JPS6182669A - アルカリ電池用亜鉛陰極の製造方法 - Google Patents
アルカリ電池用亜鉛陰極の製造方法Info
- Publication number
- JPS6182669A JPS6182669A JP59204962A JP20496284A JPS6182669A JP S6182669 A JPS6182669 A JP S6182669A JP 59204962 A JP59204962 A JP 59204962A JP 20496284 A JP20496284 A JP 20496284A JP S6182669 A JPS6182669 A JP S6182669A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zinc
- powder
- indium
- lead
- powder zinc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 20
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002472 indium compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- DGAHKUBUPHJKDE-UHFFFAOYSA-N indium lead Chemical compound [In].[Pb] DGAHKUBUPHJKDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- FZHMDYHZWRKJDW-UHFFFAOYSA-N [Pb].[Zn].[In] Chemical compound [Pb].[Zn].[In] FZHMDYHZWRKJDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract description 2
- IGUXCTSQIGAGSV-UHFFFAOYSA-K indium(iii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[In+3] IGUXCTSQIGAGSV-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- -1 chlorine ions Chemical class 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Chemical group 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 description 1
- 239000006182 cathode active material Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- PSCMQHVBLHHWTO-UHFFFAOYSA-K indium(iii) chloride Chemical compound Cl[In](Cl)Cl PSCMQHVBLHHWTO-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N lead nitrate Chemical compound [O-][N+](=O)O[Pb]O[N+]([O-])=O RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/42—Alloys based on zinc
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明はアルカリマンガン電池、ニッケルnm電池、銀
皿鉛電池などのアルカリ電池の陰極活物質として用いる
亜鉛陰極の製造方法に関するものである。
皿鉛電池などのアルカリ電池の陰極活物質として用いる
亜鉛陰極の製造方法に関するものである。
(ロ)従来技術
従来、アルカリ電池等に用いる亜鉛粉末は、高温溶融状
態のものを圧搾空気により噴霧状に飛散させて得られる
ため、その製造工程中あるいは放置中に空気酸化を受け
て亜鉛粉末の表面に酸化亜鉛の緻密な被膜が形成される
。そのため、亜鉛粉末に他の金属を含有さす場合、酸化
亜鉛の被膜を除去する必要があり、従来では塩酸、硝酸
などの酸性溶液を用いると酸化亜鉛の溶解が迅速である
ことから常用されている。
態のものを圧搾空気により噴霧状に飛散させて得られる
ため、その製造工程中あるいは放置中に空気酸化を受け
て亜鉛粉末の表面に酸化亜鉛の緻密な被膜が形成される
。そのため、亜鉛粉末に他の金属を含有さす場合、酸化
亜鉛の被膜を除去する必要があり、従来では塩酸、硝酸
などの酸性溶液を用いると酸化亜鉛の溶解が迅速である
ことから常用されている。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
しかしながら従来の方法では酸化亜鉛被膜を除去すると
きに亜鉛までが溶出し千損失分が多く、また亜鉛粉末に
付着している塩素イオン、硝酸イオンなどを完全に除去
するために、水洗を10〜15回繰り返す必要があるの
で使用水量が多くなり、さらにかかる水洗が不十分で亜
鉛粉末に塩素イオンなどが付着していると電池に組込ま
れた時にガス発生の原因となるなどの欠点がある。
きに亜鉛までが溶出し千損失分が多く、また亜鉛粉末に
付着している塩素イオン、硝酸イオンなどを完全に除去
するために、水洗を10〜15回繰り返す必要があるの
で使用水量が多くなり、さらにかかる水洗が不十分で亜
鉛粉末に塩素イオンなどが付着していると電池に組込ま
れた時にガス発生の原因となるなどの欠点がある。
この発明は上記問題点に鑑みなされたものであって、廃
水中における亜鉛の溶存が少量で、また水洗回数が少な
くてすむかあるいは水洗しないでそのまま電池に組込む
ことができ、さらにはインジウム、鉛を含有させた後、
水銀アマルガム化も可能である優れたアルカリ電池用亜
鉛陰極の製造方法ヲ目的とするものである。
水中における亜鉛の溶存が少量で、また水洗回数が少な
くてすむかあるいは水洗しないでそのまま電池に組込む
ことができ、さらにはインジウム、鉛を含有させた後、
水銀アマルガム化も可能である優れたアルカリ電池用亜
鉛陰極の製造方法ヲ目的とするものである。
(ニ)問題点を解決する念めの手段
かくしてこの発明によれば、アルカリ金属水酸化物の水
溶液に亜鉛粉末を投入して接解させ、亜鉛粉末の表面に
形成されて勝る酸化亜鉛の被膜を溶解させた後、インジ
ウムあるいはインジウム化合物、鉛あるいは鉛化合物を
添加処理することを特徴とするアルカリ電池用亜鉛陰極
の製造方法が提供される。
溶液に亜鉛粉末を投入して接解させ、亜鉛粉末の表面に
形成されて勝る酸化亜鉛の被膜を溶解させた後、インジ
ウムあるいはインジウム化合物、鉛あるいは鉛化合物を
添加処理することを特徴とするアルカリ電池用亜鉛陰極
の製造方法が提供される。
この発明は前記のごとく、水酸化カリウム、水酸化ナト
リウムなどのアルカリ金属水酸化物の水溶液中で亜鉛粉
末にインジウム、鉛を含有させる点を特徴とするもので
ある。
リウムなどのアルカリ金属水酸化物の水溶液中で亜鉛粉
末にインジウム、鉛を含有させる点を特徴とするもので
ある。
(ホ)作用
この発明によれば、アルカリ電池に用いられる亜鉛粉末
が動車よく得られる。
が動車よく得られる。
(へ)実施例
この発明を実施例によって説明するがこの発明を限定す
るものではない。
るものではない。
実施例1
1Qwt%水酸化カリウム水溶液II!に亜鉛粉末IK
f/を添加し30分間処理し、亜鉛粉末の表面に形成さ
れている酸化亜鉛被膜を溶解させる。酸化亜鉛の溶解に
よる気泡の発生が終ると活性逢金属光沢を有する亜鉛表
面が露出する。次に水酸化インジウム1.44 y、−
酸化鉛1.08 yを添加し10分間処理を行なう。そ
の際亜鉛粒子表面に付着したインジウム、鉛は表面層よ
シ順次亜鉛−インジウムー鉛となる。ついでこの溶液を
p過し500献の純水で7回洗浄を行ない70℃にて乾
燥を行ない本発明による亜鉛粉末を得た。
f/を添加し30分間処理し、亜鉛粉末の表面に形成さ
れている酸化亜鉛被膜を溶解させる。酸化亜鉛の溶解に
よる気泡の発生が終ると活性逢金属光沢を有する亜鉛表
面が露出する。次に水酸化インジウム1.44 y、−
酸化鉛1.08 yを添加し10分間処理を行なう。そ
の際亜鉛粒子表面に付着したインジウム、鉛は表面層よ
シ順次亜鉛−インジウムー鉛となる。ついでこの溶液を
p過し500献の純水で7回洗浄を行ない70℃にて乾
燥を行ない本発明による亜鉛粉末を得た。
比較例I
INの塩酸11に亜鉛粉末IK7を添加し10分間処理
し、その後500iの純水で15回水洗した。
し、その後500iの純水で15回水洗した。
水洗後、純水17?を加えて処理しながら塩化インジウ
ム1.93 f7 、硝酸鉛1.6yを添加し、10分
間処理し、その後上澄みを捨て500dの純水で洗浄を
行ない70℃にて乾燥を行ない比較例の亜鉛粉末を得た
。
ム1.93 f7 、硝酸鉛1.6yを添加し、10分
間処理し、その後上澄みを捨て500dの純水で洗浄を
行ない70℃にて乾燥を行ない比較例の亜鉛粉末を得た
。
更に比軟のためア/I/カリ電池に従来便用されている
アマルガム化亜鉛(氷化率10%)を作製した= 上記実施例1、比較例1及び従来例の方法で社製した亜
鉛扮条を一定量アルカリ電解液中に浸漬し、60°Cで
24時間後のガス発生量を常法で測定した結果を第1表
に示した。
アマルガム化亜鉛(氷化率10%)を作製した= 上記実施例1、比較例1及び従来例の方法で社製した亜
鉛扮条を一定量アルカリ電解液中に浸漬し、60°Cで
24時間後のガス発生量を常法で測定した結果を第1表
に示した。
以上の結果から明らかなように、本発明方法による実施
例1の方が水洗回数並びに水洗に使用する水の量が半分
以下ですみ、また廃雇中に溶出する亜鉛の−が約4分の
1以下になシ亜鉛粉末の収率が高められることがわかる
。
例1の方が水洗回数並びに水洗に使用する水の量が半分
以下ですみ、また廃雇中に溶出する亜鉛の−が約4分の
1以下になシ亜鉛粉末の収率が高められることがわかる
。
また本発明の方法による方が水素ガスの発生量がかなジ
少ない上アルカリ電池に従来使用されてきたアマルガム
化亜鉛ともほとんど遜色のないことがわかる。
少ない上アルカリ電池に従来使用されてきたアマルガム
化亜鉛ともほとんど遜色のないことがわかる。
(ト)発明の効果
以上のように本発明の方法により作製した亜鉛粉末を用
いることにより水素発生量が少なく自己放電量の少ない
保存性能のすぐれたアルカリ電池を得ることができる。
いることにより水素発生量が少なく自己放電量の少ない
保存性能のすぐれたアルカリ電池を得ることができる。
Claims (1)
- 1、アルカリ金属水酸化物の水溶液に亜鉛粉末を投入し
て接解させ、亜鉛粉末の表面に形成されている酸化亜鉛
の被膜を溶解させた後、インジウムあるいはインジウム
化合物、鉛あるいは鉛化合物を添加処理することを特徴
