JPS6186516A - コンロ - Google Patents
コンロInfo
- Publication number
- JPS6186516A JPS6186516A JP59207314A JP20731484A JPS6186516A JP S6186516 A JPS6186516 A JP S6186516A JP 59207314 A JP59207314 A JP 59207314A JP 20731484 A JP20731484 A JP 20731484A JP S6186516 A JPS6186516 A JP S6186516A
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- JP
- Japan
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- combustion
- burner
- turned
- fuel
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/002—Regulating fuel supply using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/16—Measuring temperature burner temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/18—Groups of two or more valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家庭などで使用されるコンロにおいて、コンロ
上に載置された被加熱物の温度によって燃焼を制御する
ものに関する。
上に載置された被加熱物の温度によって燃焼を制御する
ものに関する。
従来例の構成とその問題点
最近ガスコンロにおいて利便性を考え機械的な機構を用
いて燃焼量を調節制御する火力コントローラーか内蔵さ
れている。これはバーナへ燃料を導く燃料路中に機械的
な機構、例えは燃料路中に設けた手動の閉止コックによ
る強撚焼、中燃焼、弱燃焼を得る方式、あるいは燃料路
中に設けて閉止機能を有しないで強撚焼から弱燃焼の得
られる絞り機構等があり、これらの方式を通称火力コン
トローラーと呼び用いられていた。従って、コンロにて
得られる火力、即ち燃焼量の調節は火力コントローラー
をコンロ使用者が操作しているために瞬時に強撚焼から
弱燃焼へ操作されたり、緩やかに操作されたりして操作
速度は千差万別である。
いて燃焼量を調節制御する火力コントローラーか内蔵さ
れている。これはバーナへ燃料を導く燃料路中に機械的
な機構、例えは燃料路中に設けた手動の閉止コックによ
る強撚焼、中燃焼、弱燃焼を得る方式、あるいは燃料路
中に設けて閉止機能を有しないで強撚焼から弱燃焼の得
られる絞り機構等があり、これらの方式を通称火力コン
トローラーと呼び用いられていた。従って、コンロにて
得られる火力、即ち燃焼量の調節は火力コントローラー
をコンロ使用者が操作しているために瞬時に強撚焼から
弱燃焼へ操作されたり、緩やかに操作されたりして操作
速度は千差万別である。
火力コントローラーは、調理面から燃焼量２００Ｋｃａ
（１７ｈ〜３００ Ｋｃａ６／ｈ）弱燃焼を必要とする
が、火力コントローラーの操作速度が非常に速い場合は
弱燃焼量６００〜７００ＫＣａｌ／ｈ 以上てないと逆
火を生じ、現実のコンロとしては弱・燃・焼量６００〜
７００ＫＣａ６／ｈ以下ハ得ラレス、市場から弱燃焼量
をもっと小さくしてほしいという声か強くあるが答えら
れていない。
（１７ｈ〜３００ Ｋｃａ６／ｈ）弱燃焼を必要とする
が、火力コントローラーの操作速度が非常に速い場合は
弱燃焼量６００〜７００ＫＣａｌ／ｈ 以上てないと逆
火を生じ、現実のコンロとしては弱・燃・焼量６００〜
７００ＫＣａ６／ｈ以下ハ得ラレス、市場から弱燃焼量
をもっと小さくしてほしいという声か強くあるが答えら
れていない。
発明の目的
本発明は前述した課題に対応し、バーナ本体の燃焼量の
変化範囲が広く安定した燃焼を得る使い勝手のよい便利
なコンロを提供することを目的とする。
変化範囲が広く安定した燃焼を得る使い勝手のよい便利
なコンロを提供することを目的とする。
発明の構成
本発明はバーナ本体、制御部、燃料制御部、温度センサ
