JPS6176267A - ホ−ニング装置 - Google Patents

ホ−ニング装置

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JPS6176267A
JPS6176267A JP60139232A JP13923285A JPS6176267A JP S6176267 A JPS6176267 A JP S6176267A JP 60139232 A JP60139232 A JP 60139232A JP 13923285 A JP13923285 A JP 13923285A JP S6176267 A JPS6176267 A JP S6176267A
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honing
shaft
stone
wheels
cylinder
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JP60139232A
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ロジヤー・ハーヴイー・スリー
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AE PLC
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
    • B24B33/08—Honing tools
    • B24B33/088—Honing tools for holes having a shape other than cylindrical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q27/00—Geometrical mechanisms for the production of work of particular shapes, not fully provided for in another subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
    • B24B33/10—Accessories
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T82/00—Turning
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    • Y10T82/122—Forming non-circular bore
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/13—Pattern section

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、だ円形横断面を有ｊる工作物の表面を仕上げ
加工するためのホーニング装置であって、前記表面を研
摩するための、回転部材に支持された複数のホーニング
砥石を有している形式のものに関する。
先行の技術 内燃機関用のインライン型機関（ｉｎ−ｌｉｎｅｅｎｇ
　ｉｎｅ　＞は、機関ブロックの長手方向に沿って連続
して配置された、はぼ円形横断面を有する複数の・／リ
ンダを有している。機関ブロックの長手方向長さは、シ
リンダの冷却要求及びシリンダの直径に応じて規定され
る。容積及びひいては）ξワーの大きい機関を製造する
ためにクランクの直径を大きくすれば機関ブロックの長
さも長くなる。しかしながら機関ブロックの長さが長く
なれば、クランクシャフトの構造をよシ複数にする必要
があり、しかも車両の機関室を大きくする必要がある点
が欠点である。あるいは、さらに高価な■型機間が必要
となる。
だ円形横断面を有するシリンダ及びピストンを製造し、
このだ円形の大きい方の直径区分を機関ブロックの長手
方向に対して直角方向に配置することによって、シリン
ダの行程容積及びひいては機関の・ぞワーを増大させる
ことは可能でおる。本明細書中「だ円形」又は長円形等
のだ円形の特別な形状は、別の表現をしているところ以
外は、最大軸線と最小軸線との比が１，１＝１から３：
１までの間のだ円形として規定されている。それ故、本
発明によるだ円形のシリンダ又はピストンを使用するこ
とによって、機関ブロックを長くすることなしに機関の
行程容積を１０％から３００％まで増大させることがで
きる。また、シリンダの面積を増大させること□によっ
て、はぼ円形の横断面形状を有するシリンダ及びピスト
ンにおけるよシも、インレット及びアウトレットポート
をよシ良好に配置することができ、より大きい直径を有
するインレット及びアウトレット弁を使用することがで
き、ひいては機関の吸排気作用を改良することができる
。
一般に、ぜストン及びシリンダ（だ円形であるかそうで
ないかとは関係なく）は鋳造によって粗い形状に製造さ
れ、次いで最終形状に仕上げられる。シリンダを製造す
る場合、これは工作機械を使用して穿孔作業によって行
なわれ、次いで確実な潤滑を医証するためにホーニング
仕上げＫよって孔に最適な表面形状を与える。
発明が解決しようとする問題点 正確に円筒形又はほぼ正確に円筒形のシリンダの製造に
関しては、従来の穿孔及びホーニング工具を使用するこ
とによって長年満足な結果を得ていたが、一般にこれら
の工具は、横断面がだ円形であるシリンダ及びその他の
工作物表面を処理することはできない。それというのは
、要求された運動範囲が、このような明確なだ円形横断
面を有するシリンダ又はその他の工作物を大量生産でき
る程度の速度に達していないからである。
問題点を解決するための手段 この問題点を解決した本発明はだ円形横断面を有する工
作物の表面を仕上げ加工するためのホーニング装置で、
前記表面を研摩するための、回転部材に支持された複数
のホーニング砥石を有しており、これら複数のホーニン
グ砥石が前記回転部材の周囲に同一角度間隔を保って配
置されており、これらのホーニング砥石が内方向及び外
方向に向かって、つまり前記回転部材の回転軸線に向か
う方向及びこの回転軸線から離れる方向に移動可能であ
って、これらのホーニング砥石の数及び、前記回転部材
の回転に伴うホーニング砥石の運動は、これらのホーニ
ング砥石が仕上げ加工しようとする前記表面に対して一
定の外方向力でこの表面の輪郭形状に沿って追従するよ
うに選定されている。
実施例 次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。
このホーニング装置は、回転部材としての中空のシャフ
ト５０よシ成っており、このシャフト５０は、その外周
に同一角度間隔を医って配置された半径方向に伸びる７
組の筒５１を有している。１組の筒は軸方向で間隔を保
っていて、一方はシャフト５０の下端部に配置されてい
て、他方はシャフト５０の上端部に配置されている。
筒５１の内部は７ヤフト５０の内部と連絡している。
長方形の７つのホーニング砥石５２がそれぞれ１組のロ
ソｌ’５４に取シつけられており、この各ホーニング砥
石５２のロッド５４はそれぞれ１組の筒５１に受容され
ている。ホーニング砥石５２が外側へ出ないようにする
ために、筒とホーニング砥石との間にはコイルばね（図
示せず）が設けられている。
使用時に、シャフト５０はだ円形シリンダ５７内に挿入
され、自在継手５５によって回転させられる。シャフト
５０内部には供給ライン５６によって圧力下で油が供給
される。圧力油はホーニング砥石の回転に伴って、この
ホーニング砥石５２を外方向、つまりだ円形シリンダ５
７の内側へ向かって押しやる。
７つのホーニング砥石５２のための、シャフト５０及び
筒５１内の油容積は、ホーニング砥石がシリンダのだ円
形内部の内周面を回転する際に砥石が内方向及び外方向
に移動させられて、はぼ一様に医たれる。これはつまり
、各ホーニング砥石が一定の力でシリンダ内周面に押し
つけられ、従って均一なホーニング作用が加えられるこ
とを意味する。
ホーニング装置は、回転しなからシリンダ内部で往復上
下運動して、仕上げ研摩を行なう。
ホーニング砥石は、シリンダ内部に対する砥石アプロー
チ角度を変えるために、その頂部が大きくカーブしてい
る。
ホーニング砥石は必らずしも７つ必要な訳ではなく、例
えば５つでもよい。また、図示の実施列ではホーニング
砥石５２は外方向へ向けられた圧力を供給するようにな
っているが、だ円形横断面の外周面をホーニングするた
めに、円筒形の貯蔵容器（／ギフト５０の代わシに）及
び内側に向けられた複数のホーニング砥石５２が得られ
るように配置を逆にしてもよい。
効果 以上のように本発明によれば、だ円形横断面を有する工
作物の表面を一定の力でホー二／グ仕上げするためのホ
ーニング装置が得られた。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の１実施例によるだ円形横断面を有する
シリンダブロック内部ｔホーニンクするだめの装置の斜
視図、第２図は第１図によるホーニング装置をだ円形シ
リンダ内に挿入した状態の概略的な平面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、だ円形横断面を有する工作物の表面を仕上げ加工す
    るためのホーニング装置であって、前記表面を研摩する
    ための、回転部材（５０）に支持された複数のホーニン
    グ砥石（５２）を有している形式のものにおいて、これ
    ら複数のホーニング砥石（５２）が前記回転部材（５０
    ）の周囲に同一角度間隔を保って配置されており、これ
    らのホーニング砥石（５２）が内方向及び外方向に向か
    って、つまり前記回転部材（５０）の回転軸線に向かう
    方向及びこの回転軸線から離れる方向に移動可能であっ
    て、これらのホーニング砥石の数及び、前記回転部材（
    ５０）の回転に伴うホーニング砥石の運動は、これらの
    ホーニング砥石が仕上げ加工しようとする前記表面に対
    して一定の外方向力でこの表面の輪郭形状に沿って追従
    するように選定されていることを特徴とする、ホーニン
    グ装置。 ２、だ円形横断面を有するシリンダの内周面を仕上げ加
    工するためのホーニング装置であって、前記回転部材（
    ５０）が、ホーニング砥石を支持するシャフトより成っ
    ており、このシャフト及びホーニング砥石が前記シリン
    ダ内に挿入可能であって、ホーニング砥石が外方向に押
    しやられてシリンダの内周面に接触させられる、特許請
    求の範囲第１項記載のホーニング装置。 ３、各ホーニング砥石（５２）がロッド（５４）に取り
    つけられていて、該ロッド（５４）が、中空のシャフト
    （５０）と流体接続する筒（５１）内で往復運動可能で
    あって、該シャフト（５０）及び筒（５１）に圧力下に
    ある一定量の流体が満たされており、これによって、シ
    ャフト （５０）及びホーニング砥石（５２）の回転運動中に内
    方向、つまりシャフト（５０）へ向かう方向に移動する
    ホーニング砥石（５２）の移動運動に伴って流体がシャ
    フト（５０）内に押しやられ、ひいてはこのシャフト（
    ５０）から、外方向へ移動するホーニング砥石の配置さ
    れた筒へ流体が押しやられ、これによって各ホーニング
    砥石（５２）に作用する力が一定に維持される、特許請
    求の範囲第２項記載のホーニング装置。 ４、シャフト（５０）の周囲に同一角度間隔を保って７
    つのホーニング砥石（５２）が配置されている、特許請
    求の範囲第３項記載のホーニング装置。
JP60139232A 1984-06-27 1985-06-27 ホ−ニング装置 Pending JPS6176267A (ja)

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GB848416380A GB8416380D0 (en) 1984-06-27 1984-06-27 Manufacture of pistons
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EP (2) EP0166589B1 (ja)
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