CN221005134U - 燃气灶 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种燃气灶，所述燃气灶包括：风机、预混器、燃气管、燃气阀和燃烧器；其中，风机的出风口与预混器的第一入口的连通，用于调节进入预混器的空气的第一流量；燃气管的出口与预混器的第二入口连通；燃气阀位于燃气管上，用于调节进入预混器的燃气的第二流量；预混器的第一出口与燃烧器连通，用于将燃气和空气混合后传输至燃烧器。由此，通过风机调节进入预混器的空气的第一流量，通过燃气阀调节进入预混器的燃气的第二流量，可以同时调节也可以独立调节进入预混器的空气的第一流量和进入预混器的燃气的第二流量，能够匹配不同的工况以及不同材料的燃烧器，满足了差异化的燃烧效果。

Description

燃气灶

技术领域

本申请涉及燃气灶领域，具体涉及一种燃气灶。

背景技术

燃气灶，是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。

相关技术中，进入燃气灶的空气和燃气只能同时调节，匹配性差。

实用新型内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种燃气灶，可以同时调节也可以独立调节进入预混器的空气的第一流量和进入预混器的燃气的第二流量，能够匹配不同的工况以及不同材料的燃烧器，满足了差异化的燃烧效果。

为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种燃气灶，所述燃气灶包括：风机、预混器、燃气管、燃气阀和燃烧器；其中，所述风机的出风口与所述预混器的第一入口的连通，用于调节进入所述预混器的空气的第一流量；所述燃气管的出口与所述预混器的第二入口连通；所述燃气阀位于所述燃气管上，用于调节进入所述预混器的燃气的第二流量；所述预混器的第一出口与所述燃烧器连通，用于将所述燃气和所述空气混合后传输至所述燃烧器。

根据本申请实施例的燃气灶，通过风机调节进入预混器的空气的第一流量，通过燃气阀调节进入预混器的燃气的第二流量，可以同时调节也可以独立调节进入预混器的空气的第一流量和进入预混器的燃气的第二流量，能够匹配不同的工况以及不同材料的燃烧器，满足了差异化的燃烧效果。

本申请实施例的燃气灶还可以具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一个实施例，所述燃气灶还包括：稳压阀，所述稳压阀设置所述燃气管上，且位于所述燃气阀远离所述预混器的一侧。

根据本申请的一个实施例，所述燃气灶还包括：与所述风机连接的第一控制器，用于控制所述风机的转速为第一预设转速，所述第一流量的大小与所述第一预设转速的大小正相关。

根据本申请的一个实施例，所述第一控制器还与所述燃气阀连接，还用于调节所述燃气阀的开度为预设开度，所述第二流量的大小与所述预设开度的大小正相关。

根据本申请的一个实施例，所述预混器的第二出口与所述燃气阀连接，用于将风压信号传输至所述燃气阀；所述燃气阀用于根据所述风压信号的大小，调节进入所述预混器的燃气的第二流量，所述第二流量的大小与所述风压信号的大小正相关。

根据本申请的一个实施例，所述燃气灶还包括：与所述风机连接的第二控制器，用于控制所述风机的转速为第二预设转速，所述第一流量的大小与所述第二预设转速的大小正相关。

根据本申请的一个实施例，所述第二流量与所述第一流量的比例为预设比例。

根据本申请的一个实施例，所述述燃气灶还包括：第一混合管，所述第一混合管的入口与所述预混器的第一出口连通，所述第一混合管的出口与所述燃烧器的第一入口连通。

根据本申请的一个实施例，所述燃气灶还包括：第二混合管、第三混合管和第一截止阀；所述第二混合管的入口和所述第三混合管的入口均与所述预混器的第一出口连通；所述第二混合管的出口与所述燃烧器的内环入口连通，所述第三混合管的出口与所述燃烧器的外环入口连通；所述第一截止阀位于所述第三混合管上，所述第一截止阀在内环点火时处于关闭状态，在外环点火时处于闭合状态。

根据本申请的一个实施例，所述燃气灶还包括：第四混合管和第二截止阀；所述第四混合管的入口与所述预混器的第一出口连通，所述第四混合管的出口与所述燃烧器的中环入口连通；所述第二截止阀位于所述第四混合管上，所述第二截止阀在所述内环点火或所述外环点火时处于关闭状态，在中环点火时处于闭合状态。

