KR200166477Y1 - 광학렌즈연삭기의센터축위치조절구조 - Google Patents

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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/005Blocking means, chucks or the like; Alignment devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

본 고안은 광학렌즈연삭기의 센터축 위치조절구조에 관한 것으로서, 작업대(31)의 하방에 스핀들(33)이 설치되고 양측이 축지되어 모터의 동력으로 소정범위 요동되며 연마유커버(35)를 구비한 스핀들박스(32)와, 상기 스핀들(33)의 상방에 위치되어 에어실린더(42)로 상하 작동되는 피스톤로드(43)로 스핀들(33)에 재치되는 렌즈를 압착하도록 구비되는 센터축(40)을 구비한 광학렌즈연삭기에 있어서, 상기 에어실린더(42)가 장착되는 실린더삽착부(11c)와, 이러한 실린더삽착부(11c)와 일체로 되며 각각의 모서리 인접부에 이에 체결되는 볼트(B)의 몸체 직경보다 큰 다수의 통공(11b)이 구비된 플랜지(11a)로 이루어진 제1가이드블록(11)과, 상기 제1가이드블록(11)의 플랜지(11a)가 장착되며 상기 제1가이드블록(11)의 통공(11b)에 대응 연결되는 체결공(12a)을 구비하고 설치대(38)의 에어실린더(39)와 연결되는 제2가이드블록(12)을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이러한 본 고안은 간단하게 조정볼트를 풀거나 조여줌으로써 제1가이드블록(11)과 제2가이드블록(12)의 미세한 상하좌우 위치 및 좌우 각도를 조절하게 되므로 광학렌즈연마기의 센터를 설정하는 데 용이하고 편리한 효과가 있다.

Description

광학렌즈연삭기의 센터축 위치조절구조{POSITION SETTING STRUCTURE FOR CENTER SHAFT OF THE OPTICAL LENS GRINDING MACHINE}
본 고안은 광학렌즈연삭기에 관한 것으로서, 특히 광학렌즈연삭기의 센터축에 장착되는 가이드블록의 상하좌우방향 및 좌우각도를 조정 가능하게 함으로써 센터축의 미세한 위치설정을 수행할 수 있도록 한 광학렌즈연삭기의 센터축 위치조절구조에 관한 것이다.
일반적으로 카메라, CD드라이버(Compact Disk Driver),팩시밀리(Facsimile) 및 조준경, 내시경, 망원경 등 광학기기에 사용되는 광학 렌즈(Lens)의 제조는 통상 소정크기의 재료를 황삭(荒削 ; Rough-cut)가공을 하고 그 표면을 보다 다듬질하는 연삭(硏削)의 공정을 거쳐 완성하게 된다.
본 고안이 적용되는 광학렌즈연삭기는 절삭 및 황삭(Rough Cut)가공을 마친 렌즈를 연삭가공하는 장치로서, 특히 재료를 가압하는 센터축을 수직선상에 설정하고 회전하는 스핀들(Spindle ; 주축)을 하방에 설정한 것이며, 스핀들이 구심을 중심으로 요동 가능하게 설계된 것이다. 이는 소형공작물을 많이 놓고 동시에 가공할 때 주로 사용된다.
도 7은 종래 광학렌즈연삭기를 일부 단면으로 나타낸 측면도로서, 그 기본 구성을 살펴보면 먼저 작업대(31)를 중심으로 하방에는 스핀들(33)이 장착된 스핀들박스(32 ; Spindle Box)가 구비되고, 그 일측 전방에는 상기 스핀들(33)에 회전동력을 제공하는 스핀들모터(34)가 설치되어 있으며, 그리고 상기 스핀들박스(32) 상부로는 일부 돌출형성된 연마유커버(35)가 구비된다. 상기 스핀들박스(32)는 양측이 축지되어 있으며, 일측에 설치된 모터(36) 및 감속기(37)로부터 동력을 전달받아 소정범위 요동되도록 구성된다.
한편 상기 작업대(31)의 상부에는 센터축(40)이 구비되는 바, 이러한 센터축(40)은 상기 작업대(31) 후방부에 입설된 설치대(38) 내측으로 연결되어 상하 가동되는 가이드블록(41 ; Guide Block)과 상기 가이드블록(41)에 수직방향 축설된 에어실린더(42 ; Air Cylinder)를 구비한다. 상기 에어실린더(42)는 그 선단에 인출된 피스톤로드(43)를 구비하며, 이러한 피스톤로드(43)는 항시 상기 설명된 스핀들(33) 상방에 위치되고 도시되지 않은 가압용 홀더(Holder) 등을 장착하게 된다.
이와 같이 구성된 센터축(40)에는 시그널게이지(44), 마이크로미터(45), 압력조절플레이트(46) 등을 구비하고 있으며, 도 4에서 미설명부호 '39'는 가이드블록(41) 상하 이송용 에어실린더이다.
이와 같이 구성된 종래의 광학렌즈연삭기는 스핀들(33)의 상부에 치공구(도시되지 않음)를 결합시킨 다음, 이에 연삭할 렌즈를 올려놓고 장치를 작동시키면 스핀들모터(34)의 회전력을 받은 스핀들(33)이 회전하게 되고, 상기 센터축(40)의 에어실린더(42)가 작동하여 피스톤로드(43)가 하강하게 된다. 가압용 홀더가 장착된 피스톤로드(43)의 선단부가 렌즈를 가압한 상태를 이루게 된다. 이때 스핀들모터(34)가 작동되어 스핀들(33)을 회전시키게 되며 모터(36) 및 감속기(37)도 작동하여 스핀들박스(32)를 소정 각도로 요동시킴으로써 렌즈의 연삭을 골고루 이루어지게 한다. 이때 연마유커버(35) 내부로는 도시되지 않은 연마유공급노즐이 위치되어 렌즈에 연마유를 공급하게 된다.
그리고 작업자가 작동스위치를 오프시키면 상기 센터축(40)의 피스톤로드(43)가 다시 상승하고 스핀들(33)의 회전은 정지된다. 작업자는 스핀들(33)로부터 연삭 완료된 렌즈를 들어 내고 다시 연삭할 렌즈를 스핀들(33)에 재치함으로써 상기 공정에 따른 작업을 반복하게 되는 것이다.
한편 종래에 있어서 상기 에어실린더(42)가 장착되는 센터축(40)의 가이드블록(41)은 설치대(38)의 에어실린더(39)에 의해 단지 상하로 이동이 가능하여 가이드블록(41)의 상하위치를 설정하도록 구비되어 있다.
그러나 상기한 종래 구조의 센터축 위치설정은 단지 센터축(40)의 상하작동을 제어하는 것이어서 센터축(40)의 정확한 위치설정에 미흡하다는 문제점이 있다.
즉 종래에는 상기 가이드블록 이송용 에어실린더(39)를 이용하여 센터축(40)을 상하방향 이송시켜 위치를 설정하였고, 센터가 맞지 않을 경우에는 스핀들(33)에 장착되는 치공구를 조정하여 센터를 세팅하였다. 하지만 이는 원하는 센터 세팅이 안되면 상기 치공구를 다른 것으로 교체하는 방법을 이용하였던 것이다.
그러나 이역시도 정확한 위치조정에 미흡하였고 이에 따라 정확한 센터를 잡기가 곤란하여 이에 대한 대책이 요구되었다.
따라서 본 고안은 상기한 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 본 고안의 목적은 센터축의 좌우방향의 미세한 각도를 조절할 수 있도록 한 광학렌즈연삭기의 센터축 각도조절구조를 제공하는 데 있다.
도 1은 본 고안의 적용된 렌즈연마장치의 주요부 측면도,
도 2는 본 고안에 따른 가이드블록 분해상태 예시도,
도 3은 도 2의 결합상태 단면도,
도 4는 도 3의 A-A선 단면도,
도 5는 본 고안의 작용상태를 예시한 가이드블록의 일부확대 정면도,
도 6은 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 예시도,
도 7은 종래 광학렌즈연삭기의 구성을 일부 단면으로 나타낸 측면도.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)
10 ; 가이드블록 11 ; 제1가이드블록
11a ; 플랜지 11b ; 통공
12 ; 제2가이드블록 12a ; 체결공
B ; 볼트
상기한 목적을 이루기 위하여 본 고안은 작업대(31)의 하방에 스핀들(33)이 설치되고 양측이 축지되어 모터의 동력으로 소정범위 요동되며 연마유커버(35)를 구비한 스핀들박스(32)와, 상기 스핀들(33)의 상방에 위치되어 에어실린더(42)로 상하 작동되는 피스톤로드(43)로 스핀들(33)에 재치되는 렌즈를 압착하도록 구비되는 센터축(40)을 구비한 광학렌즈연삭기에 있어서,
상기 에어실린더(42)가 장착되는 실린더삽착부(11c)와, 이러한 실린더삽착부(11c)와 일체로 되며 각각의 모서리 인접부에 이에 체결되는 볼트(B)의 몸체 직경보다 큰 다수의 통공(11b)이 구비된 플랜지(11a)로 이루어진 제1가이드블록(11);
상기 제1가이드블록(11)의 플랜지(11a)가 장착되며 상기 제1가이드블록(11)의 통공(11b)에 대응 연결되는 체결공(12a)을 구비하고 설치대(38)의 에어실린더(39)와 연결되는 제2가이드블록(12);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학렌즈연삭기의 센터축 각도조절구조를 제공한다.
이하 첨부된 예시도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하면 다음과 같으며 종래와 동일부는 동일부호로 표기한다.
도 1은 본 고안의 적용된 렌즈연마장치의 주요부 측면도로서, 본 고안은 센터축(40)의 좌우방향 미세한 각도를 조절할 수 있도록 가이드블록(10)을 형성한 것이다.
도 2는 상기 가이드블록(10)만을 분해상태로 예시한 사시도로서, 이러한 가이드블록(10)은 도 1의 에어실린더(42)가 장착되는 제1가이드블록(11)과, 이러한 제1가이드블록(11)이 장착되는 제2가이드블록(12)으로 이루어진다.
상기 제2가이드블록(12)은 도 1에서 설치대(38) 하방에 있는 에어실린더(39)의 피스톤로드(도시되지 않음)에 의해 상하로 이동하도록 연결되어 있으며 전면에 볼트가 체결되는 체결공(12a)이 구비된다.
상기 제1가이드블록(11)은 플랜지(11a) 각각의 모서리 인접부위에 각각의 통공(11b)이 구비된다.
상기 제1가이드블록(11)의 통공(11b)은 상기 제2가이드블록(12)의 체결공(12a)보다 직경이 약간 크게 형성한다. 직경의 차이는 2㎜ 정도를 예시할 수 있으며 본 실시예에서는 각각 4개를 설정한 것을 예시하였다.
그리고 도 3에 결합상태를 도시한 바와 같이, 상기 통공(11b) 및 체결공(12a)에 볼트(B)가 체결되며, 도 3의 A-A선 단면도를 나타낸 도 4에 예시한 바와 같이 볼트(B)가 체결되는 제1가이드블록(11)의 플랜지(11a)에 형성된 통공(11b)은 제2가이드블록(12)의 체결공(12a) 및 볼트(B) 몸체 직경보다 소정의 갭(G)만큼 큰 것이다. 즉 볼트(B)의 조임상태를 느슨하게 하면 상기 갭(G)만큼 상하좌우로 이동이 가능하게 되는 것이다.
이와 같이 형성된 본 고안은 센터축(40)의 위치를 어느 정도 설정한 후에 보다 미세한 위치설정을 수행할 때 사용된다. 즉 본 고안의 작용상태를 예시한 가이드블록의 일부확대 정면도를 나타낸 도 5에 도시한 바와 같이, 렌치를 이용하여 전방에 보이는 볼트(B)4개를 느슨하게 푼 상태에서 제1가이드블록(11)을 원하는 위치로 이동시키면 상기 통공(11b)의 갭(G)만큼 제1가이드블록(11)의 위치를 이동시킬 수 있게 되어 미세한 위치 조정이 가능하게 되는 것이다.
이때 제1가이드블록(11)의 상부만을 일측으로 이동시키면 하부가 고정된 상태에서 상방향 좌우각도변환을 이룰 수 있게 되며, 반대로 제1가이드블록(11)의 상부를 고정한 상태에서 하부만을 일측으로 이동시키면 하방향의 좌우각도변환을 이룰 수 있게 된다.
즉 볼트(B) 4개 중 어느 것을 고정하고 어느 것을 이동시키는가에 따라서 각도변환이 유연하게 되는 것이고, 이와 같이 제1가이드블록(11)의 위치를 변환시켜 원하는 센터축의 세팅이 이루어지면 다시 각 볼트(B)를 조여서 세팅된 위치를 고정하게 되는 것이다.
이와 같이 본 고안의 구성은 체결된 볼트(B)를 풀거나 조임으로써 제1가이드블록(11)의 미세한 위치 이동 및 좌우각도를 조정하게 되는 것이며, 이는 센터축(40)의 센터 설정에 이용하게 된다.
도 6은 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 예시도로서, 제2가이드블록(12)에 2개의 제1가이드블록(11)(11')을 구비한 경우에 더욱 유용하게 이용될 수 있다. 즉 제1가이드블록(11)(11')에 장착되는 2개의 에어실린더의 센터를 조정할 때 각각 개별적으로 제1가이드블록(11)(11')의 위치를 설정할 수 있게 되어 더욱 세팅에 유리한 것이다.
이상과 같이 본 고안은 간단하게 조정볼트를 풀거나 조여줌으로써 제1가이드블록의 미세한 상하좌우 위치 및 좌우각도를 조절하게 되므로 광학렌즈연마기의 센터를 설정하는 데 용이하고 편리한 효과가 있게 된다. 이는 생산되는 렌즈의 불량율을 감소시키게 되는 결과를 가져오게 되며 생산성 향상에 일조하는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 작업대(31)의 하방에 스핀들(33)이 설치되고 양측이 축지되어 모터의 동력으로 소정범위 요동되며 연마유커버(35)를 구비한 스핀들박스(32)와, 상기 스핀들(33)의 상방에 위치되어 에어실린더(42)로 상하 작동되는 피스톤로드(43)로 스핀들(33)에 재치되는 렌즈를 압착하도록 구비되는 센터축(40)을 구비한 광학렌즈연삭기에 있어서,
    상기 에어실린더(42)가 장착되는 실린더삽착부(11c)와, 이러한 실린더삽착부(11c)와 일체로 되며 각각의 모서리 인접부에 이에 체결되는 볼트(B)의 몸체 직경보다 큰 다수의 통공(11b)이 구비된 플랜지(11a)로 이루어진 제1가이드블록(11);
    상기 제1가이드블록(11)의 플랜지(11a)가 장착되며 상기 제1가이드블록(11)의 통공(11b)에 대응 연결되는 체결공(12a)을 구비하고 설치대(38)의 에어실린더(39)와 연결되는 제2가이드블록(12);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학렌즈연삭기의 센터축 각도조절구조.
KR2019990014669U 1999-05-07 1999-07-22 광학렌즈연삭기의센터축위치조절구조 KR200166477Y1 (ko)

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