とするアルカリ電池用亜鉛陰極の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59204962A JPS6182669A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | アルカリ電池用亜鉛陰極の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59204962A JPS6182669A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | アルカリ電池用亜鉛陰極の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6182669A true JPS6182669A (ja) | 1986-04-26 |
Family
ID=16499184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59204962A Pending JPS6182669A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | アルカリ電池用亜鉛陰極の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6182669A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5626988A (en) * | 1994-05-06 | 1997-05-06 | Battery Technologies Inc. | Sealed rechargeable cells containing mercury-free zinc anodes, and a method of manufacture |
| JP2009119228A (ja) * | 2007-10-23 | 2009-06-04 | Ningen Dock No Mise:Kk | ゴルフボール保持機構およびゴルフ練習機 |
-
1984
- 1984-09-29 JP JP59204962A patent/JPS6182669A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5626988A (en) * | 1994-05-06 | 1997-05-06 | Battery Technologies Inc. | Sealed rechargeable cells containing mercury-free zinc anodes, and a method of manufacture |
| JP2009119228A (ja) * | 2007-10-23 | 2009-06-04 | Ningen Dock No Mise:Kk | ゴルフボール保持機構およびゴルフ練習機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2011511429A5 (ja) | ||
| JP2010202455A (ja) | 改質カーボン材、その製造方法、及びそれを負極材としたリチウムイオン二次電池 | |
| JPS6182669A (ja) | アルカリ電池用亜鉛陰極の製造方法 | |
| JPS5825083A (ja) | 一次電池用亜鉛粉末電極の製法 | |
| JP2978094B2 (ja) | 水素吸蔵合金粉末の表面処理方法とそれを適用して得られたアルカリ二次電池 | |
| JPS62234867A (ja) | アルカリ電池用ニッケル極の製造法 | |
| JP3456092B2 (ja) | 水素吸蔵合金体及びその製造方法 | |
| JPS58174532A (ja) | パラジウム又はパラジウムに配合されている貴金属の回収方法 | |
| JPS6264062A (ja) | アルカリ蓄電池用正極板 | |
| JPH10284075A (ja) | アルカリ電池用正極活物質の製造方法 | |
| JPH1079246A (ja) | アルカリ蓄電池用水酸化ニッケル電極の製造方法 | |
| JP4552319B2 (ja) | アルカリ蓄電池用正極活物質の製造方法 | |
| CN119812334B (zh) | 一种锌碘电池正极粘结剂、基于粘结剂的锌碘电池正极极片及其制备方法和应用 | |
| JP2737233B2 (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
| JP3136963B2 (ja) | 電池用水素吸蔵合金の処理方法 | |
| JPH0425670B2 (ja) | ||
| JPS5991670A (ja) | 有機電解質電池の製造法 | |
| CN115637436A (zh) | 一种玻璃成型模具表面氮化钛涂层退除及回收钛元素的方法 | |
| JP2529308B2 (ja) | アルカリ蓄電池用カドミウム負極の製造法 | |
| US711997A (en) | Process of forming electric accumulators. | |
| JP2966497B2 (ja) | アルカリ蓄電池用カドミウム負極板の製造方法 | |
| JP2786906B2 (ja) | 密閉型アルカリ蓄電池の製造方法 | |
| JPS6074353A (ja) | アルカリ電池の亜鉛陰極 | |
| JPS5983345A (ja) | カドミウム陰極板の製造方法 | |
| JPH06325754A (ja) | ボタン形アルカリ電池用負極の製造法およびボタン形アルカリ電池 |