JPS6184225A - 高分子量ポリエチレン薄膜フイルムおよびその製造方法 - Google Patents

高分子量ポリエチレン薄膜フイルムおよびその製造方法

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JPS6184225A
JPS6184225A JP60216063A JP21606385A JPS6184225A JP S6184225 A JPS6184225 A JP S6184225A JP 60216063 A JP60216063 A JP 60216063A JP 21606385 A JP21606385 A JP 21606385A JP S6184225 A JPS6184225 A JP S6184225A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 介即9分野 本発明は、高分子量ポリエチレンを基本とする高引張強
度および高モジコラスを有する薄いフィルム、ならびに
かかるフィルムの製造方法に閑ず1岬19M!1升 例えfj  1.2 GPa以上の非常に高い引張強度
、わよひ例えは20GPa以上の非常に高いモノコラス
を何4−ろポリエチレンフィラメントを高分−r量直鎖
ポリエチレンの希薄溶液により製造する方法(」公知で
ある(米国特許出願第4344908号、第4/122
993号および第1I430383号参照)。こイ1ら
公知の製法においては、重量く[均分子・川が少なくと
乙4×105、特に少なくとち8×105の、最大50
%(重@)、特に1〜5%(市川)のポリエチレン溶液
を、溶液のケル化l黒度以1.の温度にて紡糸孔より紡
糸してフィラメントを彩成し、次いでこイ]をゲル化l
黒度以下に冷却し、この二「程にて形成さA1だゲルフ
ィラメントを、溶媒の一部よた(」全部を除去するか、
または除去しないで、昇ln、下に延伸オろ3、 また、かかる製造方法において、実質的に円形のダイを
有するスピニングヘッドのかわりに、スリット状のダイ
を有するスピニングヘッドを用いて、円筒状フィラメン
トのかイー)りにテープを製造する方法ら公知である(
例えは、米国特許出願第4411854号および第44
36689号参照)。
本発明者らの未公開オランダ国特許出願第840296
4号には、熱可逆性ゲル化、次いで一軸延伸を行なうこ
とにより、高分子量ポリエチレンの希薄溶液を基本とす
る高引張強度および高モジコラスを有するポリマーフィ
ルムの製造方法が記載されている。
これらの製造方法において、優れた機械的性質を有する
製品が得られろが、これらの製法は、専ら比較的幅の狭
い製品を製造するのに適している(この場合、製品の幅
は、例えば、紡糸孔、押出し機の開口部または冷却ロー
ル」−の中間ゲル製品の流れ幅により決まる)。従って
、非常に幅の広いフィルムの製造は、これらの製造法で
は不可能である。また、超薄膜の製造は、前記製法から
実質的に除外されている。
欧州特許出願第115192号にょ7・y1室温にて固
体であるパラフィンワックスに昇温Fにて高分子はポリ
エチレンを溶かし、この溶液を押出し、冷却し、次いで
押出物を一軸方向に延伸することにより、特にフィルム
を製造する方法が公知である。この方法の欠点は、非常
に高いクリープ、およびさらには高度の不透明度および
多孔性を有する平滑でない製品が得られることである。
また、FEM値が比較的低い(< 150に、I/m 
) 。該特許においては、詳細には記載されていないが
、前記製法を応用して、二軸延伸したフィルムが製造し
うろことも記載さイ1ている。
本発明は、前記欠点を全く、あろい(」殆ど示さない高
分子量ポリエチレン溶液を基本とする非常に薄く、高引
張強度および高モシコラスを有する非常に幅の広いフィ
ルム、およびかかるフィルムの製造方法を提供するもの
である。
本発明は、少なくどもI G P aの引張強度、少な
くとも20GPaのモン、ラス、少なくとち150KJ
/mのI”EM値(後に定義する)、最大2511mの
厚さ、最大15%の不透明度、および最大0.6の透湿
度(後に定義する)を有する、重量平均分子量が少なく
とも4x105てあろ直鎖ポリエチレンを爪木とする平
滑で光沢のあるフィルムに関オろ。
特に、本発明(」、直鎖ボ′リエチレンの重量平均分子
