JP2003083537A

JP2003083537A - ガス燃焼器具

Info

Publication number: JP2003083537A
Application number: JP2001275074A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Kamiyama; 和則上山; Shinichiro Okuda; 真一郎奥田
Original assignee: Paloma Kogyo KK
Current assignee: Paloma Kogyo KK
Priority date: 2001-09-11
Filing date: 2001-09-11
Publication date: 2003-03-19

Abstract

(57)【要約】【課題】燃料ガスの種類を判別すると共に、判別され
た燃料ガスに適した仕様に自動的に切り替わるガス燃焼
器具を提供することを目的とする。【解決手段】バーナ１０の火炎の長さによる熱電対２
３の起電力の違いから供給ガスを判別し、供給ガスがＤ
ＭＥと判別された場合には、電磁開閉弁２２を開弁保持
して噴出口１４ａ，１４ｃの両方からガスを供給するこ
とでガス流量を増やし、しかも、電磁ソレノイド１３の
オフ状態を維持するため、ダンパー１１の開度が小さく
なり、適切な空燃比で正常に燃焼する。ＬＰＧと判定さ
れる場合には、電磁開閉弁２２を閉じて中央噴出口１４
ａのみ燃料ガスを噴出するため、ガス流量がＤＭＥの場
合よりも減少し、同一インプットで燃焼する。しかも、
電磁ソレノイド１３をオンしてダンパー１１の開度を大
きくし、吸引空気流量がＤＭＥの場合と等しく、適切な
空燃比で正常に燃焼する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はウォッベ指数の異な
る燃料ガスを燃焼可能なガス燃焼器具に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、家庭用ガス燃焼器具へ供給するガ
ス種としては、主に都市ガスとＬＰガス（プロパンを主
成分とした液化石油ガスで、以下、ＬＰＧと呼ぶ）とが
知られているが、ＬＰＧはやや高価である。そこで、最
近、安価なジメチルエーテル（以下、ＤＭＥと呼ぶ）を
ＬＰＧの代替燃料として使用することが検討されてい
る。また、ＤＭＥの供給は現在のところ十分なものでは
ないので、常にＤＭＥを使い続けることができる保障も
なく、ＤＭＥの供給が滞った場合には、ＬＰＧを使う必
要があり、今後ＬＰＧをＤＭＥに置き換えるようにして
も、当面の間はＤＭＥとＬＰＧとの並行使用をすること
も考えられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＤＭＥ
とＬＰＧとはウォッベ指数（以下、ＷＩと呼ぶ）が大幅
に異なるため、ＬＰＧ用の燃焼器具にそのままＤＭＥを
供給すると、単位時間当たりの発熱量（インプット）が
大幅に変化して燃焼器具の燃焼や出力などの特性が悪化
してしまうので、供給ガスがＤＭＥかＬＰＧかを判別し
て、そのガス種に適したガス供給流量や燃焼用空気供給
流量に調整する必要がある。現在、燃料ガスとしてはＬ
ＰＧ以外にも都市ガスや天然ガスが使用されており、ガ
ス種を変更する際には、作業員がそのガス種専用ノズル
に交換すると共に、空気供給口となるダンパーの開度を
手作業で変更している。しかし、このような方法でガス
種に適したガス流量や空気流量に調整するのは面倒であ
る。また、ガス種の数だけノズルを用意しておかなけれ
ばならず、在庫管理が大変である。そこで、本発明のガ
ス燃焼器具は上記課題を解決し、燃料ガスの種類に応じ
た仕様に自動的に切り替わるガス燃焼器具を提供するこ
とを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の請求項１記載のガス燃焼器具は、ウォッベ指数（Ｗ
Ｉ）の異なる２種類の燃料ガスを燃焼可能なガス燃焼器
具であって、第１ガス噴出口と、その周囲に同軸に形成
される第２ガス噴出口とを形成したノズルと、上記ノズ
ルから噴出して供給された燃料ガスと、該燃料ガスの噴
出エネルギーによって吸引された燃焼用一次空気とを混
合させて燃焼するバーナと、上記バーナの火炎状態を検
知する炎検知手段と、上記炎検知手段からの検知信号に
応じてＷＩの異なる燃料ガスの種類を判別するガス種判
別手段と、上記第１ガス噴出口へ燃料ガスを供給する第
１ガス供給路と、上記第２ガス噴出口へ燃料ガスを供給
する第２ガス供給路と、判別されたガス種に応じて上記
２つのガス供給路を切り替えて使用するガス供給路切替
手段と、高ＷＩガスと判別された場合には、上記ノズル
へ供給するガス流量が低ＷＩガスの場合の供給ガス流量
よりも減少するように上記ガス供給路切替手段を制御す
るガス流量調整手段と、高ＷＩガスと判別された場合に
は、上記バーナに吸引される燃焼用一次空気の通過抵抗
を上記低ＷＩガスの場合の空気通過抵抗よりも減少させ
て、該低ＷＩガスと略同流量の一次空気を吸引させる空
気通過抵抗切替手段とを備え、燃料ガスのＷＩに関係な
く同じ単位時間当たりの発熱量で燃焼することを要旨と
する。

