CN217860038U - 一种数控机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床夹具，包括夹具底座、短支撑底座、长支撑底座、第一夹具、第二夹具、长支撑板和限位机构；本实用新型在实际使用时，工作人员可根据工件的实际高度来调整可调支撑的高度，然后调整压板至合适的高度，通过定位螺杆对压板进行固定，通过压板将工件压紧至短支撑板上，从而有效的避免板件在加工时因振动而发生变形；当压板向夹具底座方向移动时，会带动顶座向夹具底座方向移动，在连接轴的作用下，支撑板与顶座的夹角会发生改变，此时，支撑板会发生伸缩，支撑板的下端在连接轴的作用下会与底座的夹角发生变化，在限位机构的作用下能够保证压板移动的稳定性，从而能够保证实际的使用效果。

Description

一种数控机床夹具

技术领域

本实用新型属于数控加工技术领域，具体涉及一种数控机床夹具。

背景技术

机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧，由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同，对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。按所使用的机床不同，夹具又可分为:车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等，它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置，用于夹紧工件，在切削时使工件在夹具中保持既定位置，这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置，用于确定刀具在加工前正确位置的元件，使夹具与机床相连接的元件，保证机床与夹具之间的相互位置关系，用于连接或固定夹具上各元件。

现有的机床夹具在动柱式数控机床上安装较为繁琐，且在长期使用后，夹具容易受到磨损后不能正常工作，现有的夹具在拆卸和安装时都比较浪费时间，严重影响力机床的工作效率，为此，我们提出一种数控机床夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床夹具，包括夹具底座，还包括：

两个对称设置的短支撑底座：两个所述短支撑底座安装在所述夹具底座的上端面；

长支撑底座：所述长支撑底座安装在所述夹具底座的上端面；

第一夹具：所述第一夹具安装在所述夹具底座的上端面；

第二夹具：所述第二夹具安装在所述夹具底座的上端面，且所述第二夹具与所述第一夹具对称设置，且所述第一夹具和所述第二夹具均包括短支撑板，两个所述短支撑板的底部均采用螺纹与所述短支撑底座相连接，所述第一夹具和所述第二夹具还包括压板，所述压板的尾端均设有可调支撑，且所述压板的中部还设置有定位螺杆；

长支撑板：所述长支撑板通过螺纹与所述长支撑底座相连接，且所述长支撑板的上端面开设有对称设置的第一定位孔和第二定位孔，且所述第一定位孔和所述第二定位孔均对称设置有两个，其中，所述第一定位孔的内部安装有菱形定位销，所述第二定位孔的内部安装有圆形定位销；

两个对称设置的限位机构：两个所述限位机构均包括顶座，两个所述顶座安装在所述压板的外侧壁，所述顶座的内部通过连接轴可拆卸连接有支撑板，所述支撑板的外端通过连接轴可拆卸连接有底座。

优选的，所述夹具底座的两侧开设有凹槽。

优选的，所述定位螺杆的圆周表面可拆卸安装有螺母。

优选的，两个所述短支撑底座的上端面均安装有定位板，且定位板上均开设有两个限位孔，所述限位孔的内部安装有定位销，定位销与所述限位孔过盈配合。

优选的，所述长支撑底座的上端面均安装有横板，且横板上设有两个限位孔，所述限位孔的内部安装有定位销，定位销与所述限位孔过盈配合。

优选的，所述夹具底座与两个所述短支撑底座和所述长支撑底座均采用螺钉螺纹连接。

优选的，所述夹具底座上还安装有对刀装置，所述对刀装置包括对刀杆和圆形对刀块，所述圆形对刀块通过螺栓连接在所述对刀杆的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该数控机床夹具，压板靠近短支撑板的一端与短支撑板配合夹紧工件，压板远离短支撑板的一端与定位螺杆螺纹连接，压板尾端与可调支撑配合连接用于调整压板高度，在实际使用时，短支撑板和压板进行配合固定工件，工作人员可根据工件的实际高度来调整可调支撑的高度，然后调整压板至合适的高度，通过定位螺杆对压板进行固定，通过压板将工件压紧至短支撑板上，从而有效的避免板件在加工时因振动而发生变形。

