JPS6172020A - 芳香族ポリスルホン/ポリチオエ−テルスルホン共重合体およびその製造方法 - Google Patents
芳香族ポリスルホン/ポリチオエ−テルスルホン共重合体およびその製造方法Info
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- JPS6172020A JPS6172020A JP59193968A JP19396884A JPS6172020A JP S6172020 A JPS6172020 A JP S6172020A JP 59193968 A JP59193968 A JP 59193968A JP 19396884 A JP19396884 A JP 19396884A JP S6172020 A JPS6172020 A JP S6172020A
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- same
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- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ジハロジフェニルスルポンとジフェノール類
およびアルカリ金属硫化物とを反応せしめて得られる新
規な耐熱性樹脂である芳香族ポリスルホン/ポリチオエ
ーテルスルホン共重合体および該共重合体の製造方法に
関するものである。
およびアルカリ金属硫化物とを反応せしめて得られる新
規な耐熱性樹脂である芳香族ポリスルホン/ポリチオエ
ーテルスルホン共重合体および該共重合体の製造方法に
関するものである。
〔従来の技術]
芳香族ポリスルホンは良く知られていて、例えばR,N
、 J<)hnl!On他: 7. Polym、 S
ci、、 ム−132375(1967年)に記載され
ている。かかる芳香族ポリスルホンは、二価フェノール
のジアルカリ塩と活性化された芳香族ジノ・ライド類と
の反応によシ線状の芳香族ポリスルホン重合体として得
ることができる。芳香族ポリスルホンの重合体は高温に
おける機械的特性に優れ、しかも耐薬品性、電気的特性
なども良好な熱可塑性樹脂として、電気・電子部品、航
空機部品。
、 J<)hnl!On他: 7. Polym、 S
ci、、 ム−132375(1967年)に記載され
ている。かかる芳香族ポリスルホンは、二価フェノール
のジアルカリ塩と活性化された芳香族ジノ・ライド類と
の反応によシ線状の芳香族ポリスルホン重合体として得
ることができる。芳香族ポリスルホンの重合体は高温に
おける機械的特性に優れ、しかも耐薬品性、電気的特性
なども良好な熱可塑性樹脂として、電気・電子部品、航
空機部品。
自動車部品、衛生食品機器部品、医療機器部品などに一
部実用化が進んでいる。
部実用化が進んでいる。
一方、芳香族ポリチオエーテルスルホンは、活性化され
たハロゲン原子をもつチオフェノールのアルカリ金属塩
の自己縮合によって得られることが特開昭47−133
47号公報に開示されている。またジハロ芳香族スルホ
ンとアルカリ金属硫化物との反応により得られることが
、特公昭53−258130号公報に、更にアルカリ金
属カルボキシレートの添加によシ高分子量の芳香族ポリ
チオエーテルスルホンの得うれることが特公昭55−2
5879号に記載されていて、これらの重合体は高温特
性、底形加工性に優れていることも明らかにされている
。
たハロゲン原子をもつチオフェノールのアルカリ金属塩
の自己縮合によって得られることが特開昭47−133
47号公報に開示されている。またジハロ芳香族スルホ
ンとアルカリ金属硫化物との反応により得られることが
、特公昭53−258130号公報に、更にアルカリ金
属カルボキシレートの添加によシ高分子量の芳香族ポリ
チオエーテルスルホンの得うれることが特公昭55−2
5879号に記載されていて、これらの重合体は高温特
性、底形加工性に優れていることも明らかにされている
。
芳香族ポリスルホンの重合体は上記の如く、高温におけ
る機械的特性は優れているが、成形時における底形流動
性は必らずしも十分でなく、成形流動性を要求される精
密成形品類の成形には適当ではない。従って、かかる精
’i#ff形品類の底形に採用されるには至っていない
。特に、成形品の機械的特性、その他の特性をより向上
せしめ念り、コスト低減などを目的として配合される充
填剤の量を増加させると、それに応じて溶融粘度が上昇
し、ある配合量に達すると、もはや溶融ブレンドおよび
溶融成形が困難となるという欠点を有している。
る機械的特性は優れているが、成形時における底形流動
性は必らずしも十分でなく、成形流動性を要求される精
密成形品類の成形には適当ではない。従って、かかる精
’i#ff形品類の底形に採用されるには至っていない
。特に、成形品の機械的特性、その他の特性をより向上
せしめ念り、コスト低減などを目的として配合される充
填剤の量を増加させると、それに応じて溶融粘度が上昇
し、ある配合量に達すると、もはや溶融ブレンドおよび
溶融成形が困難となるという欠点を有している。
一方、芳香族ポリチオエーテルスルホンの重合体は高温
特性、成形加工性に&れているが、機械的特性、特に衝
撃強度については必らずしも十分でなく、これが欠点と
なって、成形品の用途が制約されるという問題がある。
特性、成形加工性に&れているが、機械的特性、特に衝
撃強度については必らずしも十分でなく、これが欠点と
なって、成形品の用途が制約されるという問題がある。
本発明者は、上記の如き問題点よシ、芳香族ポリスルホ
ンの重合体の耐熱性0機械的特性を損なうことなく、成
形流動性を改良すること及び芳香族ポリチオエーテルス
ルホンの重合体の機械的特性を改良することは、それぞ
れの用途を拡大する九めに必要であるとの認識に鑑みて
、欠点の改良金目的として洩々検討、研究を行なつ九。
ンの重合体の耐熱性0機械的特性を損なうことなく、成
形流動性を改良すること及び芳香族ポリチオエーテルス
ルホンの重合体の機械的特性を改良することは、それぞ
れの用途を拡大する九めに必要であるとの認識に鑑みて
、欠点の改良金目的として洩々検討、研究を行なつ九。
その結果、芳香族ポリスルホンの重合体の成形流動性の
改良において、芳香族ポリチオエーテルの重合体は芳香
族ポリスルホンの重合体と同様に耐熱性に優れ、しかも
成形流動性にも優れていることに着目し、両者を共重合
せしめ九新規な芳香族ポリスルホン/ポリチオエーテル
スルホン共重合体およびその高分子量の共重合体の製造
方法を完成するに至ったものである。
改良において、芳香族ポリチオエーテルの重合体は芳香
族ポリスルホンの重合体と同様に耐熱性に優れ、しかも
成形流動性にも優れていることに着目し、両者を共重合
せしめ九新規な芳香族ポリスルホン/ポリチオエーテル
スルホン共重合体およびその高分子量の共重合体の製造
方法を完成するに至ったものである。
本発明は、前記の問題点を解決すべくなされたものであ
シ、すなわち、 1)式(1) (但し Bl 、 PL2 は互いに同一または異なる
水素、ハロゲン、炭素数1〜8の炭化水素基を示し、a
、bは0〜4の整数で同一でも異なっていてもよい:ム
rは二価の芳香族残基より選ばれ、ここでR8−R1は
水素、炭素数1〜8の炭化水素基を示し互いに同一また
は異なっていてもよく、a−eは0〜4、f。
シ、すなわち、 1)式(1) (但し Bl 、 PL2 は互いに同一または異なる
水素、ハロゲン、炭素数1〜8の炭化水素基を示し、a
、bは0〜4の整数で同一でも異なっていてもよい:ム
rは二価の芳香族残基より選ばれ、ここでR8−R1は
水素、炭素数1〜8の炭化水素基を示し互いに同一また
は異なっていてもよく、a−eは0〜4、f。
gけ0〜3の整数で同一でも異なっていてもよい;Yは
単結合、 −o−、−s−、−5o−。
単結合、 −o−、−s−、−5o−。
OR
素、炭素数1〜6の炭化水素基金示す;m。
nは重合度を示しO(m / m −1−nぐ1である
)で表わされる芳香族ポリスルホン/ポリチオエーテル
共重合体および 11)式(II) (但し、xはハロゲンでスルホン基に対してオルトま九
はパラ位にあり: R” 、 R”は互いに同一または
異なる水素、ハロゲン、炭素数1〜8の炭化水素基を示
し、a、bは0〜4の整数で同一でも異なっていてもよ
い)で表わされるジハロジフェニルスルホンと式%式%
(2) 水素、炭素数1〜8の炭化水素基を示し互いに同一ま九
は異なっていてもよ(、a−eはDNA、f、 gは
0〜3の整数で同一でも異なっていてもよい、Yは単結
合、 −O−、−a−。
)で表わされる芳香族ポリスルホン/ポリチオエーテル
共重合体および 11)式(II) (但し、xはハロゲンでスルホン基に対してオルトま九
はパラ位にあり: R” 、 R”は互いに同一または
異なる水素、ハロゲン、炭素数1〜8の炭化水素基を示
し、a、bは0〜4の整数で同一でも異なっていてもよ
い)で表わされるジハロジフェニルスルホンと式%式%
(2) 水素、炭素数1〜8の炭化水素基を示し互いに同一ま九
は異なっていてもよ(、a−eはDNA、f、 gは
0〜3の整数で同一でも異なっていてもよい、Yは単結
合、 −O−、−a−。
ORR
Rは水素、炭素数1〜40炭化水素基を示す)で表わさ
れるジフェノール類およびアルカリ金属硫化物を溶媒中
、アルカリ金属水酸化物または炭酸塩の存在下に反応せ
しめて式(1)(但し、式中の記号は前記と同意義を示
す)で表わされる芳香族ポリスルホン/ポリチオエーテ
ルスルホン共重合体の製造方法 を提供するものである。
れるジフェノール類およびアルカリ金属硫化物を溶媒中
、アルカリ金属水酸化物または炭酸塩の存在下に反応せ
しめて式(1)(但し、式中の記号は前記と同意義を示
す)で表わされる芳香族ポリスルホン/ポリチオエーテ
ルスルホン共重合体の製造方法 を提供するものである。
本発明において式(1)で表わされる芳香族ポリスルホ
ン/ポリチオエーテルスルホン共重合体は、その製造方
法において用いられる式(■)で表ワサれるジハロジフ
ェニルスルホン、式@)Tfiわされるジフェノール類
及びアルカリ金属硫化物の原料成分の種類を適宜選択す
ることによって式(1)にて表わされる種々の共重合体
上なり得る。
ン/ポリチオエーテルスルホン共重合体は、その製造方
法において用いられる式(■)で表ワサれるジハロジフ
ェニルスルホン、式@)Tfiわされるジフェノール類
及びアルカリ金属硫化物の原料成分の種類を適宜選択す
ることによって式(1)にて表わされる種々の共重合体
上なり得る。
本発明の式(1)で表わされ為芳香族ポリスルホン/ポ
リチオエーテルスルホン共重合体の製造方法で用いられ
る式(Inで表わされるジハロジフエニルスルホンを例
示すると、ビス(4−クロロフェニル)スルホン、ビス
(4−フルオロフェニル)スルホン、ビス(4−ブロモ
フェニル)スルホン、ビス(4−N−ドフェニル)スル
ホン、ビス(2−クロロフェニル)スルホン、ビス(2
−フルオロフェニル)スルホン、ビス(2−/チルー4
−クロロフェニル)スルホン。
リチオエーテルスルホン共重合体の製造方法で用いられ
る式(Inで表わされるジハロジフエニルスルホンを例
示すると、ビス(4−クロロフェニル)スルホン、ビス
(4−フルオロフェニル)スルホン、ビス(4−ブロモ
フェニル)スルホン、ビス(4−N−ドフェニル)スル
ホン、ビス(2−クロロフェニル)スルホン、ビス(2
−フルオロフェニル)スルホン、ビス(2−/チルー4
−クロロフェニル)スルホン。
ビス(&5−ジメ?ルー4−クロロフェニル)スルホン
、ビス(五5−ジメチルー4−フルオロフェニル)スル
ホン、ビス(2,Aa6−?トラメチルー4クロoフェ
ニル)スルホンなどが挙ケられ、ハロゲンはスルホン基
に対してオルトま念はパラ位にあるものである。かかる
ジハロジフェニルスルホンは単独でも、あるいは2糧以
上を組合せた混合物であってもよい。ジハロジフェニル
スルホンにシいて特(好ましいものとしてビス(4−ク
ロロフェニル)スルホン。
、ビス(五5−ジメチルー4−フルオロフェニル)スル
ホン、ビス(2,Aa6−?トラメチルー4クロoフェ
ニル)スルホンなどが挙ケられ、ハロゲンはスルホン基
に対してオルトま念はパラ位にあるものである。かかる
ジハロジフェニルスルホンは単独でも、あるいは2糧以
上を組合せた混合物であってもよい。ジハロジフェニル
スルホンにシいて特(好ましいものとしてビス(4−ク
ロロフェニル)スルホン。
ビス(4−フルオロフェニル)スルホンヲ挙ケることが
できる。
できる。
また、芳香族ポリスルホン/ポリチオエーテルスルホン
共重合体の製造方法に訃いて用いられるジフェノール類
は式(2)で表わされるが、例えばハイドロキノン、1
.5−ジヒドロキシナフタレン、L6−ジヒドロキシナ
フタレン、1,7−ジヒドロキシナフタレン、スフ−ジ
ヒドロキシナフタレン、4.4’−ジフェノール Z
21−ジフェノール、ビス(4−ヒドロキシフェニル)
エーテル、ビス(2−ヒドロキシフェニル)エーテル、
2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、ム
ク−ビス(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)フロ
パン、2.2−ビス(&5−ジメチルー4−とドルキシ
フェニル)プロパン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)
メタン。
共重合体の製造方法に訃いて用いられるジフェノール類
は式(2)で表わされるが、例えばハイドロキノン、1
.5−ジヒドロキシナフタレン、L6−ジヒドロキシナ
フタレン、1,7−ジヒドロキシナフタレン、スフ−ジ
ヒドロキシナフタレン、4.4’−ジフェノール Z
21−ジフェノール、ビス(4−ヒドロキシフェニル)
エーテル、ビス(2−ヒドロキシフェニル)エーテル、
2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、ム
ク−ビス(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)フロ
パン、2.2−ビス(&5−ジメチルー4−とドルキシ
フェニル)プロパン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)
メタン。
k’ス(4−ヒドロキシフェニル)スルフィド。
ビス(4−ヒドロキシフェニル)スルホキシド。
2.2−ビス(五5−ジメチルー4−ヒドロキシフェニ
ル)スルフィド、ビス(4−ヒドロキシフェニル)スル
ホン、ビス(&5−ジメチルー4−にドロキシフェニル
)スルホン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)ケトン、
2R2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)へキサフルオ
ロプロパン、1.1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
エタンなどを例示することができ、これらは単独で用い
るほか2種以上を組合せた混合物を用いることもできる
。かかるジフェノール類において特に好ましいものとし
て、ハイドロキノン。
ル)スルフィド、ビス(4−ヒドロキシフェニル)スル
ホン、ビス(&5−ジメチルー4−にドロキシフェニル
)スルホン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)ケトン、
2R2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)へキサフルオ
ロプロパン、1.1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
エタンなどを例示することができ、これらは単独で用い
るほか2種以上を組合せた混合物を用いることもできる
。かかるジフェノール類において特に好ましいものとし
て、ハイドロキノン。
4.4′−ジフェノール、2.2−ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパン、ビ2(4−ヒドロキシフェニル
)スルホン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)ケトンな
どを挙げることができる。
シフェニル)プロパン、ビ2(4−ヒドロキシフェニル
)スルホン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)ケトンな
どを挙げることができる。
而して、ジフェノール類はアルカリ金属塩の形態をなし
ているのが好適であシ、重合反応前またV1重合反応時
に塩を形成しながら反応を進めるため、アルカリ金属塩
を存在せしめる。アルカリ金属塩としては、リチウム、
ナトリウム。
ているのが好適であシ、重合反応前またV1重合反応時
に塩を形成しながら反応を進めるため、アルカリ金属塩
を存在せしめる。アルカリ金属塩としては、リチウム、
ナトリウム。
カリウム、ルビジウムなどの水酸化物、炭酸塩。
炭酸水素塩が用いられ、特に好ましいのは水酸化ナトリ
ウム、炭酸ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム
などである。ジフェノール類はアルカリ金属塩を別途に
製造し喪ものを使用することもできる。
ウム、炭酸ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム
などである。ジフェノール類はアルカリ金属塩を別途に
製造し喪ものを使用することもできる。
本発明のポリスルホン/ポリチオエーテルスルホン共重
合体の製造方法において、ジハロフェニルスルホン、ジ
フェノール類とと4に用いられるアルカリ金属硫化物は
、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウムの硫化
物であって、特に好ましいのは硫化ナトリウムである。
合体の製造方法において、ジハロフェニルスルホン、ジ
フェノール類とと4に用いられるアルカリ金属硫化物は
、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウムの硫化
物であって、特に好ましいのは硫化ナトリウムである。
アルカリ金属硫化物は無水物、または水和水を有する水
和物を使用することもできる。また、アルカリ金属水硫
化物とアルカリ金属水硫化物より得られる混合物であっ
てもよい。
和物を使用することもできる。また、アルカリ金属水硫
化物とアルカリ金属水硫化物より得られる混合物であっ
てもよい。
本発明のポリスルホン/ポリチオエーテルスルホン共重
合体の製造方法における重合反応において用いられる溶
媒は、通常極性溶媒と称される化合物であるのが好適で
あるが、これに限定されるものではない。溶媒として代
表的なものを例示すると、ジメチルスルホキシド、スル
ホラン、N−メチル−2−ピロリドン、1.3−ジメチ
ル−2−イミダゾリジノン、 1%1a−ジメチルホ
ルムアミドが挙ケらレル。
合体の製造方法における重合反応において用いられる溶
媒は、通常極性溶媒と称される化合物であるのが好適で
あるが、これに限定されるものではない。溶媒として代
表的なものを例示すると、ジメチルスルホキシド、スル
ホラン、N−メチル−2−ピロリドン、1.3−ジメチ
ル−2−イミダゾリジノン、 1%1a−ジメチルホ
ルムアミドが挙ケらレル。
本発明の製造方法において用いられる反応物のモル比に
関り、、ジハロジフェニルスルホンはジフェノール類と
アルカリ金属硫化物との和に対してそのモル比は(L7
〜1.3の範囲に入ることが好ましい。更に好ましくは
α85〜1.15の範囲であり、特に高分子量の重合体
を得るためにFilに近くなるようKするのが望ましい
。
関り、、ジハロジフェニルスルホンはジフェノール類と
アルカリ金属硫化物との和に対してそのモル比は(L7
〜1.3の範囲に入ることが好ましい。更に好ましくは
α85〜1.15の範囲であり、特に高分子量の重合体
を得るためにFilに近くなるようKするのが望ましい
。
ジフェノール類のアルカリ金属硫化物に対するモル比は
希望する共重合体の組成比によって任意に変化させるこ
とができる。
希望する共重合体の組成比によって任意に変化させるこ
とができる。
製造方法において用いる前記の如き溶媒の使用量は、用
いられるジハロジフェニルスルホンの重量を基準として
、105〜20倍の範囲であるのが望ましく、更く好ま
しくは11〜10倍の範囲である。反応物の重合反応に
訃いて、溶媒を使用しなくとも反応は進行するが、前記
の如き溶媒を用いるのがよ〕好ましい。
いられるジハロジフェニルスルホンの重量を基準として
、105〜20倍の範囲であるのが望ましく、更く好ま
しくは11〜10倍の範囲である。反応物の重合反応に
訃いて、溶媒を使用しなくとも反応は進行するが、前記
の如き溶媒を用いるのがよ〕好ましい。
本発明の芳香族ポリスルホン/ポリチオエーテルスルホ
ン共重合体の製造方法において、重合反応は、以下に示
す種々の形式を採用することによって実施することがで
きる。ジフェノール類のジアルカリ塩は別途に調整した
無水物金用いることもできるが、重合前に反応系内にお
いてジフェノール類をアルカリ金属塩化合物の存在下に
反応させて得られる水溶液ま念はその濃縮物を用いるこ
とができる。水溶液または濃縮物を用いる場合、存在す
る水を重合前あるいは重合中に共沸溶媒を加えて脱水し
、実質的(無水の状態となし念方が好ましい。かかる脱
水工程は、反応系にアルカリ金属硫化物が水和物の形態
あるいは水溶液の形態で使用される場合は、アルカリ金
属硫化物を添加した後に行われるのが望ましい。ここで
使用される共沸溶媒としては、不活性芳香族溶媒が用い
られ、例えばベンゼン、トルエン、キシレン、クロルベ
ンゼン、0−ジクロルベンゼンなどが好適なものとして
挙げられる。念だし、反応溶媒よシも低い沸点を有する
ものを用いるべきである。
ン共重合体の製造方法において、重合反応は、以下に示
す種々の形式を採用することによって実施することがで
きる。ジフェノール類のジアルカリ塩は別途に調整した
無水物金用いることもできるが、重合前に反応系内にお
いてジフェノール類をアルカリ金属塩化合物の存在下に
反応させて得られる水溶液ま念はその濃縮物を用いるこ
とができる。水溶液または濃縮物を用いる場合、存在す
る水を重合前あるいは重合中に共沸溶媒を加えて脱水し
、実質的(無水の状態となし念方が好ましい。かかる脱
水工程は、反応系にアルカリ金属硫化物が水和物の形態
あるいは水溶液の形態で使用される場合は、アルカリ金
属硫化物を添加した後に行われるのが望ましい。ここで
使用される共沸溶媒としては、不活性芳香族溶媒が用い
られ、例えばベンゼン、トルエン、キシレン、クロルベ
ンゼン、0−ジクロルベンゼンなどが好適なものとして
挙げられる。念だし、反応溶媒よシも低い沸点を有する
ものを用いるべきである。
重合反応の温度は、反応原料成分の種類1重合反応の形
式などによシ変わり得るが、通常50〜400℃の範囲
であり、特に好ましくは100〜300℃の範囲である
。反応時間は反応温度によって異な夛、温度が低い場合
は長時間を必要とし、温度が高い場合は短時間で終了す
る。通常、10分〜100時間の範囲であり、好ましく
は30分〜24時間の範囲である。
式などによシ変わり得るが、通常50〜400℃の範囲
であり、特に好ましくは100〜300℃の範囲である
。反応時間は反応温度によって異な夛、温度が低い場合
は長時間を必要とし、温度が高い場合は短時間で終了す
る。通常、10分〜100時間の範囲であり、好ましく
は30分〜24時間の範囲である。
重合反応終了後の重合体の分離訃よび精製方法は、芳香
族ポリスルホン系重合体における公知の方法が適用でき
る。例えば副生ずるアルカリハライドt−F別後、重合
体の非溶媒に滴下することにより重合体を析出させるこ
とができる。
族ポリスルホン系重合体における公知の方法が適用でき
る。例えば副生ずるアルカリハライドt−F別後、重合
体の非溶媒に滴下することにより重合体を析出させるこ
とができる。
本発明の芳香族ポリスルホン/ポリチオエーテルスルホ
ン共重合体は、耐熱性に優れ九新規な熱可塑性樹脂であ
り、しかも機械的特性、電気的特性などにも優れている
。特に溶融粘度が低いことから、種々の無機質、有機質
の充填剤を高密度に充填させることができる。従って樹
脂組成物として通常の底形加工法、例えば圧縮成形、押
出し成形、射出成形などにょシ任意の形状に成形加工す
ることが可能である。かがる方法によって得られた成形
品は、従来、樹脂組成物として底形流動性の点で成形に
制約を受けてい念。耐熱性を要する精密部品、例えば電
気・電子部品、自動車部品などへ応用できる。
ン共重合体は、耐熱性に優れ九新規な熱可塑性樹脂であ
り、しかも機械的特性、電気的特性などにも優れている
。特に溶融粘度が低いことから、種々の無機質、有機質
の充填剤を高密度に充填させることができる。従って樹
脂組成物として通常の底形加工法、例えば圧縮成形、押
出し成形、射出成形などにょシ任意の形状に成形加工す
ることが可能である。かがる方法によって得られた成形
品は、従来、樹脂組成物として底形流動性の点で成形に
制約を受けてい念。耐熱性を要する精密部品、例えば電
気・電子部品、自動車部品などへ応用できる。
以下に、本発明を実施例により具体的に説明するが本発
明はこれら実施例のみに限定されるものでないことは勿
論である。
明はこれら実施例のみに限定されるものでないことは勿
論である。
実施例1
撹拌機、冷却管を装着し念内容fi1100−のミつロ
フラスコにビスフェノールA1.141p。
フラスコにビスフェノールA1.141p。
水酸化ナトリウム水溶液(4&40重量%)α835F
、N−メチル−2−ピロリドン5−を秤取し、反応系内
の空気を窒素で置換後、攪拌しながら150℃まで加熱
し、その温度に10分間保持し念。次に反応混合物t−
100℃以下にまで冷却して、硫化ナトリウム(純度6
0チ)llL647?、クロルベンゼン20−とを添加
し、再び加熱して、クロルベンゼンの共沸物として反応
混合物中に存在する水を連続的に除去し、更にクロルベ
ンゼンを充分く留去して反応混合物を150℃に加熱し
て10分間保持し念。その後、反応混合物を冷却して4
.4′−ジクロロジフェニルスルホン2.872f、N
−メチル−2−ピロリドン5−とを添加しな。反応系内
を更に窒素で充分置換後、150℃に加熱して14時間
反応させ念。得られた反応生成物を大量のメタノール中
に注加して、白色の重合体を析出せしめ、これt−F取
扱、メタノールで2回洗浄、更に熱水で2回洗浄して、
減圧下、100℃にて5時間乾燥した。得られ九重合体
は五25?であり、フェノール/テトラクロルエタン=
3/2(重量比)にて濃度(15f/61とし、30℃
で固有粘度を測定し念ところ(L20であった。
、N−メチル−2−ピロリドン5−を秤取し、反応系内
の空気を窒素で置換後、攪拌しながら150℃まで加熱
し、その温度に10分間保持し念。次に反応混合物t−
100℃以下にまで冷却して、硫化ナトリウム(純度6
0チ)llL647?、クロルベンゼン20−とを添加
し、再び加熱して、クロルベンゼンの共沸物として反応
混合物中に存在する水を連続的に除去し、更にクロルベ
ンゼンを充分く留去して反応混合物を150℃に加熱し
て10分間保持し念。その後、反応混合物を冷却して4
.4′−ジクロロジフェニルスルホン2.872f、N
−メチル−2−ピロリドン5−とを添加しな。反応系内
を更に窒素で充分置換後、150℃に加熱して14時間
反応させ念。得られた反応生成物を大量のメタノール中
に注加して、白色の重合体を析出せしめ、これt−F取
扱、メタノールで2回洗浄、更に熱水で2回洗浄して、
減圧下、100℃にて5時間乾燥した。得られ九重合体
は五25?であり、フェノール/テトラクロルエタン=
3/2(重量比)にて濃度(15f/61とし、30℃
で固有粘度を測定し念ところ(L20であった。
この重合体の工Rスペクトルを第1図に、NMRスペク
トルを第2図に示しな。これら第1図。
トルを第2図に示しな。これら第1図。
のユニットヲ有する重合体であることが確認され念。
実施例2
攪拌機を装着した内容積100−の三つロフラスコにビ
スフェノールムt027F、水酸化ナトリウム水溶液(
4a4G重量多)α76f。
スフェノールムt027F、水酸化ナトリウム水溶液(
4a4G重量多)α76f。
N−メチル−2−ピロリドン2.5dt−秤取し、反応
系内の空気を窒素で置換後、攪拌しながら150℃まで
加熱し、その温度に10分間保持し念。次に反応液を1
00℃以下にまで冷却して、硫化ナトリウム(純度60
%)1065 ?。
系内の空気を窒素で置換後、攪拌しながら150℃まで
加熱し、その温度に10分間保持し念。次に反応液を1
00℃以下にまで冷却して、硫化ナトリウム(純度60
%)1065 ?。
4.4′−ジクロロジフェニルスルホン1.436f。
N−メチル−2−ピロリドン2.5d’i添加し、再び
150℃に加熱して14時間反応させた。
150℃に加熱して14時間反応させた。
得られた反応混合物を大量のメタノール中に注加して、
白色の重合体を析出せしめ、これt−F取扱、メタノー
ルで2回洗浄、更に熱水で2回洗浄して、減圧下、10
0℃にて5時間乾燥することによって、1.85 fの
重合体を得た。得られた重合体はフェノール/テトラク
ロルエタン= 3 / 2 (重量比)にて濃度[1L
5f/dtとし、30℃で固有粘度を測定し九ところa
15であつた。
白色の重合体を析出せしめ、これt−F取扱、メタノー
ルで2回洗浄、更に熱水で2回洗浄して、減圧下、10
0℃にて5時間乾燥することによって、1.85 fの
重合体を得た。得られた重合体はフェノール/テトラク
ロルエタン= 3 / 2 (重量比)にて濃度[1L
5f/dtとし、30℃で固有粘度を測定し九ところa
15であつた。
本発明の芳香族ポリスルホン/ポリチオエーテルスルホ
ン共重合体は、耐熱・性に優れた新規な熱可塑性樹脂で
あり、またその製造方法は高分子量の共重合体を収率よ
く製造することができる。
ン共重合体は、耐熱・性に優れた新規な熱可塑性樹脂で
あり、またその製造方法は高分子量の共重合体を収率よ
く製造することができる。
特に、本発明の芳香族ポリスルホン/ポリチオエーテル
スルホン共重合体は通常の成形加工法により成形加工す
ることができるが、溶融粘度が低く、従って底形流動性
に優れていて種々の無機質あるいは有機質の充填剤を高
密度に充填させることができるという特徴を有する。こ
のため、樹脂組成物としての使用分野が拡大され、従来
、成形加工時に流動性の点から制約を受けていた例えば
耐熱性を要する精密成形部品などへの応用が可能となる
という格別の効果が認められるものである。
スルホン共重合体は通常の成形加工法により成形加工す
ることができるが、溶融粘度が低く、従って底形流動性
に優れていて種々の無機質あるいは有機質の充填剤を高
密度に充填させることができるという特徴を有する。こ
のため、樹脂組成物としての使用分野が拡大され、従来
、成形加工時に流動性の点から制約を受けていた例えば
耐熱性を要する精密成形部品などへの応用が可能となる
という格別の効果が認められるものである。
第1図は本発明の実施例1にて合成された共重合体の工
Rスペクトルのチャート、第2図は同様にNMI’tス
ペクトルのチャートラ示す。
Rスペクトルのチャート、第2図は同様にNMI’tス
ペクトルのチャートラ示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (但し、R^1、R^2は互いに同一または異なる水素
、ハロゲン、炭素数1〜8の炭化水素基を示し、a、b
は0〜4の整数で同一でも異なつていてもよい;Arは
二価の芳香族残基を示し▲数式、化学式、表等がありま
す▼、▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化
学式、表等があります▼ より選ばれ、ここでR^3〜R^7は水素、炭素数1〜
8の炭化水素基を示し互いに同一または異なつていても
よく、c〜eは0〜4、f、gは0〜3の整数で同一で
も異なつていてもよい:Yは、単結合、−O−、−S−
、−SO−、−SO_2−、−C−、−C−より選ばれ
、Rは水素、炭素数1〜6の炭化水素基を示す;m、n
は重合度を示し0<m/m+n<1である)で表わされ
る芳香族ポリスルホン/ポリチオエーテルスルホン共重
合体。 式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (但し、Xはハロゲンでスルホン基に対してオルトまた
はパラ位にあり:R^1、R^2は互いに同一または異
なる水素、ハロゲン、炭素数1〜8の炭化水素基を示し
、a、bは0〜4の整数で同一でも異なつていてもよい
) で表わされるジハロジフエニルスルホンと式(III) HO−Ar−OH(III) (但し、Arは▲数式、化学式、表等があります▼、▲
数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼より選ばれ、ここで
R^3〜R^7は水素、炭素数1〜80炭化水素基を示
し互いに同一または異なつていてもよく、c〜eは0〜
4、f、gは0〜3の整数で同一でも異なつていてもよ
い:Yは単結合、−O−、 −S−、−SO−、−SO−、▲数式、化学式、表等が
あります▼、▲数式、化学式、表等があります▼より選
ばれ、Rは水素、炭素数1〜6の炭化水素基を示す) で表わされるジフエノール類およびアルカリ金属硫化物
を溶媒中、アルカリ金属水酸化物または炭酸塩の存在下
に反応せしめて式( I )▲数式、化学式、表等があり
ます▼( I ) (但し、式中の記号は前記と同意義を示す)で表わされ
る芳香族ポリスルホン/ポリチオエーテルスルホン共重
合体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59193968A JPS6172020A (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | 芳香族ポリスルホン/ポリチオエ−テルスルホン共重合体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59193968A JPS6172020A (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | 芳香族ポリスルホン/ポリチオエ−テルスルホン共重合体およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6172020A true JPS6172020A (ja) | 1986-04-14 |
JPH0141169B2 JPH0141169B2 (ja) | 1989-09-04 |
Family
ID=16316761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59193968A Granted JPS6172020A (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | 芳香族ポリスルホン/ポリチオエ−テルスルホン共重合体およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6172020A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63139943A (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-11 | Asahi Glass Co Ltd | 熱硬化性樹脂組成物 |
JPH01306427A (ja) * | 1988-06-02 | 1989-12-11 | Sumitomo Chem Co Ltd | 芳香族ポリエーテルスルフィドおよびその製法 |
-
1984
- 1984-09-18 JP JP59193968A patent/JPS6172020A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63139943A (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-11 | Asahi Glass Co Ltd | 熱硬化性樹脂組成物 |
JPH0415262B2 (ja) * | 1986-12-02 | 1992-03-17 | Asahi Glass Co Ltd | |
JPH01306427A (ja) * | 1988-06-02 | 1989-12-11 | Sumitomo Chem Co Ltd | 芳香族ポリエーテルスルフィドおよびその製法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0141169B2 (ja) | 1989-09-04 |
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