CN112032766A - 一种嵌入式燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种嵌入式燃气灶具，包括底壳和炉头，底壳包括面板和设置在面板周围的侧板，炉头固定在面板上，且炉头连通有输送燃气的引射管，面板上还设有用于向引射管的引射口送风的送风装置，使燃气和空气预混充分。本发明所述的嵌入式燃气灶具提高燃气灶燃烧器一次空气系数，有效的提高燃气灶热效率，同时降低有害气体的排放。底壳设计为尺寸可调的开放式结构，一方面有利于空气进入底壳内，保证底壳内空气量充足，鼓风机有利于提高一次空气系数，使燃气与空气更好的预混。

Description

一种嵌入式燃气灶具

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种嵌入式燃气灶具。

背景技术

目前灶具燃烧器的一次空气系数一般为0.4-0.6，预混的空气完全达不到燃烧所需要的空气量，但为了降低一氧化碳排放，一次空气补充应尽可能的充分。对于嵌入式燃气灶具，底壳为相对密封的状态，且在燃气灶使用过程中由于余热的作用，造成底壳内部空气变得稀薄，一次空气量无法提升。

发明内容

本发明的目的在于提供一种嵌入式燃气灶具，以解决现有嵌入式燃气灶具的底壳密封造成一次空气系数降低，导致燃气燃烧不充分的技术问题。

为实现上述目的，本发明的一种嵌入式燃气灶具的具体技术方案如下：

一种嵌入式燃气灶具，包括底壳和炉头，底壳包括面板和设置在面板周围的侧板，炉头固定在面板上，且炉头连通有输送燃气的引射管，面板上还设有用于向引射管的引射口送风的送风装置，使燃气和空气预混充分。

进一步的，面板上设有两个灶台开口，两个灶台开口内分别设置炉头，各炉头分别连通引射管，引射管均与主进气管连通，送风装置固定在转动机构上，转动机构驱动送风装置转动，使送风装置的出风端分别对准两侧的引射口。

进一步的，送风装置为鼓风机，鼓风机与控制器电连接，控制器固定在面板上，鼓风机包括壳体和转动的设置在壳体内的扇叶，壳体底面固定在转动机构上。

进一步的，转动机构包括与壳体底面连接的转轴，转轴的端部固定在转动电机的驱动轴上，转动电机固定在保护壳内，转动电机的驱动轴贯穿保护壳的顶部与转轴连接。

进一步的，还包括设置在两个灶台开口之间的平移机构，转动机构固定在平移机构上。

进一步的，平移机构包括丝杠和滑块座，滑块座顶面设置容纳丝杠的槽体，丝杠一端转动的固定在滑块座上，丝杠的另一端贯穿滑块座的侧壁固定在平移电机的驱动轴上，平移电机固定在面板上，丝杠上螺接有滑块，滑块滑动的置于滑块座上，转动机构固定在滑块上。

进一步的，还包括导风机构，导风机构设置在靠近引射管侧的侧板上，鼓风机吹出的风经导风机构分别进入两侧的引射口。

进一步的，导风机构包括对称设置的导风板，导风板的一端固定在靠近引射管侧的侧板上，导风板的另一端沿引射管的轴线方向向炉头靠近。

进一步的，炉头上设置温度传感器，鼓风机、温度传感器均与控制器电连接。

进一步的，侧板的数量包括多片，多片侧板之间形成供空气进入的缝隙，侧板与面板可拆卸连接。

进一步的，面板的四周分别设置侧板，侧板底端设有插板，面板底面设置与插板配合的插槽，插板上设有长条形的调节孔，调节孔和插槽均沿插板的抽拉方向设置，面板上设置固定孔，通过紧固件将插板与面板固定。

进一步的，插槽由一对L型的安装板提供，两个安装板的一端固定在面板底面，另一端相互靠近设置，插板插入两安装板之间，安装板和面板上分别设置安装孔，通过紧固件将安装板固定在面板上。