(2)、该数控机床夹具，当压板向夹具底座方向移动时，会带动顶座向夹具底座方向移动，在连接轴的作用下，支撑板与顶座的夹角会发生改变，此时，支撑板会发生伸缩，支撑板的下端在连接轴的作用下会与底座的夹角发生变化，在限位机构的作用下能够保证压板移动的稳定性，从而能够保证实际的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型中夹具底座处的立体示意图；

图3为本实用新型中第一夹具和限位机构位置关系的立体示意图。

图中：1、夹具底座；101、短支撑底座；102、长支撑底座；103、限位孔；104、凹槽；2、第一夹具；3、第二夹具；4、对刀装置；401、对刀杆；402、圆形对刀块；5、短支撑板；6、压板；7、可调支撑；8、定位螺杆；801、螺母；9、长支撑板；901、第一定位孔；902、第二定位孔；9011、菱形定位销；9021、圆形定位销；10、限位机构；1001、底座；1002、连接轴；1003、支撑板；1004、顶座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种数控机床夹具，包括夹具底座1，还包括：

两个对称设置的短支撑底座101：两个短支撑底座101安装在夹具底座1的上端面；

长支撑底座102：长支撑底座102安装在夹具底座1的上端面；两个短支撑底座101和长支撑底座102用于支撑工件。

第一夹具2：第一夹具2安装在夹具底座1的上端面；

第二夹具3：第二夹具3安装在夹具底座1的上端面，且第二夹具3与第一夹具2对称设置，且第一夹具2和第二夹具3均包括短支撑板5，两个短支撑板5的底部均采用螺纹与短支撑底座101相连接，第一夹具2和第二夹具3还包括压板6，压板6的尾端均设有可调支撑7，且压板6的中部还设置有定位螺杆8；压板6靠近短支撑板5的一端与短支撑板5配合夹紧工件，压板6远离短支撑板5的一端与定位螺杆8螺纹连接，压板6尾端与可调支撑7配合连接用于调整压板6高度，在实际使用时，短支撑板5和压板6进行配合固定工件，工作人员可根据工件的实际高度来调整可调支撑7的高度，然后调整压板6至合适的高度，通过定位螺杆8对压板6进行固定，通过压板6将工件压紧至短支撑板5上，从而有效的避免板件在加工时因振动而发生变形。

长支撑板9：长支撑板9通过螺纹与长支撑底座102相连接，且长支撑板9的上端面开设有对称设置的第一定位孔901和第二定位孔902，且第一定位孔901和第二定位孔902均对称设置有两个，其中，第一定位孔901的内部安装有菱形定位销9011，第二定位孔902的内部安装有圆形定位销9021；菱形定位销9011和圆形定位销9021用于定位工件，使得工件能够在机床中占据正确的位置，从而能够保证实际的加工效果。

两个对称设置的限位机构10：两个限位机构10均包括顶座1004，两个顶座1004安装在压板6的外侧壁，顶座1004的内部通过连接轴1002可拆卸连接有支撑板1003，支撑板1003的外端通过连接轴1002可拆卸连接有底座1001；其中，支撑板1003选用可伸缩的面板，当压板6向夹具底座1方向移动时，会带动顶座1004向夹具底座1方向移动，在连接轴1002的作用下，支撑板1003与顶座1004的夹角会发生改变，此时，支撑板1003会发生伸缩，支撑板1003的下端在连接轴1002的作用下会与底座1001的夹角发生变化，在限位机构10的作用下能够保证压板6移动的稳定性，从而能够保证实际的使用效果。

本实施例中，优选的，夹具底座1的两侧开设有凹槽104；在凹槽104的内部安装定位部件，从而能够保证夹具底座1的安装稳定性，从而能够保证实际的使用效果。

本实施例中，优选的，定位螺杆8的圆周表面可拆卸安装有螺母801；当调整好可调支撑7的高度后，通过螺母801可以对压板6的中部进行顶紧，防止加工时，工件因振动而发生变形。

本实施例中，优选的，两个短支撑底座101的上端面均安装有定位板，且定位板上均开设有两个限位孔103，限位孔103的内部安装有定位销，定位销与限位孔103过盈配合；在定位销和限位孔的配合下能够保证定位板与短支撑底座101的连接稳定性，从而能够保证实际的使用效果。

本实施例中，优选的，长支撑底座102的上端面均安装有横板，且横板上设有两个限位孔103，限位孔103的内部安装有定位销，定位销与限位孔103过盈配合；在定位销和限位孔的配合下能够保证横板与长支撑底座102的连接稳定性，从而能够保证实际的使用效果。

