JPS6163742A - 野蚕調織物 - Google Patents
野蚕調織物Info
- Publication number
- JPS6163742A JPS6163742A JP59183439A JP18343984A JPS6163742A JP S6163742 A JPS6163742 A JP S6163742A JP 59183439 A JP59183439 A JP 59183439A JP 18343984 A JP18343984 A JP 18343984A JP S6163742 A JPS6163742 A JP S6163742A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- yarns
- fabric
- effect
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、野蚕調イレギュラリティ外観とふくらみを有
する野蚕調織物に関するものである。
する野蚕調織物に関するものである。
（従来の技術）
天然野蚕調風合い外観を有する織物はイレギエラー外観
と同時にふくらみ感、ドライ感、軟らかさが付与されて
始めて得られるものである。従来、イレギエラー外観を
得るために２糸軸方向に太さむらのある糸が用いられた
が、該糸のみではバルキー性やふくらみ感が得られなか
った。また、糸軸方向に太さむらのある糸とレギュラー
糸との混繊糸を用いた布帛はフィラメント調が残存し、
野蚕調風合いを呈しに＜＜、また、糸軸方向に太さむら
のある糸の仮撚加工糸や糸軸方向に太さむらのある糸の
仮撚スラブ糸や糸軸方向に太さむらのある糸とレキ１ラ
ー系との混繊糸の弛緩熱処理した糸を用いた布帛は、い
ずれも合繊加工糸の特徴が残り、非常に均斉であり、色
彩的にもイレギュラー感が強く、天然野蚕調のナチュラ
ルな太さむらを表現できなかった。
と同時にふくらみ感、ドライ感、軟らかさが付与されて
始めて得られるものである。従来、イレギエラー外観を
得るために２糸軸方向に太さむらのある糸が用いられた
が、該糸のみではバルキー性やふくらみ感が得られなか
った。また、糸軸方向に太さむらのある糸とレギュラー
糸との混繊糸を用いた布帛はフィラメント調が残存し、
野蚕調風合いを呈しに＜＜、また、糸軸方向に太さむら
のある糸の仮撚加工糸や糸軸方向に太さむらのある糸の
仮撚スラブ糸や糸軸方向に太さむらのある糸とレキ１ラ
ー系との混繊糸の弛緩熱処理した糸を用いた布帛は、い
ずれも合繊加工糸の特徴が残り、非常に均斉であり、色
彩的にもイレギュラー感が強く、天然野蚕調のナチュラ
ルな太さむらを表現できなかった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、糸軸方向に太さむらのあるフィラメント糸を
用いたにもかかわらず、フィラメント臭さがなく、フィ
ラメント糸の消費性能や機能性をもちながら、色彩面、
形態面でイレギュラー外観を呈しておジ、しかも絹のふ
くらみ、ドライ感、軟らかさを合せもつ野蚕調織物を得
ることを目的とする。
用いたにもかかわらず、フィラメント臭さがなく、フィ
ラメント糸の消費性能や機能性をもちながら、色彩面、
形態面でイレギュラー外観を呈しておジ、しかも絹のふ
くらみ、ドライ感、軟らかさを合せもつ野蚕調織物を得
ることを目的とする。
（問題点ｖｉｌ−解決するための手段）本発明は、芯糸
と効果糸とからなる流体攪乱嵩高加工糸ｆ ｊ（て糸お
よび／またけよこ糸に配して織成されている織物であっ
て、前記芯糸および効果糸は糸軸方向に太嘔むらのある
複数本のフィラメントによってそれぞれ構成さｎており
、さらに効果糸は前記芯糸の糸長に対して間歇的に１〜
５０チの範囲でオーバーフィードされている状態である
野蚕調織物である。
と効果糸とからなる流体攪乱嵩高加工糸ｆ ｊ（て糸お
よび／またけよこ糸に配して織成されている織物であっ
て、前記芯糸および効果糸は糸軸方向に太嘔むらのある
複数本のフィラメントによってそれぞれ構成さｎており
、さらに効果糸は前記芯糸の糸長に対して間歇的に１〜
５０チの範囲でオーバーフィードされている状態である
野蚕調織物である。
本発明の野蚕調織物に用いられる糸軸方向に太さむらの
あるフィラメントには、例えばポリアミド繊維、ポリエ
ステル繊維、ポリアクリロニトリル繊維あるいはレーヨ
ンなどが含ま几る。該フィラメントは、いかなる方法で
得られてもよいが、例えば、フィラメントの未延伸糸を
延伸するに際し、前記未延伸糸の断面が均一に加熱され
ないように第１加熱体で予熱し、つづいて前記未延伸糸
の自然延伸倍率の１．１倍未満の延伸倍率で摩擦抵抗体
に接して延伸し、さらに１．０〜１．０８の延伸倍率で
前記第１加熱体の温度以上の温度の第２加熱体に接触走
行させながら緊張熱セットして得られるフィラメントが
例示さ几る。該フィラメントの太さ斑の発生頻度、ＵＲ
値で表わされる太ざ斑の比は特に限定さ九ないが、好ま
しいのはＵＲ値が１５％以上である。該フィラメントを
複数本ずつ具供給で流体撹乱装置に供給し、芯糸および
効果糸構造の嵩高加工糸を形成する。この際、効果糸の
供給速度を間歇的に芯糸の供給速度より１〜５０％大き
くすることが必要である。より好ましいのは２０〜４０
％大きくすることである。同じ供給速度でもバルキーと
イレギュラリティーは得られるが、供給速度差を設ける
ことでより効果的なスラブ糸を得ることができる。効果
的なスラブ糸を得るためには、芯糸を構成する単糸デニ
ールは効果糸を構成する単糸デニールより大でかつ、芯
糸を構成するトータルデニールは効果糸ｔ−構成するト
ータルデニールより小であることが好ましく、芯糸の単
糸デニールは３０デニール〜１５０デニールが好ましく
、より好ましいのは３０デニール〜７５デニールである
。効果糸の単糸デニールは３０デニール〜１５０デニー
ルが好ましい。
あるフィラメントには、例えばポリアミド繊維、ポリエ
ステル繊維、ポリアクリロニトリル繊維あるいはレーヨ
ンなどが含ま几る。該フィラメントは、いかなる方法で
得られてもよいが、例えば、フィラメントの未延伸糸を
延伸するに際し、前記未延伸糸の断面が均一に加熱され
ないように第１加熱体で予熱し、つづいて前記未延伸糸
の自然延伸倍率の１．１倍未満の延伸倍率で摩擦抵抗体
に接して延伸し、さらに１．０〜１．０８の延伸倍率で
前記第１加熱体の温度以上の温度の第２加熱体に接触走
行させながら緊張熱セットして得られるフィラメントが
例示さ几る。該フィラメントの太さ斑の発生頻度、ＵＲ
値で表わされる太ざ斑の比は特に限定さ九ないが、好ま
しいのはＵＲ値が１５％以上である。該フィラメントを
複数本ずつ具供給で流体撹乱装置に供給し、芯糸および
効果糸構造の嵩高加工糸を形成する。この際、効果糸の
供給速度を間歇的に芯糸の供給速度より１〜５０％大き
くすることが必要である。より好ましいのは２０〜４０
％大きくすることである。同じ供給速度でもバルキーと
イレギュラリティーは得られるが、供給速度差を設ける
ことでより効果的なスラブ糸を得ることができる。効果
的なスラブ糸を得るためには、芯糸を構成する単糸デニ
ールは効果糸を構成する単糸デニールより大でかつ、芯
糸を構成するトータルデニールは効果糸ｔ−構成するト
ータルデニールより小であることが好ましく、芯糸の単
糸デニールは３０デニール〜１５０デニールが好ましく
、より好ましいのは３０デニール〜７５デニールである
。効果糸の単糸デニールは３０デニール〜１５０デニー
ルが好ましい。
効果糸を芯糸フィードローラーに間歇的にニップさせた
りはずしたりする動作を繰り返すと、芯糸と効果糸オの
オーバーフィードが等しい部分と芯糸より効果糸のオー
バーフィード量が多い部分が間歇的に表わ几、効果糸の
供給が多い部分がスラブ部分となる。該スラブ部分は非
常に柔らかく、形態もナチュラルなむらに近くなる。ま
た、芯糸と効果糸とは収縮差のあることが好１しく、特
に芯糸を構成するフィラメントは高収縮タイプのフィラ
メントであることが好ましい。得られた流体攪乱嵩高加
工糸は必要に応じて追撚される。バルキー感を侵すため
、追撚数は７０〜６００ Ｔ／ｍが好ましい。糸条する
場合は２００〜４００ ’ｐ／ｍ施撚し、糸のパラケ（
糸割Ａ）’に防ぐのがよい。該流体攪乱嵩高加工糸を経
糸および／″または緯糸に配して織成する。該糸条と織
成される一方の糸、即ち、よこ糸筒たはたて糸に配する
糸は、紡績糸であってもよいし、フィラメント糸であっ
てもよい。織組織は特に限定されない。また織密度もい
かなるものでもよい。織成後、５〜２０％の減量加工を
行なうことにより柔らかな風合いが得らｎる０ （実施例） 実施例１゜ ポリエステル高配向未延伸糸を自然延伸倍率以下で延伸
したＵＲ値が１８％の７５デニール３６フイラメントを
１９０℃に設定した乾熱ヒーター上で糸速５６ｍ／分、
オーバーフィードＯ％で連続的に乾熱セットしたセット
糸を準備して効果糸とし、一方、芯糸として前記糸のノ
ーセット糸を用いて効果糸を芯糸に対して２０チのオー
バーフィードで流体撹乱装置へ供給し、前記効果糸を間
歇的に芯糸フィードローラーにニップさせたり、はずし
たりさせながら流体撹乱スラブヤーンＡ糸ｔ−？４）た
。該Ａ糸について糸質チェックのために別途、乾熱１６
０℃×２０分処理後、効果糸のオーバーフィードＣ５：
） ’ｆｃ したところ、３２％であった。
りはずしたりする動作を繰り返すと、芯糸と効果糸オの
オーバーフィードが等しい部分と芯糸より効果糸のオー
バーフィード量が多い部分が間歇的に表わ几、効果糸の
供給が多い部分がスラブ部分となる。該スラブ部分は非
常に柔らかく、形態もナチュラルなむらに近くなる。ま
た、芯糸と効果糸とは収縮差のあることが好１しく、特
に芯糸を構成するフィラメントは高収縮タイプのフィラ
メントであることが好ましい。得られた流体攪乱嵩高加
工糸は必要に応じて追撚される。バルキー感を侵すため
、追撚数は７０〜６００ Ｔ／ｍが好ましい。糸条する
場合は２００〜４００ ’ｐ／ｍ施撚し、糸のパラケ（
糸割Ａ）’に防ぐのがよい。該流体攪乱嵩高加工糸を経
糸および／″または緯糸に配して織成する。該糸条と織
成される一方の糸、即ち、よこ糸筒たはたて糸に配する
糸は、紡績糸であってもよいし、フィラメント糸であっ
てもよい。織組織は特に限定されない。また織密度もい
かなるものでもよい。織成後、５〜２０％の減量加工を
行なうことにより柔らかな風合いが得らｎる０ （実施例） 実施例１゜ ポリエステル高配向未延伸糸を自然延伸倍率以下で延伸
したＵＲ値が１８％の７５デニール３６フイラメントを
１９０℃に設定した乾熱ヒーター上で糸速５６ｍ／分、
オーバーフィードＯ％で連続的に乾熱セットしたセット
糸を準備して効果糸とし、一方、芯糸として前記糸のノ
ーセット糸を用いて効果糸を芯糸に対して２０チのオー
バーフィードで流体撹乱装置へ供給し、前記効果糸を間
歇的に芯糸フィードローラーにニップさせたり、はずし
たりさせながら流体撹乱スラブヤーンＡ糸ｔ−？４）た
。該Ａ糸について糸質チェックのために別途、乾熱１６
０℃×２０分処理後、効果糸のオーバーフィードＣ５：
） ’ｆｃ したところ、３２％であった。
次にＡ糸に合繊用糊を着糊量８％でローラー糊付を行な
って経糸となし、一方、Ａ糸を緯糸に用いて経糸密度８
２本／インチ、緯糸密度６２本／インチでＰ、 ｈＱｌ
し、ソフサーによる糊抜き、リラックス、脱水後、ショ
ートループドライヤー１３０℃×３０秒の乾熱処理を行
なって、プレセット１９０℃×３０秒を施し、１５％の
減酋加工を行なって、経糸密度９４本／インチ、緯糸密
度７４本／インチに仕上げた。得られた織物は、経、緯
方向にスラブネップを有し、ソフトで腰があり、野趣に
富んだふじ絹調織物が得られた。
って経糸となし、一方、Ａ糸を緯糸に用いて経糸密度８
２本／インチ、緯糸密度６２本／インチでＰ、 ｈＱｌ
し、ソフサーによる糊抜き、リラックス、脱水後、ショ
ートループドライヤー１３０℃×３０秒の乾熱処理を行
なって、プレセット１９０℃×３０秒を施し、１５％の
減酋加工を行なって、経糸密度９４本／インチ、緯糸密
度７４本／インチに仕上げた。得られた織物は、経、緯
方向にスラブネップを有し、ソフトで腰があり、野趣に
富んだふじ絹調織物が得られた。
実施例２゜
経糸に５０デニール３６フイラメントのポリエステルマ
ルチフィラメント糸Ｓ ３００ ｔ ／ ｍに合繊用糊
（着糊量６％）全ローラー糊付しｔ糸を配し、緯糸に実
施例１で用いたＡ糸を配して、生機密度経２６４本／イ
ンチ、緯８０本／インチの５枚朱子に織成した。その後
、実施例１と同様の加工処理を行なって、１３０℃Ｘ６
０分 分散染料で染色し、経２９６本／インチ、緯９２
本／インチに仕上げた。得られた織物は経糸が緯糸より
淡色となり、緯糸が濃淡到来を伴なったスラブネップを
有１−るシルキーで意匠性に富んだ織物であった。
ルチフィラメント糸Ｓ ３００ ｔ ／ ｍに合繊用糊
（着糊量６％）全ローラー糊付しｔ糸を配し、緯糸に実
施例１で用いたＡ糸を配して、生機密度経２６４本／イ
ンチ、緯８０本／インチの５枚朱子に織成した。その後
、実施例１と同様の加工処理を行なって、１３０℃Ｘ６
０分 分散染料で染色し、経２９６本／インチ、緯９２
本／インチに仕上げた。得られた織物は経糸が緯糸より
淡色となり、緯糸が濃淡到来を伴なったスラブネップを
有１−るシルキーで意匠性に富んだ織物であった。
実施例３゜
実施例１で用いたＡ糸にアップツイスタ−でＳ３００
Ｔ／ｍ施撚し、１３０℃Ｘ６０分で発成染料（赤）で総
染色して緯糸に用い、レギュラーポリエステル３０デニ
ール１２フイラメント異型プライト糸の諸系６０デニー
ルを黒染めにして経糸に用い、経糸密度１８５本／イン
チ、綜糸密置９８本／インチで織成し、減１加工を行わ
ずに整理仕上げして、サテン織物を得た。得られた織物
は、緯糸にしごき斑が出ず、ナチュラルな玉糸効果を有
するシルキーで均寮なサテンシャンクン織物であった０ （発明の効果） 本発明の織物に、糸軸方向に太さむらのある糸の外観的
、色彩的なイレギュラリティと流体攪乱嵩高加工糸の嵩
高性やふくらみ性を有し、スラブ形態の非均斉な太さむ
らが野蚕調風合、外観を呈する織物である。
Ｔ／ｍ施撚し、１３０℃Ｘ６０分で発成染料（赤）で総
染色して緯糸に用い、レギュラーポリエステル３０デニ
ール１２フイラメント異型プライト糸の諸系６０デニー
ルを黒染めにして経糸に用い、経糸密度１８５本／イン
チ、綜糸密置９８本／インチで織成し、減１加工を行わ
ずに整理仕上げして、サテン織物を得た。得られた織物
は、緯糸にしごき斑が出ず、ナチュラルな玉糸効果を有
するシルキーで均寮なサテンシャンクン織物であった０ （発明の効果） 本発明の織物に、糸軸方向に太さむらのある糸の外観的
、色彩的なイレギュラリティと流体攪乱嵩高加工糸の嵩
高性やふくらみ性を有し、スラブ形態の非均斉な太さむ
らが野蚕調風合、外観を呈する織物である。
Claims (2)
- （１）芯糸と効果糸とからなる流体攪乱嵩高加工糸をた
て糸および／またはよこ糸に配して織成されている織物
であって、前記芯糸および効果糸は糸軸方向に太さむら
のある複数本のフィラメントによってそれぞれ構成され
ており、さらに効果糸は前記芯糸の糸長に対して間歇的
に１〜５０％の範囲でオーバーフィードされている状態
であることを特徴とする野蚕調織物。 - （２）流体攪乱嵩高加工糸が追撚されている特許請求の
範囲第１項に記載した野蚕調織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59183439A JPS6163742A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 野蚕調織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59183439A JPS6163742A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 野蚕調織物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6163742A true JPS6163742A (ja) | 1986-04-01 |
Family
ID=16135786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59183439A Pending JPS6163742A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 野蚕調織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6163742A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6437483U (ja) * | 1987-08-29 | 1989-03-07 | ||
| JPS6461528A (en) * | 1987-09-01 | 1989-03-08 | Toyo Boseki | Polyester thick and thin bulky yarn |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54156866A (en) * | 1978-05-26 | 1979-12-11 | Teijin Ltd | Production of silk spun like knitted fabric |
| JPS5626024A (en) * | 1979-08-07 | 1981-03-13 | Teijin Ltd | Heterochromatic false twisted yarn and method |
| JPS56169834A (en) * | 1980-06-03 | 1981-12-26 | Teijin Ltd | Different dyeable crimped processed yarn and method |
| JPS57199835A (en) * | 1981-05-30 | 1982-12-07 | Unitika Ltd | Production of knitted fabric having surface fancy effect |
| JPS5846143A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-17 | ユニチカ株式会社 | 表面意匠効果を有する杢調編織物 |
-
1984
- 1984-08-31 JP JP59183439A patent/JPS6163742A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54156866A (en) * | 1978-05-26 | 1979-12-11 | Teijin Ltd | Production of silk spun like knitted fabric |
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| JPS56169834A (en) * | 1980-06-03 | 1981-12-26 | Teijin Ltd | Different dyeable crimped processed yarn and method |
| JPS57199835A (en) * | 1981-05-30 | 1982-12-07 | Unitika Ltd | Production of knitted fabric having surface fancy effect |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS6437483U (ja) * | 1987-08-29 | 1989-03-07 | ||
| JPS6461528A (en) * | 1987-09-01 | 1989-03-08 | Toyo Boseki | Polyester thick and thin bulky yarn |
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