根据本申请的一个实施例，所述燃气灶还包括：关断阀，所述关断阀设置所述燃气管上，且位于所述燃气管的入口处。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

图1是本申请一个实施例的燃气灶的结构示意图；

图2是本申请第一个具体实施例的燃气灶的结构示意图；

图3是本申请第二个具体实施例的燃气灶的结构示意图；

图4是本申请第三个具体实施例的燃气灶的结构示意图；

图5是本申请第四个具体实施例的燃气灶的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

相关技术中，燃气灶燃烧的主要方式为部分预混式(大气式)的燃烧方式，一次空气空系数在0.6左右，燃烧时还需要二次空气的补充，容易行成不完全燃烧，效率低以及排除有害气体，浪费能源、污染环境。且由于常规燃气灶在燃烧时需要从面板上部补充大量的二次空气进行辅助才能完全燃烧，因此需要燃烧器与面板之间以及锅底与燃烧器之间要保持较大的距离，否则二次通风不好导致二次空气补充不足会出现燃烧不完全的现象，而远距离加热过程热量损失多，使得燃气灶的热效率十分低下。常规燃气灶都带有可调节的风门，当风门开的较大时，一次空气较多，容易出现点火不成功的情况，影响用户体验。

为解决上述问题，本申请提出了一种燃气灶。

下面参考附图1-5描述本申请实施例的燃气灶。

图1是本申请一个实施例的燃气灶的结构示意图。如图1所示，燃气灶包括：风机101、预混器102、燃气管103、燃气阀104和燃烧器105。其中，风机101可为微型风机101，能够输出稳定风量；预混器102为独立组件，预混效果好；燃烧器105无需设置引射结构，仅作为燃烧载体，形状、结构可多样化设计。

在该示例中，风机101的出风口与预混器102的第一入口的连通，用于调节进入预混器102的空气的第一流量；燃气管103的出口与预混器102的第二入口连通；燃气阀104位于燃气管103上，用于调节进入预混器102的燃气的第二流量；预混器102的第一出口与燃烧器105连通，用于将燃气和空气混合后传输至燃烧器105。需要说明的是，风机101远离温度高的燃烧器105，使得风机101的可靠性提高。

由此，通过风机调节进入预混器的空气的第一流量，通过燃气阀调节进入预混器的燃气的第二流量，可以同时调节也可以独立调节进入预混器的空气的第一流量和进入预混器的燃气的第二流量，能够匹配不同的工况以及不同材料的燃烧器，满足了差异化的燃烧效果。

参见图2，燃气灶还可包括关断阀106，关断阀106设置在燃气管103上，且位于燃气管103的入口处。该关断阀106，用于控制燃气管103中燃气的通断。关断阀106被打开后，燃气通过燃气管103进入燃气阀104，通过燃气阀104调节进入预混器102的燃气的第二流量。需要说明的是，关断阀106、燃气阀104、预混器102和风机101固定主体，可以是组合式一体的，也可以是独立的部件。

参见图2，燃气灶还可包括：稳压阀107，稳压阀107设置燃气管103上，且位于燃气阀104远离预混器102的一侧。

由此，通过将稳压阀设置燃气管上，能够在燃气输入压力变化时，保证输入至燃气阀的燃气压力恒定，确保第二流量输出稳定，进而保证空燃比预混效果。需要说明的是，不考虑燃气输入压力变化亦可取消稳压阀。

作为第一个示例，参见图2，燃气灶还可包括：与风机101连接的第一控制器108，用于控制风机101的转速为第一预设转速，第一流量的大小与第一预设转速的大小正相关。即风机101用于在第一控制器108的控制下调节第一流量，且第一流量的大小与风机101的转速的大小正相关。

参见图2，第一控制器108还与燃气阀104连接，还用于调节燃气阀104的开度为预设开度，第二流量的大小与预设开度的大小正相关。示例的，可采用步进电机带动燃气阀104阀芯旋转，以调节燃气阀104的开度为预设开度，进而调节第二流量；燃气阀104可为智能阀，也可为机械阀，机械阀上配有编码开关，不同火力下可输出电信号，以调节机械阀的开度为预设开度，进而调节第二流量。

