CN220863699U - 一种砂轮打磨器用自夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮打磨器用自夹持装置，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括工作台，所述工作台底部固定安装有若干个支撑腿，所述工作台上设置有打磨机构、按压机构和自夹持机构；所述打磨机构包括驱动组件和限位组件，所述驱动组件包括固定安装在工作台顶部的两个固定块，两个所述固定块上转动安装有转杆，所述转杆上固定套设有第一连接块，所述第一连接块的右侧固定安装有保护壳，所述第一连接块的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴贯穿保护壳并与保护壳转动连接。本实用新型通过设置有打磨机构、按压机构和自夹持机构，可以实现自动夹持砂轮并进行修复的一种砂轮打磨器用自夹持装置。

Description

一种砂轮打磨器用自夹持装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种砂轮打磨器用自夹持装置。

背景技术

目前，工厂中的砂轮的使用相当普遍，砂轮在使用了一段时间后会产生磨损，磨损后的砂轮不仅会影响工件的精度还会存在一定的危险，因此磨损后的砂轮必须经过打磨修整。

相关技术中，公开了公开号为CN208697007U的一种砂轮打磨装置，包括打磨砂轮、打磨砂轮固定件、打磨装置主体、砂轮固定槽、滑块、滑块固定孔、螺栓、基座、滑轨、螺栓槽、电机、轴承座、转轴、固定件。

该装置在使用过程中，当砂轮受到磨损后，需要使用者手持打磨工具对砂轮进行打磨，操作较为麻烦，不能实现自动将打磨工具夹持对砂轮进行打磨修整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂轮打磨器用自夹持装置，通过设置有打磨机构、按压机构和自夹持机构，解决了不能自动对砂轮进行打磨的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种砂轮打磨器用自夹持装置，包括工作台，所述工作台底部固定安装有若干个支撑腿，所述工作台上设置有打磨机构、按压机构和自夹持机构；

所述打磨机构包括驱动组件和限位组件，所述驱动组件包括固定安装在工作台顶部的两个固定块，两个所述固定块上转动安装有转杆，所述转杆上固定套设有第一连接块，所述第一连接块的右侧固定安装有保护壳，所述第一连接块的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴贯穿保护壳并与保护壳转动连接。

进一步地，所述限位组件包括固定套设在转轴上的限位块，所述转轴上滑动套设有砂轮，所述转轴的左侧螺纹安装有螺纹帽。

进一步地，所述按压机构包括按压组件和回弹组件，所述按压组件包括固定安装在保护壳外壁上的连接杆，所述连接杆的末端固定安装有压柄。

进一步地，所述回弹组件包括固定安装在连接杆外壁上的伸缩杆，所述工作台的顶部固定安装有第一安装座，所述伸缩杆的底端延伸至第一安装座内并与第一安装座的底部内壁固定连接，所述伸缩杆上缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与第一安装座的底部内壁固定连接，所述第一弹簧的顶端与伸缩杆的连接处固定连接。

进一步地，所述自夹持机构包括伸缩组件、滑动组件和两个自夹持组件，所述伸缩组件包括固定安装在工作台顶部的支撑板，所述支撑板的左侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有第二安装座。

进一步地，所述滑动组件包括滑动安装在第二安装座内的第二连接块，所述第二连接块上开设有第一通槽，所述第一通槽内固定安装有两个矩形固定板，两个所述矩形固定板上分别滑动安装有滑杆，两个所述滑杆分别贯穿对应的矩形固定板并与对应的矩形固定板滑动连接。

进一步地，所述自夹持组件包括固定安装在滑杆底端的限位板，所述滑杆的外壁上固定套设有环形固定块，所述矩形固定板的顶部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与环形固定块固定连接，所述第二安装座上开设有第二通槽，所述滑杆的顶部固定安装有限位帽。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置有打磨机构，可以将需要打磨的砂轮通过限位组件固定在转杆上，使得砂轮在打磨过程中更加稳固，在螺纹帽的作用下，工作人员可以快速对砂轮进行拆卸；通过设置有按压组件，使得工作人员可以通过按压压柄对砂轮的位置进行调整；通过设置有回弹组件，使得在不需要使用砂轮时，通过第一弹簧和伸缩杆将砂轮支撑住；通过设置有伸缩组件，使得在对砂轮进行修复时可以对修复刀具进行位置调节，从而更全面的对砂轮进行修复；通过设置有滑动组件，使得能够快速更换不同的修复刀具；通过设置有自夹持组件，使得修复刀具对砂轮进行修复时，可以对修复刀具进行自夹持固定。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种砂轮打磨器用自夹持装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种砂轮打磨器用自夹持装置的背面结构示意图；

图3为本实用新型一种砂轮打磨器用自夹持装置的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型中图3中A的放大图；

图5为本实用新型中图3中B的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、支撑腿；3、固定块；4、转杆；5、第一连接块；6、保护壳；7、电机；8、转轴；9、限位块；10、砂轮；11、螺纹帽；12、连接杆；13、压柄；14、伸缩杆；15、第一安装座；16、第一弹簧；17、支撑板；18、液压缸；19、第二安装座；20、第二连接块；21、第一通槽；22、矩形固定板；23、滑杆；24、限位板；25、环形固定块；26、第二弹簧；27、第二通槽；28、限位帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种砂轮打磨器用自夹持装置，包括工作台1，工作台1底部固定安装有若干个支撑腿2，工作台1上设置有打磨机构、按压机构和自夹持机构；

打磨机构包括驱动组件和限位组件，驱动组件包括固定安装在工作台1顶部的两个固定块3，两个固定块3上转动安装有转杆4，转杆4上固定套设有第一连接块5，第一连接块5的右侧固定安装有保护壳6，第一连接块5的左侧固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有转轴8，转轴8贯穿保护壳6并与保护壳6转动连接。

其中如图4所示，限位组件包括固定套设在转轴8上的限位块9，转轴8上滑动套设有砂轮10，转轴8的左侧螺纹安装有螺纹帽11。

通过设置有限位组件，使得砂轮在打磨过程中更加稳固，在螺纹帽11的作用下，工作人员可以快速对砂轮进行拆卸，

其中如图1所示，按压机构包括按压组件和回弹组件，按压组件包括固定安装在保护壳6外壁上的连接杆12，连接杆12的末端固定安装有压柄13。

通过设置有按压组件，使得工作人员可以通过按压压柄13对砂轮10的位置进行调整。

其中如图1所示，回弹组件包括固定安装在连接杆12外壁上的伸缩杆15，工作台1的顶部固定安装有第一安装座14，伸缩杆15的底端延伸至第一安装座14内并与第一安装座14的底部内壁固定连接，伸缩杆15上缠绕有第一弹簧16，第一弹簧16的底端与第一安装座14的底部内壁固定连接，第一弹簧16的顶端与伸缩杆15的连接处固定连接。

通过设置有回弹组件，使得在不需要使用砂轮时，通过第一弹簧16和伸缩杆15将砂轮支撑住。

其中如图2所示，自夹持机构包括伸缩组件、滑动组件和两个自夹持组件，伸缩组件包括固定安装在工作台1顶部的支撑板17，支撑板17的左侧固定安装有液压缸18，液压缸18的输出轴上固定安装有第二安装座19。

通过设置有伸缩组件，使得在对砂轮进行修复时可以对修复刀具进行位置调节，从而更全面的对砂轮进行修复。

其中如图5所示，滑动组件包括滑动安装在第二安装座19内的第二连接块20，第二连接块20上开设有第一通槽21，第一通槽21内固定安装有两个矩形固定板22，两个矩形固定板22上分别滑动安装有滑杆23，两个滑杆23分别贯穿对应的矩形固定板22并与对应的矩形固定板22滑动连接。

通过设置有滑动组件，使得能够将不同的修复刀具插入到第二安装座19内，从而快速更换不同的修复刀具。

其中如图5所示，自夹持组件包括固定安装在滑杆23底端的限位板24，滑杆23的外壁上固定套设有环形固定块25，矩形固定板22的顶部固定安装有第二弹簧26，第二弹簧26的顶端与环形固定块25固定连接，第二安装座19上开设有第二通槽27，滑杆23的顶部固定安装有限位帽28。

通过设置有自夹持组件，使得修复刀具对砂轮进行修复时，可以对修复刀具进行自夹持固定。

本实施例的一个具体应用为：

第一步骤：将修复刀具插入第二安装座19内，当限位帽28接触到第二安装座19内壁时，第二弹簧26会受到一个挤压的力，当限位帽28移动至第二通槽27下方时，第二弹簧26受到的力释放，从而将修复刀具夹持固定住；

第二步骤：拧下螺纹帽11，将需要打磨的砂轮10插到转杆4上，再拧紧螺纹帽11将砂轮10固定住，再启动电机7，电机7带动转轴8转动，从而使得转轴8带动砂轮10转动；

第三步骤：启动液压缸18，将修复刀具移动至合适位置，再按压压柄13，控制砂轮10向下移动，从而对砂轮10进行打磨修复。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种砂轮打磨器用自夹持装置，包括工作台（1），所述工作台（1）底部固定安装有若干个支撑腿（2），其特征在于：所述工作台（1）上设置有打磨机构、按压机构和自夹持机构；

所述打磨机构包括驱动组件和限位组件，所述驱动组件包括固定安装在工作台（1）顶部的两个固定块（3），两个所述固定块（3）上转动安装有转杆（4），所述转杆（4）上固定套设有第一连接块（5），所述第一连接块（5）的右侧固定安装有保护壳（6），所述第一连接块（5）的左侧固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴上固定安装有转轴（8），所述转轴（8）贯穿保护壳（6）并与保护壳（6）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮打磨器用自夹持装置，其特征在于，所述限位组件包括固定套设在转轴（8）上的限位块（9），所述转轴（8）上滑动套设有砂轮（10），所述转轴（8）的左侧螺纹安装有螺纹帽（11）。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮打磨器用自夹持装置，其特征在于，所述按压机构包括按压组件和回弹组件，所述按压组件包括固定安装在保护壳（6）外壁上的连接杆（12），所述连接杆（12）的末端固定安装有压柄（13）。

4.根据权利要求3所述的一种砂轮打磨器用自夹持装置，其特征在于，所述回弹组件包括固定安装在连接杆（12）外壁上的伸缩杆（15），所述工作台（1）的顶部固定安装有第一安装座（14），所述伸缩杆（15）的底端延伸至第一安装座（14）内并与第一安装座（14）的底部内壁固定连接，所述伸缩杆（15）上缠绕有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）的底端与第一安装座（14）的底部内壁固定连接，所述第一弹簧（16）的顶端与伸缩杆（15）的连接处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮打磨器用自夹持装置，其特征在于，所述自夹持机构包括伸缩组件、滑动组件和两个自夹持组件，所述伸缩组件包括固定安装在工作台（1）顶部的支撑板（17），所述支撑板（17）的左侧固定安装有液压缸（18），所述液压缸（18）的输出轴上固定安装有第二安装座（19）。

6.根据权利要求5所述的一种砂轮打磨器用自夹持装置，其特征在于，所述滑动组件包括滑动安装在第二安装座（19）内的第二连接块（20），所述第二连接块（20）上开设有第一通槽（21），所述第一通槽（21）内固定安装有两个矩形固定板（22），两个所述矩形固定板（22）上分别滑动安装有滑杆（23），两个所述滑杆（23）分别贯穿对应的矩形固定板（22）并与对应的矩形固定板（22）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种砂轮打磨器用自夹持装置，其特征在于，所述自夹持组件包括固定安装在滑杆（23）底端的限位板（24），所述滑杆（23）的外壁上固定套设有环形固定块（25），所述矩形固定板（22）的顶部固定安装有第二弹簧（26），所述第二弹簧（26）的顶端与环形固定块（25）固定连接，所述第二安装座（19）上开设有第二通槽（27），所述滑杆（23）的顶部固定安装有限位帽（28）。