ーを有するコンロにおいて、制御回路と燃料制御部及び
温度センサーを電気的に接続し、温度センサーの信号を
受けた制御部にてバーナへ供給される燃料を燃料制御部
にて段階制御したものである。
ーを有するコンロにおいて、制御回路と燃料制御部及び
温度センサーを電気的に接続し、温度センサーの信号を
受けた制御部にてバーナへ供給される燃料を燃料制御部
にて段階制御したものである。
実施例の説明
以下本発明の実施例を第１図〜第４図をもとに説明する
。
。
１はコンロを示し、２はコンロ１への燃料供給路で先端
に主ノズル３と種火ノズル４が接続されている。すなわ
ち、燃料供給路２は主ノズル３へ至るまえに種火用燃料
供給路５へ分岐し、種火用燃料供給路５の先端に種火ノ
ズル４が設けられている。６は燃料供給路２中に設けた
熱電対安全弁で７は熱電対安全弁６の下流側に設けた手
動弁、８は手動弁７に連動したマイクロスイッチ、９は
手動弁７よりさらに下流側に設けた燃料制御部である。
に主ノズル３と種火ノズル４が接続されている。すなわ
ち、燃料供給路２は主ノズル３へ至るまえに種火用燃料
供給路５へ分岐し、種火用燃料供給路５の先端に種火ノ
ズル４が設けられている。６は燃料供給路２中に設けた
熱電対安全弁で７は熱電対安全弁６の下流側に設けた手
動弁、８は手動弁７に連動したマイクロスイッチ、９は
手動弁７よりさらに下流側に設けた燃料制御部である。
この・払料制御部９は電磁弁Ａｌ０１電磁弁Ｂｌｌ、電
磁弁ＣＩ２を有し、この３個の電磁弁ＡＩＯと電磁弁Ｂ
１１及び電磁弁Ｃ１２は並列に配置され、電磁弁Ｂｌｌ
はオリフィスＢ１３を有し、電磁弁ＣＩ２はオリフィス
Ｃ１４を有し、電磁弁Ａ１０がＯＮすると強ａ焼・電磁
弁Ｂ１１がＯＮされると中燃焼、電磁弁ＣＩ２がＯＮす
ると弱・燃焼する。種火用燃料供給路５は手動弁７と燃
料制御部９間で分岐している。１５は主ノズル３に対応
した主バーナ、１６は種火ノズル４に対応した種火バー
ナ、１７は内部を分割して２室を有するバーナ本体で、
主バーナ１５と種火バーナ１６を一体化され、複数個の
炎孔１８を有して主バーナ１５用、種火バーナ１６用と
して使用されて、主炎１９及び種火２０を形成する。２
１はコンロ１の天板て２２は天板２１上に載置された五
徳、２３は中央にバーナ本体１７の挿通孔を有し、挿通
孔にバーナ本体１７を挿通し天板２１上に載置された汁
受皿、２４は五徳２１上に載置された被加熱物でバーナ
本体１７で燃焼した高温の排気ガス２５によって加熱さ
れ、２６はバーナ本体１７の燃焼に必要な二次空気を示
し、２７は種火２０に対応して設け、かつ種火２０で加
熱され熱起電力を発生する熱電対て、２８は被加熱物２
４に接触し、被加熱物の温度を検知する温度センサー、
２９はコンロ１の接作パネルで、主スィッチ３０と温度
コントローラ３１が装着されている。
磁弁ＣＩ２を有し、この３個の電磁弁ＡＩＯと電磁弁Ｂ
１１及び電磁弁Ｃ１２は並列に配置され、電磁弁Ｂｌｌ
はオリフィスＢ１３を有し、電磁弁ＣＩ２はオリフィス
Ｃ１４を有し、電磁弁Ａ１０がＯＮすると強ａ焼・電磁
弁Ｂ１１がＯＮされると中燃焼、電磁弁ＣＩ２がＯＮす
ると弱・燃焼する。種火用燃料供給路５は手動弁７と燃
料制御部９間で分岐している。１５は主ノズル３に対応
した主バーナ、１６は種火ノズル４に対応した種火バー
ナ、１７は内部を分割して２室を有するバーナ本体で、
主バーナ１５と種火バーナ１６を一体化され、複数個の
炎孔１８を有して主バーナ１５用、種火バーナ１６用と
して使用されて、主炎１９及び種火２０を形成する。２
１はコンロ１の天板て２２は天板２１上に載置された五
徳、２３は中央にバーナ本体１７の挿通孔を有し、挿通
孔にバーナ本体１７を挿通し天板２１上に載置された汁
受皿、２４は五徳２１上に載置された被加熱物でバーナ
本体１７で燃焼した高温の排気ガス２５によって加熱さ
れ、２６はバーナ本体１７の燃焼に必要な二次空気を示
し、２７は種火２０に対応して設け、かつ種火２０で加
熱され熱起電力を発生する熱電対て、２８は被加熱物２
４に接触し、被加熱物の温度を検知する温度センサー、
２９はコンロ１の接作パネルで、主スィッチ３０と温度
コントローラ３１が装着されている。
３２はマイクロスイッチ８、熱電対２７、温度センサー
２８及び操作パネル２９から電気信号を受け、電磁弁Ａ
１０、電磁弁Ｂｌｌ、電磁弁ＣＩ２及び熱電対安全弁６
へ電気信号を送るために内部に電気的制御回路、マイコ
ン等を内蔵した制御部で、以上によってフン口１は構成