由此，第一控制器通过控制风机的转速为第一预设转速，以调节进入预混器的空气的第一流量；通过调节燃气阀的开度为预设开度，以调节进入预混器的燃气的第二流量。

作为第二个示例，参见图3，预混器102的第二出口与燃气阀104连接，用于将风压信号传输至燃气阀104；燃气阀104的开度与风压信号的大小正相关。风压信号的大小为风机101提供的空气在第二出口处的压力的大小。

可选的，燃气阀104用于根据风压信号的大小，调节进入预混器102的燃气的第二流量，第二流量的大小与风压信号的大小正相关。示例的，可采用电磁感应智能比例调节技术，实现第二流量的智能调节。

参见图3，燃气灶还可包括：与风机101连接的第二控制器109，用于控制风机101的转速为第二预设转速，第一流量的大小与第二预设转速的大小正相关。即风机101用于在第二控制器109的控制下调节第一流量，且第一流量的大小与风机101的转速的大小正相关。

由此，第二控制器通过控制风机的转速为第二预设转速，以调节进入预混器的空气的第一流量，燃气阀根据风机的风压信号的大小自适应调节进入预混器的燃气的第二流量。

需要说明的是，当风机101故障，风压信号为零时，燃气阀104接受风压信号，关闭阀口，提高了安全性。

在上述实施例中，第二流量与第一流量的比例可为预设比例。

具体地，目前在用的燃气气源以天然气和液化气为主，以天然气为例，天然气的主要成分为甲烷(CH4)，根据CH4燃烧化学反应方程式可知，1体积甲烷需要2体积氧气才能完全燃烧，由空气成分可知1体积CH4完全燃烧，理论上需要9.5份空气参与燃烧，则：通过上述燃气阀104调节进入预混器102的燃气的第二流量为1体积燃气，由风机101调节进入预混器102的空气的第一流量约为9.5份体积空气，即可实现完全燃烧。也就是说，进入预混器102的空气的第一流量与进入预混器102的燃气的第二流量可设置为预设比例。

由此，通过将设定比例的燃气和空气在预混器中完全混合，混合气体经燃气管路输出至燃烧器，在火孔处完全燃烧，无需二次空气补充，即全预混燃烧最终的过剩空气系数小于部分预混式燃烧，烟气带走的热损失量更少，热效率大幅提升，还可以使一次空气系数达到1.0以上；且由于燃气燃烧更加充分，可有效降低烟气中有害气体(例如：一氧化碳和氮氧化物)的排放。也就是说，能够实现高能效，有害气体的低排放效果，即节约燃气、绿色环保。

另外，由于本申请取消常规燃气灶的风门结构，通过风机控制进入预混器的空气的第一流量，且第一流量与点火火力所需空气量匹配，能够有效避免点火不成功情况，从而提高用户体验。且由于全预混燃烧火焰短，火焰面可以更靠近热交换器(锅底)，因此增强了换热效果。

需要说明的是，由于预混器102将设定比例的燃气和空气充分混合，使得燃烧器105在燃烧时无需二次空气补充，因此，燃烧器105上端可做全封闭结构，仅设置排烟结构等。另外，由于混合均匀的燃气和空气直接传输至燃烧器105，可以取消整机上原有的喷嘴、风门、风门弹簧、挡圈等零件，能够使得装配效率提升，避免喷嘴堵孔(喷嘴孔径较小，易被虫子，异物等堵孔)。

作为第一个可能的实施例，参见图2-3，燃气灶还可包括：第一混合管110，第一混合管110的入口与预混器102的第一出口连通，第一混合管110的出口与燃烧器105的第一入口连通。由此，通过第一混合管实现单环燃烧器。

作为第二个可能的实施例，参见图4-5，燃气灶还可包括：第二混合管111、第三混合管112和第一截止阀113；第二混合管111的入口和第三混合管112的入口均与预混器102的第一出口连通；第二混合管111的出口与燃烧器105的内环入口连通，第三混合管112的出口与燃烧器105的外环入口连通；第一截止阀113位于第三混合管112上，第一截止阀113在内环点火时处于关闭状态，在外环点火时处于闭合状态。由此，通过第二混合管、第三混合管和第一截止阀，实现双环燃烧器。

作为一个示例，燃气灶还可包括：第四混合管和第二截止阀；第四混合管的入口与预混器102的第一出口连通，第四混合管的出口与燃烧器105的中环入口连通；第二截止阀位于第四混合管上，第二截止阀在内环点火或外环点火处于关闭状态，在中环点火时处于闭合状态。由此，通过第二混合管、第三混合管、第一截止阀、第四混合管和第二截止阀，实现三环燃烧器。

另外，本申请实施例的燃气灶的其他构成及作用对本领域的技术人员来说是已知的，为减少冗余，此处不做赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，本申请实施例中所使用的“第一”、“第二”等术语，仅用于描述目的，而不可以理解为指示或者暗示相对重要性，或者隐含指明本实施例中所指示的技术特征数量。由此，本申请实施例中限定有“第一”、“第二”等术语的特征，可以明确或者隐含地表示该实施例中包括至少一个该特征。在本申请的描述中，词语“多个”的含义是至少两个或者两个及以上，例如两个、三个、四个等，除非实施例中另有明确具体的限定。

在本申请中，除非实施例中另有明确的相关规定或者限定，否则实施例中出现的术语“安装”、“相连”、“连接”和“固定”等应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体，可以理解的，也可以是机械连接、电连接等；当然，还可以是直接相连，或者通过中间媒介进行间接连接，或者可以是两个元件内部的连通，或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体的实施情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种燃气灶，其特征在于，所述燃气灶包括：风机、预混器、燃气管、燃气阀和燃烧器；

其中，所述风机的出风口与所述预混器的第一入口的连通，用于调节进入所述预混器的空气的第一流量；

所述燃气管的出口与所述预混器的第二入口连通；所述燃气阀位于所述燃气管上，用于调节进入所述预混器的燃气的第二流量；其中，在所述风机故障，风压信号的大小为0的情况下，所述燃气阀的阀口关闭；

所述预混器的第一出口与所述燃烧器连通，用于将所述燃气和所述空气混合后传输至所述燃烧器。

2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括：稳压阀，所述稳压阀设置所述燃气管上，且位于所述燃气阀远离所述预混器的一侧。

3.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括：与所述风机连接的第一控制器，用于控制所述风机的转速为第一预设转速。

4.根据权利要求3所述的燃气灶，其特征在于，所述第一控制器还与所述燃气阀连接，还用于调节所述燃气阀的开度为预设开度。

5.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述预混器的第二出口与所述燃气阀连接，用于将所述风压信号传输至所述燃气阀；

所述燃气阀用于根据所述风压信号的大小，调节进入所述预混器的燃气的第二流量。

6.根据权利要求5所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括：与所述风机连接的第二控制器，用于控制所述风机的转速为第二预设转速。

7.根据权利要求1至6任一所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括：第一混合管，所述第一混合管的入口与所述预混器的第一出口连通，所述第一混合管的出口与所述燃烧器的第一入口连通。

8.根据权利要求1至6任一所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括：第二混合管、第三混合管和第一截止阀；

所述第二混合管的入口和所述第三混合管的入口均与所述预混器的第一出口连通；

所述第二混合管的出口与所述燃烧器的内环入口连通，所述第三混合管的出口与所述燃烧器的外环入口连通；

所述第一截止阀位于所述第三混合管上，所述第一截止阀在内环点火时处于关闭状态，在外环点火时处于闭合状态。

9.根据权利要求8所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括：第四混合管和第二截止阀；

所述第四混合管的入口与所述预混器的第一出口连通，所述第四混合管的出口与所述燃烧器的中环入口连通；

所述第二截止阀位于所述第四混合管上，所述第二截止阀在所述内环点火或所述外环点火时处于关闭状态，在中环点火时处于闭合状态。

10.根据权利要求1至6任一所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括：关断阀，所述关断阀设置所述燃气管上，且位于所述燃气管的入口处。