CN219945665U - 一种适用轴承超精加工中多种靠山的修整结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用轴承超精加工中多种靠山的修整结构,包括安装条,所述安装条上开设有豁口,所述豁口内转动安装有卡块,所述卡块的一侧固定安装有磨靠山头架,所述磨靠山头架一侧的两端均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔之间螺纹连接有紧固螺栓,所述磨靠山头架的一侧开设有螺纹口,所述螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块内转动安装有转轴,所述转轴的一端固定安装有打磨头,所述安装条上开设有开槽。本实用新型可以将其直接安装在机床上实现对靠山的修整,无需对靠山与工件轴拆卸进行修整操作,并且无需其他动力输入,即可实现对靠山的修整,修整效率高,可以方便对打磨头的角度进行调节,使其通用各种型号的机床,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工领域,尤其涉及一种适用轴承超精加工中多种靠山的修整结构。
背景技术
轴承套圈滚道、内孔磨削以及滚道超精加工时都采用电磁夹头端面吸附夹装,电磁夹头上设置与套圈端面配合的吸附靠山,轴承套圈在磨削过程中,套圈端面与靠山吸附面之间存在摩擦,靠山吸附面容易受到磨损变形,使得靠山吸附面与套圈端面之间配合紧密度减小,容易导致夹装不牢或夹装偏差,影响加工精度和加工安全性。所以经过一定量的套圈磨削加工后需要对靠山吸附面进行平面修整。
当前轴承生产厂家对于磨床靠山的修整手段主要有以下几种:第一种是直接将靠山拆下,对靠山端面进行磨削修整,修整完以后的靠山再进行安装使用,由于靠山种类繁多,不好进行夹紧固定,所以修整的精度很难达到技术要求,从而对后续的轴承加工质量产生影响,再由安装导致的安装误差,使安装后的端面跳动量又增大;第二种是将靠山连着工件轴一起拆下,在自制的简易设备上将工件轴连着靠山一起固定,然后对靠山端面进行修整,可有效保证靠山的修整固定问题,也可解决后续安装误差。缺点是各种磨床结构不一,工件轴连着靠山一起拆除有时很不方便甚至很难办到,每次修整需要花费很长的时间,另外需要自制简易磨床设备,投入较大,对一般小规模企业带来不必要的投入成本。
实用新型内容
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种适用轴承超精加工中多种靠山的修整结构,包括安装条,所述安装条上开设有豁口,所述豁口内转动安装有卡块,所述卡块的一侧固定安装有磨靠山头架,所述磨靠山头架一侧的两端均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔之间螺纹连接有紧固螺栓,所述磨靠山头架的一侧开设有螺纹口,所述螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块内转动安装有转轴,所述转轴的一端固定安装有打磨头,所述安装条上开设有开槽,所述开槽内滑动设置有L型插杆,所述L型插杆的一侧固定安装有推块。
在一个优选的实施方式中,所述安装条上开设有安装口。
在一个优选的实施方式中,所述豁口相对的两侧均固定安装有圆轴,所述卡块转动套设在所述圆轴的外侧。
在一个优选的实施方式中,所述开槽内固定设置有限位轴,所述L型插杆滑动套设在所述限位轴的外侧。
在一个优选的实施方式中,所述L型插杆上固定设置有弹簧,所述弹簧固定设置在所述开槽的内壁上。
在一个优选的实施方式中,所述卡块的外侧开设有两个插槽,所述L型插杆插接在相对应的所述插槽内。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过安装条、安装口、卡块、磨靠山头架、紧固螺栓、螺纹块、转轴以及打磨头的共同配合,可以将其直接安装在机床上实现对靠山的修整,无需对靠山与工件轴拆卸进行修整操作,并且无需其他动力输入,即可实现对靠山的修整,修整效率高;
2.本实用新型通过安装条、安装口、豁口、圆轴、开槽、L型插杆、推块、弹簧以及两个插槽的共同配合,可以直接将其固定安装在机床上对靠山进行修整,并且可以方便对打磨头的角度进行调节,使其通用各种型号的机床,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用轴承超精加工中多种靠山的修整结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种适用轴承超精加工中多种靠山的修整结构的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种适用轴承超精加工中多种靠山的修整结构的局部结构示意图。
