KR100436215B1 - 테이퍼형상 내면 연삭장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 선박의 대형 축 고정부인 테이퍼형상 구멍의 연삭가공을 위한 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 대형 테이퍼형상 내면을 연삭하기 위하여 연삭용 숫돌이 테이퍼 형상으로 부착되어있고, 반지름이 가변하고, 축방향으로 이동가능한 테이퍼 형상 내면 연삭장치에 관한 것이다.

이러한 테이퍼형상 내면 연삭장치는 테이퍼 형상에 따른 연삭숫돌의 배치를 가진 연삭공구부, 상기 연삭공구부를 구동하기 위한 구동모터부, 및 상기 연삭공구부의 축을 지지하기 위한 지지브래킷으로써 달성되며, 또한 상기 연삭공구부는 연삭숫돌을 부착하기 위한 테이퍼 형상의 카트리지, 상기 연삭숫돌을 가공물에 일정한 압력으로 밀착시키기 위한 유압실린더, 상기 유압실린더와 상기 카트리지가 장착되는 회전판, 유압실린더에 공급되는 유체의 이송통로 역할을 하고, 회전판과 결합하는 중공을 구비한 회전축, 및 상기 유압실린더를 작동하기 위한 유압장치로 이루어짐이 바람직하다.

이러한 테이퍼형상 내면 연삭장치를 사용하면 내면 연삭작업을 비교적 짧은 시간에 완료할 수가 있고, 가공품질을 일정하게 유지할 수 있는 효과가 있다.

Description

테이퍼형상 내면 연삭장치 {honing machine for tapered hole}

본 발명은 선박의 대형축 고정부인 테이퍼형상 구멍의 연삭가공을 위한 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 대형 테이퍼형상 내면을 연삭하기 위하여 연삭용 숫돌이 테이퍼 형상으로 부착되어있고, 반지름이 가변하고, 축방향으로 이동가능한 테이퍼 형상 내면 연삭장치에 관한 것이다.

주지와 같이 선박에서 회전축을 고정시키기 위해서는 도 1에 도시된 바와 같은 테이퍼형상 구멍(210)을 형성한 가공물(200)을 사용하는데, 회전축과 테이퍼형상 내면의 밀착도를 확인하기 위하여 규정된 이상의 접촉율을 맞추어야 한다. 따라서 종래에는 회전축과 테이퍼형상 내면의 규정된 접촉율을 만족시키기 위하여 인력에 의존한 그라인드(grind) 작업과 접촉율 확인작업을 반복하여 실시하였다.

그런데, 이러한 종래의 연삭작업은 수작업에 의존하기 때문에 숙련공이 장시간에 작업해야 하므로 생산성 저하와 생산비용 상승의 주된 원인이 되고 있었다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 작업자의 숙련도에 관계없이 일정한 접촉율을 만족시킬 수 있는 테이퍼 형상 내면 연삭장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 테이퍼형상 구멍을 가진 가공물의 단면도이다..

도 2는 본 발명에 따른 테이퍼형상 내주 연삭장치의 구성도이다.

도 3은 본 발명에 따른 테이퍼형상 내면 연삭장치의 연삭공구부의 분리사시도이다.

도 4는 본 발명에 따른 테이퍼형상 내면 연삭장치의 연삭공구부의 횡 단면도이다.

도 5는 본 발명에 따른 테이퍼형상 내면 연삭장치의 연삭공구부의 종 단면도이다.

도 6은 본 발명에 따른 테이퍼형상 내면 연삭장치의 작동상태도이다.

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

100 : 연삭공구부 110 : 카트리지

120 : 고정편 130 : 스프링

140 : 볼트 150 : 연삭숫돌

160 : 회전판 162 : 장착홈

164 : 통공 166 : 플랜지

170 : 연결편 180 : 유압실린더

200 : 가공물 300 : 구동모터

320 : 중공 회전축 330 : 지지브래킷

340 : 지지브래킷 350 : 구동모터부

400 : 유압장치 410 : 이송장치

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 테이퍼형상 내면 연삭장치는 테이퍼 형상에 따른 연삭숫돌의 배치를 가진 연삭공구부, 상기 연삭공구부를 구동하기 위한 구동모터부, 및 상기 연삭공구부의 축을 지지하기 위한 지지브래킷으로써 달성된다.

상기 연삭공구부는 연삭숫돌을 부착하기 위한 테이퍼 형상의 카트리지, 상기 연삭숫돌을 가공물에 일정한 압력으로 밀착시키기 위한 유압실린더, 상기 유압실린더와 상기 카트리지가 장착되는 회전판, 유압실린더에 공급되는 유체의 이송통로 역할을 하고, 회전판과 결합하는 중공을 구비한 회전축, 및 상기 유압실린더를 작동하기 위한 유압장치로 이루어짐이 바람직하다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면들에 의거하여 상세히 설명한다.

첨부 도면 중 도 2는 본 발명에 따른 테이퍼형상 내면 연삭장치의 구성도이다.

도시된 바와같이 구동모터(300)의 구동력이 구동모터부(350)에 내장된 감속기(미도시)를 거쳐 회전축(320)에 전달되고, 회전축(320)은 연삭공구부(100)에 연결되어 가공물(200)의 내면을 연삭하게 된다. 상기 회전축은 둘 이상의 지지브래킷(330, 340)에 의하여 지지됨이 바람직하다.

또한, 상기 구동모터부(350)는 유압장치(400)에 연결된 이송장치(410)를 통해서 축방향 이동 가능함이 바람직하다.

상기 유압장치(400)의 유압은 또한 회전축(320)의 내부를 통해서 연삭공구부(100)에 공급되어 연삭공구부(100)가 일정한 압력으로 가공물(200)을 연삭 할 수 있도록 함이 바람직하다.

첨부 도면 중 도 3은 본 발명 테이퍼형상 내면 연삭장치의 연삭공구부의 분리 사시도이다.

도시된 바와같이 연삭공구부(100)는 두 개의 회전판(160)이 연결부재(170)를 통해서 연결되어 있으며, 상기 회전판(160)은 카트리지(110)를 장착하기 위한 장착홈(162)을 구비하고 있다. 또한 상기 장착홈 내측에는 유압실린더(미도시)가 부착되어있다. 이 부분에 대한 상세한 설명은 도 4 및 도 5를 참조하여 후술한다.

또한, 상기 카트리지(110)는 스프링(130)으로 인접 카트리지와 연결되어 유압실린더의 작동에따라서 그 반경이 변화하게 된다.

또한, 상기 카트리지(110)와 고정편(120)은 볼트(140)를 통해서 연결되고 그 사이에 연삭숫돌(150)을 부착하는 구조로 되어있어, 소모품인 연삭숫돌의 교체가 용이하다.

첨부 도면 중 도 4는 본 발명 테이퍼형상 내면 연삭장치의 연삭공구부의 횡 단면도이고, 도 5는 도 4의 A-A선에 따른 단면도이다.

도시된 바와 같이 두 개의 회전판(160)이 연결편(170)으로 연결되어 카트리지(110)를 안정적으로 장착할 수 있도록 되어있으며, 상기 회전판(160)의장착홈(162)의 내부에는 유압실린더(180)가 부착됨이 바람직하다.

상기 유압실린더(180)를 작동시키는 유체는 앞서 설명한 유압장치(도 2의 400)로부터 중공 회전축(320)을 통해서 연삭공구부(100)로 공급되고, 상기 중공 회전축(320)과 연삭공구부(100)는 플랜지(166)를 통해서 연결된다.

첨부 도면 중 도 6은 본 발명에 따른 테이퍼형상 내면 연삭장치의 작동상태도이다.

도시된 바와 같이 가공물 내부에서 테이퍼 형상의 내면을 연삭가공하게 되는데, 유압실린더는 일정한 압력을 유지하게 되어 있으므로 가공물의 내면의 지름에 따라서 상기 유압실린더가 팽창 또는 수축하여 카트리지의 위치가 변화하게 되고, 연삭숫돌은 일정한 압력으로 가공물의 테이퍼형상 내면을 연삭가공하게 된다. 따라서 가공물의 테이퍼형상 구멍의 경사율이 일정하다면 연삭공구부를 축방향으로 이송시킴으로 해서 가공물 전체의 내면을 균일하게 연삭가공 할 수 있게된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명 테이퍼형상 내면 연삭장치를 사용하면 숙련공이 장시간 작업을 해야 했던 테이퍼형상의 내면 연삭작업을 비교적 짧은 시간에 완료할 수가 있고, 숙련공의 기능에 의존하던 가공품질을 일정하게 유지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 삭제
2. 테이퍼 형상에 따른 연삭숫돌의 배치를 가진 연삭공구부와,상기 연삭공구부를 구동하기 위한 구동모터부 및 상기 연삭공구부의 축을 지지하기 위한 지지브래킷으로 이루어지는 테이퍼 형상 내면 연삭장치에 있어서,

   상기 연삭 공구부가,

   연삭숫돌을 부착하기 위한 테이퍼 형상의 카트리지와, 상기 연삭숫돌을 가공물에 일정한 압력으로 밀착시키기 위한 유압실린더와, 상기 유압실린더와 상기 카트리지가 장착되는 회전판과, 유압실린더에 공급되는 유체의 이송통로 역할을 하고, 회전판과 결합하는 중공을 구비한 회전축 및 상기 유압실린더를 작동하기 위한 유압장치로 이루어지는 것을 특징으로 하는 테이퍼 형상 내면 연삭장치.