CN214559166U - 一种蜗杆轴铣方夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种蜗杆轴铣方夹具,其包括底座安装在底座靠近支撑板一端的承载座,所述承载座上设置有用于夹持蜗杆轴的夹持组件以及用于对蜗杆轴进行对位的定位组件,所述承载座上设置有用于驱动夹持组件转动的驱动组件,本申请具有可以同时夹持与定位多个蜗杆轴,从而提高工作人员加工蜗杆轴的工作效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及蜗杆轴技术领域,尤其是涉及一种蜗杆轴铣方夹具。
背景技术
蜗杆轴为人防设施中常使用的部件,如图1所示,蜗杆轴1包括头部11、轴体部12、四方部13和螺纹段14,蜗杆轴1的四方部13加工时,需要将原本截面形状为圆形的头部11下部加工为截面为正方形的四方部13。
目前,蜗杆轴铣方过程一般为单个工位加工一根蜗杆轴,在铣完一个平面后旋转蜗杆轴,继续铣下一个平面。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在的缺陷存在于:目前蜗杆轴的加工过程整体加工效率较低,导致生产成本较高,对此,有待进一步改进。
实用新型内容
为了提高蜗杆轴铣方过程中的加工效率,本申请提供一种蜗杆轴铣方夹具。
本申请提供的一种蜗杆轴铣方夹具采用如下的技术方案:
一种蜗杆轴铣方夹具,包括底座、安装在底座一端的支撑板,所述承载座上设置有用于夹持蜗杆轴的夹持组件以及用于对蜗杆轴进行对位的定位组件,所述承载座上设置有用于驱动夹持组件转动的驱动组件。
通过上述技术方案,蜗杆轴穿过承载座,夹持组件可以在承载座内夹持蜗杆轴,减少蜗杆轴在加工过程中出现转动的情况,驱动夹持组件可以转动蜗杆轴然后采用定位组件对蜗杆轴进行对位,从而可以方便工作人员对蜗杆轴进行加工,以形成四方部。
可选的,所述夹持组件包括设置在承载座上的套筒以及与套筒内壁相抵触的弹性夹头,所述弹性夹头的内径与蜗杆轴的外径相一致。
通过采用上述技术方案,承载座内安装有套筒,套筒内壁抵压弹性夹头,弹性夹头内壁抵紧蜗杆轴,从而可以将蜗杆轴固定在承载座上,在加工过程中,可以减少蜗杆轴滑出承载座的情况出现。
可选的,所述弹性片的其中一端设置有向外扩张的弹性片,所述弹性夹头靠近弹性片的端部设置有延伸方向与弹性片延伸方向相一致的伸缩缝。
通过采用上述技术方案,由于蜗杆轴与弹性夹头相适配,使得蜗杆轴可以通过与弹性夹头内壁之间的摩擦力,初步位于弹性夹头内,套筒的内壁抵压弹性片,弹性片与伸缩缝的设置使得弹性夹头可以收缩弹性片,然后抵紧蜗杆轴,从而可以使得弹性片在套筒内抵压蜗杆轴,进一步夹紧蜗杆轴,减少蜗杆轴在加工过程中出现滑动的情况。
可选的,所述驱动组件包括固定套设在套筒穿出承载座端部的从动齿轮、设置在承载座上且延伸方向与蜗杆轴的延伸方向相一致的第一转轴、固定套设在第一转轴远离支撑一端且与从动齿轮相啮合的主齿轮、固定套设在第一转轴靠近主齿轮的端部有用于转动主齿轮的第一把手,多个所述从动齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案,转动第一把手,第一把手可以带动主齿轮转动,主齿轮可以带动从动齿轮转动,从动齿轮转动可以带动夹持组件转动,从而可以一次性转动多个蜗杆轴,并对多个蜗杆轴进行定位,提高工作人员加工蜗杆轴的工作效率。
可选的,所述定位组件包括安装在承载座上表面的第二转轴、固定套设在第二转轴上的定位环、安装在定位环上的定位杆以及固定套设在第二转轴端部的第二把手,所述承载座的上表面开设有延伸方向与蜗杆轴的延伸方向相一致的通槽,所述套筒上均匀开设有四个供定位杆伸入的定位槽。
通过采用上述技术方案,转动从动齿轮,使得定位槽与通槽位于同一直线上,然后转动第二把手,第二把手可以带动第二转轴、定位环转动,从而使得定位环上的定位杆伸入通槽与定位槽内,从而可以限制蜗杆轴在加工过程中出现左右转动的情况。
