JPS6162057A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は静電荷像、或いは磁気潜像等をトナーにより可
視化し、これにより形成されたトナー像を転写紙等に転
写して画像を得る画像形成方法に関するものである。

〔従来技術〕

例えば電子写真法を利用した画像形成方法は、感光ドラ
ム等に静電荷像を形成する工程と、この静電荷像をトナ
ーにより可視化して）−Ｊ−一層とする現像工程と、こ
のトナー像を定着する定着工程とを含み、定着工程にお
いては、現像工程において形成されたトナー像をそのま
ま支持体に定着することもあるが、通常は転写紙等の他
の支持体に転写した後定着するようにしている。ここに
トナー像の定着を行うためには、種々の方式が知られて
いるが、特に熱ローラを用いる接触加熱定着方式は、熱
効率が高い点で優れており、高速定着が可能であって高
速複写機の定着に好適である。

しかるに最近においては、更に一層の高速化が強く要請
されており、これを達成するためには、トナー像の定着
を高速化することが必須の条件である。

しかして、熱ローラ定着方式においてトナー像の定着を
高速で行うためには、現像に供されるトナーが良好な低
温定着性を有することが要求され、そのためにはトナー
を構成するバインダー樹脂の軟化点を低下させる必要が
ある。しかしながら、トナーのバインダー樹脂の軟化点
を低下さセると、定着時に像を構成するトナーの−・部
が熱ローラの表面に転移し、これが次に送られて来る転
写紙等に再転移して画像を汚す、いわゆるオフセット現
象を生じやすくなる傾向がある。また、熱ローラ定着方
式においては、以上の如きオフセント現象のほかに、転
写紙等が熱ローラの表面に接着されて巻付いてしまう、
いわゆる巻イ」き現象が発生ずる問題がある。この巻４
＝Ｊき現象は特に熱ローラの温度が低過ぎると発生ずる
ものである。

このように高速定着を良好に達成するためには、トナー
が、低温定着が可能でしかも非オフセット性及び非巻イ
」き性の優れたものであることが必要である。

一方、熱ローラ定着器において、熱ローラの表面に離型
性の高い物質例えばパーフルオロアルコキシ（以下単に
ｒｌ）ＦＡＪと略記する。）樹脂などよりなる被覆層を
設けて、当該熱ローラの表面の離型性を向−にせしめる
ことが知られている。しかしながら、通常用いられるＰ
ＦＡ樹脂により形成される被覆層は比較的硬度が低く、
従って通常熱ローラに接触配置される転写紙分離用の分
離爪或いは温度制御用の温度センサーなどにより熱ロー
ラの表面に傷がつき易く、特に高速複写においては熱ロ
ーラの回転速度を大きくするため上述のような傷の発生
が顕著となる。

このように熱ローラの表面に傷が発生ずるとその部分の
離型性が著しく低下し、この低下はトナーの離型性によ
っては補うことができないため、オフセット現象、巻付
き現象が発生ずる原因となる。

、このようなことから、熱ローラの表面に設ける被覆層
はその硬度が高いものであることが好ましい。ＰＦＡ樹
脂を用いて硬度の高い被覆層を形成する技術としては、
ＰＦＡ樹脂中にクロム等の金属粉末を含有せしめること
が知られている。

しかしながら、このように金属粉末を含有するＰＦＡ樹
脂により被覆層を形成すると、硬度が高くて耐久性が向
上する反面、被覆層の金属粉末含有部分における離型性
が低く、この結果オフセン１−現象及び巻イ」き現象の
発生を十分に防止することができない。

これに対して、ｌ・ナー粒子体中にポリプロピレンワッ
クス若しくはポリエチレンワックス等のポリオレフィン
ワックスよりなる離型剤を含有ゼしめることにより、非
巻付き性の向−１二を図る手段が知られている。