【０００５】また、本発明の請求項２記載のガス燃焼器
具は、上記請求項１記載のガス燃焼器具において、上記
ガス供給路切替手段は、上記第１ガス供給路と上記第２
ガス供給路との何れか一方にのみ燃料ガスを供給する状
態と、該第１ガス供給路と該第２ガス供給との両方に燃
料ガスを供給する状態とに切り替えることを要旨とす
る。

【０００６】また、本発明の請求項３記載のガス燃焼器
具は、上記請求項１記載のガス燃焼器具において、上記
ガス供給路切替手段は、上記第１ガス供給路のみ燃料ガ
スを供給する状態と、上記第２ガス供給路のみ燃料ガス
を供給する状態とに切り替えることを要旨とする。

【０００７】また、本発明の請求項４記載のガス燃焼器
具は、上記請求項１〜３の何れかに記載のガス燃焼器具
において、上記低ＷＩガスはジメチルエーテル、上記高
ＷＩガスはＬＰガスであることを要旨とする。

【０００８】上記構成を有する本発明の請求項１記載の
ガス燃焼器具は、ノズルからの燃料ガスの噴出エネルギ
ーによって吸引された空気と燃料ガスとを混合させてバ
ーナで自然燃焼し、ガス種判別手段によって炎検知手段
からの検知信号に応じて燃料ガスの種類を判別する。高
ＷＩガスが供給される場合には、低ＷＩガスの場合と同
じインプットになるようにガス供給路切替手段を制御し
て、ガス流量を低ＷＩガスの場合よりも減少させる。従
って、ガス噴出口から噴出されるガス流量を制限でき、
ガス種が変更されてもノズルを交換する必要がない。し
かも、ノズルが第１ガス噴出口と第２ガス噴出口とを同
軸にして２重の噴出口として形成されるため、燃料ガス
は、どちらのガス噴出口から噴出されてもバーナの所望
の位置へ供給され、ガス噴出口を１つ備えたノズルを２
個並べる場合や、１つのノズルに２つのガス噴出口を並
べて形成する場合よりも、燃焼用一次空気と良好に混合
される。また、高ＷＩガスと判定された場合にガス流量
を減らしても、バーナに吸引される空気通過抵抗を低Ｗ
Ｉガスの場合よりも減少させて低ＷＩガスの場合と同じ
流量の空気を吸引するため、適切な空燃比を保って、正
常に燃焼できる。一方、低ＷＩガスが供給される場合に
は、高ＷＩガスの場合と同じインプットになるようにガ
ス供給路切替手段を制御して、ガス流量を高ＷＩガスの
場合よりも増加させる。この際、バーナに吸引される空
気通過抵抗を高ＷＩガスの場合よりも増加させて高ＷＩ
ガスの場合と同じ流量の空気を吸引するため、正常に燃
焼できる。

【０００９】また、本発明の請求項２記載のガス燃焼器
具は、高ＷＩガスが供給される場合には、第１ガス供給
路と第２ガス供給路との何れか一方にのみ燃料ガスを供
給する。一方、低ＷＩガスが供給される場合には、第１
ガス供給路と第２ガス供給との両方に燃料ガスを供給し
てガス流量を高ＷＩガスの場合よりも増加させる。