されている。
２８及び操作パネル２９から電気信号を受け、電磁弁Ａ
１０、電磁弁Ｂｌｌ、電磁弁ＣＩ２及び熱電対安全弁６
へ電気信号を送るために内部に電気的制御回路、マイコ
ン等を内蔵した制御部で、以上によってフン口１は構成
されている。
以上の構成で、主スィッチ３０がＯＮされて手動弁７と
熱雷対安全弁か開かれると燃料供給路２から供給された
燃料は燃料制御部９を流れ、主ノズル３及び種火ノズル
４より主バーナ１５及び種火バーナ１６へ供給されてバ
ーナ本体１７にて主炎１９、種火２０を形成して被加熱
物２４を加熱する。この時の電気信号の流れは、主スィ
ッチ３０をＯＮＬ温度コントローラ３１を所望の温度に
設定、例えは７０℃にすると電気信号が制御部３２へ送
られ、手動弁７が操作されると同時にマイクロスイッチ
８が接続され制御部３２から電磁弁ＡＩＯ，電磁六Ｂｌ
ｌ、電磁弁ＣＩ２へ電気信号が送られて各電磁弁をＯＮ
する。そしてこの時、各電磁弁の０Ｎ−ＯＦＦを制御す
ることで、主バーナ１５の燃焼量は段階的に変化する。
熱雷対安全弁か開かれると燃料供給路２から供給された
燃料は燃料制御部９を流れ、主ノズル３及び種火ノズル
４より主バーナ１５及び種火バーナ１６へ供給されてバ
ーナ本体１７にて主炎１９、種火２０を形成して被加熱
物２４を加熱する。この時の電気信号の流れは、主スィ
ッチ３０をＯＮＬ温度コントローラ３１を所望の温度に
設定、例えは７０℃にすると電気信号が制御部３２へ送
られ、手動弁７が操作されると同時にマイクロスイッチ
８が接続され制御部３２から電磁弁ＡＩＯ，電磁六Ｂｌ
ｌ、電磁弁ＣＩ２へ電気信号が送られて各電磁弁をＯＮ
する。そしてこの時、各電磁弁の０Ｎ−ＯＦＦを制御す
ることで、主バーナ１５の燃焼量は段階的に変化する。
熱電対２７は種火２０によって加熱され熱起電力を発生
し、制御部３２を介して熱電対安全弁６へ電気信号を送
り、熱電対安全弁が機械的に開にされていた状態から電
気的に開状態となるが、種火２０か風等で消えると熱雷
対２７での起電力が無くなって閉となる。
し、制御部３２を介して熱電対安全弁６へ電気信号を送
り、熱電対安全弁が機械的に開にされていた状態から電
気的に開状態となるが、種火２０か風等で消えると熱雷
対２７での起電力が無くなって閉となる。
以上のように作動、使用されている時、温度コントロー
ラ３１に設定された温度、例えば７０℃とすると温度セ
ンサー２８にて被加熱物温度を検知して、温度センサー
２８が７０℃になると第３図に横軸に時間、縦軸にバー
ナ本体１７の燃焼量を示し、主バーナ１５の強撚・暁、
中燃焼、弱ＫＣ焼及び主バーナ１５か消火して種火バー
ナ１６のみ燃焼した状態を強・中・弱・種火、そして主
バーナ１５、種火バーナ１６が消火した消火状態を目盛
りで示し、強燃焼３３例えば２０００ ＫＣａｅ／ｈか
中燃９１０００ＫＣ’ｌｆｆ／ｈ３４になり、次に弱燃
焼３５．２００ＫＣａｅ／ｈさらに種火ａ［ｌａ消火３
７といらふうに段階的に制御される。この時、この燃焼
量の切り変りは制御部３２にて強燃焼３３から弱燃焼３
５の範囲で切り変えたりすることは制御部３２の設計で
自由に得られる。同時に切り換え速度も初期の制御部３
２の設計段階で自由にできる。また温度センサー２８で
被加熱物２４の温度を一定に保つように燃焼量を制御す
ることもてきる。このように段階的に強燃焼から弱燃焼
へ燃焼量を切り換えた時の主バーナ１５の燃焼状態図を
第４図に示す。横軸は燃焼量、縦軸は主バーナ１５へ供
給される燃料と空気の混合気中に含まれる空気量を示し
、主バーナ１５の燃焼範囲は吹き飛び域３日、逆火域３
９、赤火域４０にて主バーナ１５の安定域４１は表現で
きる。このような・慇・庶範囲を示す主バーナ１５に従
来例で示した火力コントローラーを用いて燃焼量を変化
さすと特性Ａ４１を示す。従って、火力コントローラの
急激操作によって燃料のみ絞るため、混合管等で空気を
吸引する主バーナ１５ては、それまての強撚す５“ｊ３
３の空気と弱燃Ｕεの燃料による混合気が主バーナ１５
に供給されて過料空気を有する混合気になる。よって、
特性Ａ４２は一度逆火域３９内にはいる。従って主バー
ナ１５は逆火する。
ラ３１に設定された温度、例えば７０℃とすると温度セ
ンサー２８にて被加熱物温度を検知して、温度センサー
２８が７０℃になると第３図に横軸に時間、縦軸にバー
ナ本体１７の燃焼量を示し、主バーナ１５の強撚・暁、
中燃焼、弱ＫＣ焼及び主バーナ１５か消火して種火バー
