JPH0617746B2 - コンロ - Google Patents
コンロInfo
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- JPH0617746B2 JPH0617746B2 JP59207314A JP20731484A JPH0617746B2 JP H0617746 B2 JPH0617746 B2 JP H0617746B2 JP 59207314 A JP59207314 A JP 59207314A JP 20731484 A JP20731484 A JP 20731484A JP H0617746 B2 JPH0617746 B2 JP H0617746B2
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- Japan
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- burner
- fuel
- control unit
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/002—Regulating fuel supply using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/16—Measuring temperature burner temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/18—Groups of two or more valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は家庭などで使用されるコンロにおいて、コンロ
上に載置された被加熱物の温度によって燃焼を制御する
ものに関する。
上に載置された被加熱物の温度によって燃焼を制御する
ものに関する。
従来例の構成とその問題点 最近ガスコンロにおいて利便性を考え機械的な機構を用
いて燃焼量を調節制御する火力コントローラーが内蔵さ
れている。これはバーナへ燃料を導く燃料路中に機械的
な機構、例えば燃料路中に設けた手動の閉止コックによ
る強燃焼、中燃焼、弱燃焼を得る方式、あるいは燃料路
中に設けて閉止機能を有しないで強燃焼から弱燃焼の得
られる絞り機構等があり、これらの方式を通称火力コン
トローラーと呼び用いられていた。従って、コンロにて
得られる火力、即ち燃焼量の調節は火力コントローラー
をコンロ使用者が操作しているために瞬時に強燃焼から
弱燃焼へ操作されたり、緩やかに操作されたりして操作
速度は千差万別である。火力コントローラーは、調理面
から燃焼量２００Ｋcal/h〜３００Ｋcal/hの弱燃焼を必
要とするが、火力コントローラーの操作速度が非常に速
い場合は弱燃焼量６００〜７００Ｋcal/h 以上でない
と逆火を生じ、現実のコンロとしては弱燃焼量６００〜
７００Ｋcal/h以下は得られず、市場から弱燃焼量をも
っと小さくしてほしいという声が強くあるが答えられて
いない。
いて燃焼量を調節制御する火力コントローラーが内蔵さ
れている。これはバーナへ燃料を導く燃料路中に機械的
な機構、例えば燃料路中に設けた手動の閉止コックによ
る強燃焼、中燃焼、弱燃焼を得る方式、あるいは燃料路
中に設けて閉止機能を有しないで強燃焼から弱燃焼の得
られる絞り機構等があり、これらの方式を通称火力コン
トローラーと呼び用いられていた。従って、コンロにて
得られる火力、即ち燃焼量の調節は火力コントローラー
をコンロ使用者が操作しているために瞬時に強燃焼から
弱燃焼へ操作されたり、緩やかに操作されたりして操作
速度は千差万別である。火力コントローラーは、調理面
から燃焼量２００Ｋcal/h〜３００Ｋcal/hの弱燃焼を必
要とするが、火力コントローラーの操作速度が非常に速
い場合は弱燃焼量６００〜７００Ｋcal/h 以上でない
と逆火を生じ、現実のコンロとしては弱燃焼量６００〜
７００Ｋcal/h以下は得られず、市場から弱燃焼量をも
っと小さくしてほしいという声が強くあるが答えられて
いない。
発明の目的 本発明は前述した課題に対応し、バーナ本体の燃焼量の
変化範囲が広く安定した燃焼を得る使い勝手のよい便利
なコンロを提供することを目的とする。
変化範囲が広く安定した燃焼を得る使い勝手のよい便利
なコンロを提供することを目的とする。