本实施例中，优选的，夹具底座1与两个短支撑底座101和长支撑底座102均采用螺钉螺纹连接；通过此种设置能够保证连接的稳定性，又便于拆卸。

本实施例中，优选的，夹具底座1上还安装有对刀装置4，对刀装置4包括对刀杆401和圆形对刀块402，圆形对刀块402通过螺栓连接在对刀杆401的上方；在对刀装置4的作用下能够进一步的保证工件的安装稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，压板6靠近短支撑板5的一端与短支撑板5配合夹紧工件，压板6远离短支撑板5的一端与定位螺杆8螺纹连接，压板6尾端与可调支撑7配合连接用于调整压板6高度，在实际使用时，短支撑板5和压板6进行配合固定工件，工作人员可根据工件的实际高度来调整可调支撑7的高度，然后调整压板6至合适的高度，通过定位螺杆8对压板6进行固定，通过压板6将工件压紧至短支撑板5上，从而有效的避免板件在加工时因振动而发生变形；

菱形定位销9011和圆形定位销9021用于定位工件，使得工件能够在机床中占据正确的位置，从而能够保证实际的加工效果；

支撑板1003选用可伸缩的面板，当压板6向夹具底座1方向移动时，会带动顶座1004向夹具底座1方向移动，在连接轴1002的作用下，支撑板1003与顶座1004的夹角会发生改变，此时，支撑板1003会发生伸缩，支撑板1003的下端在连接轴1002的作用下会与底座1001的夹角发生变化，在限位机构10的作用下能够保证压板6移动的稳定性，从而能够保证实际的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控机床夹具，其特征在于，包括夹具底座(1)，还包括：

两个对称设置的短支撑底座(101)：两个所述短支撑底座(101)安装在所述夹具底座(1)的上端面；

长支撑底座(102)：所述长支撑底座(102)安装在所述夹具底座(1)的上端面；

第一夹具(2)：所述第一夹具(2)安装在所述夹具底座(1)的上端面；

第二夹具(3)：所述第二夹具(3)安装在所述夹具底座(1)的上端面，且所述第二夹具(3)与所述第一夹具(2)对称设置，且所述第一夹具(2)和所述第二夹具(3)均包括短支撑板(5)，两个所述短支撑板(5)的底部均采用螺纹与所述短支撑底座(101)相连接，所述第一夹具(2)和所述第二夹具(3)还包括压板(6)，所述压板(6)的尾端均设有可调支撑(7)，且所述压板(6)的中部还设置有定位螺杆(8)；

长支撑板(9)：所述长支撑板(9)通过螺纹与所述长支撑底座(102)相连接，且所述长支撑板(9)的上端面开设有对称设置的第一定位孔(901)和第二定位孔(902)，且所述第一定位孔(901)和所述第二定位孔(902)均对称设置有两个，其中，所述第一定位孔(901)的内部安装有菱形定位销(9011)，所述第二定位孔(902)的内部安装有圆形定位销(9021)；

两个对称设置的限位机构(10)：两个所述限位机构(10)均包括顶座(1004)，两个所述顶座(1004)安装在所述压板(6)的外侧壁，所述顶座(1004)的内部通过连接轴(1002)可拆卸连接有支撑板(1003)，所述支撑板(1003)的外端通过连接轴(1002)可拆卸连接有底座(1001)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具，其特征在于：所述夹具底座(1)的两侧开设有凹槽(104)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具，其特征在于：所述定位螺杆(8)的圆周表面可拆卸安装有螺母(801)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具，其特征在于：两个所述短支撑底座(101)的上端面均安装有定位板，且定位板上均开设有两个限位孔(103)，所述限位孔(103)的内部安装有定位销，定位销与所述限位孔(103)过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具，其特征在于：所述长支撑底座(102)的上端面均安装有横板，且横板上设有两个限位孔(103)，所述限位孔(103)的内部安装有定位销，定位销与所述限位孔(103)过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具，其特征在于：所述夹具底座(1)与两个所述短支撑底座(101)和所述长支撑底座(102)均采用螺钉螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具，其特征在于：所述夹具底座(1)上还安装有对刀装置(4)，所述对刀装置(4)包括对刀杆(401)和圆形对刀块(402)，所述圆形对刀块(402)通过螺栓连接在所述对刀杆(401)的上方。

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