【００１０】また、本発明の請求項３記載のガス燃焼器
具は、高ＷＩガスが供給される場合には、ガス噴出口の
うち開口面積が小さい方のガス噴出口に接続されるガス
供給路にのみ燃料ガスを供給する。一方、低ＷＩガスが
供給される場合には、高ＷＩガス供給時に使用したガス
供給路とは別のガス供給路にのみ燃料ガスを供給してガ
ス流量を高ＷＩガスの場合よりも増加させる。

【００１１】また、本発明の請求項４記載のガス燃焼器
具は、ＤＭＥが供給される場合にはＬＰＧの場合よりも
ガス流量と空気通過抵抗とを増加させ、ＬＰＧと同イン
プットでかつ正常にバーナを燃焼させる。ＤＭＥは、Ｌ
ＰＧと同様にガスボンベに液化封入して供給できるた
め、ＬＰＧの代替燃料としてそのまま安全に使うことが
できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以上説明した本発明の構成・作用
を一層明らかにするために、以下本発明のガス燃焼器具
の好適な実施形態について説明する。

【００１３】《第１実施形態》本発明の第１実施形態と
してのテーブルこんろについて図１〜図５を用いて説明
する。テーブルこんろは、燃料ガスのＷＩの大きさに関
係なくＤＭＥ（低ＷＩガス）でもＬＰＧ（高ＷＩガス）
でも燃焼するメインバーナ（以下、バーナと呼ぶ）１０
と、バーナ１０の火炎状態を検知する熱電対２３とを備
える。この熱電対２３は、ＤＭＥがバーナ１０に供給さ
れる場合には、ＬＰＧがバーナ１０に供給される場合よ
りも大きな起電力を発生する位置に配置される。

【００１４】具体的には、熱電対２３は、ＤＭＥが供給
される場合（図１中の実線および図３ａ）には、内炎先
端よりわずかに離れた外炎（高温部）中に位置し、ＬＰ
Ｇが供給される場合（図１中の破線および図３ｂ）に
は、ガス未燃焼領域の内炎（低温部）中に位置するよう
に配置される。

【００１５】バーナ１０へ燃料ガスを供給するガス流路
となる主ガス管６１には、ガス流路を開閉する元電磁弁
２０が設けられ，その下流先端には、バーナ１０へのガ
ス流量を規制するノズル１４が嵌着される。

【００１６】この主ガス管６１には、元電磁弁２０の下
流で副ガス管６２が接続され、この副ガス管６２には、
このガス供給路を開閉する電磁開閉弁２２が設けられ
る。

【００１７】元電磁弁２０，電磁開閉弁２２は、バーナ
１０の燃焼制御等を行うコントローラ３０の指示により
開閉制御される。このコントローラ３０には、熱電対２
３と、バーナ１０を点火するイグナイタ２４と、点火操
作によりオンするマイクロスイッチ２５とが接続され
る。

【００１８】ノズル１４は、図２に示されるように、中
央噴出口１４ａを先端に形成した内筒１４ｂと、中央噴
出口１４ａの周囲に同軸で形成される外周噴出口１４ｃ
を先端に備えた外筒１４ｄとから構成される。この外筒
１４ｄには、副ガス管６２を接続する連通口１４ｅが形
成され、内筒１４ｂと外筒１４ｄとの間に形成される外
周流路１４ｆを介して外周噴出口１４ａと副ガス管６２
とが連通する。

【００１９】バーナ１０には、燃料ガスと燃焼用空気と
を混合させるスロート１０ａが形成され、図４，５に示
されるように、スロート１０ａの先端開口には、燃焼用
空気通過抵抗を調整するダンパー１１が嵌着される。ダ
ンパー１１は、中心でノズル１４を保持するノズル保持
部１１ｄと、その周囲に扇形の空気供給口１１ｅを左右
に２つ形成した固定板１１ａと、回動により固定板１１
ａと重なり合って空気供給口１１ｅの大きさを調整する
一対の回動板１１ｂと、回動板１１ｂから突出した作動
片１１ｃとからなる。従って、燃焼用一次空気は、ノズ
ル１４からの燃料ガスの噴出エネルギーによって空気供
給口１１ｅから吸引され、スロート１０ａで燃料ガスと
混合後、図示しない炎口から噴出する。

