CN113280339B - 上进风燃气器预混装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了上进风燃气器预混装置，涉及燃气灶技术领域，包括灶台和预混盒，所述灶台的内部两侧设置有预混组件，且预混组件包括安置仓、炉座、炉头、底盖、散热孔、预混盒、风扇、进气管接口、出气管接口、进气管、出气管、调节阀、总气管和进气连接口。本发明通过连通状的预混盒和总气管，可以保证燃气燃烧的持续性与有效性，配合设置在预混盒中部的风扇，涡轮增压预混盒增氧，空气与燃气充份预混，燃气燃烧值提升至75一85％，通过进气管和出气管的设置使得预混盒一进、一出流动气，降低喷气嘴温度，规避因温度高而导致功率损耗，喷气嘴隐藏预预混盒内，解决了污渍物滞留，预混使燃气燃烧更完全，降低有害物质排放，实现节能、环保。

Description

上进风燃气器预混装置
技术领域
本发明涉及燃气灶技术领域，具体为上进风燃气器预混装置。
背景技术
燃气灶是指以液化石油气（液态）、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶又叫煤气灶、炉盘、灶台、灶具，燃气灶在工作时，燃气从进气管进入灶内，经过燃气阀的调节（使用者通过旋钮进行调节）进入炉头中，同时混合一部分空气（这部分空气称之为一次空气），这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成火焰（燃烧时所需的空气称之为二次空气），这些火焰被用来加热置于锅支架上的炊具。
市场上的燃气灶不具有燃气预混功能，无法将空气与燃气充分预混，导致燃气无法充分燃烧，造成资源浪费的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供上进风燃气器预混装置，以解决上述背景技术中提出的燃气灶不具有燃气预混功能，无法将空气与燃气充分预混，导致燃气无法充分燃烧，造成资源浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：上进风燃气器预混装置，包括灶台和预混盒，所述灶台的内部两侧设置有预混组件，且预混组件包括安置仓、炉座、炉头、底盖、散热孔、预混盒、风扇、进气管接口、出气管接口、进气管、出气管、调节阀、总气管和进气连接口，所述安置仓的内部中心位置设置有炉座，且炉座的上端连接有炉头，所述安置仓的底部连接有底盖，且底盖的上端开设有散热孔，所述预混盒设置于炉座的上端一侧，且预混盒的中部设置有风扇，所述预混盒的一侧设置有进气管接口，且预混盒的另一侧设置有出气管接口，所述进气管接口的内侧连接有进气管，所述出气管接口的内侧连接有出气管，所述调节阀连接于进气管和出气管的另一端，且调节阀的另一端连接有总气管，所述总气管的另一端下部设置有进气连接口。
优选的，所述灶台包括台体、安置口和电池盒，且台体的上端两侧开设有安置口，所述台体的下端一侧设置有电池盒，且安置口沿台体的竖直中轴线对称分布。
优选的，所述炉座呈水平状分布于安置仓的内侧，且炉头与炉座呈平行状分布。
优选的，所述底盖与安置仓之间为活动连接，且散热孔与底盖呈一体化结构。
优选的，所述预混盒与炉座呈垂直状分布，且风扇的中轴线与预混盒的中轴线相重合。
优选的，所述进气管接口和出气管接口沿预混盒的中轴线对称分布，且预混盒通过进气管接口、出气管接口、进气管、出气管和调节阀与总气管之间构成连通结构。
本发明提供了上进风燃气器预混装置，具备以下有益效果：该上进风燃气器预混装置，通过涡轮增压预混盒增氧，空气与燃气充份预混，燃气燃烧值提升至75一85％，预混盒一进、一出流动气，降低喷气嘴温度，规避因温度高而导致功率损耗，喷气喘隐藏预混盒体内，解决了污渍物滞留，合理利用空气流动降温原理，大幅降低了安全隐患，预混使燃气燃烧更完全，降低有害物质排放，实现节能、环保；
1、本发明通过对称分布在台体上端两侧的安置口，保证台体整体美观度的同时，可以同时安置两个炉头，同时使用两个炉头进行燃烧烹饪，提升实际使用效果与使用范围，避免单个炉头无法满足用户需求的情况，且两个炉头的燃烧结构相一致，便于对其进行维护。