附图中:1、安装条;2、安装口;3、豁口;4、圆轴;5、卡块;6、磨靠山头架;7、紧固螺栓;8、螺纹块;9、转轴;10、打磨头;11、开槽;12、L型插杆;13、限位轴;14、弹簧;15、推块;16、插槽。
具体实施方式
参照图1-3,一种适用轴承超精加工中多种靠山的修整结构,包括安装条1,安装条1上开设有豁口3,豁口3内转动安装有卡块5,卡块5的一侧通过螺栓连接有磨靠山头架6,磨靠山头架6一侧的两端均开设有螺纹孔,两个螺纹孔之间螺纹连接有紧固螺栓7,磨靠山头架6的一侧开设有螺纹口,螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹块8,螺纹块8内转动安装有转轴9,转轴9的一端通过螺栓连接有打磨头10,安装条1上开设有开槽11,开槽11内滑动设置有L型插杆12,L型插杆12的一侧通过螺栓连接有推块15。
参照图1,本实施例中,安装条1上开设有安装口2,可以方便将该装置通过螺栓安装在机床上。
参照图2,本实施例中,豁口3相对的两侧均通过螺栓连接有圆轴4,卡块5转动套设在圆轴4的外侧,可以方便转动设置卡块。
参照图2,本实施例中,开槽11内固定设置有限位轴13,L型插杆12滑动套设在限位轴13的外侧,可以对L型插杆12起到限位作用。
参照图2,本实施例中,L型插杆12上固定设置有弹簧14,弹簧14固定设置在开槽11的内壁上,可以方便L型插杆12的复位移动。
参照图3,本实施例中,卡块5的外侧开设有两个插槽16,L型插杆12插接在相对应的插槽16内,可以方便插设L型插杆12。
工作原理:首先可以采用螺栓并通过安装条1上开设的安装口2将安装条1固定安装在机床上,然后使打磨头10与靠山相接触,即可在工件轴带动靠山转动的同时可以借助磨床工件轴带动靠山的转动即可实现对靠山的磨削修整,操作简单,无需其他动力输入,不需要对靠山或者工件轴进行拆卸修整,提高了其修整效率,并且可以直接采用螺栓将其固定安装在机床上,另外可以通过手持安装条1并推动推块15带动L型插杆12滑出卡块5并挤压弹簧14,然后即可转动卡块5,随后放开推块15,即可通过弹簧14的弹性形变,即可使得L型插杆12复位并插入卡块5内,即可实现对打磨头10的调节,从而可以通用各种型号的机床,适用范围广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用轴承超精加工中多种靠山的修整结构,包括安装条(1),其特征在于,所述安装条(1)上开设有豁口(3),所述豁口(3)内转动安装有卡块(5),所述卡块(5)的一侧固定安装有磨靠山头架(6),所述磨靠山头架(6)一侧的两端均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔之间螺纹连接有紧固螺栓(7),所述磨靠山头架(6)的一侧开设有螺纹口,所述螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹块(8),所述螺纹块(8)内转动安装有转轴(9),所述转轴(9)的一端固定安装有打磨头(10),所述安装条(1)上开设有开槽(11),所述开槽(11)内滑动设置有L型插杆(12),所述L型插杆(12)的一侧固定安装有推块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种适用轴承超精加工中多种靠山的修整结构,其特征在于,所述安装条(1)上开设有安装口(2)。
3.根据权利要求1所述的一种适用轴承超精加工中多种靠山的修整结构,其特征在于,所述豁口(3)相对的两侧均固定安装有圆轴(4),所述卡块(5)转动套设在所述圆轴(4)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种适用轴承超精加工中多种靠山的修整结构,其特征在于,所述开槽(11)内固定设置有限位轴(13),所述L型插杆(12)滑动套设在所述限位轴(13)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种适用轴承超精加工中多种靠山的修整结构,其特征在于,所述L型插杆(12)上固定设置有弹簧(14),所述弹簧(14)固定设置在所述开槽(11)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种适用轴承超精加工中多种靠山的修整结构,其特征在于,所述卡块(5)的外侧开设有两个插槽(16),所述L型插杆(12)插接在相对应的所述插槽(16)内。
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