可选的,所述弹性夹头的一端设置有外螺纹,所述弹性夹头的一端设置有外螺纹,所述外螺纹穿出承载座的端部滑动套设有垫圈,所述外螺纹螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,转动从动齿轮,从动齿轮可以带动套筒转动,套筒可以带动弹性夹头转动,从而使得弹性夹头带动蜗杆轴转动;在外螺纹上旋紧螺母,使得螺母与垫圈紧密接触,垫圈远离螺母的一侧与从动齿轮相抵触,再次转动从动齿轮,从动齿轮可以带动垫圈转动,垫圈转动可以带动螺母转动,螺母可以带动弹性夹头转动,从而可以提高套筒能够转动弹性夹头的可能性。
可选的,所述底座远离承载座的端部滑动连接有支撑座,所述支撑座上开设有用于容纳蜗杆轴的容纳槽。
通过采用上述技术方案,支撑座可以支撑蜗杆轴远离承载座的端部,使得蜗杆轴的两端部位于同一水平线上,可以减少蜗杆轴在加工过程中出现受力不均匀,造成损坏的情况出现。
可选的,所述支撑板与两容纳槽之间的位置上竖直安装有螺栓,所述螺栓远离支撑座的端部螺纹连接有抵压片。
通过采用上述技术方案,蜗杆轴位于容纳槽内,调节抵压片在螺栓上的位置,使得抵压片在蜗杆轴的上方,旋紧螺栓可以使得抵压片能在蜗杆轴的上方抵压蜗杆轴,使得蜗杆轴固定在支撑座上,减少蜗杆轴在加工过程在出现转动的情况。
可选的,所述底座上开设有延伸方向与蜗杆轴的延伸方向相一致的滑槽,所述螺栓的端部与滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,螺栓在滑槽内滑动,从而改变支撑座在底座上的位置,可以使得长度不同的蜗杆轴都能得到支撑,提高蜗杆轴铣方模具的使用范围。
可选的,所述底座靠近承载座的端部竖直安装有用于支撑蜗杆轴端部的支撑板。
通过采用上述技术方案,支撑板可以支撑蜗杆轴的端部,减少蜗杆轴在加工过程中出现受力不均,造成损坏的情况出现。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.承载座上设置有多个套筒,由于套筒与弹性夹头相适配,从而套筒内壁抵压弹性夹头,使得弹性片向内收缩,从而可以将弹性夹头固定在套筒内部,弹性夹头与蜗杆轴相适配,使得弹性夹头的内壁抵压蜗杆轴,而且被抵压的弹性片在套筒内壁上抵紧蜗杆轴,从而可以将蜗杆轴固定在承载座内部,在加工蜗杆轴时,减少蜗杆轴出现滑出承载座的情况出现;
2.由于套筒内开设有四条定位槽,旋转第一把手,使得定位槽与通槽位于同一直线上,再转动第二把手,第二把手可以使得定位杆伸入通槽与定位槽内,使得工作人员能够方便快捷的对蜗杆轴进行顶位,从而得到具有四方部的蜗杆轴,提高加工蜗杆轴的准确性与工作效率。
附图说明
图1是蜗杆轴的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的整体结构示意图。
图3是本申请实施例中弹性夹头的结构示意图。
图4是本申请实施例中承载座的剖视图。
图5是本申请实施例中支撑组件的剖视图。
附图标记说明:1、蜗杆轴;11、头部、12、轴体部;13、四方部;14、螺纹端;2、底座;20、支撑板;21、承载座;210、通槽;22、滑槽;3、套筒;300、从动齿轮;301、定位槽;31、弹性夹头;310、外螺纹;311、弹性片;312、伸缩缝;313、螺母;314、垫圈;4、第一转轴;41、主齿轮;42、第一把手;5、第二转轴;51、定位环;52、定位杆;53、第二把手;6、支撑座;61、螺栓;62、容纳槽;63、抵压片。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种蜗杆轴铣方夹具。参照图2和图3,一种蜗杆轴铣方夹具包括底座2,底座2的端部竖直安装有支撑板20,支撑板20可以对蜗杆轴1的端部进行初步的支撑,底座2靠近支撑板20的一侧安装有用于承载座21。
承载座21上均匀开设多个有安装孔,安装孔的延伸方向与蜗杆轴1的延伸方向相一致,承载座21在安装孔的位置上转动连接有套筒3,套筒3的内径与安装孔的尺寸相适配,套筒3转动连接有弹性夹头31,套筒3的内径与弹性夹头31靠近外螺纹310端部的外径相适配,从而可以将弹性夹头31与套筒3内壁固定连接。
其中,弹性夹头31的其中一端部设置有外螺纹310,另一端部设置向外扩张的弹性片311,弹性夹头31远离外螺纹310的一端均匀开设有四条伸缩缝312,伸缩缝312的延伸方向与弹性片311的延伸方向相一致。弹性夹头31靠近外螺纹310端部的内径与蜗杆轴1的外径相适配,使得弹性夹头31可以在套筒3内夹持蜗杆轴1。