进一步的，插板两端分别设置向下弯折的导向板，安装板上设置与导向板配合的导向槽，导向板沿插板的抽拉方向设置。

本发明的一种嵌入式燃气灶具具有以下优点：

本发明所述的嵌入式燃气灶具提高燃气灶燃烧器一次空气系数，有效的提高燃气灶热效率，同时降低有害气体的排放。底壳设计为尺寸可调的开放式结构，一方面有利于空气进入底壳内，保证底壳内空气量充足，鼓风机有利于提高一次空气系数，使燃气与空气更好的预混；另一方面，对于用户家中不同的开孔尺寸使用该燃气灶，减少购买回家燃气灶无法放入不能使用的几率，同时避免了重新开孔的问题。

附图说明

图1为本发明嵌入式燃气灶具的立体图；

图2为本发明嵌入式燃气灶具使用右侧炉头时送风装置吹风的俯视图；

图3为本发明嵌入式燃气灶具两个炉头同时使用时送风装置吹风的俯视图；

图4为本发明送风装置固定在平移机构时的结构示意图；

图5为本发明送风装置固定在转动机构时的结构示意图；

图6为本发明底壳的仰视图；

图7为本发明侧板与安装板配合的结构示意图。

图中标号说明：1、面板；11、灶台开口；12、电池盒孔；13、控制器；2、侧板；21、插板；211、调节孔；212、导向板；22、翻边；3、炉头；31、火盖；32、主进气管；33、内环进气管；34、外环进气管；35、阀体；36、喷嘴；4、安装板；41、导向槽；42、安装孔；5、鼓风机；51、壳体；52、扇叶；6、平移机构；61、平移电机；62、滑块座；63、丝杠；64、滑块；7、导风板；8、转动机构；81、保护壳；82、转动电机；83、转轴。

具体实施方式

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种嵌入式燃气灶具做进一步详细的描述。

如图1所示，本发明的嵌入式燃气灶具，包括底壳和炉头3，底壳包括面板1和设置在面板1外周的侧板2，炉头3固定在面板1上，且炉头3连通有输送燃气的引射管，面板1上还设有用于向引射管的引射口送风的送风装置，使燃气和空气预混充分。通过设置送风装置，有效的将空气运输至引射管的引射口，提高燃烧器引射的空气量，从而达到较好的一次预混效果，使燃气燃烧更充分。

如图2所示，面板1上设有两个灶台开口11，两个灶台开口11内分别设置炉头3，两个炉头3分别连通引射管，引射管均与主进气管32连通，送风装置固定在转动机构8上，转动机构8驱动送风装置的出风端分别对准两侧的引射管的引射口，从而当使用其中一个炉头3时，通过送风装置向使用中的引射管吹风，提升预混效果。

如图5所示，送风装置为鼓风机5，鼓风机5与控制器13电连接，控制器13固定在面板1上，鼓风机5包括壳体51和转动的设置在壳体51内的扇叶52，壳体51底面固定在转动机构8上。

转动机构8包括与壳体51底面连接的转轴83，转轴83的端部固定在转动电机82的驱动轴上，转动电机82固定在保护壳81内，转动电机82的驱动轴贯穿保护壳81的顶部与转轴83连接。

在实际使用过程中，存在连个炉头3同时使用的情况，为了扩大送风装置的适用范围，还包括设置在两个灶台开口11之间的平移机构6，转动机构8固定在平移机构6上。

如图3所示，平移机构6包括丝杠63和滑块座62，滑块座62顶面设置容纳丝杠63的槽体，丝杠63一端转动的固定在滑块座62上，丝杠63的另一端贯穿滑块座62的侧壁固定在平移电机61的驱动轴上，平移电机61固定在面板1上，丝杠63上螺接有滑块64，滑块64的侧壁设置于滑块座62配合的滑槽，转动机构8固定在滑块64上。

