CN114543087A - 一种预混燃烧器系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预混燃烧器系统，包括底座和炉头，所述底座的一侧设置有电磁场装置，且电磁场装置的内部设置有驱动扇，所述炉头连接于底座的顶部，且炉头的左侧连接有进气管，所述炉头的内部左侧开设有内腔，所述进气管的内部设置有气体流量传感器。该预混燃烧器系统，燃气从进气管进入内腔内部，同时电磁场装置带动驱动扇转动将空气隐射至内腔内部，此时一次空气与燃气混合，而当调节燃气输送体量时，气体流量传感器同步感应到燃气输送量的变化，并同步控制电磁场装置的电流输出大小，从而达到调节驱动扇转速的效果，使得一次空气的注入量随燃气输送量同步保持统一比例的方式变化，用风扇降温原理保证了喷嘴参数孔热涨冷缩，稳定需出功率，磁场风扇预混保证了一次空气补充，使得混合气体在燃烧时可以充分燃烧，有效降低了碳排放，大符度提升了热效率。

Description

一种预混燃烧器系统
技术领域
本发明涉及燃气灶技术领域，具体为一种预混燃烧器系统。
背景技术
燃气灶是指以液化石油气（液态）、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，燃气灶又叫煤气灶、炉盘、灶台、灶具、炉具，其大众化程度无人不知，燃气灶在使用时燃气和隐射的一次空气在炉头的内腔中初步混合再从火盖的火孔中持续喷出形成连续的燃烧。
现有的隐射的一次空气多是采用风扇将空气送入炉头的内腔中，但在实际使用中由于火力大小的调节会使得燃气的输送量随之变化，而空气的隐射量却不改变，容易导致燃气和空气的预混比例变化，从而导致燃气无法充分燃烧，为此，我们推出了一种预混燃烧器系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预混燃烧器系统，以解决上述背景技术中提出现有的隐射的一次空气多是采用风扇将空气送入炉头的内腔中，但在实际使用中由于火力大小的调节会使得燃气的输送量随之变化，而空气的隐射量却不改变，容易导致燃气和空气的预混比例变化，从而导致燃气无法充分燃烧的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预混燃烧器系统，包括底座和炉头，所述底座的一侧设置有电磁场装置，且电磁场装置的内部设置有驱动扇，所述炉头连接于底座的顶部，且炉头的左侧连接有进气管，所述炉头的内部左侧开设有内腔，所述进气管的内部设置有气体流量传感器。
进一步的，所述底座与内腔相连通，且内腔的竖直中轴线与驱动扇的竖直中轴线相重合。
进一步的，所述电磁场装置与气体流量传感器电性连接，且驱动扇与电磁场装置转动连接。
进一步的，所述炉头的顶面边缘处设置有外环火盖，且炉头的顶面中部设置有内环火盖。
进一步的，所述外环火盖的表面开设有外火孔，所述内环火盖的表面开设有内火孔。
进一步的，所述内环火盖与内腔相连通，且内腔还与外环火盖相连通。
进一步的，所述外环火盖、内环火盖与底座卡合连接，且外环火盖的竖直中轴线与内环火盖的竖直中轴线相重合。
进一步的，所述外火孔呈环形分布于外环火盖的表面，且外环火盖与内环火盖的顶面边缘处均设置有帽檐。
本发明提供了一种预混燃烧器系统，具备以下有益效果：
本发明，电磁场装置为无刷电机，燃气从进气管进入内腔内部，同时电磁场装置带动驱动扇转动将空气隐射至内腔内部，此时一次空气与燃气混合，而当调节燃气输送体量时，气体流量传感器同步感应到燃气输送量的变化，并同步控制电磁场装置的电流输出大小，从而达到调节驱动扇转速的效果，使得一次空气的注入量随燃气输送量同步保持统一比例的方式变化，磁场风扇预混保证了一次空气补充，利用风扇降温原理使喷嘴参数孔热涨冷缩，稳定输出功率，同时燃烧器的内环与外环漏空供给空气补充，使燃烧更加充分，有效降低了碳排放，大符度提升了热效率。
附图说明
图1为本发明的内腔正视内部结构示意图；
图2为本发明的内腔侧视内部结构示意图；
图3为本发明的驱动扇俯视结构示意图；
图中：1、底座；2、电磁场装置；3、驱动扇；4、炉头；5、进气管；6、内腔；7、外环火盖；8、外火孔；9、内环火盖；10、内火孔；11、帽檐。
具体实施方式
如图1-3所示，一种预混燃烧器系统，包括底座1和炉头4，底座1的一侧设置有电磁场装置2，且电磁场装置2的内部设置有驱动扇3，炉头4连接于底座1的顶部，且炉头4的左侧连接有进气管5，炉头4的内部左侧开设有内腔6，进气管5的内部设置有气体流量传感器，底座1与内腔6相连通，且内腔6的竖直中轴线与驱动扇3的竖直中轴线相重合，电磁场装置2与气体流量传感器电性连接，且驱动扇3与电磁场装置2转动连接；
具体操作如下，电磁场装置2为无刷电机，燃气通过阀门打开管道而从进气管5注入炉头4内部的内腔6中，同时电磁场装置2带动驱动扇3转动将空气隐射至内腔6内部，此时一次空气与燃气混合，混合气体在燃烧对锅体进行加热时，根据食物烹煮所需的温度大小需要调节火焰大小，即调节燃气输送体量，当燃气输送体量变化时，气体流量传感器同步感应到燃气输送量的变化，并同步控制电磁场装置2的电流输出大小，从而达到调节驱动扇3转速的效果，使得一次空气的注入量随燃气输送量同步保持统一比例的方式变化，使得混合气体在燃烧时可以充分燃烧。
如图1-3所示，炉头4的顶面边缘处设置有外环火盖7，且炉头4的顶面中部设置有内环火盖9，外环火盖7的表面开设有外火孔8，内环火盖9的表面开设有内火孔10，内环火盖9与内腔6相连通，且内腔6还与外环火盖7相连通，外环火盖7、内环火盖9与底座1卡合连接，且外环火盖7的竖直中轴线与内环火盖9的竖直中轴线相重合，外火孔8呈环形分布于外环火盖7的表面，且外环火盖7与内环火盖9的顶面边缘处均设置有帽檐11；
具体操作如下，一次空气与燃气混合后，混合气体进入外环火盖7和内环火盖9内部，并分别从内火孔10、外火孔8涌出，并通过点火器点燃而持续燃烧，其中外环火盖7、内环火盖9与底座1卡合连接，便于拆装，从而便于后期取下进行清理，而燃气从内火孔10、外火孔8涌出时，通过帽檐11对点燃的燃气即火焰进行引向避免发生飞火、离焰效果。
综上，该预混燃烧器系统，使用时，首先电磁场装置2为无刷电机，燃气通过阀门打开管道而从进气管5注入炉头4内部的内腔6中，同时电磁场装置2带动驱动扇3转动将空气隐射至内腔6内部，此时一次空气与燃气混合；
然后混合气体进入外环火盖7和内环火盖9内部，并分别从内火孔10、外火孔8涌出，并通过点火器点燃而持续燃烧，其中外环火盖7、内环火盖9与底座1卡合连接，便于拆装，从而便于后期取下进行清理，而燃气从内火孔10、外火孔8涌出时，通过帽檐11对点燃的燃气即火焰进行引向避免发生飞火、离焰效果；
最后混合气体在燃烧对锅体进行加热时，根据食物烹煮所需的温度大小需要调节火焰大小，即调节燃气输送体量，当燃气输送体量变化时，气体流量传感器同步感应到燃气输送量的变化，并同步控制电磁场装置2的电流输出大小，从而达到调节驱动扇3转速的效果，使得一次空气的注入量随燃气输送量同步保持统一比例的方式变化，使得混合气体在燃烧时可以充分燃烧。