発明の構成 本発明は主バーナと種火バーナを有するバーナ本体、制
御部、燃料制御部、温度センサーを有するコンロにおい
て、制御回路と燃料制御部及び温度センサーを電気的に
接続し、温度センサーの信号を受けた制御部にてバーナ
本体の主バーナへ供給される燃料の燃料量を燃料制御部
にて最大燃料量から最少燃料量に変化させるときに最大
燃料量と最少燃料量の間特に中間程度の燃料量域を設け
て段階制御したものである。
御部、燃料制御部、温度センサーを有するコンロにおい
て、制御回路と燃料制御部及び温度センサーを電気的に
接続し、温度センサーの信号を受けた制御部にてバーナ
本体の主バーナへ供給される燃料の燃料量を燃料制御部
にて最大燃料量から最少燃料量に変化させるときに最大
燃料量と最少燃料量の間特に中間程度の燃料量域を設け
て段階制御したものである。
実施例の説明 以下本発明の実施例を第１図〜第４図をもとに説明す
る。
る。
１はコンロを示し、２はコンロ１への燃料供給路で先端
に主ノズル３と種火ノズル４が接続されている。すなわ
ち、燃料供給路２は主ノズル３へ至るまえに種火用燃料
供給路５へ分岐し、種火用燃料供給路５の先端に種火ノ
ズル４が設けられている。６は燃料供給路２中に設けた
熱電対安全弁で７は熱電対安全弁６の下流側に設けた手
動弁、８は手動弁７に連動したマイクロスイッチ、９は
手動弁７よりさらに下流側に設けた燃料制御部である。
この燃料制御部９は電磁弁Ａ１０、電磁弁Ｂ１１、電磁
弁Ｃ１２を有し、この３個の電磁弁Ａ１０と電磁弁Ｂ１
１及び電磁弁Ｃ１２は並列に配置され、電磁弁Ｂ１１は
オリフィスＢ１３を有し、電磁弁Ｃ１２はオリフィスＣ
１４を有し、電磁弁Ａ１０がＯＮすると強燃焼・電磁弁
Ｂ１１がＯＮされると中燃焼、電磁弁Ｃ１２がＯＮする
と弱燃焼する。種火用燃料供給路５は手動弁７と燃料制
御部９間で分岐している。１５は主ノズル３に対応した
主バーナ、１６は種火ノズル４に対応した種火バーナ、
１７は内部を分割して２室を有するバーナ本体で、主バ
ーナ１５と種火バーナ１６を一体化され、複数個の炎孔
１８を有して主バーナ１５用、種火バーナ１６用として
使用されて、主炎１９及び種火２０を形成する。２１は
コンロ１の天板で２２は天板２１上に載置された五徳、
２３は中央にバーナ本体１７の挿通孔を有し、挿通孔に
バーナ本体１７を挿通し天板２１上に載置された汁受
皿、２４は五徳２１上に載置された被加熱物でバーナ本
体１７で燃焼した高温の排気ガス２５によって加熱さ
れ、２６はバーナ本体１７の燃焼に必要な二次空気を示
し、２７は種火２０に対応して設け、かつ種火２０で加
熱され熱超電力を発生する熱電対で、２８は被加熱物２
４に接触し、被加熱物の温度を検知する温度センサー、
２９はコンロ１の接作パネルで、主スイッチ３０と温度
コントローラ３１が装着されている。３２はマイクロス
イッチ８、熱電対２７、温度センサー２８及び操作パネ
ル２９から電気信号を受け、電磁弁Ａ１０、電磁弁Ｂ１
１、電磁弁Ｃ１２及び熱電対安全弁６へ電気信号を送る
ため内部に電気的制御回路、マイコン等を内蔵した制御
部で、以上によってコンロ１は構成されている。
に主ノズル３と種火ノズル４が接続されている。すなわ
ち、燃料供給路２は主ノズル３へ至るまえに種火用燃料
供給路５へ分岐し、種火用燃料供給路５の先端に種火ノ
ズル４が設けられている。６は燃料供給路２中に設けた
熱電対安全弁で７は熱電対安全弁６の下流側に設けた手
動弁、８は手動弁７に連動したマイクロスイッチ、９は
手動弁７よりさらに下流側に設けた燃料制御部である。
この燃料制御部９は電磁弁Ａ１０、電磁弁Ｂ１１、電磁
弁Ｃ１２を有し、この３個の電磁弁Ａ１０と電磁弁Ｂ１
１及び電磁弁Ｃ１２は並列に配置され、電磁弁Ｂ１１は
オリフィスＢ１３を有し、電磁弁Ｃ１２はオリフィスＣ
１４を有し、電磁弁Ａ１０がＯＮすると強燃焼・電磁弁
Ｂ１１がＯＮされると中燃焼、電磁弁Ｃ１２がＯＮする
と弱燃焼する。種火用燃料供給路５は手動弁７と燃料制
御部９間で分岐している。１５は主ノズル３に対応した
主バーナ、１６は種火ノズル４に対応した種火バーナ、
１７は内部を分割して２室を有するバーナ本体で、主バ
ーナ１５と種火バーナ１６を一体化され、複数個の炎孔
１８を有して主バーナ１５用、種火バーナ１６用として
使用されて、主炎１９及び種火２０を形成する。２１は
コンロ１の天板で２２は天板２１上に載置された五徳、
２３は中央にバーナ本体１７の挿通孔を有し、挿通孔に
バーナ本体１７を挿通し天板２１上に載置された汁受