除此之外，还可有其他直线平移机构6实现送风装置的平移，如齿轮齿条直线平移机构、气压伸缩杆或液压伸缩杆等结构，此处不再赘述。

为了确定炉头3的使用状态，炉头3上设置温度传感器，温度传感器与控制器13电连接。当控制器13判定为单侧点火时，控制器13向平移电机61发出控制平移信号，将送风装置朝向引射管的引射口方向移动，当移动至设定位置后，控制器13向转动电机82发出转动信号，将送风装置的出风口对准正在使用的炉头3的引射口，进而提高一次空气系数，增强燃气与空气的预混效果，使燃气燃烧更充分。

当控制器13判定为双侧点火时，控制器13向平移电机61发出控制平移信号，将送风装置朝向引射管的引射口方向移动，当移动至设定位置后，为了使鼓风机5吹出的风分别进入两侧的引射口，如图3所示，还包括导风机构，导风机构设置在靠近引射管侧的侧板2上，鼓风机5吹出的风经导风机构分别进入两侧的引射口。

导风机构包括对称设置的导风板7，导风板7的一端固定在靠近引射管侧的侧板2上，导风板7的另一端沿引射管的轴线方向向炉头3靠近，鼓风机5吹出的风经导风板7反射后进入两侧的引射口。

鼓风机5与控制器13电连接，通过调整鼓风机5的转速，也可控制鼓风机5的送风强弱。

为了提升进入到底壳内的空气量，侧板2的数量包括多片，多片侧板2之间形成供空气进入的缝隙，侧板2与面板1可拆卸连接。

如图6所示，面板1呈矩形结构，面板1的四周分别设置侧板2，侧板2顶端设置向外翻折的翻边22，以搭接在承接孔内，侧板2底端设有插板21，面板1底面设置与插板21配合的插槽插板21上设有长条形的调节孔211，调节孔211和插槽均沿插板21的抽拉方向设置，面板1上设置固定孔，通过紧固件将插板21与面板1固定。通过设置长条形的调节孔211，从而方便调节底壳的外框尺寸，有利于空气进入底壳内，保证底壳内空气量充足，鼓风机5有利于提高一次空气系数，使燃气与空气更好的预混；另一方面，对于用户家中不同的开孔尺寸使用该燃气灶，减少购买回家燃气灶无法放入不能使用的几率，同时避免了重新开孔的问题。紧固件可为螺钉、铆钉等。

如图7所示，插槽由一对L型的安装板4提供，两个安装板4的一端固定在面板1底面，另一端相互靠近设置，插板21插入两安装板4之间，安装板4和面板1上分别设置安装孔42，通过紧固件将安装板4固定在面板1上。

插板21两端分别设置向下弯折的导向板212，安装板4上设置与导向板212配合的导向槽41，导向板212沿插板21的抽拉方向设置。

炉头3包括设置在面板1的灶台开口11处的火盖31，火盖31底面与引射管连通，引射管包括与火盖31连接的内环进气管33和外环进气管34，内环进气管33和外环进气管34的入口处设有与阀体35连通的喷嘴36，阀体35的进气端与主进气管32连通，主进气管32下方的插板21上设置供主进气管32穿过的进气管孔，主进气管32与气源连通。

远离主进气管32方向的面板1上还设有容纳电池盒的电池盒孔12，电池盒孔12下方的侧板2上设置容纳电池盒的通孔。

该嵌入式燃气灶具提高燃气灶燃烧器一次空气系数，有效的提高燃气灶热效率，同时降低有害气体的排放。底壳设计为尺寸可调的开放式结构，一方面有利于空气进入底壳内，保证底壳内空气量充足，鼓风机5有利于提高一次空气系数，使燃气与空气更好的预混；另一方面，对于用户家中不同的开孔尺寸使用该燃气灶，减少购买回家燃气灶无法放入不能使用的几率，同时避免了重新开孔的问题。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (13)

1.一种嵌入式燃气灶具，包括底壳和炉头(3)，底壳包括面板(1)和设置在面板(1)周围的侧板(2)，炉头(3)固定在面板(1)上，且炉头(3)连通有输送燃气的引射管，其特征在于，面板(1)上还设有用于向引射管的引射口送风的送风装置，使燃气和空气预混充分。