2、本发明通过水平状分布的炉座与安置仓，可以保证之间位置的准确性，平行状分布的炉头与炉座，可以保证炉头火焰燃烧时的持续性与有效性，从而保证实际的烹饪效果，设置在底盖上端的散热孔，配合预混盒中部设置有的风扇，可以起到很好的散热效果，避免台体整机密封，在工作时处于高温状态，预混装置合理利用空气流动降温原理，大幅降低了安全隐患。
3、本发明通过连通状的预混盒和总气管，可以保证燃气燃烧的持续性与有效性，配合设置在预混盒中部的风扇，涡轮增压预混盒增氧，空气与燃气充份预混，燃气燃烧值提升至75一85％，通过进气管和出气管的设置使得预混盒一进、一出流动气，降低喷气嘴温度，规避因温度高而导致功率损耗，喷气嘴隐藏预预混盒内，解决了污渍物滞留，预混使燃气燃烧更完全，降低有害物质排放，实现节能、环保。
附图说明
图1为本发明上进风燃气器预混装置的俯视结构示意图；
图2为本发明上进风燃气器预混装置的内部结构示意图；
图3为本发明上进风燃气器预混装置的预混盒结构示意图；
图4为本发明上进风燃气器预混装置的仰视结构示意图；
图5为本发明上进风燃气器预混装置的预混盒仰视结构示意图；
图6为本发明上进风燃气器预混装置的调节阀结构示意图。
图中：1、灶台；101、台体；102、安置口；103、电池盒；2、预混组件；201、安置仓；202、炉座；203、炉头；204、底盖；205、散热孔；206、预混盒；207、风扇；208、进气管接口；209、出气管接口；2010、进气管；2011、出气管；2012、调节阀；2013、总气管；2014、进气连接口。
具体实施方式
请参阅图1-6，上进风燃气器预混装置，包括灶台1和预混盒206，灶台1的内部两侧设置有预混组件2，且预混组件2包括安置仓201、炉座202、炉头203、底盖204、散热孔205、预混盒206、风扇207、进气管接口208、出气管接口209、进气管2010、出气管2011、调节阀2012、总气管2013和进气连接口2014，安置仓201的内部中心位置设置有炉座202，且炉座202的上端连接有炉头203，安置仓201的底部连接有底盖204，且底盖204的上端开设有散热孔205，预混盒206设置于炉座202的上端一侧，且预混盒206的中部设置有风扇207，预混盒206的一侧设置有进气管接口208，且预混盒206的另一侧设置有出气管接口209，进气管接口208的内侧连接有进气管2010，出气管接口209的内侧连接有出气管2011，调节阀2012连接于进气管2010和出气管2011的另一端，且调节阀2012的另一端连接有总气管2013，总气管2013的另一端下部设置有进气连接口2014；
具体操作如下，水平状分布的炉座202与安置仓201，可以保证之间位置的准确性，平行状分布的炉头203与炉座202，可以保证炉头203火焰燃烧时的持续性与有效性，从而保证实际的烹饪效果，设置在底盖204上端的散热孔205，配合预混盒206中部设置有的风扇207，可以起到很好的散热效果，避免台体101整机密封，在工作时处于高温状态，预混装置合理利用空气流动降温原理，大幅降低了安全隐患；
请参阅图1和图4，灶台1包括台体101、安置口102和电池盒103，且台体101的上端两侧开设有安置口102，台体101的下端一侧设置有电池盒103，且安置口102沿台体101的竖直中轴线对称分布；
具体操作如下，对称分布在台体101上端两侧的安置口102，保证台体101整体美观度的同时，可以同时安置两个炉头203，同时使用两个炉头203进行燃烧烹饪，提升实际使用效果与使用范围，避免单个炉头203无法满足用户需求的情况，且两个炉头203的燃烧结构相一致，便于对其进行维护；
请参阅图1-6，炉座202呈水平状分布于安置仓201的内侧，且炉头203与炉座202呈平行状分布，底盖204与安置仓201之间为活动连接，且散热孔205与底盖204呈一体化结构，预混盒206与炉座202呈垂直状分布，且风扇207的中轴线与预混盒206的中轴线相重合，进气管接口208和出气管接口209沿预混盒206的中轴线对称分布，且预混盒206通过进气管接口208、出气管接口209、进气管2010、出气管2011和调节阀2012与总气管2013之间构成连通结构；