皿、２４は五徳２１上に載置された被加熱物でバーナ本
体１７で燃焼した高温の排気ガス２５によって加熱さ
れ、２６はバーナ本体１７の燃焼に必要な二次空気を示
し、２７は種火２０に対応して設け、かつ種火２０で加
熱され熱超電力を発生する熱電対で、２８は被加熱物２
４に接触し、被加熱物の温度を検知する温度センサー、
２９はコンロ１の接作パネルで、主スイッチ３０と温度
コントローラ３１が装着されている。３２はマイクロス
イッチ８、熱電対２７、温度センサー２８及び操作パネ
ル２９から電気信号を受け、電磁弁Ａ１０、電磁弁Ｂ１
１、電磁弁Ｃ１２及び熱電対安全弁６へ電気信号を送る
ため内部に電気的制御回路、マイコン等を内蔵した制御
部で、以上によってコンロ１は構成されている。
以上の構成で、主スイッチ３０がＯＮされて手動弁７と
熱電対安全弁が開かれると燃料供給路２から供給された
燃料は燃料制御部９を流れ、主ノズル３及び種火ノズル
４より主バーナ１５及び種火バーナ１６へ供給されてバ
ーナ本体１７にて主炎１９、種火２０を形成して被加熱
物２４を加熱する。この時の電気信号の流れは、主スイ
ッチ３０をＯＮし温度コントローラ３１を所望の温度に
設定、例えば７０℃にすると電気信号が制御部３２へ送
られ、手動弁７が操作されると同時にマイクロスイッチ
８が接続され制御部３２から電磁弁Ａ１０、電磁弁Ｂ１
１、電磁弁Ｃ１２へ電気信号が送られて各電磁弁をＯＮ
する。そしてこの時、各電磁弁のＯＮ−ＯＦＦを制御す
ることで、主バーナ１５の燃焼量は段階的に変化する。
熱電対２７は種火２０によって加熱され熱起電力を発生
し、制御部３２を介して熱電対安全弁６へ電気信号を送
り、熱電対安全弁が機械的に開にされていた状態から電
気的に開状態となるが、種火２０が風等で消えると熱電
対２７での超電力が無くなって閉となる。
熱電対安全弁が開かれると燃料供給路２から供給された
燃料は燃料制御部９を流れ、主ノズル３及び種火ノズル
４より主バーナ１５及び種火バーナ１６へ供給されてバ
ーナ本体１７にて主炎１９、種火２０を形成して被加熱
物２４を加熱する。この時の電気信号の流れは、主スイ
ッチ３０をＯＮし温度コントローラ３１を所望の温度に
設定、例えば７０℃にすると電気信号が制御部３２へ送
られ、手動弁７が操作されると同時にマイクロスイッチ
８が接続され制御部３２から電磁弁Ａ１０、電磁弁Ｂ１
１、電磁弁Ｃ１２へ電気信号が送られて各電磁弁をＯＮ
する。そしてこの時、各電磁弁のＯＮ−ＯＦＦを制御す
ることで、主バーナ１５の燃焼量は段階的に変化する。
熱電対２７は種火２０によって加熱され熱起電力を発生
し、制御部３２を介して熱電対安全弁６へ電気信号を送
り、熱電対安全弁が機械的に開にされていた状態から電
気的に開状態となるが、種火２０が風等で消えると熱電
対２７での超電力が無くなって閉となる。
以上のように作動、使用されている時、温度コントロー
ラ３１に設定された温度、例えば７０℃とすると温度セ
ンサー２８にて被加熱物温度を検知して、温度センサー
２８が７０℃になると第３図に横軸に時間、縦軸にバー
ナ本体１７の燃焼量を示し、主バーナ１５の強燃焼、中
燃焼、弱燃焼及び主バーナ１５が消火して種火バーナ１
６のみ燃焼した状態を強・中・弱・種火、そして主バー
ナ１５、種火バーナ１６が消火した消火状態を目盛りで
示し、強燃焼３３例えば２０００Ｋcal/hが中燃焼１０
００Ｋcal/h３４になり、次に弱燃焼３５、２００Ｋcal
/hさらに種火燃焼３６消火３７といらふうに段階的に制
御される。この時、この燃焼量の切り変りは制御部３２
にて強燃焼３３から弱燃焼３５の範囲で切り変えたりす
ることは制御部３２の設計で自由に得られる。同時に切
り換え速度も初期の制御部３２の設計段階で自由にでき
る。また温度センサー２８で被加熱物２４の温度を一定
に保つように燃焼量を制御することもできる。このよう
に段階的に強燃焼から弱燃焼へ燃焼量を切り換えた時の
主バーナ１５の燃焼状態図を第４図に示す。横軸は燃焼
量、縦軸は主バーナ１５へ供給される燃料と空気の混合
気中に含まれる空気量を示し、主バーナ１５の燃焼範囲
は吹き飛び域３８、逆火域３９、赤火域４０にて主バー
ナ１５の安定域４１は表現できる。このような燃焼範囲
を示す主バーナ１５に従来例で示した火力コントローラ
ーを用いて燃焼量を変化さすと特性Ａ４１を示す。従っ
て、火力コントローラの急激操作によって燃料のみ絞る
ため、混合管等で空気を吸引する主バーナ１５では、そ