2.根据权利要求1所述的嵌入式燃气灶具，其特征在于，面板(1)上设有两个灶台开口(11)，两个灶台开口(11)内分别设置炉头(3)，各炉头(3)分别连通引射管，引射管均与主进气管(32)连通，送风装置固定在转动机构(8)上，转动机构(8)驱动送风装置转动，使送风装置的出风端分别对准两侧的引射口。

3.根据权利要求2所述的嵌入式燃气灶具，其特征在于，送风装置为鼓风机(5)，鼓风机(5)与控制器(13)电连接，控制器(13)固定在面板(1)上，鼓风机(5)包括壳体(51)和转动的设置在壳体(51)内的扇叶(52)，壳体(51)底面固定在转动机构(8)上。

4.根据权利要求3所述的嵌入式燃气灶具，其特征在于，转动机构(8)包括与壳体(51)底面连接的转轴(83)，转轴(83)的端部固定在转动电机(82)的驱动轴上，转动电机(82)固定在保护壳(81)内，转动电机(82)的驱动轴贯穿保护壳(81)的顶部与转轴(83)连接。

5.根据权利要求2所述的嵌入式燃气灶具，其特征在于，还包括设置在两个灶台开口(11)之间的平移机构(6)，转动机构(8)固定在平移机构(6)上。

6.根据权利要求5所述的嵌入式燃气灶具，其特征在于，平移机构(6)包括丝杠(63)和滑块座(62)，滑块座(62)顶面设置容纳丝杠(63)的槽体，丝杠(63)一端转动的固定在滑块座(62)上，丝杠(63)的另一端贯穿滑块座(62)的侧壁固定在平移电机(61)的驱动轴上，平移电机(61)固定在面板(1)上，丝杠(63)上螺接有滑块(64)，滑块(64)滑动的置于滑块座(62)上，转动机构(8)固定在滑块(64)上。

7.根据权利要求2所述的嵌入式燃气灶具，其特征在于，还包括导风机构，导风机构设置在靠近引射管侧的侧板(2)上，送风装置吹出的风经导风机构分别进入两侧的引射口。

8.根据权利要求7所述的嵌入式燃气灶具，其特征在于，导风机构包括对称设置的导风板(7)，导风板(7)的一端固定在靠近引射管侧的侧板(2)上，导风板(7)的另一端沿引射管的轴线方向向炉头(3)靠近。

9.根据权利要求2所述的嵌入式燃气灶具，其特征在于，炉头(3)上设置温度传感器，鼓风机(5)、温度传感器均与控制器(13)电连接。

10.根据权利要求1所述的嵌入式燃气灶具，其特征在于，侧板(2)的数量包括多片，多片侧板(2)之间形成供空气进入的缝隙，侧板(2)与面板(1)可拆卸连接。

11.根据权利要求10所述的嵌入式燃气灶具，其特征在于，面板(1)的四周分别设置侧板(2)，侧板(2)底端设有插板(21)，面板(1)底面设置与插板(21)配合的插槽(41)，插板(21)上设有长条形的调节孔(211)，调节孔(211)和插槽(41)均沿插板(21)的抽拉方向设置，面板(1)上设置固定孔，通过紧固件将插板(21)与面板(1)固定。

12.根据权利要求11所述的嵌入式燃气灶具，其特征在于，插槽(41)由一对L型的安装板(4)提供，两个安装板(4)的一端固定在面板(1)底面，另一端相互靠近设置，插板(21)插入两安装板(4)之间，安装板(4)和面板(1)上分别设置安装孔(42)，通过紧固件将安装板(4)固定在面板(1)上。

13.根据权利要求12所述的嵌入式燃气灶具，其特征在于，插板(21)两端分别设置向下弯折的导向板(212)，安装板(4)上设置与导向板(212)配合的导向槽，导向板(212)沿插板(21)的抽拉方向设置。

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