CN211805176U - 一种用于凸轮磨床中心架的回转支撑块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于凸轮磨床中心架的回转支撑块，其包括工作台，安装在工作台上的砂轮机构，工件托架和导轮机构，工件托架包括中心架和安装板，中心架包括安装部、支撑部和加强部，安装部上设有第一螺纹孔，中心架通过第一螺纹孔可拆卸地安装在安装板上，支撑部为一弧形板状结构，支撑部的顶部设有矩形凹槽，矩形凹槽内安装有支撑块，矩形凹槽的侧壁设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内安装有紧定螺丝，紧定螺丝将支撑块锁紧在矩形凹槽内，加强部为一矩形块，该加强部设置在支撑部的侧壁。中心架通过第一螺纹孔和螺栓可拆卸地安装在安装板上，支撑块通过第二螺纹孔和紧定螺丝可拆卸地安装在矩形凹槽内，方便更换拆卸以及维修，减少损耗率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造领域，尤其是涉及一种用于凸轮磨床中心架的回转支撑块。
背景技术
无心磨削作为一种高生产率的精密加工方法，越来越多种类例如轴承、汽车、兵工行业等零件都尽量采用无心磨削。所述无心磨削是在无心磨床或带有无心夹具(例如电磁无心夹具)的内、外圆磨床上进行的；通常，一种是在外圆无心磨床上磨削工件外圆表面，叫做无心外圆磨削，亦称外圆无心磨削；另一种是在带有无心夹具的内、外圆磨床上磨削工件内、外表面，称为支承式无心磨削。
无心磨削中心架是在加工中径向支承凸轮轴的辅助装置。加工时，与凸轮轴无相对轴向移动。而中心架的主要结构是支承块的设计，现有的凸轮磨床支撑块与中心架采用一体式设计，参照说明书附图1，现有技术的中心架21，与底部安装板22固定，然后通过安装板22固定在工作台上，拆卸更换不方便，支撑块216与中心架21之间的安装也是一体式的，支撑块216磨损后，需要同时更换中心架21，大大增加了生产成本，而且固定式的支撑块216无法满足生产过程中不同直径的凸轮轴的加工，即无法通过调整支撑块216来控制工件的旋转中心，对中心架的安装精度要求高。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种用于凸轮磨床中心架的回转支撑块，其可以方便更换支撑块以及调整支撑块的高度，以便于调整工件旋转中心，同时具有良好的支撑刚性，不会松动。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于凸轮磨床中心架的回转支撑块，其特征在于包括工作台，安装在所述工作台上的砂轮机构，工件托架和导轮机构，所述工件托架安装在所述砂轮机构和导轮机构之间，所述工件托架包括中心架和安装板，所述中心架包括安装部、支撑部和加强部，所述安装部上设有第一螺纹孔，所述中心架通过第一螺纹孔可拆卸地安装在所述安装板上，所述支撑部为一弧形板状结构，所述支撑部的顶部设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内安装有支撑块，所述矩形凹槽的侧壁设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内安装有紧定螺丝，所述紧定螺丝将所述支撑块锁紧在所述矩形凹槽内，所述加强部为一矩形块，该加强部设置在所述支撑部的侧壁。
在本实用新型的这种用于凸轮磨床中心架的回转支撑块中，所述安装部和支撑部之间的夹角为40°～60°。
在本实用新型的这种用于凸轮磨床中心架的回转支撑块中，所述支撑块的高度为所述矩形凹槽的深度的1.5倍～3倍。
实施本实用新型的这种用于凸轮磨床中心架的回转支撑块，具有以下有益效果：
(1)中心架通过第一螺纹孔和螺栓可拆卸地安装在安装板上，支撑块通过第二螺纹孔和紧定螺丝可拆卸地安装在矩形凹槽内，方便更换拆卸以及维修。减少损耗率。
(2)可以通过选择不同角度的中心架或者不同高度的支撑块的安装以控制工件的回转中心，提高磨削精度。
附图说明
图1为现有技术中的凸轮磨床的中心架结构示意；
图2为本实用新型的这种用于凸轮磨床的结构示意图；
图3为图2中的中心架结构示意图；
图4为图3的左视图；
图5为图3的俯视图；
图6为图3的安装示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图6所示的本实用新型的这种用于凸轮磨床中心架的回转支撑块，其包括工作台，安装在工作台上的砂轮机构10，工件托架20和导轮机构30，工件托架20安装在砂轮机构10和导轮机构30之间，工件托架20包括中心架21和安装板22，
中心架21包括安装部211、支撑部212和加强部213，安装部211上设有第一螺纹孔214，中心架21通过第一螺纹孔214可拆卸地安装在安装板22上，支撑部212为一弧形板状结构，支撑部212的顶部设有矩形凹槽215，矩形凹槽215内安装有支撑块216，矩形凹槽215的侧壁设有第二螺纹孔217，第二螺纹孔214内安装有紧定螺丝218，紧定螺丝218将支撑块216锁紧在矩形凹槽215内，加强部213为一矩形块，设置在支撑部212的侧壁，提高中心架21的强度和稳定性。克服现有技术凸轮磨床中中心架21和支撑块216一体式设计，本实用新型的中心架21通过第一螺纹孔214和螺栓(图中未示出)可拆卸地安装在安装板22上，支撑块216通过第二螺纹孔217和紧定螺丝218可拆卸地安装在矩形凹槽215内，方便更换拆卸以及维修，减少损耗率。
较佳的，安装部211和支撑部212之间的夹角为40°～60°。支撑块216的高度为矩形凹槽215的深度的1.5倍～3倍，在加工不同型号的凸轮轴的时候，可以选择不同角度的中心架21或者不同高度的支撑块2116安装以适应不同的安装需求，提高磨削精度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于凸轮磨床中心架的回转支撑块，其特征在于包括工作台，安装在所述工作台上的砂轮机构，工件托架和导轮机构，所述工件托架安装在所述砂轮机构和导轮机构之间，所述工件托架包括中心架和安装板，所述中心架包括安装部、支撑部和加强部，所述安装部上设有第一螺纹孔，所述中心架通过第一螺纹孔可拆卸地安装在所述安装板上，所述支撑部为一弧形板状结构，所述支撑部的顶部设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内安装有支撑块，所述矩形凹槽的侧壁设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内安装有紧定螺丝，所述紧定螺丝将所述支撑块锁紧在所述矩形凹槽内，所述加强部为一矩形块，该加强部设置在所述支撑部的侧壁。
2.根据权利要求1所述的用于凸轮磨床中心架的回转支撑块，其特征在于，所述安装部和支撑部之间的夹角为40°～60°。
3.根据权利要求1所述的用于凸轮磨床中心架的回转支撑块，其特征在于，所述支撑块的高度为所述矩形凹槽的深度的1.5倍～3倍。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020416921.7U CN211805176U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种用于凸轮磨床中心架的回转支撑块 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211805176U true CN211805176U (zh) | 2020-10-30 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202020416921.7U Active CN211805176U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种用于凸轮磨床中心架的回转支撑块 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211805176U (zh) |
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2020
- 2020-03-27 CN CN202020416921.7U patent/CN211805176U/zh active Active
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