CN219005713U - 一种数控磨床的砂轮组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数控磨床的砂轮组件，涉及数控磨床技术领域。本实用新型包括数控磨床的砂轮组件，包括安装外壳、砂轮主体和轴座，砂轮主体活动连接在安装外壳内，轴座设置在安装外壳内壁上，轴座侧端设置有轴杆，轴座侧方位于轴杆处固定连接有左夹套，轴杆另一侧活动连接有右夹套，轴杆另一侧贯穿过左夹套、砂轮主体和右夹套且侧壁上开设有螺纹，现有技术中的数控磨床的砂轮在长期使用后，砂轮造成磨损需要修复时较为麻烦，砂轮主体转动和刮刀外壁进行摩擦将磨损处进行修复，刮刀向下移动时通过两端卡板在滑槽内向下滑动限位，从而使刮刀将砂轮主体外壁磨损修复时更加稳定，提高了砂轮主体的修复效率。

Description

一种数控磨床的砂轮组件

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，尤其涉及一种数控磨床的砂轮组件。

背景技术

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，现有的数控磨床中砂轮通常都是向下单侧将工件进行打磨加工。

现有技术中的CN202122260226.3组装式数控磨床砂轮架，通过在数控磨床本体的一侧装设有用于固定、解除固定砂轮本体的第一斜面块、限位块，便捷了对有故障的砂轮本体更换及维修，第二槽道的设置，实现了第一滑动块在螺纹杆的带动下对第一斜面块进行驱动，以使第一斜面块在第三卡槽内滑进、滑出，以实现通过第三卡槽对第一斜面块进行定位及解除定位，使得砂轮本体安装、拆卸的过程更加的便捷。

但是该种数控磨床的砂轮在长期使用后，砂轮造成磨损需要修复时较为麻烦，砂轮单侧通过转轴进行固定，导致砂轮在打磨工件时容易出现偏移的风险。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种数控磨床的砂轮组件，以解决。

本实用新型一种数控磨床的砂轮组件的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种数控磨床的砂轮组件，包括安装外壳、砂轮主体和轴座，所述砂轮主体活动连接在安装外壳内，所述轴座设置在安装外壳内壁上，所述轴座侧端设置有轴杆，所述轴座侧方位于轴杆处固定连接有左夹套，所述轴杆另一侧活动连接有右夹套，所述轴杆另一侧贯穿过左夹套、砂轮主体和右夹套且侧壁上开设有螺纹，所述轴杆开设螺纹处螺纹连接有固定螺套。

优选的，所述砂轮主体侧壁上开设有定位孔，所述左夹套侧壁上固定连接有定位杆，所述右夹套侧壁上开设有对称定位孔设置的定位槽。

优选的，所述定位杆滑动连接在定位孔内，所述定位杆侧端贯穿过定位孔嵌入定位槽内，所述定位杆呈圆环状设置有多根。

优选的，所述左夹套和右夹套位于砂轮主体一侧侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内活动连接有压板，所述压板中部开设有通孔，所述轴杆滑动连接在通孔内。

优选的，所述压板侧端贴合在砂轮主体侧壁上，所述压板和限位槽之间固定连接有压力弹簧。

优选的，所述安装外壳内上方两侧固定连接有限位板，所述砂轮主体上方延伸至限位板之间，所述安装外壳上方螺纹连接有调节螺杆。

优选的，所述调节螺杆底端轴承连接有刮刀，所述刮刀两侧固定连接有卡板，所述限位板侧壁上开设有滑槽。

优选的，所述卡板侧端滑动连接在滑槽内。

有益效果：

1、通过将调节螺杆转动推动下方刮刀向下移动，使其刮刀底端贴合在砂轮主体上方延伸至限位板之间侧壁上，砂轮主体转动和刮刀外壁进行摩擦将磨损处进行修复，刮刀向下移动时通过两端卡板在滑槽内向下滑动限位，从而使刮刀将砂轮主体外壁磨损修复时更加稳定，提高了砂轮主体的修复效率。

2、砂轮主体通过轴座侧方左夹套和右夹套将其限位在之间，使其左夹套侧壁上定位杆穿过定位孔卡入右夹套侧壁上定位槽内对接，使其轴座侧方轴杆带动左夹套、右夹套和砂轮主体一同转动时更加稳定，砂轮主体加工工件时产生的轻微偏移通过左夹套和右夹套侧方压板进行压平，使其压板在限位槽通过压力弹簧挤压在砂轮主体外壁上支撑，从而使砂轮打磨工件时不易出现偏移，提高了砂轮主体的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型中左、右夹套结构示意图。

图4为本实用新型中图2A处放大结构示意图。

图1-4中，部件名称与附图编号的对应关系为：安装外壳-1，砂轮主体-101，限位板-2，滑槽-21，刮刀-3，卡板-31，调节螺杆-32，轴座-4，轴杆-41，限位槽-42，左夹套-5，右夹套-51，定位孔-6，定位杆-61，固定螺套-7，压板-8，压力弹簧-81，定位槽-9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式：

如附图1至附图4所示：一种数控磨床的砂轮组件，包括安装外壳1、砂轮主体101和轴座4，砂轮主体101活动连接在安装外壳1内，通过安装外壳1将砂轮主体101进行安装限位，轴座4设置在安装外壳1内部侧壁上，轴座4侧方固定连接有轴杆41，轴座4位于安装外壳1另一端设置有电机，通过电机侧方输出端和轴杆41固定连接，使其电机带动轴杆41在转动时更加便捷，砂轮主体101中部开设有安装孔，通过安装孔和轴杆41进行连接，使其砂轮主体101转动打磨工件时更加稳定，轴座4侧方设置有左夹套5，左夹套5侧方设置有右夹套51，砂轮主体101镶嵌在左夹套5和右夹套51之间，使其砂轮主体101转动时通过左夹套5和右夹套51相互配合进行限位，从而使砂轮主体101打磨工件时稳定性更好，轴杆41侧端贯穿过左夹套5和右夹套51将砂轮主体101限位，使其砂轮主体101在左夹套5和右夹套51限位效果更好，轴杆41侧端贯穿过右夹套5一侧侧壁上开设有螺纹，轴杆41侧壁开设螺纹处螺纹连接有固定螺套7，通过固定螺套7将左夹套5和右夹套51限位在轴杆41上，从而使砂轮主体101在打磨工件时不易发生偏移，提高了砂轮主体101的定位效果。

如附图1至附图4所示：砂轮主体101侧壁上开设有定位孔6，左夹套5侧壁上固定连接有定位杆61，定位孔6和定位孔61配套设置，通过定位杆61卡入定位孔6内将砂轮主体101限位在轴杆41上，右夹套51侧壁上开设有对称定位孔6设置的定位槽9，定位杆61滑动连接在定位孔6内，定位杆61侧端贯穿过定位孔6嵌入定位槽9内，定位杆61呈圆环状设置有多根均布在左夹套5侧壁上，砂轮主体101通过定位杆6定位后，右夹套51侧端定位槽9卡在定位杆61侧壁上进行限位，从而使左夹套5和右夹套51将砂轮主体101限位在之间，左夹套5和右夹套51位于砂轮主体101一侧侧壁上开设有限位槽42，限位槽42内活动连接有压板8，右夹套51和压板8中部开设有通孔，轴杆41通过通孔将穿过压板8和右夹套51，使其固定螺套7将右夹套51限位在轴杆41侧壁上后，右夹套51配合左夹套5将砂轮主体101限位在之间更加稳定，轴杆41滑动连接在通孔内，压板8侧端贴合在砂轮主体101侧壁上，压板8和限位槽42之间固定连接有压力弹簧42，轴座4侧方轴杆41带动左夹套5和右夹套51一同转动时，左夹套5侧壁上定位杆6卡在砂轮主体101侧壁上定位孔6内将其带动一同转动，从而使砂轮主体101对下方工件进行打磨时，压板8在限位槽42内通过压力弹簧81挤压在砂轮主体101侧壁上支撑，从而使砂轮主体101在左夹套5和右夹套51之间打磨工件时不易发生偏移，提高了砂轮主体101对工件的加工效率。

如附图1至附图4所示：安装外壳1内上方两侧固定连接有限位板2，砂轮主体101上方延伸至限位板2之间，砂轮主体101转动打磨工件时上方在限位板2之间进行转动，安装外壳1上方螺纹连接有调节螺杆32，调节螺杆32底端轴承连接有刮刀3，通过调节螺杆32将刮刀3支撑在限位板2之间，使其转动调节螺杆32向下移动时，调节螺杆32推动下方刮刀3向下移动，使其砂轮主体101长期使用造成磨损需要修复时，通过将刮刀3推动向下贴合在砂轮主体101外壁上，使其砂轮主体101转动时，刮刀3向下匀速移动将砂轮主体101外壁磨损处进行修复，从而会砂轮主体101修复时更加便捷，刮刀3两侧固定连接有卡板31，限位板2侧壁上开设有滑槽21，卡板31侧端滑动连接在滑槽21内，刮刀3向下移动时带动两侧卡板31在滑槽21内向下滑动，从而使刮刀3贴合在砂轮主体101外壁上摩擦时，卡板31在滑槽21内对其进行限位，提高了刮刀3修复砂轮主体101的稳定性。

工作原理：将砂轮主体101安装在轴座4侧方轴杆41上时，左夹套5侧壁上定位杆6穿过定位孔61卡入右夹套5侧壁上定位槽9内对接，使其砂轮主体101通过轴座4侧方左夹套5和右夹套51将其限位在之间，轴杆41侧端贯穿过砂轮主体101中部安装孔和右夹套51中部通孔，使其将固定螺套7螺纹连接在轴杆41上使右夹套5限位，通过安装外壳1另一端设置的电机侧方输出端和轴杆41固定连接，从而使轴杆41在轴座4侧方带动左夹套5、右夹套51和砂轮主体101一同转动，当砂轮主体101加工工件时产生的轻微偏移时，通过左夹套5和右夹套51侧方压板8进行压平，使其压板8在限位槽42通过压力弹簧81挤压在砂轮主体101外壁上支撑，从而使砂轮主体101打磨工件时不易出现偏移，将砂轮主体101外壁磨损处进行修复时，通过将调节螺杆32转动推动下方刮刀3向下移动，刮刀3向下移动时两端卡板31在滑槽21内向下滑动限位，使其刮刀3向下匀速移动将砂轮主体101外壁磨损处进行修复，从而使刮刀3将砂轮主体外壁磨损修复时更加稳定。

Claims (8)

1.一种数控磨床的砂轮组件，包括安装外壳（1）、砂轮主体（101）和轴座（4），所述砂轮主体（101）活动连接在安装外壳（1）内，所述轴座（4）设置在安装外壳（1）内壁上，所述轴座（4）侧端设置有轴杆（41），其特征在于：所述轴座（4）侧方位于轴杆（41）处固定连接有左夹套（5），所述轴杆（41）另一侧活动连接有右夹套（51），所述轴杆（41）另一侧贯穿过左夹套（5）、砂轮主体（101）和右夹套（51）且侧壁上开设有螺纹，所述轴杆（41）开设螺纹处螺纹连接有固定螺套（7）。

2.根据权利要求1所述的数控磨床的砂轮组件，其特征在于：所述砂轮主体（101）侧壁上开设有定位孔（6），所述左夹套（5）侧壁上固定连接有定位杆（61），所述右夹套（51）侧壁上开设有对称定位孔（6）设置的定位槽（9）。

3.根据权利要求2所述的数控磨床的砂轮组件，其特征在于：所述定位杆（61）滑动连接在定位孔（6）内，所述定位杆（61）侧端贯穿过定位孔（6）嵌入定位槽（9）内，所述定位杆（61）呈圆环状设置有多根。

4.根据权利要求1所述的数控磨床的砂轮组件，其特征在于：所述左夹套（5）和右夹套（51）位于砂轮主体（101）一侧侧壁上开设有限位槽（42），所述限位槽（42）内活动连接有压板（8），所述压板（8）中部开设有通孔，所述轴杆（41）滑动连接在通孔内。

5.根据权利要求4所述的数控磨床的砂轮组件，其特征在于：所述压板（8）侧端贴合在砂轮主体（101）侧壁上，所述压板（8）和限位槽（42）之间固定连接有压力弹簧（81）。

6.根据权利要求1所述的数控磨床的砂轮组件，其特征在于：所述安装外壳（1）内上方两侧固定连接有限位板（2），所述砂轮主体（101）上方延伸至限位板（2）之间，所述安装外壳（1）上方螺纹连接有调节螺杆（32）。

7.根据权利要求6所述的数控磨床的砂轮组件，其特征在于：所述调节螺杆（32）底端轴承连接有刮刀（3），所述刮刀（3）两侧固定连接有卡板（31），所述限位板（2）侧壁上开设有滑槽（21）。

8.根据权利要求7所述的数控磨床的砂轮组件，其特征在于：所述卡板（31）侧端滑动连接在滑槽（21）内。

Images