Claims (8)

1.一种预混燃烧器系统，包括底座（1）和炉头（4），其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有电磁场装置（2），且电磁场装置（2）的内部设置有驱动扇（3），所述炉头（4）连接于底座（1）的顶部，且炉头（4）的左侧连接有进气管（5），所述炉头（4）的内部左侧开设有内腔（6），所述进气管（5）的内部设置有气体流量传感器。
2.根据权利要求1所述的一种预混燃烧器系统，其特征在于，所述底座（1）与内腔（6）相连通，且内腔（6）的竖直中轴线与驱动扇（3）的竖直中轴线相重合。
3.根据权利要求1所述的一种预混燃烧器系统，其特征在于，所述电磁场装置（2）与气体流量传感器电性连接，且驱动扇（3）与电磁场装置（2）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种预混燃烧器系统，其特征在于，所述炉头（4）的顶面边缘处设置有外环火盖（7），且炉头（4）的顶面中部设置有内环火盖（9）。
5.根据权利要求1所述的一种预混燃烧器系统，其特征在于，所述外环火盖（7）的表面开设有外火孔（8），所述内环火盖（9）的表面开设有内火孔（10）。
6.根据权利要求4所述的一种预混燃烧器系统，其特征在于，所述内环火盖（9）与内腔（6）相连通，且内腔（6）还与外环火盖（7）相连通。
7.根据权利要求4所述的一种预混燃烧器系统，其特征在于，所述外环火盖（7）、内环火盖（9）与底座（1）卡合连接，且外环火盖（7）的竖直中轴线与内环火盖（9）的竖直中轴线相重合。
8.根据权利要求5所述的一种预混燃烧器系统，其特征在于，所述外火孔（8）呈环形分布于外环火盖（7）的表面，且外环火盖（7）与内环火盖（9）的顶面边缘处均设置有帽檐（11）。
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