量が少なくと65×105、好ましくは少なくとも8×
105であり、引張強度が少なくとも1.5GPaであ
り、モジクラスが少なくとも40GPa、厚さが最大5
μm、好ましくは最大2μmXFEM値が少なくとも2
001(,1/m、不透明度が最大10%、および透湿
度が最大0.5であるフィルトに関rろ。
さらに本発明は、室温で液体である少なくとも50%(
重量)の溶媒を含む、重量平均分子量が少なくとも4X
I05であろ直鎖ポリエチレンの溶液を昇温下で溶媒含
有製品に変え、該製品をゲル化温度以下に急速に冷却す
ることによりゲル状製品にし、このゲル状製品を、溶媒
の一部または全部を除去するか、またはしないで、75
℃以−ヒの温度にて、縦方向および横方向に少なくとも
延伸比3で二軸延伸するフィル18の製造方法に関する
半固体用ポリマーの二軸延伸は公知である(例えば、ボ
リブ「1ピレンまたはポリ塩化ビニルに−)いては、[
押出し薄11急および複合膜(E xtrudiert
eFeinfolien  und  Verbun(
Ifolien  )J  (1976)および「ポリ
プロピレン製フィルム、織物および幅の広い織物(Fo
lien 、 Gewehe 、 Vlies −5t
offen aus P olypropylen )
l(] +979 )(V DI−出版有限会社(デコ
ッセルドルフ)出版(Vl) I −Verlag G
、 m、 b、 +1 (DUsseldnrf )参
照)。 融解ポリエチレンを二軸延伸に付す方法ら公知
である(例えば、ジャーナル・オブ・アプライド・ポリ
マー・ザイエンス(Journal of Appli
OdPolymer 5cienCe ) 、第29巻
、2347〜2357頁(+984)参照)。
しかし、これらの公知の方法において(+1高い引張強
度およびモジクラスを有セろ非常に薄いフィル18を製
造Wろことはできない。さらに、半固体用の延伸により
得られた製品は、比較的らろいことが判明している。
7一 本発明の基本的特徴は、熱可逆的ゲル化により得られる
ポリエチレンゲル状製品を二軸延伸することにより、高
い強度、高い靭性、高いFEM値、および低い不透明度
および多孔性を有する平滑で光沢があり、非常に幅が広
い月っ非常に薄いフィルムに変形することである。
本発明の方法においては、重量平均分子量か少なくとも
4×105、特に少なくとも5×105、好ましくは少
なくとも8XI05である高分子量直鎖ポリエチレンを
出発物質とする。本明細書において、高分子量直鎖ポリ
エチレンなる語は、少量の、好ましくは最大で5モル%
の共重合した、1種以上の他のアルケン、例えば、プロ
ピレン、ブチレン、ペンテン、ヘキセン、4−メチルペ
ンテン、オクテンなどを含有する、炭素原子100個当
り1以下の側鎖を有し、好ましくは、炭素原子300個
当り1以下の側鎖を有するポリエチレンをも意味する。
該ポリエチレンは、少量の、好ましくは最大25%(重
量)の1種以上の他のポリマー、特に、ポリプロピレン
、ポリブチレン、またけプロピレンと少量のエチレンの
コポリマー等を含有してもよい。
該ポリエチレンは、実質的な量の増量剤を含有してもよ
い。重電平均分子量/数平均分子量比が5以下であるポ
リエチレンを用いるのも有利である。
本発明の方法は、より高分子量のポリエチレンについて
も実施可能であるが、ポリエチレンの分子量が増加する
と、溶液の粘度も増加し、取扱いかより困難になるので
、一般的には、+5XIo6以」;の分子量のポリエチ
レンは用いられない。重量平均分子量は、ゲル・パーミ
ェーション・クロマトグラフィーおよび光散乱により公
知の方法に従って測定される。
溶液中のポリエチレン濃度は一部溶媒の性質およびポリ
エチレン分子量および用いた製品に変形する方法に依存
する。
40%(重量)以」二の濃度の溶液は、特に非常に高い
分子量、例えばlXl06以」―のポリエチレンを用い
る場合は、高粘度のため、取扱いがかなり困難となる。
一方、例えば濃度が0.5%(重iり以下の溶液を用い
る場合、収量が低下し、溶媒の分離および回収のコスト
か増大するという欠点がある。
溶液を昇温下にて紡糸により加工する場合、一般的に濃
度が2〜20%(重量)、特に2〜15%(重量)のポ
リエチレン溶液から出発する。
溶液を、該溶液を形成した押出機等の混練機の型出口よ
り変形させる場合、原則として高濃度、即ち、一般的に
は1〜50%(重量)、特に5〜25%(重量)の溶液
を用い得る。
溶媒の選択は重要ではない。ハロゲン化炭化水素または
ハロゲン化されていない炭化水素等、いかなる適当な溶
媒も用い得る。殆どの溶媒中に、ポリエチレンは最低9
0℃の温度においてのみ溶解し得る。溶液をスピニング
により変形する場合は、大気圧下にて行なう。従って、
低沸点溶媒は、急速に製品から蒸発して、幾分発泡剤と
して作用し、構造に悪影響を及ぼずので望ましくない。
溶液をフィルl祝状またはリボン状製品にするには、種
々の方法、例えば、非常に幅の広いタイを有するスピニ
ングヘッドより紡糸する方法などにより行なう。らちろ
ん、溶液を紡糸するかわりに、例えば、ヘノ]用・よた
はO−ル上に注いだり、押出したり、圧延したり、カレ
ンダーにか(Jることもできる。
また、ポリエチレンの重量比1 ・ 100〜11にて
精密分画高分子ポリエチレンおよび溶媒、または121
製した懸澗液を、1またはそれ以−1−の回転スクリ、
−を備えた長い混練機の一端に添加し、この懸澗混合物
を昇温下にて 0.5〜30分間、高い処理速度で混合
し、高い剪断速度で混練し、得られた混合物を混練機の
他端の開口部からガス状または液状冷媒中、あるいは固
体の冷却面上に取り出し、高度に延伸可能なゲル状物質
を形成することもできろ。
急速な冷却下、ポリエチレン材料は臨界温度(ゲル化点
)以下でゲルになる。例えば紡糸の際には溶液を用いな
ければならず、従って温度は、このゲル化点以」−でな
ければならない。
例えば、紡糸の間、溶液の温度は好ましくは少なくとも
100°01更に好ましくは少なくとも120℃であり
、溶媒の沸点は好ましくは少なくとも100℃、特に少
なくとも変形または紡糸温度と等しい温度である。溶媒
の沸点は、得られたフィルムおよびリボンから蒸発させ
るのが困難な程高くてはならず、また、溶媒は室温にて
液体でなければならない。適当な溶媒は、最低100℃
の沸点を有する脂肪族炭化水素、環状脂肪族炭化水、 
素および芳香族炭化水素、例えば、パラフィン、トルエ
ン、キシレン、テトラリン、デカリン、炭素数9〜10
のアルケンまたは石油留分てあり、さらに、モノクロロ
ベンゼン等のハロゲン化炭化水素、および他の公知の溶
媒でもよい。低コストから多くの場合、非置換炭化水素
が好まれ、該炭化水素には、芳香族炭化水素のハロゲン
化誘導体も含まれる。
変形温度および溶解温度は、ポリエチレンが実質的に熱
分解するほど高くてはならない。従ってこれらの温度は
一般的に240°C以上には選択さ机ない。
得られたリボン状またはフィルム状製品は、溶液のゲル
化点以下に冷却される。これは、例えば、製品を液浴に
通したり、シャフトに通したり、冷却口=ル」二に注ぐ
なと、適当な方法であればいかなる方法により行なって
もよい。ポリエチレン溶液のゲル化点以下に冷却する間
に、ポリエチレンはゲルになる。このポリエチレンゲル
を含むフィルムまたはテープは、紡糸技術において常用
されるガイド、ロール等によりさらに加工するのに十分
な機械的強度を有する。
この様にして得られたゲルを次いで延伸する。
この延伸操作において、ゲルは依然として相当量、即ち
、ポリエチレン溶液中に存在するのと同程度の量までの
溶媒を含有する。また、延伸の前に、一部または実質」
二全部の溶媒を、例えば蒸発または抽出剤で洗浄するこ
とにより除去してもよい。
昇温下で、特に75℃以上でフィルムまたはテープを延
伸するのが好ましい。この操作において、延伸は、好ま
しくはポリエチレンの融解点または溶解点以下で行なう
。この温度以」二では、高分子の易動度が高くなり、所
望の延伸ができないか、あるいは満足のいく程度にでき
ないためである。
フィルムまたはテープの延伸のために起こる分子内の発
熱を考慮しなければならない。高い延伸度では、従って
、フィルムまたはテープの温度は著しく」二昇するので
融点付近またはそれ以−ににならない様に注意しなけれ
ばならない。
フィルムまたはテープは、ガス状または液状媒体を含有
し、所望の温度に維持されたゾーンに通ずことにより、
延伸温度とする。ガス状媒体として空気を用いた管状オ
ーブンが非常に好適であるが、液浴および他の適当な装
置も使用できる。
延伸の際、溶媒が存在すればこれを、フィルムまたはテ
ープから除去する。これは、好ましくは、延伸ゾーン中
フィルムまたはテープに沿ってホットガスまたは空気流
を通すか、または溶媒に対する抽出剤(所望により、該
抽出剤は溶媒と同じでもよい)を含有する液浴中で延伸
することにより溶媒蒸気を除去するなど、適当な方法に
より促進される。最終生成物のフィルムは、溶媒を含ま
ないしのでなiJればならず、また、この状態に延伸ゾ
ーンにおいて4″でに到達しているか、または少なくと
6実質的にそうなる様に、条件を選択するのが有利であ
る。
モジュラス(E)および引張強度(σ)(」、1057
分の試験速度で、インスト[ノン引張り試験機(T n
5Lron Ten5ile Te5ter )により
室温にて測定した強度/伸び曲線により計算し、フィル
ム試料のもとの断面積に換算する。
1”6M値は、ポリマーテスティング(Polymer
Testing )、素、69−83頁(1981)に
記載のインスルメンチット・フラット・ヘデッド・フォ
ーリング・ダ−1・・テスl−(ゴ”he T nst
rumenLedFlat−11eaded Fall
ing Dart Te5t )により測定する。透湿
度はクンストストッフエ/プラスティクス(Kunst
storfe/Plastics)、7/78、p25
に記載の方法に従って測定する。
本発明の方法においては、延伸比を変更してもよい。一
般的には、ゲルを縦方向および横方向に少なくとも3倍
、好ましくは5〜25倍に延伸する。この操作において
、延伸比は、縦方向および横方向で同一でもよいし、ま
た縦方向に横方向よりも高い延伸比を適用してもよい。
縦方向および横方向の延伸は、交互に行なってもよいが
、好ましくは同時に行なわれる。
ゲル製品を、延伸前または延伸中に、照射、特に電子線
照射に付すのが有利であり、該方法においてはクリープ
およびフィブリル化の少ない製品が得られる。
本発明に従って得られるフィルムは、例えば包装用フィ
ルム、保護シート、接着剤用基板等、多くの用途に適し
ており、また、非常に薄いリボンまたはテープに裁断す
るのにも適している。本発明に従って製造できるフィル
ムは、非常に薄く (例えば<IIlm)、かつ多孔性
が低いので、該フィルムは、コンデシザー中の絶縁フィ
ルムとして非常に好適に使用される。
所望により、少量の通常の添加剤、安定化剤、繊維処理
剤等をフィルム中またはフィルム上に、−16= 特に、ポリエチレンに対して 0.1−1n%(重量)
添加してもよい。
以下の実施例において、本発明をさらに説明するが、こ
れに限定されるものではない。
実施例1 重…平均分子量が約 1.5x106である高分千皇直
鎖ポリエチレン(ホスタレンGtJR412、ルーアヒ
エミー/ベキスト社製)の5%(重量)デカリン中溶液
と、175〜180℃にてスリット状間隙から冷却ボッ
クス中に注ぎ、該ボックス中フィルムに沿って空気を通
してフィルムから溶媒を除去する。形成された不透明ゲ
ルフィルム(およそ長さ20cm、幅20cm、厚さ1
01007lを、125℃にて縦方向および横方向の両
方向に7倍に延伸し、長さおよび幅が約140cm、厚
さが約27zmのフィルムを得る。
この形成された薄く平滑で光沢のあるフィルムは、強度
 1.5GPa、モジュラス420Paである。FEM
値は約200KJ/mである。破断張力は約0.2GP
aである。
不透明度は約9%、透湿度は約4.5である。
(Cf、Ll)PEブローフィルムのF’EM値は、約
20KJ/mである。) 実施例II〜1v 1.3および8%(重量)のデカリン中ホスタレンGU
R412溶液を用いる以外は実施例1と同様にする。
結果は、実施例Iと実質的に同じである。
実施例■〜Vl11 1.3.5および8%(重量)のデカリン中重亀平均分
子量2X106のボリエヂレングレードハイファクス−
1900(ハーキコルズ)溶液を用いる以外は実施例I
と同様にする。
FEM値は200−220に、I 7mである。
実施例IX 実施例Iと同様の方法を行なう。ただし、長さ10cm
、幅10cm、厚さ50μmのフィルムを約130°C
にて、縦方向および横方向に10倍に延伸する。
形成された非常に薄いフィルム(長さ100cm。
幅I (10am、厚さ17zm以下)のFl(M値は
約2401<、1/m、強度的 1.6c;Pa、モジ
ュラス約45GPaである。
実施例X ベルナール・アンド・プフライダーラー社(Werne
r and P fleiderer )製二軸スクリ
ュー押出機にて得られたハイファクス−1900の15
%(重量)デカリン中溶液を用いた以外実施例1と同様
の方法を行なった。該溶液を押出機のスリット状間隙か
ら注入し、ついで実施例1と同様に処理する。
形成されたフィルム製品のFEM値は、220に、17
m、強度的 1.7GPa、モン、ラス約50GPa、
透湿度約3.5である。
実施例XI デカリン中ポスタレンGIJr(412の5%(重量)
溶液を(温度180℃)、スリット状間隙から冷却ロー
ル」二に注ぎ、幅約60cmのフィルム状製品を形成す
る。フィルムをジクロロエタンの抽出浴に通し、形成さ
れたゲルフィルム(幅60cm、−19= 厚さ約8071m)を約125°Cにて、縦方向に約1
0倍、横方向に約8倍に延伸する。
形成されたフィルム(厚さ約2μm)のFEM値は23
0に、17mである。他の測定値は実施例Iと実質的に
同じである。
特許出願人 スタミカーホン・ビー・ベー代 理 人 
弁理士 前出 葆 外2名−20=

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)高引張強度、高モジュラス、高FEM値を有し、
    薄く、低不透明度および低透湿度を有する高分子量直鎖
    ポリエチレンを基本とする平滑で光沢のあるフィルムで
    あって、前記重量平均分子量が少なくとも4×10^5
    、引張強度が少なくとも1GPa、モジュラスが少なく
    とも20GPa、後記FEM値が少なくとも150KJ
    /m、厚さが最大25μm、不透明度が最大15%、お
    よび後記透湿度が最大0.6であるモジュラス。
  2. (2)前記重量平均分子量が少なくとも5×10^5、
    厚さが最大5μmである前記第(1)項のフィルム。
  3. (3)前記重量平均分子量が少なくとも8×10^5、
    引張強度が少なくとも1.5GPa、モジュラスが少な
    くとも40GPa、FEM値が少なくとも200KJ/
    m、厚さが最大2μm、不透明度が最大10%、および
    透湿度が最大0.5である前記第(1)項または第(2
    )項のフィルム。
  4. (4)前記第(1)項〜第(3)項の押出しおよび二軸
    延伸フィルム。
  5. (5)室温で液体である少なくとも50%(重量)の溶
    媒を含有する少なくとも4×10^5の重量平均分子量
    を有する直鎖ポリエチレン溶液を、昇温下にで溶媒含有
    製品に変形し、該製品を急速にゲル化温度以下に冷却す
    ることによりゲル状製品とし、該ゲル状製品を、溶媒の
    全部または一部を除去するかまたは除去しないで、75
    ℃以上の温度にで縦方向および横方向に少なくとも延伸
    比3で二軸延伸に付すことを特徴とする前記第(1)〜
    第(3)項のフィルムの製造方法。
  6. (6)2〜20%(重量)の高分子量ポリエチレン溶液
    を、溶液のゲル化温度以上の温度で押出し、リボン状ま
    たはフィルム状製品とする前記第(5)項の製法。
  7. (7)一軸または二軸スクリュー押出機で得られた高分
    子量ポリエチレンの1〜50%(重量)溶液を該溶液の
    ゲル化温度以上の温度にて、前記押出機のスリット状ダ
    イから直接リボン状またはフィルム状製品に変形するこ
    とを特徴とする前記第(5)項の製法。
  8. (8)縦方向の延伸比が5〜25、横方向の延伸比が5
    〜25であって、縦方向の延伸比が横方向の延伸比と等
    しいかまたはそれ以上である前記第(5)項〜第(7)
    項いずれか1つの製法。
  9. (9)ゲル状物質を縦方向および横方向に同時に延伸す
    る前記第(5)項〜第(8)項いずれか1つの製法。
  10. (10)冷却にて得られたゲル状物質を延伸前または延
    伸中に照射に付す前記第(5)項〜第(9)項いずれか
    1つの製法。
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