当蜗杆轴1的四方部13穿过承载座21位于支撑板20上时,套筒3内壁对弹性夹头31进行抵压,由于弹性片311具有较好的刚性,可以使得弹性片311在套筒3内壁的作用下向内收缩抵紧蜗杆轴1,从而通过套筒3抵紧弹性夹头31,弹性夹头31挤压蜗杆轴1的过程来夹持蜗杆轴1。
在承载座21的外侧转动安装有第一转轴4,第一转轴4的延伸方向与蜗杆轴1的延伸方向相一致,在第一转轴4远离支撑板20的一端固定套设有主齿轮41,第一转轴4靠近主齿轮41的端部固定套设有第一把手42。
此外,套筒3远离支撑板20的端部穿过承载座21,并固定套设有从动齿轮300,从动齿轮300与主齿轮41相啮合,转动第一把手42,第一把手42可以带动第一转轴4、主齿轮41转动,主齿轮41可以带动从动齿轮300转动,从动齿轮300可以带动套筒3转动,套筒3可以带动弹性夹头31转动,弹性夹头31可以带动蜗杆轴1转动,从而可以在承载座21上夹持蜗杆轴1,方便工作人员转动蜗杆轴1,以便对蜗杆轴1进行铣方过程。
由于承载座21上安装有多个套筒3,使得多个从动齿轮300相互啮合,主齿轮41转动时,可以带动与主齿轮41相啮合的从动齿轮300转动,该从动齿轮300可以带动其余的从动齿轮300转动,从而可以一次性转动多个套筒3,进一步提高工作人员转动蜗杆轴1的工作效率。
弹性夹头31上的外螺纹310穿过套筒3靠近从动齿轮300的端部,并螺纹连接有螺母313。其中,螺母313与从动齿轮300之间设置有垫圈314,垫圈314滑动套设在外螺纹310上,垫圈314采用橡胶材质制作而成,具有较好的弹性形变。
旋转螺母313,螺母313在外螺纹310上向从动齿轮300的方向转动,然后逐渐挤压垫圈314,直至旋紧螺母313。此时螺母313在水平方向下抵压垫圈314,使得垫圈314与螺母313侧壁、从动齿轮300侧壁紧密接触。
继续旋转从动齿轮300,从动齿轮300可以带动垫圈314转动,垫圈314可以带动螺母313转动,由于螺母313与弹性夹头31螺纹连接,从而可以进一步提高套筒3带动弹性夹头31转动的能力。
此外,参照图4,在套筒3上均匀开设有4个定位槽301,承载座21与套筒3相切的上表面上也开设有通槽210,通槽210的长度宽度与定位槽301的长度宽度相一致。承载座21的上表面转动连接有第二转轴5,第二转轴5的延伸方向与通槽210的延伸方向相垂直。第二转轴5在通槽210的上方固定套设有定位环51,定位环51上连接有定位杆52,定位环51与定位杆52一体成型,定位杆52恰好可以伸入通槽210与定位槽301内。
在第二转轴5远离承载座21的端部固定套数有第二把手53,当定位槽301与通槽210相连通时,在转动第二把手53,第二把手53可以带动第二转轴5、定位环51转动,定位环51可以带动定位杆52,使得定位杆52伸入通槽210与定位槽301内,从而可以限制蜗杆轴1在加工过程中出现转动的情况。
当工作人员需要旋转蜗杆轴1,继续铣下一个面时,反方向转动第二把手53,使得定位杆52的端部与通槽210、定位槽301相分离,然后90度旋转第一把手42,可以使得套筒3上其余的定位槽301与通槽210相对应,继续转动第二把手53,使得定位杆52伸入定位槽301与通槽210内,从而方便快捷的同时转动多个蜗杆轴1,提高工作人员处理蜗杆轴1的工作效率。
承载座21上安装有多个套筒3,第二转轴5上固定设置有多个定位环51,一方面可以同时对多个蜗杆轴1进行定位与夹持,还可以方便工作人员同时对多个蜗杆轴1进行铣方过程,从而提高工作人员的工作效率,降低蜗杆轴1的生产成本。
参照图5,此外,在底座2远离承载座21的端部开设有滑槽22,滑槽22的延伸方向与蜗杆轴1的延伸方向相一致,滑槽22上滑动连接有螺栓61,螺栓61的延伸方向为竖直方向,螺栓61上螺纹连接有支撑座6,支撑座6通过螺栓61在底座2上滑动,从而使得支撑座6可以支撑不同长度的蜗杆轴1,提高蜗杆轴铣方模具的使用范围。
支撑座6上均匀开设有容纳槽62,容纳槽62的三侧壁均与蜗杆轴1相切,从而使得支撑座6可以支撑蜗杆轴1远离承载座21的端部,减少蜗杆轴1受力不均而造成损坏的情况出现。在螺栓61远离支撑座6的端部螺纹连接有抵压片63,调整抵压片63的高度,使得抵压片63位于蜗杆轴1的上方。
旋转螺栓61上的螺母,可以使得抵压片63向下抵紧蜗杆轴1远离承载座21的端部,从而可以使得蜗杆轴1的两端位于同一水平线上,进一步固定蜗杆轴1,减少蜗杆轴1出现滑动的情况。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蜗杆轴铣方夹具,其特征在于:包括底座(2)以及安装在底座(2)一端的承载座(21),所述承载座(21)上设置有用于夹持蜗杆轴(1)的夹持组件以及用于对蜗杆轴(1)进行对位的定位组件,所述承载座(21)上设置有用于驱动夹持组件转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种蜗杆轴铣方夹具,其特征在于:所述夹持组件包括设置在承载座(21)上的套筒(3)以及与套筒(3)内壁相抵触的弹性夹头(31),所述弹性夹头(31)的内径与蜗杆轴(1)的外径相适配。
3.根据权利要求2所述的一种蜗杆轴铣方夹具,其特征在于:所述弹性夹头(31)其中一端设置有向外扩张的弹性片(311),所述弹性夹头(31)靠近弹性片(311)的端部均匀设置有延伸方向与弹性片(311)延伸方向相一致的伸缩缝(312)。
4.根据权利要求1所述的一种蜗杆轴铣方夹具,其特征在于:所述驱动组件包括固定套设在套筒(3)穿出承载座(21)端部的从动齿轮(300)、设置在承载座(21)上且延伸方向与蜗杆轴(1)的延伸方向相一致的第一转轴(4)、固定套设在第一转轴(4)远离支撑板(20)一端且与从动齿轮(300)相啮合的主齿轮(41)、固定套设在第一转轴(4)靠近主齿轮(41)的端部有用于转动主齿轮(41)的第一把手(42),多个所述从动齿轮(300)相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种蜗杆轴铣方夹具,其特征在于:所述定位组件包括安装在承载座(21)上表面且延伸方向与蜗杆轴(1)的延伸方向相垂直的第二转轴(5)、固定套设在第二转轴(5)上的定位环(51)、安装在定位环(51)上的定位杆(52)以及固定套设在第二转轴(5)端部的第二把手(53),所述承载座(21)的上表面开设有延伸方向与蜗杆轴(1)的延伸方向相一致的通槽(210),所述套筒(3)上均匀开设有四个供定位杆(52)伸入的定位槽(301)。
6.根据权利要求3所述的一种蜗杆轴铣方夹具,其特征在于:所述弹性夹头(31)的一端设置有外螺纹(310),所述外螺纹(310)穿出承载座(21)的端部滑动套设有垫圈(314),所述外螺纹(310)螺纹连接有螺母(313)。
7.根据权利要求1所述的一种蜗杆轴铣方夹具,其特征在于:所述底座(2)远离承载座(21)的端部滑动连接有支撑座(6),所述支撑座(6)上开设有用于容纳蜗杆轴(1)的容纳槽(62)。
8.根据权利要求7所述的一种蜗杆轴铣方夹具,其特征在于:所述支撑座(6)与两容纳槽(62)之间的位置上竖直安装有螺栓(61),所述螺栓(61)远离支撑座(6)的端部螺纹连接有抵压片(63)。
9.根据权利要求8所述的一种蜗杆轴铣方夹具,其特征在于:所述底座(2)上开设有延伸方向与蜗杆轴(1)的延伸方向相一致的滑槽(22),所述螺栓(61)的端部与滑槽(22)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种蜗杆轴铣方夹具,其特征在于:所述底座(2)靠近承载座(21)的端部竖直安装有用于支撑蜗杆轴(1)端部的支撑板(20)。
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CN202120329846.5U CN214559166U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种蜗杆轴铣方夹具 |
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CN202120329846.5U Active CN214559166U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种蜗杆轴铣方夹具 |
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