CN211890111U - 一种用于无心磨床的门型压料装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于无心磨床的门型压料装置包括固定支架，压料单元。所述压料单元包括驱动装置，设置所述驱动装置上的活动支架，设置在所述活动支架一侧的压料板，固定连接在所述活动支架以及所述压料板上的连接杆。每个所述驱动装置均包括一个驱动装置主体，设置在所述驱动装置主体上的驱动杆，以及设置所述驱动杆上的调节装置。所述调节装置包括设置在所述驱动杆上的固定块，设置在所述固定块上的调节螺丝。所述调节螺丝的一端与所述活动支架抵接。所述压料板远离所述活动支架一端的侧面成倾斜状，以防止工件在磨削过程中跳动。该用于无心磨床的门型压料装置结构简单，适用与不同的工件，防止了工件跳动，提高了工件的质量，解决了操作者的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，特别是一种用于无心磨床的门型压料装置。
背景技术
无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度。
无心磨床在磨削的过程中，将工件放置于工件支架上，通过磨削砂轮与调整轮进行磨削，但在磨削过程中就会出现工件不同程度的跳动，影响了工件的磨削质量，而且在磨削对操作者存在安全隐患的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种防止工件跳动的用于无心磨床的门型压料装置，以满足工业需求。
一种用于无心磨床的门型压料装置包括一个连接于机床上的固定支架，一个设置在所述固定支架上的压料单元。所述压料单元包括两个对称设置在所述固定支架上的驱动装置，一个设置所述驱动装置上的活动支架，一个设置在所述活动支架一侧的压料板，多个固定连接在所述活动支架以及所述压料板上的连接杆。每个所述驱动装置均包括一个驱动装置主体，一个设置在所述驱动装置主体上的驱动杆，以及一个设置所述驱动杆上的调节装置。所述调节装置包括一个设置在所述驱动杆上的固定块，一个设置在所述固定块上的调节螺丝。所述调节螺丝的一端与所述活动支架抵接。所述压料板远离所述活动支架一端的侧面成倾斜状，以防止工件在磨削过程中跳动。
进一步地，所述压料板包括一个第一压料板，以及一个设置在所述第一压料板一侧的第二压料板，多个设置在所述第一压料板与所述第二压料板上的通孔，所述第一压料板的一侧连接所述连接杆。
进一步地，所述第一压料板包括一个第一压料板主体，以及一个设置在所述第一压料板主体靠近所述第二压料板一侧边缘处的第一凹槽，所述第二压料板包括一个第二压料板主体，以及一个设置在所述第二压料板主体靠近所述第一压料板一侧边缘处的第二凹槽。
进一步地，所述活动支架包括一个活动支架主体，多个设置在所述活动支架主体上的导杆安装孔，以及多个设置在所述活动支架主体上的连接杆安装孔。
进一步地，所述压料单元还包括多个设置在所述压料板上的引导杆。
进一步地，所述驱动杆的外轮廓成倒立的“L”型。
进一步地，所述驱动装置主体为伺服气缸。
与现有技术相比，本实用新型提供的用于无心磨床的门型压料装置通过所述压料单元限制工件的位置。所述压料单元包括两个对称设置在所述固定支架上的驱动装置，一个设置所述驱动装置上的活动支架，一个设置在所述活动支架一侧的压料板，多个固定连接在所述活动支架以及所述压料板上的连接杆。所述连接杆将所述活动支架与所述压料板连接在一起，所述驱动装置通过所述驱动杆带动所述活动支架移动，从而带动所述活动支架以及所述压料板移动，使所述压料板限制工件位置。所述驱动装置通过所述驱动杆驱动所述活动支架，所述驱动装置的所述调节装置调节所述活动支架的高度，通过调节所述调节螺丝，以限制所述活动支架的最低高度，从而限制了所述压料板的最低高度。该用于无心磨床的门型压料装置结构简单，适用与不同的工件，防止了工件跳动，提高了工件的质量，解决了操作者的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于无心磨床的门型压料装置的结构示意图。
图2为图1的用于无心磨床的门型压料装置的分解结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1至图2所示，其为本实用新型提供的用于无心磨床的门型压料装置的结构示意图。所述用于无心磨床的门型压料装置包括一个连接于机床上的固定支架10，一个设置在所述固定支架10上的压料单元20。所述用于无心磨床的门型压料装置还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
所述固定支架10用于连接所述机床，从而所述用于无心磨床的门型压料装置固定于所述机床上，其为一种现有技术，在此不在赘述。
所述压料单元20包括两个对称设置在所述固定支架10上的驱动装置21，一个设置所述驱动装置21上的活动支架22，一个设置在所述活动支架21一侧的压料板23，多个固定连接在所述活动支架22以及所述压料板23上的连接杆 24，以及多个设置在所述压料板23上的引导杆25。
每个所述驱动装置21均包括一个驱动装置主体211，一个设置在所述驱动装置主体211上的驱动杆212，以及一个设置所述驱动杆212上的调节装置213。
所述驱动装置主体211为伺服气缸，所述驱动装置主体211带动所述驱动杆212移动，其为一种现有技术，其不再赘述。
所述驱动杆212的外轮廓成倒立的“L”型。所述驱动杆212的一侧与所述活动支架22抵接，从而所述驱动装置主体211带动所述驱动杆212移动时，带动所述活动支架22移动，进而带动所述压料板23移动。
所述调节装置213包括一个设置在所述驱动杆212上的固定块2131，一个设置在所述固定块2131上的调节螺丝2132。通过旋转所述调节螺丝2132，使所述调节螺丝2132的高度改变。所述调节螺丝2132的一端与所述活动支架22 抵接，所述驱动装置21带动所述压料板23上升时，所述调节螺丝2132推动所述活动支架22上升。当所述驱动装置21带动所述压料板23下降时，所述调节螺丝2132限制所述活动支架22的最低高度，从而限制了所述压料板23的最低高度，以适用于不同的直径的工件。
所述活动支架22包括一个活动支架主体221，多个设置在所述活动支架主体221上的导杆安装孔222，以及多个设置在所述活动支架主体221上的连接杆安装孔223。所述活动支架22通过所述连接杆24将所述活动支架22与所述压料板23连接在一起，从而所述活动支架22可带动所述压料板23移动。
所述压料板23包括一个第一压料板231，以及一个设置在所述第一压料板 231一侧的第二压料板232，多个设置在所述第一压料板231与所述第二压料板上232的通孔233。所述压料板23用于防止工件跳动。所述第一压料板231的一侧连接所述连接杆，所述压料板23远离所述活动支架22的一端的侧面成倾斜状，即所述第二压料板上232的一端的侧面成倾斜状，从而在磨削加工的过程中，所述压料板23充分可靠近工件，以防止工件在磨削过程中跳动。
所述第一压料板231包括一个第一压料板主体2311，以及一个设置在所述第一压料板主体2311靠近所述第二压料板232一侧边缘处的第一凹槽2312。
所述第二压料板232包括一个第二压料板主体2321，以及一个设置在所述第二压料板主体2321靠近所述第一压料板231一侧边缘处的第二凹槽2322。可以想到的是所述第一压料板231与所述第二压料板232相互靠近的一侧皆成台阶状相互卡接在一起，并通过螺钉固定在一起。当所述第二压料板232损坏时，仅需更换所述第二压料板232，节约更换的材料。
所述通孔233减轻了所述第一压料板231与所述第二压料板232的重量，在加工的过程中，便于所述驱动装置21带动，且节约了加工所需的材料。
所述连接杆24容置于所述连接杆安装孔223内，所述引导杆25容置于所述导杆安装孔222内，所述连接杆24将所述活动支架22与所述压料板23连接在一起，所述引导杆25引导所述压料板23移动。
与现有技术相比，本实用新型提供的用于无心磨床的门型压料装置通过所述压料单元20限制工件的位置。所述压料单元20包括两个对称设置在所述固定支架10上的驱动装置21，一个设置所述驱动装置21上的活动支架22，一个设置在所述活动支架21一侧的压料板23，多个固定连接在所述活动支架22以及所述压料板23上的连接杆24。所述连接杆24将所述活动支架22与所述压料板23连接在一起，所述驱动装置21通过所述驱动杆212带动所述活动支架22 移动，从而带动所述活动支架22以及所述压料板23移动，使所述压料板23限制工件位置。所述驱动装置21通过所述驱动杆212驱动所述活动支架22，所述驱动装置21的所述调节装置213调节所述活动支架22的高度，通过调节所述调节螺丝2132，以限制所述活动支架22的最低高度，从而限制了所述压料板 23的最低高度。该用于无心磨床的门型压料装置结构简单，适用与不同的工件，防止了工件跳动，提高了工件的质量，解决了操作者的安全隐患。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种用于无心磨床的门型压料装置，其特征在于：所述用于无心磨床的门型压料装置包括一个连接于机床上的固定支架，一个设置在所述固定支架上的压料单元，所述压料单元包括两个对称设置在所述固定支架上的驱动装置，一个设置所述驱动装置上的活动支架，一个设置在所述活动支架一侧的压料板，多个固定连接在所述活动支架以及所述压料板上的连接杆，每个所述驱动装置均包括一个驱动装置主体，一个设置在所述驱动装置主体上的驱动杆，以及一个设置所述驱动杆上的调节装置，所述调节装置包括一个设置在所述驱动杆上的固定块，一个设置在所述固定块上的调节螺丝，所述调节螺丝的一端与所述活动支架抵接，所述压料板远离所述活动支架一端的侧面成倾斜状，以防止工件在磨削过程中跳动。
2.如权利要求1所述的用于无心磨床的门型压料装置，其特征在于：所述压料板包括一个第一压料板，以及一个设置在所述第一压料板一侧的第二压料板，多个设置在所述第一压料板与所述第二压料板上的通孔，所述第一压料板的一侧连接所述连接杆。
3.如权利要求2所述的用于无心磨床的门型压料装置，其特征在于：所述第一压料板包括一个第一压料板主体，以及一个设置在所述第一压料板主体靠近所述第二压料板一侧边缘处的第一凹槽，所述第二压料板包括一个第二压料板主体，以及一个设置在所述第二压料板主体靠近所述第一压料板一侧边缘处的第二凹槽。
4.如权利要求1所述的用于无心磨床的门型压料装置，其特征在于：所述活动支架包括一个活动支架主体，多个设置在所述活动支架主体上的导杆安装孔，以及多个设置在所述活动支架主体上的连接杆安装孔。
5.如权利要求1所述的用于无心磨床的门型压料装置，其特征在于：所述压料单元还包括多个设置在所述压料板上的引导杆。
6.如权利要求1所述的用于无心磨床的门型压料装置，其特征在于：所述驱动杆的外轮廓成倒立的“L”型。
7.如权利要求1所述的用于无心磨床的门型压料装置，其特征在于：所述驱动装置主体为伺服气缸。
Priority Applications (1)
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| CN202020319401.4U CN211890111U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种用于无心磨床的门型压料装置 |
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| CN202020319401.4U CN211890111U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种用于无心磨床的门型压料装置 |
Publications (1)
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| CN211890111U true CN211890111U (zh) | 2020-11-10 |
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| CN202020319401.4U Active CN211890111U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种用于无心磨床的门型压料装置 |
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2020
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