【００２０】このダンパー１１の作動片１１ｃには、バ
ーナ１０の入口となる空気供給口１１ｅの開口面積を小
さくする方向に付勢する戻しバネ１２が係合されると共
に、プランジャー１３ａを備えた電磁ソレノイド１３が
設けられる。

【００２１】次に、ノズル１４の各内径について説明す
る。中央噴出口１４ａの内径φａおよび外周噴出口１４
ｃの内径φｃは、ＬＰＧが中央噴出口１４ａのみを通過
してバーナ１０へ供給される時のインプットと、ＤＭＥ
が外周噴出口１４ｃおよび中央噴出口１４ａを通過して
供給される時のインプットとが等しくなるように決めら
れている。

【００２２】インプットがノズル径φを２乗したものと
ＷＩとに比例することから、ＬＰＧとＤＭＥとで同一イ
ンプットにするためには次式が成り立つようにすればよ
い。尚、ここでは、内筒１４ｂの肉厚を無視する。

【００２３】 φａ^２ＷＩ_ＬＰＧ＝φｃ^２ＷＩ_ＤＭＥ …式（１）尚、ＷＩ_ＬＰＧ：ＬＰＧ（ここでは純プロパン）のＷＩ
で１９，０００ｋｃａｌ／Ｎｍ^３、ＷＩ_ＤＭＥ：ＤＭＥ
のＷＩで１２，４２０ｋｃａｌ／Ｎｍ^３。式（１）を変
形して、 φｃ／φａ＝（ＷＩ_ＬＰＧ／ＷＩ_ＤＭＥ）^１／２ …式（２）

【００２４】式（２）に数値を代入してφｃ／φａ＝
１．２４となることから、外周噴出口１４ｃの内径φｃ
を中央噴出口１４ａの内径φａの１．２４倍の大きさに
すると、インプットを等しくすることができる。例え
ば、中央噴出口１４ａの内径φａを０．８３ｍｍとした
場合には、外周噴出口１４ｃの内径φｃを１．０３ｍｍ
とすればよい。

【００２５】上述のように構成されたテーブルこんろの
コントローラ１３が行うガス種判別制御について図６の
フローチャートを用いて説明する。操作ボタンを押す
と、コントローラ１３は、マイクロスイッチ２５からの
信号を受けて点火操作を検知し、図６のフローチャート
に示されるように、ガス種判別制御を開始する。

【００２６】先ず、元電磁弁２０および電磁開閉弁２２
を開弁して（Ｓ１）中央噴出口１４ａと外周噴出口１４
ｃとの両方からバーナ１０へ燃料ガスを供給すると共
に、イグナイタ２４に通電してバーナ１０を点火する
（Ｓ２）。

【００２７】バーナ１０は、燃料ガスのＷＩの大きさに
よって火炎の長さが変化する。燃料ガスがＤＭＥの場合
では、図１の実線と図３（ａ）とで示されるように、短
い火炎が形成され、熱電対２３は、その感熱部が火炎の
内炎の先端から若干はなれた外炎（高温部）に接触す
る。一方、燃料ガスがＬＰＧの場合では、図１の破線と
図３（ｂ）で示されるように、長い火炎が形成され、熱
電対２３は、その感熱部が未燃焼領域である内炎（低温
部）に接触する。特に、燃料ガスが外周噴出口１４ｃか
らも供給されるため、インプットがＤＭＥの場合よりも
大きく、火炎は一段と長く形成される。

【００２８】点火操作から所定時間が（例えば２秒）経
過されたか判断し（Ｓ３）、所定時間経過後の熱電対２
３の起電力値を検出し（Ｓ４）、その起電力値が着火検
知レベルＶ０（＜Ｖ１）未満であれば、全ての弁（ここ
では、元電磁弁２０、電磁開閉弁２２）を閉じて（Ｓ
５）、バーナ１０を消火する（Ｓ６）。また、起電力が
着火検知レベル以上かつ判定レベルＶ１未満であれば、
供給ガスがＬＰＧであると判定し（Ｓ７）、起電力が判
定レベルＶ１以上であれば、供給ガスがＤＭＥであると
判定する（Ｓ８）。