具体操作如下，连通状的预混盒206和总气管2013，可以保证燃气燃烧的持续性与有效性，配合设置在预混盒206中部的风扇207，涡轮增压预混盒206增氧，空气与燃气充份预混，燃气燃烧值提升至75一85％，通过进气管2010和出气管2011的设置使得预混盒206一进、一出流动气，降低喷气嘴温度，规避因温度高而导致功率损耗，喷气嘴隐藏预预混盒206内，解决了污渍物滞留，预混使燃气燃烧更完全，降低有害物质排放，实现节能、环保。
综上，该上进风燃气器预混装置，使用时，首先将炉头203安置于炉座202上端，对称分布在台体101上端两侧的安置口102，保证台体101整体美观度的同时，可以同时安置两个炉头203，同时使用两个炉头203进行燃烧烹饪，提升实际使用效果与使用范围，平行状分布的炉头203与炉座202，可以保证炉头203火焰燃烧时的持续性与有效性，从而保证实际的烹饪效果，设置在底盖204上端的散热孔205，配合预混盒206中部设置有的风扇207，可以起到很好的散热效果，避免台体101整机密封，在工作时处于高温状态，预混装置合理利用空气流动降温原理，大幅降低了安全隐患，通过调节阀2012对火候大小进行调节，连通状的预混盒206和总气管2013，可以保证燃气燃烧的持续性与有效性，配合设置在预混盒206中部的风扇207，涡轮增压预混盒206增氧，空气与燃气充份预混，燃气燃烧值提升至75一85％，通过进气管2010和出气管2011的设置使得预混盒206一进、一出流动气，降低喷气嘴温度，规避因温度高而导致功率损耗，喷气嘴隐藏预预混盒206内，解决了污渍物滞留，预混使燃气燃烧更完全，降低有害物质排放，实现节能、环保。

Claims (6)

1.上进风燃气器预混装置，其特征在于，包括灶台（1）和预混盒（206），所述灶台（1）的内部两侧设置有预混组件（2），且预混组件（2）包括安置仓（201）、炉座（202）、炉头（203）、底盖（204）、散热孔（205）、预混盒（206）、风扇（207）、进气管接口（208）、出气管接口（209）、进气管（2010）、出气管（2011）、调节阀（2012）、总气管（2013）和进气连接口（2014），所述安置仓（201）的内部中心位置设置有炉座（202），且炉座（202）的上端连接有炉头（203），所述安置仓（201）的底部连接有底盖（204），且底盖（204）的上端开设有散热孔（205），所述预混盒（206）设置于炉座（202）的上端一侧，且预混盒（206）的中部设置有风扇（207），所述预混盒（206）的一侧设置有进气管接口（208），且预混盒（206）的另一侧设置有出气管接口（209），所述进气管接口（208）的内侧连接有进气管（2010），所述出气管接口（209）的内侧连接有出气管（2011），所述调节阀（2012）连接于进气管（2010）和出气管（2011）的另一端，且调节阀（2012）的另一端连接有总气管（2013），所述总气管（2013）的另一端下部设置有进气连接口（2014）。
2.根据权利要求1所述的上进风燃气器预混装置，其特征在于，所述灶台（1）包括台体（101）、安置口（102）和电池盒（103），且台体（101）的上端两侧开设有安置口（102），所述台体（101）的下端一侧设置有电池盒（103），且安置口（102）沿台体（101）的竖直中轴线对称分布。
3.根据权利要求1所述的上进风燃气器预混装置，其特征在于，所述炉座（202）呈水平状分布于安置仓（201）的内侧，且炉头（203）与炉座（202）呈平行状分布。
4.根据权利要求1所述的上进风燃气器预混装置，其特征在于，所述底盖（204）与安置仓（201）之间为活动连接，且散热孔（205）与底盖（204）呈一体化结构。
5.根据权利要求1所述的上进风燃气器预混装置，其特征在于，所述预混盒（206）与炉座（202）呈垂直状分布，且风扇（207）的中轴线与预混盒（206）的中轴线相重合。
6.根据权利要求1所述的上进风燃气器预混装置，其特征在于，所述进气管接口（208）和出气管接口（209）沿预混盒（206）的中轴线对称分布，且预混盒（206）通过进气管接口（208）、出气管接口（209）、进气管（2010）、出气管（2011）和调节阀（2012）与总气管（2013）之间构成连通结构。
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