れまでの強燃焼３３の空気と弱燃焼の燃料による混合気
が主バーナ１５に供給されて過剰空気を有する混合気に
なる。よって、特性Ａ４２は一度逆火域３９内にはい
る。従って主バーナ１５は逆火する。この逆火現象４３
が生じる逆火燃焼量４４が600〜７００Ｋcal/hとなるた
めこれ以下の燃焼量は得られなかった。しかし本発明の
強燃焼３３から中弱燃焼３４をたどり弱燃焼３５を得る
ような段階制御を用いると主バーナ１５へ供給される混
合気中の空気量が過剰になるが安定域４１内での変化と
なる特性Ｂ４５を得る。従って、主バーナ１５は燃焼量
４６が得られ、この燃焼量が２００〜３００Ｋcal/hと
なる。これ以下の燃焼量は主バーナ１５の消炎作用によ
って消火する。以上のように本発明は主バーナ１５の弱
燃焼量３５が従来の６００〜７００Ｋcal/hから２００
〜３００Ｋcal/hになる効果を奏する。
ラ３１に設定された温度、例えば７０℃とすると温度セ
ンサー２８にて被加熱物温度を検知して、温度センサー
２８が７０℃になると第３図に横軸に時間、縦軸にバー
ナ本体１７の燃焼量を示し、主バーナ１５の強燃焼、中
燃焼、弱燃焼及び主バーナ１５が消火して種火バーナ１
６のみ燃焼した状態を強・中・弱・種火、そして主バー
ナ１５、種火バーナ１６が消火した消火状態を目盛りで
示し、強燃焼３３例えば２０００Ｋcal/hが中燃焼１０
００Ｋcal/h３４になり、次に弱燃焼３５、２００Ｋcal
/hさらに種火燃焼３６消火３７といらふうに段階的に制
御される。この時、この燃焼量の切り変りは制御部３２
にて強燃焼３３から弱燃焼３５の範囲で切り変えたりす
ることは制御部３２の設計で自由に得られる。同時に切
り換え速度も初期の制御部３２の設計段階で自由にでき
る。また温度センサー２８で被加熱物２４の温度を一定
に保つように燃焼量を制御することもできる。このよう
に段階的に強燃焼から弱燃焼へ燃焼量を切り換えた時の
主バーナ１５の燃焼状態図を第４図に示す。横軸は燃焼
量、縦軸は主バーナ１５へ供給される燃料と空気の混合
気中に含まれる空気量を示し、主バーナ１５の燃焼範囲
は吹き飛び域３８、逆火域３９、赤火域４０にて主バー
ナ１５の安定域４１は表現できる。このような燃焼範囲
を示す主バーナ１５に従来例で示した火力コントローラ
ーを用いて燃焼量を変化さすと特性Ａ４１を示す。従っ
て、火力コントローラの急激操作によって燃料のみ絞る
ため、混合管等で空気を吸引する主バーナ１５では、そ
れまでの強燃焼３３の空気と弱燃焼の燃料による混合気
が主バーナ１５に供給されて過剰空気を有する混合気に
なる。よって、特性Ａ４２は一度逆火域３９内にはい
る。従って主バーナ１５は逆火する。この逆火現象４３
が生じる逆火燃焼量４４が600〜７００Ｋcal/hとなるた
めこれ以下の燃焼量は得られなかった。しかし本発明の
強燃焼３３から中弱燃焼３４をたどり弱燃焼３５を得る
ような段階制御を用いると主バーナ１５へ供給される混
合気中の空気量が過剰になるが安定域４１内での変化と
なる特性Ｂ４５を得る。従って、主バーナ１５は燃焼量
４６が得られ、この燃焼量が２００〜３００Ｋcal/hと
なる。これ以下の燃焼量は主バーナ１５の消炎作用によ
って消火する。以上のように本発明は主バーナ１５の弱
燃焼量３５が従来の６００〜７００Ｋcal/hから２００
〜３００Ｋcal/hになる効果を奏する。
発明の効果 以上のように、本発明をバーナ本体、制御部、燃料制御
部、温度センサーを有するとともに、制御部と燃料制御
部及び温度センサーを電気的に接続し、温度センサーの
信号を受けた制御部にて燃料制御部を段階制御すること
によって次の効果を得る。
部、温度センサーを有するとともに、制御部と燃料制御
部及び温度センサーを電気的に接続し、温度センサーの
信号を受けた制御部にて燃料制御部を段階制御すること
によって次の効果を得る。
(1) コンロによって得られる燃焼量の変化範囲が広
く、バーナの安定域内で燃焼しているために、コンロの
使い勝手及び安全性が向上する。
く、バーナの安定域内で燃焼しているために、コンロの
使い勝手及び安全性が向上する。
(2) 被加熱物の温度が使用中にコンロ異常が生じない
ために、煮込み調理等において、被加熱物内の温度変化
がほとんどないので快適に調理ができる。
ために、煮込み調理等において、被加熱物内の温度変化
がほとんどないので快適に調理ができる。
第１図は本発明の一実施例を示し、コンロの燃料供給の
制御図、第２図は同コンロの断面図、第３図は同コンロ
