JPS617812A - 光コネクタ用フエル−ル - Google Patents
光コネクタ用フエル−ルInfo
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- JPS617812A JPS617812A JP12888184A JP12888184A JPS617812A JP S617812 A JPS617812 A JP S617812A JP 12888184 A JP12888184 A JP 12888184A JP 12888184 A JP12888184 A JP 12888184A JP S617812 A JPS617812 A JP S617812A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insertion hole
- optical fiber
- ferrule
- bare optical
- tip
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3865—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture fabricated by using moulding techniques
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14598—Coating tubular articles
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3863—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture fabricated by using polishing techniques
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は光ファイバを接続する際に用いられるプラスチ
ック製の光コネクタ用フェルールに関する。
ック製の光コネクタ用フェルールに関する。
（従来の技術）
光コネクタ用フェルールは中心に光ファイバの挿入孔が
設けられていて、挿入孔の先端部は被覆が除去された採
光ファイバの部分、後端部は被覆を有する光ファイバの
部分の挿入孔となっている。
設けられていて、挿入孔の先端部は被覆が除去された採
光ファイバの部分、後端部は被覆を有する光ファイバの
部分の挿入孔となっている。
ところで、最近はプラスチックのモールド成形技術の進
歩により光コネクタ用フェルールとして安く、多量に製
造できるプラスチックが使用されるようになって来た。
歩により光コネクタ用フェルールとして安く、多量に製
造できるプラスチックが使用されるようになって来た。
（発明が解決しようとする問題）
しかし、光コネクタ用フェルールをプラスチックモール
ドにより成形する場合に次のような問題点がある。
ドにより成形する場合に次のような問題点がある。
すなわち、フェルール先端部に挿入する裸光ファイバの
外径は例えば１２５μｍ程度であるので。
外径は例えば１２５μｍ程度であるので。
モールド成形用の中子ピンの外径も裸光ファイバが挿入
される部分は１２５μｍ程度である。このため、モール
ド成形の際に樹脂の注入圧によってピン軸が偏心したり
、場合によっては中子ピンが破損する。したかつχ中子
ピンの先端部すなわち、裸光ファイバの挿入部分となる
ピンの長さはせいぜい１朋長程度しかとれない。そのた
め裸光ファイバとフェルールを固着するための接着部分
が少なく、また、裸光ファイバが挿入されたフェルール
の先端を平滑に研磨する量が長くとれない等の欠点が生
ずる。
される部分は１２５μｍ程度である。このため、モール
ド成形の際に樹脂の注入圧によってピン軸が偏心したり
、場合によっては中子ピンが破損する。したかつχ中子
ピンの先端部すなわち、裸光ファイバの挿入部分となる
ピンの長さはせいぜい１朋長程度しかとれない。そのた
め裸光ファイバとフェルールを固着するための接着部分
が少なく、また、裸光ファイバが挿入されたフェルール
の先端を平滑に研磨する量が長くとれない等の欠点が生
ずる。
（問題点を解決するための手段）
本発明の光コネクタ用フェルールは上記の問題点を解決
するために裸光ファイバ挿入孔と該挿入孔と連通ずる被
覆付光ファイバ挿入孔とを有するフェルールにおいて、
前記裸光ファイバ挿入孔は裸光ファイバと同程度の内孔
を有する金属体で構成されていることを特徴とする。
するために裸光ファイバ挿入孔と該挿入孔と連通ずる被
覆付光ファイバ挿入孔とを有するフェルールにおいて、
前記裸光ファイバ挿入孔は裸光ファイバと同程度の内孔
を有する金属体で構成されていることを特徴とする。
（実施例）
以下１本発明の光コネクタ用フェルールの一実施例を図
面を参照して詳細に説明する。
面を参照して詳細に説明する。
第１図（イ）、（ロ）において、１はフェルール本体で
ある。フェルール本体１は中心軸の先端側に第３図に示
す裸光ファイバＦの挿入孔２が、後端側に挿入孔２より
太径の被覆付光ファイバＣの挿入孔３が挿入孔２に連通
して設けられている。先端側の挿入孔２は金属パイプ４
に設けられていて、金属パイプ４の外周および後端側は
プラスチック５で構成され、プラスチック５はモールド
成型により金属パイプ４に一体に形成されている。なお
。
ある。フェルール本体１は中心軸の先端側に第３図に示
す裸光ファイバＦの挿入孔２が、後端側に挿入孔２より
太径の被覆付光ファイバＣの挿入孔３が挿入孔２に連通
して設けられている。先端側の挿入孔２は金属パイプ４
に設けられていて、金属パイプ４の外周および後端側は
プラスチック５で構成され、プラスチック５はモールド
成型により金属パイプ４に一体に形成されている。なお
。
この際金属パイプ４の表面に例えばロレット状の凸凹を
付けたものを用いると金属パイプ４とプラスチック５と
はより一層強固に固着する。第１図（イ）、（ロ）にお
いて、６はフランジでフェルール本体１が図示されてい
ないアダプタに挿入される際の位置決めストッパである
。
付けたものを用いると金属パイプ４とプラスチック５と
はより一層強固に固着する。第１図（イ）、（ロ）にお
いて、６はフランジでフェルール本体１が図示されてい
ないアダプタに挿入される際の位置決めストッパである
。
なお、裸光ファイバＦの挿入孔２は金属パイプ４に設け
られているが、挿入孔２は金属パイプ４に限るものでは
なく他の形状の金属体例えば角柱に設けられていても良
い。
られているが、挿入孔２は金属パイプ４に限るものでは
なく他の形状の金属体例えば角柱に設けられていても良
い。
このような光コネクタ用フェルールは以下に説明するモ
ールド成形型で製作される。
ールド成形型で製作される。
第２図において、１０はモールド成形型で、】ＯＡは成
形型の下型、１０Ｂは上型である。下型１０Ａには型く
ぼＩＩＡの先端の底＋２に金属パイプ４の一端を挿入さ
せる保持孔１２Ａが設けられている。上型１０Ｂにはね
じ孔１３が設けられていて、このねじ孔工３は下型１０
Ａに設けられている保持孔１２Ａに軸心が一致している
。ねじ孔１３には後述する中子ピン１４が螺着されてい
る。中子ピン１４は外径が被覆光ファイバＣの外径にほ
ぼ等しい径であって、その先端は円すい状に細くなって
いる。後端の外周には上型１０Ｂのねじ孔１３に螺合す
るねじ１４Ａが切られている。また、上型１０Ｂには上
端にプラスチックを注入する注入孔１５が設けられてい
る。
形型の下型、１０Ｂは上型である。下型１０Ａには型く
ぼＩＩＡの先端の底＋２に金属パイプ４の一端を挿入さ
せる保持孔１２Ａが設けられている。上型１０Ｂにはね
じ孔１３が設けられていて、このねじ孔工３は下型１０
Ａに設けられている保持孔１２Ａに軸心が一致している
。ねじ孔１３には後述する中子ピン１４が螺着されてい
る。中子ピン１４は外径が被覆光ファイバＣの外径にほ
ぼ等しい径であって、その先端は円すい状に細くなって
いる。後端の外周には上型１０Ｂのねじ孔１３に螺合す
るねじ１４Ａが切られている。また、上型１０Ｂには上
端にプラスチックを注入する注入孔１５が設けられてい
る。
このようなモールド成形型１０でフェルールを製作する
手順について以下に説明する。
手順について以下に説明する。
まず、下型１０Ａの保持孔１２Ａに内径が裸光ファイバ
Ｆにほぼ等しい所定長の金属パイプ４の一端を挿入して
仮固定したのち、上型１０Ｂを覆せて下型１０Ａと上型
１０Ｂを図示されていないボルトにより１体に固定する
。その後上型１０Ｂに螺着している中子ピン１４を下げ
る方向に回して先端で金属パイプ４の上端を保持して金
属パイプ４と中子ピン１４とを型くぼ１１Ａ、１１Ｂ内
で一直線状に配置する。この状態で注入孔１５よりプラ
スチックを注入してフェルール本体をモールド成型し、
中子ピン１４を抜き出しフェルール本体先端部の金属パ
イプ４の先端をフェルール本体の端面に面一に切断して
第１図（イ）、（ロ）に示すよウナフエルール本体１を
製作する。
Ｆにほぼ等しい所定長の金属パイプ４の一端を挿入して
仮固定したのち、上型１０Ｂを覆せて下型１０Ａと上型
１０Ｂを図示されていないボルトにより１体に固定する
。その後上型１０Ｂに螺着している中子ピン１４を下げ
る方向に回して先端で金属パイプ４の上端を保持して金
属パイプ４と中子ピン１４とを型くぼ１１Ａ、１１Ｂ内
で一直線状に配置する。この状態で注入孔１５よりプラ
スチックを注入してフェルール本体をモールド成型し、
中子ピン１４を抜き出しフェルール本体先端部の金属パ
イプ４の先端をフェルール本体の端面に面一に切断して
第１図（イ）、（ロ）に示すよウナフエルール本体１を
製作する。
なお、上記実施例において金属パイプ４は外周面にロレ
ット状の凹凸の模様を設けたものを使用するとモールド
されるプラスチックと金属パイプ４の密着がより強固と
なる。
ット状の凹凸の模様を設けたものを使用するとモールド
されるプラスチックと金属パイプ４の密着がより強固と
なる。
（発明の効果）
以上説明したように本発明の光コネクタ用フェルールは
、裸光ファイバが挿入されるファイバ挿入孔は金属パイ
プでできていて、挿入孔の長さはモールド成形による中
子ピンの制約を受けずに製作されるので、裸光ファイバ
とフェルールの固着に必要な充分な長さ、また、フェル
ール先端を平滑に研磨するのに必要とする充分な長さを
自由に得ることができる。
、裸光ファイバが挿入されるファイバ挿入孔は金属パイ
プでできていて、挿入孔の長さはモールド成形による中
子ピンの制約を受けずに製作されるので、裸光ファイバ
とフェルールの固着に必要な充分な長さ、また、フェル
ール先端を平滑に研磨するのに必要とする充分な長さを
自由に得ることができる。
第１図（イ）、仲）は本発明の光コネクタ用フェルール
の縦断面図および側面図、第２図は同実施例の′フェル
ールを製作する際に使用されるモールド成形型の断面図
、第３図は光ファイバの端末部を示す正面図である。 １・・・フェルール本体、２・・・裸光ファイバ挿入孔
、４・・・金属パイプ、１０ ・・・モールド成形型、
ＩＯＡ・・・下型、ＪＯＢ・・・上型、１１Ａ、 １１
Ｂ −・・型くぼ。 １４・・・中子ピン、１５・・・樹脂注入孔。 第１図（イ） 第１図（。）第２図 第３図
の縦断面図および側面図、第２図は同実施例の′フェル
ールを製作する際に使用されるモールド成形型の断面図