ナ１６のみ燃焼した状態を強・中・弱・種火、そして主
バーナ１５、種火バーナ１６が消火した消火状態を目盛
りで示し、強燃焼３３例えば２０００ ＫＣａｅ／ｈか
中燃９１０００ＫＣ’ｌｆｆ／ｈ３４になり、次に弱燃
焼３５．２００ＫＣａｅ／ｈさらに種火ａ［ｌａ消火３
７といらふうに段階的に制御される。この時、この燃焼
量の切り変りは制御部３２にて強燃焼３３から弱燃焼３
５の範囲で切り変えたりすることは制御部３２の設計で
自由に得られる。同時に切り換え速度も初期の制御部３
２の設計段階で自由にできる。また温度センサー２８で
被加熱物２４の温度を一定に保つように燃焼量を制御す
ることもてきる。このように段階的に強燃焼から弱燃焼
へ燃焼量を切り換えた時の主バーナ１５の燃焼状態図を
第４図に示す。横軸は燃焼量、縦軸は主バーナ１５へ供
給される燃料と空気の混合気中に含まれる空気量を示し
、主バーナ１５の燃焼範囲は吹き飛び域３日、逆火域３
９、赤火域４０にて主バーナ１５の安定域４１は表現で
きる。このような・慇・庶範囲を示す主バーナ１５に従
来例で示した火力コントローラーを用いて燃焼量を変化
さすと特性Ａ４１を示す。従って、火力コントローラの
急激操作によって燃料のみ絞るため、混合管等で空気を
吸引する主バーナ１５ては、それまての強撚す５“ｊ３
３の空気と弱燃Ｕεの燃料による混合気が主バーナ１５
に供給されて過料空気を有する混合気になる。よって、
特性Ａ４２は一度逆火域３９内にはいる。従って主バー
ナ１５は逆火する。
この逆火現象４３が生じる逆火燃焼量４４か６００〜７
００ ＫＣ＆ｌ／ｈとなるためこれ以下の燃焼量は得ら
れなかった。しかし本発明の強燃焼３３から中弱・燃焼
３４をたどり弱燃・廃３５を得るような段階制御を用い
ると主バーナ１５へ供給される混合気中の空気量か週刊
になるが安定域４１内での変化となる特性Ｂ４５を得る
。従って、主バーナ１５は燃焼量４６が得られ、この燃
焼量が２００〜３００ Ｋｃａｌ／ｈとなる。これ以下
の・燃焼量は主バーナ１５の消炎作用によって消火する
。以上のように本発明は主バーナ１５の弱燃焼（ｊｆ３
５が従来の６００〜７００ＫＣａｌ／ｈから２００〜３
００Ｋｃａ６／ｈになる効果を秦する。
００ ＫＣ＆ｌ／ｈとなるためこれ以下の燃焼量は得ら
れなかった。しかし本発明の強燃焼３３から中弱・燃焼
３４をたどり弱燃・廃３５を得るような段階制御を用い
ると主バーナ１５へ供給される混合気中の空気量か週刊
になるが安定域４１内での変化となる特性Ｂ４５を得る
。従って、主バーナ１５は燃焼量４６が得られ、この燃
焼量が２００〜３００ Ｋｃａｌ／ｈとなる。これ以下
の・燃焼量は主バーナ１５の消炎作用によって消火する
。以上のように本発明は主バーナ１５の弱燃焼（ｊｆ３
５が従来の６００〜７００ＫＣａｌ／ｈから２００〜３
００Ｋｃａ６／ｈになる効果を秦する。
発明の効果
以上のように、本発明をバーナ本体、制御部、・燃料制
御部、温度センサーを有するとともに、制御部と燃料制
御部及び温度センサーを電気的に接続し、温度センサー
の信号を受けた制御部にて燃料制御部を段階制御するこ
とによって次の効果を得る。
御部、温度センサーを有するとともに、制御部と燃料制
御部及び温度センサーを電気的に接続し、温度センサー
の信号を受けた制御部にて燃料制御部を段階制御するこ
とによって次の効果を得る。
（１） コンロによって得られる燃・風量の変化範囲
が広く、バーナの安定域内で燃焼しているために、コン
ロの使い勝手及び安全性が向上する。
が広く、バーナの安定域内で燃焼しているために、コン
ロの使い勝手及び安全性が向上する。
（２）被加熱物の温度が使用中にコンロ異常が生じない
ために、煮込み調理等において、被加熱物内の温度変化
がほとんどないので快適に調理ができる。
ために、煮込み調理等において、被加熱物内の温度変化
がほとんどないので快適に調理ができる。
第１図は本発明の一実施例を示し、コンロの燃本１！拝
μｍ／Ｉ−Ｖ牛１’＋ｒＩ７１ ’７ｔＣすＭＪ斗
ｒ”ｌ １□ｉ ｒ＋ ｒｒ＋ １１ 石Ｆｉｌ
竿３図は同コンロの制御状態図、第４図は同コンロの燃
焼状態図を示す。 １・・・・・・コンロ、９・・・・・・燃料制御部、１
７・・・・・・バーナ本体、２４・・・・・・被加熱物
、２８・・・・・・温度センサー、３２・・・・・・制
御部。
μｍ／Ｉ−Ｖ牛１’＋ｒＩ７１ ’７ｔＣすＭＪ斗
ｒ”ｌ １□ｉ ｒ＋ ｒｒ＋ １１ 石Ｆｉｌ
竿３図は同コンロの制御状態図、第４図は同コンロの燃
焼状態図を示す。 １・・・・・・コンロ、９・・・・・・燃料制御部、１
７・・・・・・バーナ本体、２４・・・・・・被加熱物
、２８・・・・・・温度センサー、３２・・・・・・制
御部。
Claims (1)
- バーナ本体、制御部、燃料制御部及び被加熱物の温度を
検知する温度センサーを有し、前記制御部と前記燃料制
御部及び前記温度センサーを電気的に接続し、かつ前記
温度センサーの信号にて前記バーナ本体へ供給される燃
料を前記燃料制御部にて段階制御するコンロ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59207314A JPH0617746B2 (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | コンロ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59207314A JPH0617746B2 (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | コンロ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6186516A true JPS6186516A (ja) | 1986-05-02 |
| JPH0617746B2 JPH0617746B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=16537715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59207314A Expired - Fee Related JPH0617746B2 (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | コンロ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617746B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7255100B2 (en) * | 1999-10-18 | 2007-08-14 | Compuvalve Llc | Electronic gas cooktop control with simmer system and method thereof |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58200931A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 調理用温度制御装置 |
| JPS58219324A (ja) * | 1982-06-16 | 1983-12-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
-
1984
- 1984-10-02 JP JP59207314A patent/JPH0617746B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58200931A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 調理用温度制御装置 |
| JPS58219324A (ja) * | 1982-06-16 | 1983-12-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7255100B2 (en) * | 1999-10-18 | 2007-08-14 | Compuvalve Llc | Electronic gas cooktop control with simmer system and method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0617746B2 (ja) | 1994-03-09 |
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| JPH0776613B2 (ja) | コンロ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |