CN215239815U - 一种阀体用磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀体用磨边装置,属于阀体生产技术领域,其技术方案要点包括机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台的上表面转动设置有放置台,所述机架上设置有带动放置台转动的第一驱动装置,所述放置台上设置有用以固定阀体的限位件,所述机架上设置有位于放置台正上方的夹紧件,所述放置台上设置有与阀体侧壁相接触的打磨件,本实用新型具有对阀体进行打磨,提高阀体的打磨效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于阀体生产技术领域,更具体地说它涉及一种阀体用磨边装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、止逆、稳压、分流和溢流泄压等功能;阀门可用于控制空气、水蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各类型流体的流动。
阀体在生产过程中需要进行磨边加工。目前,现有的阀体磨边加工大多是通过工作人员手动打磨。
但是,通过手动对阀体几型钢打磨存在效率较低的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种阀体用磨边装置,其优点在于能够对阀体进行打磨,提高阀体的打磨效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种阀体用磨边装置,包括机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台的上表面转动设置有放置台,所述机架上设置有带动放置台转动的第一驱动装置,所述放置台上设置有用以固定阀体的限位件,所述机架上设置有位于放置台正上方的夹紧件,所述放置台上设置有与阀体侧壁相接触的打磨件。
通过采用上述技术方案,将阀体放置在放置台上,通过限位件将固定阀体固定在放置台上,然后通过夹紧件将阀体夹紧在放置台上,再通过打磨件对阀体进行打磨,从而方便对阀体进行打磨,提高打磨效率。
本实用新型进一步设置为:所述限位件包括若干限位块,若干所述限位块呈圆周分布在所述放置台的上表面,所述限位块上设置有朝向放置台中心点滑移的滑杆,所述滑杆远离限位块的一端设置有抵接块,所述抵接块与阀体的外侧壁相抵接,所述抵接块与限位块之间设置有第一弹簧。
通过采用上述技术方案,在需要将阀体放置在放置台上时,按压抵接块朝向限位块移动,使得第一弹簧压缩,将阀体放置在放置台上,放下抵接块,使得阀体稳定的固定在放置台上。
本实用新型进一步设置为:所述抵接块远离限位块的一侧呈弧形设置。
通过采用上述技术方案,将抵接块设置成弧形状,使得抵接块与阀体外周壁连接的更为紧密,使得阀体能够更为稳定的固定在放置台上。
本实用新型进一步设置为:所述夹紧件包括气缸、输出杆和压片,所述气缸竖直固定在机架上,所述气缸位于限位件的正上方,所述气缸朝向限位件,所述输出杆的一端固定在气缸的输出端上,所述输出杆的另一端与压片转动连接。
通过采用上述技术方案,当阀体固定在放置台上表面后,启动气缸,气缸推动输出杆移动,使得压片靠近阀体,并使得压片将阀体夹紧在放置台上,使得打磨件能够稳定的对阀体进行打磨。
本实用新型进一步设置为:所述压片包括基片、抵接片和若干第二弹簧,所述基片转动安装在输出杆上,所述第二弹簧的一端固定在基片下表面,所述第二弹簧的另一端固定在抵接片的上表面。
通过采用上述技术方案,第二弹簧的设置,使得基片和抵接片之间具备一定的缓冲力,使得阀体能够稳定的固定在放置台上。
本实用新型进一步设置为:所述抵接片上开设有若干导向孔,所述基片上固定有穿过对应导向孔的导向杆。
通过采用上述技术方案,导向孔和导向杆的设置,限定了抵接片的位置,以此避免抵接片与基片之间位置发生错位,使得阀体能够稳定的安装在放置台上。
本实用新型进一步设置为:所述打磨件包括滑板,所述滑板滑动安装在工作台上,所述滑板上转动安装有主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊上套接有砂纸,所述机架上设置有带动主动辊转动的第二驱动装置,所述滑板上设置有避免滑板滑移的固定件。
通过采用上述技术方案,当阀体完成固定后,推动滑板靠近阀体,使得砂纸与阀体外周壁相抵接,以实现对阀体打磨的效果。
本实用新型进一步设置为:所述固定件包括螺栓,所述滑板上设置有螺纹孔,所述螺栓螺纹转动安装在螺纹孔内,且螺栓的一端与工作台上表面相抵接。
通过采用上述技术方案,在需要固定滑板时,转动螺栓,使得螺栓与工作台相抵接,从而使得滑板稳定的安装在工作台上。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、将阀体放置在放置台上,通过限位件将固定阀体固定在放置台上,然后通过夹紧件将阀体夹紧在放置台上,再通过打磨件对阀体进行打磨,从而方便对阀体进行打磨,提高打磨效率;
2、在需要将阀体放置在放置台上时,按压抵接块朝向限位块移动,使得第一弹簧压缩,将阀体放置在放置台上,放下抵接块,使得阀体稳定的固定在放置台上;
3、当阀体完成固定后,推动滑板靠近阀体,使得砂纸与阀体外周壁相抵接,以实现对阀体打磨的效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中限位件的结构示意图;
图3是本实施例中夹紧件的结构示意图;
图4是本实施例中打磨件的结构示意图。
附图标记说明:1、机架;2、工作台;3、放置台;4、转轴;5、通孔;6、第一驱动装置;7、限位件;71、限位块;72、滑动通道;73、滑杆;74、抵接块;75、第一弹簧;8、夹紧件;81、气缸;82、输出杆;83、压片;831、基片;832、抵接片;833、第二弹簧;84、导向孔;85、导向杆;9、打磨件;91、滑板;92、主动辊;93、从动辊;94、砂纸;95、第二驱动装置;96、固定件;961、螺栓;962、螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种阀体用磨边装置,如图1及图2所示,包括机架1,在机架1上水平焊接有工作台2,在工作台2的上表面转动安装有放置台3,放置台3的下表面固定有转轴4,工作台2上开设有供转轴4通过的通孔5,转轴4的另一端连接有固定在工作台2下表面的第一驱动装置6,本实施例中第一驱动装置6为伺服电机。在放置台3上安装有限位件7,在限位件7的正上方有焊接在机架1上的夹紧件8,在限位件7的侧边安装有打磨件9。
参照图2,其中限位件7包括若干限位块71,本实施例中限位块71为三块,且呈三角形分布在放置台3的上表面,限位块71上朝向放置台3中心点开设有滑动通道72,滑动通道72内滑动安装有滑杆73,滑杆73靠近放置台3中心点的一端焊接有抵接块74,抵接块74与限位块71之间焊接有第一弹簧75。
当需要将阀体放置在放置台3上时,按压抵接块74使得滑杆73滑移,将阀体放置在三块抵接块74之间后,松下抵接块74,使得阀体固定在放置台3上。
为了使得阀体能够更为稳定固定在阀体上,抵接块74呈弧形设置,从而提高抵接块74与阀体外周面之间的接触面积,使得阀体能够更为稳定的固定在放置台3上。
参照图3,夹紧件8包括气缸81、输出杆82和压片83,气缸81竖直固定在机架1上,气缸81位于限位件7的正上方,气缸81朝向限位件7设置,输出杆82的一端固定在气缸81的输出端,输出杆82呈竖直设置,输出杆82的另一端与压片83转动连接,压片83的另一端与阀体的上表面相抵接。
其中,压片83包括基片831、抵接片832和若干第二弹簧833,基片831转动安装在输出杆82上,第二弹簧833的一端固定在基片831上,第二弹簧833的另一端固定在抵接片832上,抵接片832上开设有若干导向孔84,在基片831上焊接有穿过导向孔84的导向杆85。
参照图4,打磨件9包括滑板91,滑板91滑动安装在工作台2上,滑板91上转动安装有主动辊92和从动辊93,主动辊92和从动辊93上套设有砂纸94,砂纸94在主动辊92和从动辊93带动下发生转动,机架1上安装有带动主动辊92转动的第二驱动装置95,本实施例中第二驱动装置95为电机。
在滑板91上安装有两个固定件96。参照图1,固定件96包括螺栓961,滑板91上开设有供螺栓961穿过的螺纹孔962,螺栓961螺纹安装在螺纹孔962内,且与工作台2相抵接。当需要固定滑板91时,转动螺栓961,使得螺栓961与工作台2相抵接,从而使得滑板91稳定的安装在工作台2上。
本实用新型的工作过程及有益效果如下:
将阀体放置在放置台3上,通过固定件96将固定阀体固定在放置台3上,然后通过夹紧件8将阀体夹紧在放置台3上,再通过打磨件9对阀体进行打磨,从而方便对阀体进行打磨,提高打磨效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阀体用磨边装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有工作台(2),所述工作台(2)的上表面转动设置有放置台(3),所述机架(1)上设置有带动放置台(3)转动的第一驱动装置(6),所述放置台(3)上设置有用以固定阀体的限位件(7),所述机架(1)上设置有位于放置台(3)正上方的夹紧件(8),所述放置台(3)上设置有与阀体侧壁相接触的打磨件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种阀体用磨边装置,其特征在于:所述限位件(7)包括若干限位块(71),若干所述限位块(71)呈圆周分布在所述放置台(3)的上表面,所述限位块(71)上设置有朝向放置台(3)中心点滑移的滑杆(73),所述滑杆(73)远离限位块(71)的一端设置有抵接块(74),所述抵接块(74)与阀体的外侧壁相抵接,所述抵接块(74)与限位块(71)之间设置有第一弹簧(75)。
3.根据权利要求2所述的一种阀体用磨边装置,其特征在于:所述抵接块(74)远离限位块(71)的一侧呈弧形设置。
4.根据权利要求1所述的一种阀体用磨边装置,其特征在于:所述夹紧件(8)包括气缸(81)、输出杆(82)和压片(83),所述气缸(81)竖直固定在机架(1)上,所述气缸(81)位于限位件(7)的正上方,所述气缸(81)朝向限位件(7),所述输出杆(82)的一端固定在气缸(81)的输出端上,所述输出杆(82)的另一端与压片(83)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种阀体用磨边装置,其特征在于:所述压片(83)包括基片(831)、抵接片(832)和若干第二弹簧(833),所述基片(831)转动安装在输出杆(82)上,所述第二弹簧(833)的一端固定在基片(831)下表面,所述第二弹簧(833)的另一端固定在抵接片(832)的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种阀体用磨边装置,其特征在于:所述抵接片(832)上开设有若干导向孔(84),所述基片(831)上固定有穿过对应导向孔(84)的导向杆(85)。
7.根据权利要求1所述的一种阀体用磨边装置,其特征在于:所述打磨件(9)包括滑板(91),所述滑板(91)滑动安装在工作台(2)上,所述滑板(91)上转动安装有主动辊(92)和从动辊(93),所述主动辊(92)和从动辊(93)上套接有砂纸(94),所述机架(1)上设置有带动主动辊(92)转动的第二驱动装置(95),所述滑板(91)上设置有避免滑板(91)滑移的固定件(96)。
8.根据权利要求7所述的一种阀体用磨边装置,其特征在于:所述固定件(96)包括螺栓(961),所述滑板(91)上设置有螺纹孔(962),所述螺栓(961)螺纹转动安装在螺纹孔(962)内,且螺栓(961)的一端与工作台(2)上表面相抵接。
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