、第３図は光ファイバの端末部を示す正面図である。 １・・・フェルール本体、２・・・裸光ファイバ挿入孔
、４・・・金属パイプ、１０ ・・・モールド成形型、
ＩＯＡ・・・下型、ＪＯＢ・・・上型、１１Ａ、 １１
Ｂ −・・型くぼ。 １４・・・中子ピン、１５・・・樹脂注入孔。 第１図（イ） 第１図（。）第２図 第３図
Claims (1)
- 裸光ファイバ挿入孔と該挿入孔と連通する被覆付光ファ
イバ挿入孔とを有するフエルールにおいて、前記裸光フ
ァイバ挿入孔は裸光ファイバと同程度の内孔を有する金
属体で構成されていることを特徴とする光コネクタ用フ
エルール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12888184A JPS617812A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 光コネクタ用フエル−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12888184A JPS617812A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 光コネクタ用フエル−ル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS617812A true JPS617812A (ja) | 1986-01-14 |
Family
ID=14995660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12888184A Pending JPS617812A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 光コネクタ用フエル−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS617812A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6447173B1 (en) | 1998-11-27 | 2002-09-10 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Ferrule for optical connector, metal article having a through-hole and manufacturing method therefor |
| WO2011117219A1 (de) * | 2010-03-25 | 2011-09-29 | Cube Optics Ag | Verfahren zur herstellung einer durchführung für einen optischen leiter |
| CN111645259A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-11 | 合肥华集汽车部件有限公司 | 光纤陶瓷插芯毛坯注塑模具 |
-
1984
- 1984-06-22 JP JP12888184A patent/JPS617812A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6447173B1 (en) | 1998-11-27 | 2002-09-10 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Ferrule for optical connector, metal article having a through-hole and manufacturing method therefor |
| US6826832B2 (en) | 1998-11-27 | 2004-12-07 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method of manufacturing ferrule for optical connector |
| US6994477B2 (en) | 1998-11-27 | 2006-02-07 | Murata Manfacturing Co., Ltd. | Ferrule for optical connector, metal article having a through-hole and manufacturing method therefor |
| WO2011117219A1 (de) * | 2010-03-25 | 2011-09-29 | Cube Optics Ag | Verfahren zur herstellung einer durchführung für einen optischen leiter |
| US9375787B2 (en) | 2010-03-25 | 2016-06-28 | Huber+Suhner Cube Optics Ag | Method for producing a leadthrough for an optical conductor |
| CN111645259A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-11 | 合肥华集汽车部件有限公司 | 光纤陶瓷插芯毛坯注塑模具 |
| CN111645259B (zh) * | 2020-06-17 | 2021-11-26 | 合肥华集汽车部件有限公司 | 光纤陶瓷插芯毛坯注塑模具 |
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