しかしながら、このような手段においては、非巻（・１
き性の十分な向」−を達成するためには、ワックスの含
有割合を相当に大きくしなければならず、その結果、粉
末状のトナーの流動性が低下し、結局現像性及び転写性
が低下して良好な可視画像が形成されず、また凝集性を
帯びる傾向があり、さらには当該トナーと混合されて二
成分系現像剤を構成するキャリア、現像スリーブ或いは
静電荷像支持体にワックス成分が付着して皮膜を形成し
て７ち染するようになり、その機能を阻害する欠点があ
る。また、ｌ・ナーの効率的な利用を図るためのリサイ
クルシステム即ち現像に供されたけれども可視画像の形
成には関ちしなかったトナーを再び現像器に戻して再び
現像に供するシステムにおいてはトナーの流動性が著し
く低下するようになり、耐久性が小さい欠点がある。

〔発明の目的〕

本発明は以上の如き事情に基いてなされたものであって
、その目的は、低温下においても定着性及び離型性が十
分であって高速で画像の形成を行なう場合において転写
紙の巻付きが発生せず、多数回に亘り良好な画像を安定
に形成することができる画像形成方法を提供することに
ある。

〔発明の構成〕

以上の目的は、バインダー樹脂中に、エステル成分を２
０重量％以上含有し針入度が４以下のワックスが含有さ
れてなるトナーによりトナー像を形成し、その表面に鉛
筆硬度がＨ８以上である被覆層を設けてなる熱ローラに
より前記トナー像を加熱定着することを特徴とする画像
形成方法によって達成される。

以下本発明の詳細な説明する。

本発明においては、その詳細は後述する特定のトナーに
より転写材上にトナー像を形成し、その表面に鉛筆硬度
がＨＢ以」−である被覆層を設けてなる熱ローうにより
前記Ｉ・ナー像を加熱定着し、もって複写画像を形成す
る。

以上において、転写材は、その表面上に転写されたトナ
ー像を支持し、加熱ローラ定着器によって当該トナー像
が定着される機能を有するシート体であればよく、例え
ば紙、プラスチックシー１−１加工シート等があり、好
ましくは紙（転写紙）が　　　′用いられる。

本発明に用いるトナーは、バインダー樹脂中に、エステ
ル成分を少なくとも２０重量％以上含有しかつ側大度が
４以下であるワックスより成る離型剤がその他の必要な
トナー成分と共に含有されてなるものである。

前記離型剤において、エステル成分以外の他の成分とし
ては高級脂肪酸、高級アルコール、炭化水素等が含まれ
ることもある。

前記離型剤の代表的な物質例としては、カルナウバろう
を挙げることができる。このカルナウバろうは一般に、
融点が７８〜８６℃で、ろう酸のアルキルエステルが８
０〜８５％で、このうちオキシ酸エステルが約７割を占
めている。

以上においてワックスの針入度は、ＪＩＳ　Ｋ　２２３
５−１９８０に規定された試験方法に１１１＃拠して得
られる値をいう。即ち試料ワックスを加熱溶融して試料
容器にとり、放冷した後、恒温水浴中で温度２５°Ｃの
一定温度に保ち。質量の合計を１００ｇに規定した針を
試料ワックス中に垂直に５秒間進入させて、針の進入し
た深さをＯ，Ｉｍｍまで測定し、これを１０倍した数値
を針入度とする。

前記離型剤において、エステル成分が２０重量％未満で
ある場合には、バインダー樹脂に対する分散性が劣り、
トナーの定着時において十分な離型性能が得られず、ま
た針入度が４を越える場合には、耐久性が劣り、特にリ
サイクルシステムに供した場合に早期にワックスによる
汚染が生じ、良好な画像プロセスを遂行することが困難
となる。

また前記離型剤においては、その融点が６０〜１１０℃
の範囲内にあることが好ましく、また例えば温度１６０
℃における溶融粘度が１ｏｏｃｐ以下であることが実用
−に好ましい。融点が６０℃未満の場合にはトナーの保
存安定性が低下し、逆に融点が１１０℃を越える場合に
は低温定着において十分な離型効果が得られない。また
溶融粘度が１００ｃｐを越える場合には、トナーの定着
不良が生じ易く、しかも巻付き現象が発生し易い。

尚ワックスの融点は、示差走査熱量測定法（ＤＳＣ）に
よって求められる。即ち、数■の試料を一定の昇温速度
（１０℃／ｌｌ１ｉｎ）で加熱したときの融解ピーク値
を融点とする。またワックスの溶融粘度は例えば「Ｂ型
粘度計−１（東京計器製造断裂）を用いて測定すること
ができる。

前記離型剤の具体例としては、下記第１表に掲げたもの
を挙げることができる。

斯かる離型剤の含有割合はバインダー樹脂に対して１〜
２０重量％の範囲内とされ、好ましくは１〜１０重量％
の範囲内である。この割合が１重量％未満では、離型剤
としての効果が発揮されず従ってトナーの非オフセット
性及び非巻付き性が改善されず、又、最低定着温度を低
下させる効果を得ることができない。一方２０重量％を
越えると、トナーの流動性が低下するようになり、この
ため現像性および転写性が低下して良好な可視画像が形
成されず、また現像スリーブ或いは静電荷像支持体に離
型剤が付着して皮膜を形成し、その機能を阻害するよう
になる。

本発明においてトナーに用いられるバインダー樹脂とし
ては、種々の熱可塑性樹脂が用いられる。

その具体例としては、例えば、スチレン、パラクロロス
チレン、α−メチルスチレンなどのスチレン頻；アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピ
ル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸２−エチルヘキシ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ううリル、メタクリル
酸２−エチルヘキシルなどのα−メチレン脂肪族モノカ
ルボン酸エステル類；アクリロニトリル、メタアクリロ
ニトリルなどのビニルニトリル類；２−ビニルピリジン
、４−ビニルピリジンなどのビニルピリジン類；ビニル
メチルエーテル、ビニルイソブチルエーテルなどのビニ
ルエーテル頻；ビニルメチルケトン、ビニルエチルケト
ン、メチルイソプロペニルケトンなどのビニルケトン類
；エチレン、プロピレン、イソプレン、ブタジェン等の
不飽和炭化水素類およびそのハロゲン化物、クロロプレ
ンなどのハロゲン系不飽和炭化水素類などの単量体によ
る重合体あるいは、これら単量体を２種以上組み合わせ
て得られる共重合体、およびこれらの混合物、あるいは
、例えばロジン変性フェノールホルマリン樹脂、エポキ
シ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリア
ミド樹脂、セルロース樹脂、ポリエーテル樹脂などの非
ビニル縮合系樹脂あるいはこれらと前記ビニル系樹脂と
の混合物を挙げることができる。このうち、高分子鼠成
分と低分子量成分とを含有しその数平均分子量Ｍｎに対
する重量平均分子量Ｍｗの化Ｍｗ／Ｍｎの値が３．５以
上のスチレン系樹脂、クロロホルム不溶分が５重量％以
上のポリエステル樹脂は、良好な定着性とそれ自体非巻
（（Ｊき性を有する点で好ましいものである。

本発明に用いるトナーにおいて必要に応して用いられる
１−ナー成分としては、例えば着色剤″、磁性体、種々
の特性改良剤がある。

着色剤としては、カーボンブラック、ニグロシン染料（
Ｃ，１，Ｎｏ、５０４１５Ｂ）、アニリンブルー（Ｃ，
Ｉ。

Ｎｏ、５０４０５）　、カルコオイルブルー（Ｃ，１，
Ｎｏ、ａｚｏｅｃＢｌｕｅ　３）　、クロムイエロー（
Ｃ，１，Ｎｏ、１４０９０）　、ウルトラマリンブルー
（Ｃ，ｌＮｏ、７７１０３）　、デュポンオイルレッド
（Ｃ，１，Ｎｏ、２６１０５）　、キノリンイエロ（Ｃ
，１，Ｎｏ、４７００５）　、メチレンブルークロライ
Ｆ（Ｃ，１，Ｎｏ、５２０１５）　、フタロシアニンブ
ルー（Ｃ，Ｉ。

Ｎｏ、７４１６０）　、マラカイトグリーンオフサレー
ト（（：、　Ｔ、Ｎｏ、４２０００）、ランプブラック
（Ｃ，ｒ、Ｎｏ、７７２６６）、ローズベンガル（Ｃ，
ｌＮｏ、４５４３５）　、これらの混合物、その他を挙
げることができる。これら着色剤は、十分な濃度の可視
像が形成されるに十分な割合で含有されることが必要で
あり、通常バインダー樹脂１００重量部に対して１〜２
０重量部重量部側合とされる。

前記磁性体としては、フェライト、マグネタイトを始め
とする鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性を示す金属
若しくは合金又はこれらの元素を含む化合物、或いは強
磁性元素を含まないが適当な熱処理を施すことによって
強磁性を示すようになる合金、例えばマンガン−銅−ア
ルミニウム、マンガン−銅−錫などのマンガンと銅とを
含むホイスラー合金と呼ばれる種類の合金、又は二酸化
クロム、その他を挙げることできる。これらの磁性体は
平均粒径０．１〜１ミクロンの微粉末の形でバインダー
中に均一に分散される。そしてその含有量は、トナー１
００重量部当り２０〜７０重量部、好ましくは４０〜７
０重量部である。

前記特性改良剤としては、荷電制御剤、オフセット防止
剤、流動性改善用滑剤その他がある。

本発明に用いるトナーは、鉄粉、ガラスピーズ等より成
るキャリアと混合されて二成分現像剤とされるが、磁性
体が含有されるときはそのまま一成分現像剤として静電
荷像の現像に供される。

本発明においては、既述のように、その表面に鉛筆硬度
がＩＩＢ以」二である被覆層を設けてなる熱ローラを具
えた熱ローラ定着器を用いてｌ・ナー像の定着を行なう
。更に好ましくは、その表面に鉛筆硬度が１１１以上で
ある被覆層を設けてなる熱ローラを具えた熱ローラ定着
器を用いてトナー像の定着を行なう。

以」−において、鉛筆硬度は、ＪＩＳ　Ｋ　５４００に
規定された試験方法に準拠して得られる値をいう。

前記被覆層の鉛筆硬度がＨＢ未満の場合には、熱ローラ
の表面に、転写紙分離用の分離用爪或いは温度制御用の
温度センサーによって傷が生じやすく、このため熱ロー
ラ表面の離型性が低下し巻付き現象或いはオフセット現
象の発生を十分に防止することができない。

前記被覆層において、その鉛筆硬度をＨＢ以上のものと
するための具体的構成は特に限定されないが、例えばＰ
ＦＡ樹脂中にクロムなどの金属粉末を含有せしめてなる
被覆層が好ましい。このような構成とすることによって
その鉛筆硬度が１１１以上のものを容易に得ることがで
き、しかもＰＦＡ樹脂により良好な離型性が得られるの
で極めて実用的である。この場合、金属粉末の含有割合
はＰＦＡ樹脂に対して例えば０．５〜１５重量％とされ
、被覆層の厚さは例えば約１０〜７０μｍ程度である。

以上の如き被覆層を有する熱ローラは、例えばアルミニ
ウムなどよりなる筒状の芯金の表面に直接或いは適当な
プライマーを介して、適宜の塗布法により被覆層を設け
て構成することができる。

この被覆層を塗布法により形成する場合には重ね塗りに
より、例えば２層、３層、４層或いはそれ以上の多層構
成としてもよい。

熱ローラ定着器は、基本的には熱ローラとこれに対接す
るバックアップローラと、熱ローラを加熱するための加
熱機構とを具えてなるが、その具体的構成は特に限定さ
れない。

〔発明の効果］ 本発明は以−にのような画像形成方法であるので、低温
下においζも定着性及び離型性が十分であって、高速で
画像の形成を行なう場合において転写紙の巻付きが発４
トυ−ず、多数回に亘り良好な画像を安定に形成するこ
とができる。

そしてリサイクルシステムによる画像形成プロセスに供
したときにおいても、耐久性が優れていて良好な画像を
安定して形成することができ、キャリア或いは静電荷像
支持体、現像スリーブの１−ナーによる汚染が大幅に小
さくなる。

このよ・うな効果が得られるのは、熱ローラの被覆層が
その鉛筆硬度がＩＩ口以」二と硬いものであるため、熱
ローラを高速回転せしめて高速複写を行なう場合におい
ても通常熱ローラに対接配置される転写紙分ａｔ用の分
翻爪または温度制御用の温度センザー或いは転写紙など
外部より持ち込まれる熱ローラ接触材料に混入する異物
等による傷の発生が十分に防止され、このため熱ローラ
表面の離型性が長期間に亘り安定して得られ、しかも画
像の形成を高速で連続的に繰返すに従って熱ローラの温
度が相当に低下したときにも、トナーに含有される離型
剤が、エステル成分を２０重量％以−Ｌ含有し針入度が
４以下のワックスよりなるため、当該ワックスはバイン
ダー樹脂に対して適度の相溶性を有していてバインダー
樹脂中にワックスが微細でかつ均一に分散された状態で
含有され、従って低温下においても微細なワックス成分
が十分溶けてトナーの表面全体に十分ににじみでるよう
になり、従って低温でも良好な離型効果が実用」二十分
に発揮され、そのうえこのようなワックスの溶融により
トナーのバインダー樹脂の溶融温度点が低温側ヘシフト
するようになって十分な低温定着性が発揮され、またワ
ックスは針入度が４以下であってそれ自身硬くて耐久性
の大きなものであるため特にリサイクルシステムに供さ
れたときにも安定してトナーの離型効果が十分得られる
うえ、トナーの表面のすべり性が高くて定着性が向上す
るからであると考えられる。

そしてこのようにトナーによる転写紙の熱ローエフ うに対する粘着力が小さいことから、定着時においては
、転写紙が熱ローラと共に移動せずに分離が円滑に行な
われるため、転写紙と熱ローラとの接触時間が短くなり
、従って熱ローラから転写紙に奪われる熱量が減少する
ので高速複写における熱ローラの温度低下を小さくする
効果も併セで得ることができる。

そして熱ローラの被覆層を、ＰＦＡ樹脂中に金属粉末を
含有せしめて構成する場合においては、通常被覆層の金
属粉末含有部分の離型性が低下するが、既述のように１
−ナーの離型性が高いため、被覆層におけるそのような
離型性低下はトナーによって十分に補なうことができ、
この結果オフセット現象及び巻付き現象が発生せず、十
分良好な定着を達成することができる。

〔発明の実施例〕

以下本発明の実施例について説明するが、これらによっ
て本発明が限定されるものではない。なお「部」は重量
部を表わす。

実施例１ （バインダー樹脂の製造） テレフタル酸２９９ｇと、ポリオキシプロピレン（２，
２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン２１１ｇと、ペンタエリスリ］・−ル８２ｇとを、温
度計、ステンレススチール製攪拌器、ガラス製窒素ガス
導入管及び流下式コンデンサを備えた丸底フラスコ内に
入れ、このフラスコをマントルヒーターにセットし、窒
素ガス導入管より窒素ガスを導入してフラスコ内を不活
性雰囲気に保った状態で昇温せしめ、さらに０．０５ｇ
のジブチル錫オキシドを加え、軟化点において反応を追
跡しながら温度２００℃で反応せしめて、クロロホルム
不溶分１７重量％、軟化点１３１　’Ｃのポリエステル
樹脂を得た。これを「バインダー樹脂Ａ　Ｊとする。

（トナーの製造） バインダー樹脂Ａ　　　　　　　　　　　１００部離型
剤「カルナウバワックス」 （野田ワックス社製、 エステル成分：８０〜８５重量％、 針入度：１、融点：８４℃）　　　　　　３部カーボン
ブランク［モーガルＬＪ （キャボソト社製）１０部 以−１−の物質をエクストルーダーにより混練し、冷却
後粉砕し、分級する方法により、平均粒径１０μｍの粒
子粉末より成るトナーを得た。

次いでこのｌ〜ルナ−、樹脂被覆が施された鉄粉より成
るキャリアとを混合してトナー濃度が２重量％の現像剤
を調製した。

次に、長さ４７０ｍｍ　、直径４０ｍｍ、肉厚１０ｍｍ
のアルミニウム製の芯金の表面にクロム粉末を含有せし
めたＰＦＡ樹脂よりなり、厚さが３５μｍで鉛筆硬度が
１１１の被覆層を設けて構成した熱ローラを具えてなる
定着器をリサイクルシステムを有する電子写真複写機ｌ
ｌ−Ｂｉｘ　４５００Ｊ　（小西六写真工業社製）に装
着し、熱ローラの線速度を２１０ｍｍ／ｓｅｅに調整し
、上記の現像剤を用いて静電荷像の現像、転写紙へのト
ナー像の転写およびトナー像の熱ローラ定着器による定
着の工程による実写テストを行ないオフセット発生温度
、巻付き発生温度を求めた。

オフセン１発生温度の測定は、トナー像を転写して」−
述の定着器により定着処理を行ない、次いで白紙の転写
紙を同様の条件下で定着器に送ってこれにトナー汚れが
生ずるか否かを観察する操作を、前記定着器の熱ローラ
の設定温度を順次上昇させた状態で繰り返し、オフセッ
ト発生温度を求めた。

またいわゆるヘタ黒の原稿を用い、転写紙の略全面にト
ナーが付着したものを定着せしめる操作を、上記オフセ
ット発生温度の測定に準して、前記定着器の熱ローラの
設定温度を順次下降させた状態で繰り返し、巻付き発生
温度を求めた。

結果は第２表に示す通りである。

第２表 また、連続してＩＯ万回に亘る実写テストを行なつとこ
ろ、１０万回後においても熱ローラの表面に傷は発生し
ておらず、また巻付き現象は発生せず最後まで良好に画
像の形成を行なうことができた。

実施例２ 実施例１において［カルナウバワックス」の代わりに［
キャンデリラワックスＮＯ，ＩＪ　　（野田ワックス社
製、エステル成分＝２４〜３０重量％、針入度＝２、融
点：６４℃）を用いたほかは同様にして現像剤を調製し
、同様にして実写テストを行ない、オフセント発生温度
、巻付き発生温度を求めた。結果を第２表に併せて示す
。

また、連続して１０万回に亘る実写テストを行なったと
ころ、１０万回後においても熱ローラの表面に傷は発生
しておらず、また巻付き現象は発生せず最後まで良好に
画像の形成を行なうことができた。

比較例１ 実施例１において「カルナウバワックス」の代ワリに「
モンタンワックス」　（ヘキストジャパン社製、エステ
ル成分：３０〜５０重量％、針入度：８、融点ニア８℃
）を用いたほかは同様にして現像剤を調製し、同様にし
て実写テストを行ない、オフセント発生温度、巻付き発
生温度を求めた。結果を第２表に併せて示す。

また連続して１０万回に亘る実写テストを行なったとこ
ろ、１０万回後においても熱ローラの表面に傷は生じて
いなかったが、早期において顧繁に巻付き現象が発生し
、しかもオフセット現象による画像汚れが発生した。

実施例３ 実施例１における定着器において、アルミニウム製の芯
金の表面にＰＦＡ樹脂よりなり、厚さが３５μｍで鉛筆
硬度がＪＩＢの被覆層を設けて熱ローラを構成したほか
は同様にして実写テストを行ない、オフセット発生温度
、巻付き発生温度を求めた。

結果を第２表に併せて示す。

また連続して１０万回に亘る実写テストを行なったとこ
ろ、５万回まで良好であった。しかし５万回経過した頃
から熱ローラの表面に傷が発生し始め、６万回以降にお
いて熱ローラの表面に発生した傷に起因するオフセット
現象による画像汚れが発生し、また巻（１き現象がとき
どき発生した。

手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和５９年特許願第１８３６８９号 ２、発明の名称 画像形成方法 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　東京都新宿区西新宿１丁目２６番２号名　称
　　（１２７）小西六写真工業株式会社４、代理人 ５、補正命令の日付（発送日） 昭和６０年１月２９日 ６、補正の対象 １）明細書全文 ７、補正の内容 １）願書に最初に添付した明細書の浄書・別紙のとおり
　（内容に変更なし）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）バインダー樹脂中に、エステル成分を２０重量％以
   上含有し針入度が４以下のワックスが含有されてなるト
   ナーによりトナー像を形成し、その表面に鉛筆硬度がＨ
   Ｂ以上である被覆層を設けてなる熱ローラにより前記ト
   ナー像を加熱定着することを特徴とする画像形成方法。 ２）熱ローラの被覆層が金属粉末を含有するパーフルオ
   ロアルコキシ樹脂よりなることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の画像形成方法。