の制御状態図、第４図は同コンロの燃焼状態図を示す。 １……コンロ、９……燃料制御部、１７……バーナ本
体、２４……被加熱物、２８……温度センサー、３２…
…制御部。
制御図、第２図は同コンロの断面図、第３図は同コンロ
の制御状態図、第４図は同コンロの燃焼状態図を示す。 １……コンロ、９……燃料制御部、１７……バーナ本
体、２４……被加熱物、２８……温度センサー、３２…
…制御部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上田 章 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 曽我 薫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 有山 和也 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭54−119137（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】主バーナと種火バーナを有するバーナ本
体、制御部、燃料制御部及び被加熱物の温度を検知する
温度センサーを有し、前記制御部と前記燃料制御部及び
前記温度センサーを電気的に接続し、かつ前記温度セン
サーの信号にて前記バーナ本体の主バーナへ供給される
燃料の燃料量を前記燃料制御部にて最大燃料量から最少
燃料量に変化させるときに最大燃料量と最少燃料量の間
の燃料量域を設けて自動的に段階制御する構成のコン
ロ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59207314A JPH0617746B2 (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | コンロ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59207314A JPH0617746B2 (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | コンロ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6186516A JPS6186516A (ja) | 1986-05-02 |
| JPH0617746B2 true JPH0617746B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=16537715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59207314A Expired - Fee Related JPH0617746B2 (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | コンロ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617746B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU1433201A (en) * | 1999-10-18 | 2001-04-30 | Allen Olson | Electronic gas cooktop control with simmer system and method thereof |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58200931A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 調理用温度制御装置 |
| JPS58219324A (ja) * | 1982-06-16 | 1983-12-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
-
1984
- 1984-10-02 JP JP59207314A patent/JPH0617746B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6186516A (ja) | 1986-05-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |