JPS618280A - 曲面研削用砥石軸及び曲面研削方法 - Google Patents
曲面研削用砥石軸及び曲面研削方法Info
- Publication number
- JPS618280A JPS618280A JP12752884A JP12752884A JPS618280A JP S618280 A JPS618280 A JP S618280A JP 12752884 A JP12752884 A JP 12752884A JP 12752884 A JP12752884 A JP 12752884A JP S618280 A JPS618280 A JP S618280A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grinding
- grindstone
- grinding wheel
- curved face
- perform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、曲面研削用の砥石を軸から着脱することなし
に、砥石を工程に応じてセットするための曲面研削用砥
石軸及び、それを用いた曲面研削方法に関する。
に、砥石を工程に応じてセットするための曲面研削用砥
石軸及び、それを用いた曲面研削方法に関する。
従来、加工物の曲面を精度よく、能率よく加工するため
には、−個の砥石だけでは目的を達することができない
ため、工程を荒取り、中仕上げ、仕上げ等の加工に分割
し、それぞれの目的に応じた砥粒の種類、粒度、結合度
、組織、結合材の異った砥石を使用して加工する必要が
ありそのため、工程毎に砥石の取り付け、取り外しを行
なはなければならず、又砥石交換の度に砥石のバランス
を取り直したり、砥石加工面先端の面プレを直すために
ドレッシングを行はなければならない等の欠点があった
。
には、−個の砥石だけでは目的を達することができない
ため、工程を荒取り、中仕上げ、仕上げ等の加工に分割
し、それぞれの目的に応じた砥粒の種類、粒度、結合度
、組織、結合材の異った砥石を使用して加工する必要が
ありそのため、工程毎に砥石の取り付け、取り外しを行
なはなければならず、又砥石交換の度に砥石のバランス
を取り直したり、砥石加工面先端の面プレを直すために
ドレッシングを行はなければならない等の欠点があった
。
本発明は、上記砥石交換、砥石のバランス取り、ドレッ
シング等の段取りを省略すると同時に、各工程に応じた
組成の異る砥石群を一軸に装着することにより、これら
の砥石を連続して繰り返し使用する工程の自動化をも可
能にしたものでこれにより、曲面の研削加工を正確にか
つ能率よく行うことができる手段と方法とを提供するも
のである。
シング等の段取りを省略すると同時に、各工程に応じた
組成の異る砥石群を一軸に装着することにより、これら
の砥石を連続して繰り返し使用する工程の自動化をも可
能にしたものでこれにより、曲面の研削加工を正確にか
つ能率よく行うことができる手段と方法とを提供するも
のである。
以下本発明の詳細を図をもって説明する。
第１図は本発明に用いる砥石軸の構造を示すもので、中
心に貫通穴１があいた円板状の研削用砥石２−ａ、２−
ｂ、２−ｃ、・・・２−Ｘを貫通穴１を基準にして、ス
ペーサ３を介して積み重さねて形成されている。上記砥
石２−ａ、 ２−ｂ＋ ２−ｃ。
心に貫通穴１があいた円板状の研削用砥石２−ａ、２−
ｂ、２−ｃ、・・・２−Ｘを貫通穴１を基準にして、ス
ペーサ３を介して積み重さねて形成されている。上記砥
石２−ａ、 ２−ｂ＋ ２−ｃ。
・・・２− ｘは、個々の砥石を構成している砥粒の種
類粒度、結合度、組織、結合材のうち少なくとも１つが
異々つだもので各々の加工工程に最も適したものを組み
合わせて、構成されている。
類粒度、結合度、組織、結合材のうち少なくとも１つが
異々つだもので各々の加工工程に最も適したものを組み
合わせて、構成されている。
第２図は本発明を実施するのに用いる装置を示すもので
上記砥石２（２−ａａ２ ｂ、・・・・・・２−Ｘ）
はナツト４により回転軸６の先端部に締着されている。
上記砥石２（２−ａａ２ ｂ、・・・・・・２−Ｘ）
はナツト４により回転軸６の先端部に締着されている。
また砥石２は加工物５、にいずれか１つの砥石が当たる
ように位置決めされている。回転軸６は軸受７によって
支承されプーリ８とプーリーベルト９により、モータ１
０に連結されている。またこれらの砥石及び駆動装置は
、直動式スライド板１１．和装蓋されており、この直動
式スライド板１１．’Ｉｃは各工程の作業に応じて使用
される砥石２−Ｘの位置を決めるための各砥石に対応す
るストッパ、１：２（１２−ａ、１２−ｂ・・・１２−
ｘ）が突設されておりエアシリンダー１３の出入によっ
て、その作業に必要な砥石の位置決めを行う。
ように位置決めされている。回転軸６は軸受７によって
支承されプーリ８とプーリーベルト９により、モータ１
０に連結されている。またこれらの砥石及び駆動装置は
、直動式スライド板１１．和装蓋されており、この直動
式スライド板１１．’Ｉｃは各工程の作業に応じて使用
される砥石２−Ｘの位置を決めるための各砥石に対応す
るストッパ、１：２（１２−ａ、１２−ｂ・・・１２−
ｘ）が突設されておりエアシリンダー１３の出入によっ
て、その作業に必要な砥石の位置決めを行う。
つぎに、上記砥石軸を用いて加工物を研削する方法の１
例をあげると、先ず第１の砥石２−ａは、ストッパ１２
−ａとエアシリンダ１３によって位置決めされ、加工物
５を荒研削する。この作業が終ると砥石２− ａと砥粒
の種類、粒度、結合度、組織、結合剤又砥石幅のうち少
くとも何れか一つが異る第２の砥石、２−ｂをストッパ
１２−ｂとエアシリンダ１３の作動によって加工物５に
砥石２−ｂが接触する位置迄移動させ、位置決めし、こ
の砥石によって中仕上研削を行う。この作業が終ると上
記と同様な方法により第３の砥石２− ｃが、加工物５
に接触する位置に移動し位置決めされ、この砥石によっ
て仕上研削を行う。この間、砥石を取り外したり砥石の
バランスを取り直したり又ドレッシングを行ったりする
ことはない。又、これらの加工をあらかじめ決められた
スケジュールに従ってセットしておけば、荒研削がら仕
上研削迄の作業を自動的に行うことができる。
例をあげると、先ず第１の砥石２−ａは、ストッパ１２
−ａとエアシリンダ１３によって位置決めされ、加工物
５を荒研削する。この作業が終ると砥石２− ａと砥粒
の種類、粒度、結合度、組織、結合剤又砥石幅のうち少
くとも何れか一つが異る第２の砥石、２−ｂをストッパ
１２−ｂとエアシリンダ１３の作動によって加工物５に
砥石２−ｂが接触する位置迄移動させ、位置決めし、こ
の砥石によって中仕上研削を行う。この作業が終ると上
記と同様な方法により第３の砥石２− ｃが、加工物５
に接触する位置に移動し位置決めされ、この砥石によっ
て仕上研削を行う。この間、砥石を取り外したり砥石の
バランスを取り直したり又ドレッシングを行ったりする
ことはない。又、これらの加工をあらかじめ決められた
スケジュールに従ってセットしておけば、荒研削がら仕
上研削迄の作業を自動的に行うことができる。
上記実施例においては、円板状の研削砥石を用いたが、
第３図、ａ＋ｂに示すような縮型砥石を用いてもよい。
第３図、ａ＋ｂに示すような縮型砥石を用いてもよい。
また研削用砥石の代りにポリウレタンシート、パフなど
の研摩工具を用いてもよい。
の研摩工具を用いてもよい。
以上説明したように、本発明により、砥石の取り付け、
取りはすしをな（して、砥石の交換が容易にできること
、一度砥石のバランスを取れば上記砥石の取り付は取り
外し誤差が無いことにより砥石のバランスを取り直す必
要がないこと、一度ドレッシングして砥石の面ブレを取
れば再ドレッシングの必要がないこと、および、異なっ
た組成の複数の砥石を一つの軸に装着することにより、
荒研削から仕上研削迄の一貫した連続加工ができ、これ
を繰り返して行なう研削工程の自動化も容易にできる等
曲面の研削加工が正確かつ能率よくできる等、すぐれた
効果が得られる。
取りはすしをな（して、砥石の交換が容易にできること
、一度砥石のバランスを取れば上記砥石の取り付は取り
外し誤差が無いことにより砥石のバランスを取り直す必
要がないこと、一度ドレッシングして砥石の面ブレを取
れば再ドレッシングの必要がないこと、および、異なっ
た組成の複数の砥石を一つの軸に装着することにより、
荒研削から仕上研削迄の一貫した連続加工ができ、これ
を繰り返して行なう研削工程の自動化も容易にできる等
曲面の研削加工が正確かつ能率よくできる等、すぐれた
効果が得られる。
第１図は曲面研削用砥石軸の断面図、第２図はこれを用
いて曲面を加工する装置の外観図である。 第３図は縮型砥石の１例を示す。 １・・・貫通穴 ２ （２−ａ、 ２−ｂ、 ２−
ｃ 〜２−ｘ ）・・・砥石群 ３・・・スペーサ ４・・・ナツト ５・・・加工
物６・・・回転軸 ７・・・軸受 ８・・・プ
ーリ９・・・ベルト１ｏ・・・モータ １１・・・直
動式スライド板
いて曲面を加工する装置の外観図である。 第３図は縮型砥石の１例を示す。 １・・・貫通穴 ２ （２−ａ、 ２−ｂ、 ２−
ｃ 〜２−ｘ ）・・・砥石群 ３・・・スペーサ ４・・・ナツト ５・・・加工
物６・・・回転軸 ７・・・軸受 ８・・・プ
ーリ９・・・ベルト１ｏ・・・モータ １１・・・直
動式スライド板
Claims (2)
- （１）同一砥石軸に組成の異なる複数の砥石を軸方向に
間隔を置いて配置してなることを特徴とする曲面研削用
砥石軸。 - （２）曲面研削用砥石軸を砥石を交換することなく軸方
向に移動させ、それぞれの砥石でつぎつぎに被研削面を
加することを特徴とする曲面研削方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12752884A JPS618280A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 曲面研削用砥石軸及び曲面研削方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12752884A JPS618280A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 曲面研削用砥石軸及び曲面研削方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618280A true JPS618280A (ja) | 1986-01-14 |
Family
ID=14962244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12752884A Pending JPS618280A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 曲面研削用砥石軸及び曲面研削方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS618280A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63216663A (ja) * | 1987-03-02 | 1988-09-08 | Nippei Toyama Corp | 研削盤 |
| JPH04275865A (ja) * | 1991-03-01 | 1992-10-01 | Topcon Corp | 自動レンズ研削装置 |
| JPH06190702A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-07-12 | Tochidenshiya:Kk | 球面研削装置および研削方法 |
| JP2002361563A (ja) * | 2001-06-06 | 2002-12-18 | Allied Material Corp | ガラス基板加工用ダイヤモンドホイール及びガラス基板の加工法 |
| KR100542088B1 (ko) * | 1998-03-04 | 2006-12-07 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 연마재-블레이드다중절삭휠조립품 |
| JP2014147983A (ja) * | 2013-01-31 | 2014-08-21 | Disco Abrasive Syst Ltd | 研削ホイール |
-
1984
- 1984-06-22 JP JP12752884A patent/JPS618280A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63216663A (ja) * | 1987-03-02 | 1988-09-08 | Nippei Toyama Corp | 研削盤 |
| JPH04275865A (ja) * | 1991-03-01 | 1992-10-01 | Topcon Corp | 自動レンズ研削装置 |
| JPH06190702A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-07-12 | Tochidenshiya:Kk | 球面研削装置および研削方法 |
| KR100542088B1 (ko) * | 1998-03-04 | 2006-12-07 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 연마재-블레이드다중절삭휠조립품 |
| JP2002361563A (ja) * | 2001-06-06 | 2002-12-18 | Allied Material Corp | ガラス基板加工用ダイヤモンドホイール及びガラス基板の加工法 |
| JP2014147983A (ja) * | 2013-01-31 | 2014-08-21 | Disco Abrasive Syst Ltd | 研削ホイール |
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