【００２９】供給ガスがＬＰＧであると判定されれば、
電磁開閉弁２２を閉じ（Ｓ９）、燃料ガスは主ガス管６
１のみ通って、中央噴出口１４ａからバーナ１０へ供給
される。従って、供給ガス流量は少なくなる。これと同
時に、図４に示されるように、電磁ソレノイド１３に通
電して（Ｓ１０）、プランジャー１３ａを電磁ソレノイ
ド１３の中央へ引き寄せる。これによりダンパー１１の
作動片１１ｃが図４中で左回転して、固定板１１ａと回
動板１１ｂとが重なり、バーナ１０の空気供給口１１ｅ
の開口面積が大きくなる。

【００３０】この際、電磁開閉弁２２が閉じておりガス
流量が制限されて、ノズル１４（中央噴出口１４ａ）か
らのガス噴出エネルギーが小さくなるが、電磁ソレノイ
ド１３によりダンパー１１の作動片１１ｃを動かすた
め、バーナ１０の空気供給口１１ｅの開口面積が大きく
なり、空気通過抵抗が減少して、燃焼用空気を十分吸引
することができる。

【００３１】一方、供給ガスがＤＭＥであると判定され
れば、電磁開閉弁２２を開いた状態を維持し（Ｓ１
１）、図２に示されるように、燃料ガスが副ガス管６２
と主ガス管６１との両方を通過して、中央噴出口１４ａ
と外周噴出口１４ｃとの両方から、ＬＰＧの場合よりも
ガス流量が増えた状態でバーナ１０へ供給される。従っ
て、ＤＭＥというＷＩの小さい燃料ガスが供給される場
合でも、ＬＰＧの場合と同インプットで燃焼することが
できる。また、この際、電磁ソレノイド１３に通電せず
（Ｓ１２）、図５に示されるように、ダンパー１１の作
動片１１ｃおよび回動板１１ｂが、戻しバネ１２により
図５中で右回転した状態を維持し、バーナ１０の空気供
給口１１ｅの開口面積が小さいままである。

【００３２】この時、電磁開閉弁２２が開いてガス流量
が増加し、ノズル１４（中央噴出口１４ａと外周噴出口
１４ｃ）からのガス噴出エネルギーが大きくなるため、
空気供給口１１ｅの開口面積を小さくして空気通過抵抗
を大きい状態に維持していても、必要な流量だけ、つま
りＬＰＧと同じ流量だけ燃焼用空気を吸引することがで
きる。

【００３３】このようにして、ＷＩの異なる燃料ガスを
同じ器具を用いて同一インプットで燃焼させる際に、適
切な空燃比で正常に燃焼させることができる。こうした
燃焼中においては、熱電対２３の起電力値の判定が常時
行われ、熱電対２３の起電力が着火検知レベルＶ０未満
となった場合には、立ち消えが生じたと判断して、元電
磁弁２０，電磁開閉弁２２を閉弁して（Ｓ５）、バーナ
１０へのガス流路を全て遮断して消火する（Ｓ６）。こ
のため、生ガスが漏出することを防止し安全である。
尚、点火操作後、再び操作ボタンが押し操作されると、
元電磁弁２０，電磁開閉弁２２を閉弁して、バーナ１０
へのガス供給を遮断して消火する。

【００３４】以上説明したように、本実施形態のテーブ
ルこんろでは、同じガス流量であっても、バーナ１０の
火炎の大きさがガス種毎に異なり、熱電対２３の出力値
からガス種を判別して、電磁開閉弁２２を開閉制御し、
ガス種に適したガス流量に自動的に調整することで、バ
ーナ１０を所定のインプットで燃焼させることができ
る。しかも、電磁ソレノイド１３と戻しバネ１２とを用
いて空気供給口１１ｅの通過面積を適切に調整するた
め、燃焼用一次空気を所定流量吸引して、正常に燃焼さ
せることができる。この結果、ＬＰＧとＤＭＥとをその
市場価格、供給状況に応じて適宜切り替えて使うといっ
た並行使用が可能になり経済的である。この際、使用者
は燃料ガスを区別して器具を使用しなくてもよく、安全
で使い勝手がよい。

【００３５】従来はガス種毎に交換用ノズルを用意して
いたが、本実施形態のテーブルこんろでは、そういった
ガス種専用ノズルが不要であり、共通ノズルを用いたま
ま、ガス種に適したガス流量に自動調整することができ
る。この結果、ノズルの種類が増えず、その在庫管理が
容易になる。

【００３６】例えば、ガス噴出口を１つ備えたノズルを
２個並べる場合や、１つのノズルに２つのガス噴出口を
並べて形成する場合では、ガス噴出口の両方をバーナ１
０のスロート１０ａの中心に配置することができず、燃
料ガスは偏って噴出され、それと共に吸引される一次空
気も偏ってしまう。これに対して、本実施形態のノズル
１４では、外周噴出口１４ｃの中に中央噴出口１４ａが
同軸に形成された２重構造をしているため、ＤＭＥが外
周噴出口１４ｃと中央噴出口１４ａとの両方から噴出さ
れる場合でも、ＬＰＧが中央噴出口１４ｃのみから噴出
される場合でも、バーナ１０のスロート１０ａの中心へ
向かって燃料ガスを噴出され、燃焼用一次空気と良好に
混合される。この結果、燃焼状態が良好となる。

【００３７】《第２実施形態》次に、第２実施形態につ
いて図７，図８を用いて説明する。尚、第１実施形態と
異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同
一符号を付してその説明を省略する。

【００３８】本実施形態のテーブルこんろは、主ガス管
６１に、副ガス管６２との分岐点より下流側で主電磁開
閉弁２１を備える。ここで、区別しやすいように、副ガ
ス管６２に設けられる電磁開閉弁２２を副電磁開閉弁２
２と呼ぶ。また、ノズル１５の中央噴出口の内径は、第
１実施形態のノズル１４の中央噴出口１４ａの内径φａ
と等しく形成される。一方、ノズル１５の外周噴出口の
内径φｄは、ＬＰＧが中央噴出口１４ａのみを通過して
バーナ１０へ供給される時のインプットと、ＤＭＥが外
周噴出口のみ通過して供給される時のインプットとが等
しくなるように決められている。

【００３９】上述のように構成されたテーブルこんろで
は、先ず元電磁弁２０，副電磁開閉弁２２のみ開いて
（Ｓ２１）、ガス種を判別する（Ｓ２〜Ｓ４）。そし
て、熱電対２３の起電力値からＬＰＧが供給されている
と判別された場合には（Ｓ７）、主電磁開閉弁２１を開
くと共に副電磁開閉弁２２を閉じ（Ｓ２２）、第１実施
形態と同様にノズルの中央噴出口のみから燃料ガスをバ
ーナ１０へ供給する。一方、ＤＭＥが供給されていると
判別された場合には（Ｓ８）、主電磁開閉弁２１を閉弁
したまま、かつ副電磁開閉弁２２を開いたままの状態を
保ち（Ｓ２３）、ノズルの外周噴出口のみから燃料ガス
をバーナ１０へ供給する。

【００４０】このようにして、供給ガス種に応じて電磁
開閉弁２１，２２を開閉制御し、ガス供給路および噴出
口を切り替えて、ガス種に適したガス流量に自動的に調
整することで、バーナ１０を所定のインプットで燃焼さ
せることができる。また、第１実施形態と同様の効果が
得られる。

【００４１】以上本発明の実施形態について説明した
が、本発明はこうした実施形態に何等限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々
なる態様で実施し得ることは勿論である。例えば、第１
実施形態において、中央噴出口を副ガス管６２と連通さ
せ、その外側の外周噴出口を主ガス管６１と連通させて
もよい。この場合では、ＬＰＧを外周噴出口から噴出さ
せることになる。

【００４２】また、第２実施形態において、ＤＭＥが供
給される場合には中央噴出口のみから、ＬＰＧが供給さ
れる場合には外周噴出口のみから、燃料ガスをバーナへ
供給させてもよい。また、第２実施形態において、２つ
の電磁開閉弁２１，２２を設ける代わりに、主ガス管６
１と副ガス管６２との分岐点に三方弁を１つ設けてもよ
い。また、熱電対２３に代えて耐熱性のあるサーミスタ
を用いてガス種を判別してもよい。

【００４３】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
〜３のガス燃焼器具によれば、ガス種が変わる度にわざ
わざ手動でガス流量や空気通過抵抗を切り替えなくても
自動的に切り替わり、常に実際の供給ガス種と適合した
仕様で燃焼でき、安全かつ便利である。また、ノズルの
噴出口が２重になっているため、燃料ガスは燃焼用一次
空気と十分混合して良好に燃焼することができる。しか
も、ノズルの上流側でガス供給路を切り替えてガス流量
を調整するため、ノズルをガス種毎に交換しなくてもよ
い。この結果、ノズルの種類が増えず、その在庫管理が
容易になる。また、ノズル交換が不要なのでガス種転換
作業が容易になる。

【００４４】更に、本発明の請求項４のガス燃焼器具に
よれば、ガスボンベという同じガス供給形態のＬＰＧと
ＤＭＥとを判別でき切り替えて使用できるため、市場価
格、供給状況等に応じて燃料ガスを選択でき、経済的で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態としてのガス流路部の概略構成図
である。

【図２】第１実施形態としてのノズルの概略構成図であ
る。

【図３】火炎と熱電対との位置関係を示した説明図であ
る。

【図４】第１実施形態としての空気流路部の概略構成図
である。

【図５】第１実施形態としての空気流路部の概略構成図
である。

【図６】第１実施形態としてのガス種判別制御を示した
フローチャートである。

【図７】第２実施形態としてのガス流路部の概略構成図
である。

【図８】第２実施形態としてのガス種判別制御を示した
フローチャートである。

【符号の説明】

１０…バーナ、１１…ダンパー、１２…戻しバネ、１３
…電磁ソレノイド、１４，１５…ノズル、１４ａ…中央
噴出口、１４ｃ…外周噴出口、２０…元電磁弁、２１，
２２…電磁開閉弁、２３…熱電対、３０…コントロー
ラ、６１，６２…主，副ガス管。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3K003 AA03 AB02 AB06 BA06 CA03 CA05 CB05 DA03 3K017 CA01 CB01 CD01 CF01 3K065 RA00 3K068 FB01 FC02 FC06 FD06 FD10 GA00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ウォッベ指数（ＷＩ）の異なる２種類の
燃料ガスを燃焼可能なガス燃焼器具であって、第１ガス噴出口と、その周囲に同軸に形成される第２ガ
ス噴出口とを形成したノズルと、上記ノズルから噴出して供給された燃料ガスと、該燃料
ガスの噴出エネルギーによって吸引された燃焼用一次空
気とを混合させて燃焼するバーナと、上記バーナの火炎状態を検知する炎検知手段と、上記炎検知手段からの検知信号に応じてＷＩの異なる燃
料ガスの種類を判別するガス種判別手段と、上記第１ガス噴出口へ燃料ガスを供給する第１ガス供給
路と、上記第２ガス噴出口へ燃料ガスを供給する第２ガス供給
路と、判別されたガス種に応じて上記２つのガス供給路を切り
替えて使用するガス供給路切替手段と、高ＷＩガスと判別された場合には、上記ノズルへ供給す
るガス流量が低ＷＩガスの場合の供給ガス流量よりも減
少するように上記ガス供給路切替手段を制御するガス流
量調整手段と、高ＷＩガスと判別された場合には、上記バーナに吸引さ
れる燃焼用一次空気の通過抵抗を上記低ＷＩガスの場合
の空気通過抵抗よりも減少させて、該低ＷＩガスと略同
流量の一次空気を吸引させる空気通過抵抗切替手段とを
備え、燃料ガスのＷＩに関係なく同じ単位時間当たりの発熱量
で燃焼することを特徴とするガス燃焼器具。
【請求項２】上記ガス供給路切替手段は、上記第１ガ
ス供給路と上記第２ガス供給路との何れか一方にのみ燃
料ガスを供給する状態と、該第１ガス供給路と該第２ガ
ス供給との両方に燃料ガスを供給する状態とに切り替え
ることを特徴とする請求項１記載のガス燃焼器具。
【請求項３】上記ガス供給路切替手段は、上記第１ガ
ス供給路のみ燃料ガスを供給する状態と、上記第２ガス
供給路のみ燃料ガスを供給する状態とに切り替えること
を特徴とする請求項１記載のガス燃焼器具。
【請求項４】上記低ＷＩガスはジメチルエーテル、上
記高ＷＩガスはＬＰガスであることを特徴とする請求項
１〜３の何れかに記載のガス燃焼器具。