JPS6161164A - 感光性平版印刷版自動現像装置の現像補充液補充方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は、自動現像機を用いて感光性平版印刷版を多数
現像するときの現像補充液の補充方法に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来、感光性平版印刷版を多数枚現像することによる現
像液の劣化を補充液を補充することにより回復させるこ
とは公知の技術である。

例えば、特開昭５６−１１５０３９号公報に記載された
ごとく、時間経時による炭酸ガス疲労補充、および感光
性印刷版の経過時間による処理疲労補充によシ長期のラ
ンニング現像を可能にした技術、一方特開昭５８−９５
３４９号公報に記載されたごとく、自動現像機の現像ゾ
ーンの途中の位置にセンサーを設け、該センサーによっ
て検出された溶出度合が所定のレベルに低下した時、補
充装置が自動的に作動し、一定量の現像補充液が現像液
に添加される技術等が挙げられる。

しかしながら、前者の技術においては、溶出する画像面
積の違いに対応する補充ができないため次のような不都
合がおきやすい。たとえば、ノ１イライト部が多い絵柄
を焼きつけた版を現像した場合、現像液が疲労気味にな
り、汚れが発生しやすく、一方シャド一部が多い絵柄の
場合は補充がオーバーにカリ、画像部がヤラレ気味にな
る〇これらの不都合を改良しようとした後者の特許に開
示されている技術では確かに同じ感光性平版印刷版を繰
り返し多数枚処理した場合は液の疲労に相関する適性な
補充が得られ、高安定、高品質な版が得られるものの、
異種の（例えばメーカーが異なったシ、同じメーカーで
も品種が異る）感光性平版印刷版または、同じ感光性平
版印刷版でも経時が大きく異なる印刷版材料を処理した
場合は、それぞれ液の疲労に相関する補充がなされず、
版の仕上りにバラつきを生せしめ、好ましくない問題を
生ずる。又、砂目板の材質の差、陽極酸化膜の有無の差
でセンサーの測定値が異なシ、正確な補充のための障害
となっている０ （発明の目的） 本発明者らはこれらの諸欠点を改良すべく鋭意研究を重
ねた結果、自動現像装置の現像液の電導度に着目した補
充を行なうことによシ、液の活性度を常に新液の状態に
保ち、その結果、印刷版の種類、経時等の差によらない
安定した現像補充液補充方法の開発に成功したものであ
る。

本発明の目的は、前記従来技術の欠点を改良することで
ある。即ち、自動現像機を用いて感光性平版印刷版を多
数枚現像するとき、現像液の活性度を常に新液の状態に
保つ現像液補充方法を提供することであシ、また、感光
性平版印刷版の種類、経時等に差があっても安定した現
像結果が得られる現像液補充方法を提供することである
。

（２）発明の構成 本発明の目的は、現像補充液補充装置が接続されている
感光性平版印刷版自動現像装置で、感光性印刷版を処理
することによって起こる現像液の劣化を現像液の電導度
を測定することにより検知し、あらかじめプログラムし
ておる指示に従って自動的に補充液を補充することによ
り現保液の活性度を一定に保つ感光性平版印刷版自動現
像装置の現像補充液補充方法によって達成される。

本発明において、現像液の電導度を測定するには、一般
に公知の電導変針および公知のセル例えば白金、ステン
レス等を使用することができる。

セルを設置する場所としては自動現像装置内のタンク内
その他現保液で一時的にでも満たされる場所であれば任
意である。好ましいのは、液の蒸発による汚れの発生を
防止する都合上、現像タンク内又はカセット式タンクの
場合はカセットタンク内である。

電導変針で測定した電導率に対応する出力と処理の履歴
に関するデータ（例えば、処理した感光性平版印刷版の
面積、補充量等）に対応する出力トラマイクロコンピュ
ータ（以下、マイコンという）に入力し、あらかじめ入
力しておいたプログラムに従りて補充指令を、インター
フェースを通じて現像補充液補充装置の補充用ポンプに
送シ、作動させる。

一般に、現像ランニングによる現像液の疲労、そして現
像補充液の補充による活性度の回復（例えばａ−キノン
ジアジドとノボラック樹脂感光層の場合のアルカリの消
費と補充）の繰シ返しによシ現保液の活性度（例えばｐ
Ｈ）は一定に保たれるものの、次子に増加する感光性成
分又は樹脂成分特にモノマーの増加により、繰り返し補
充された現像液の電導率は上昇する傾向にある。本発明
の特徴の１つは、この電導率の上昇度合をあらかじめ、
マイコン等でプログラムしておき、その指令によって補
充を行なうことである。すなわち、感光性平版印刷版の
処理面積、補充した回数または補充した量をインプット
することにより、アらかじめプログラムしておいた演算
式に従って次回の補充指令を出す下限のレベルが計算さ
れ、疲労によシそのレベル以下になった場合、補充が始
まる仕組みである。例えば、ノボラック樹脂をバインダ
ーとして用いた類のポジ壓平版印刷版の場合、その演算
式は Ｙ　＝　６．０９　Ｘ　Ｘ　ｏ、ａ４７’、“　である
。

Ｙ−補充の指令を出す下限値〔μｕ１ｃｍ”）Ｘ−補充
した回数 又、バインダーとしてノボラック樹脂を用いない場合（
例えばｐ−ヒドロキシスチレンを用いた場合）の演算式
（回帰式）は次の通シである。

Ｙ　＝　６．０９　Ｘ　ＸＯ・Ｏ” 一方、インプットする変数は上記の補充した回数の代９
に、補充した補充液の量、または、感光性平版印刷版の
通し枚数、又は通している時間、さらには現像される非
画像部面積等が同様に採用きれる。好ましくは、補充し
た回数または現像される非画像部の面積の関数値である
。

本発明に使用される自動現像装置は、感光性平版印刷版
を搬送する方式のもので、現像ゾーンと必要ならば水洗
ゾーン、不感脂化液塗布ゾーン、及び乾燥ゾーンを有し
ているものが好ましく用いられる。又、現像補充液補充
装置としては、補充液タンクとタイマーを組み込んだ送
液ポンプまたは現像する版に対応した種々のプログラム
を組み込んだ、マイコンとＤ／Ａ変換機等から成り立っ
ている。

本発明に用いる感光性印刷版は光照射によって溶解性が
変化する感光層をアルミ板、亜鉛板、鉄板、クロメツキ
した鉄板、紙板、プラスチック板等の基板上に０．０５
〜５ｇ〜塗設したものである０感光層としては、オルト
ナフトキノンジアジド化合物、ジアゾニウム塩化合物、
アジド化合物、光重合性化合物、光架橋性化合物等、そ
して必要に応じてアルカリ可溶性ノくイングーを含む感
光層が好ま−しく適用される。特に本発明の補充方法に
最適の感光性平版印刷版材料としては、陽極酸化したア
ルミニウム板上にオルトナフトキノンジアジド化合物お
よびノボラック樹脂を含む感光層を塗設した感光性印刷
版材料である。

本発明に用いられる現像液としては、例えばポジー平版
甲刷版材料を処理する場合は特開昭５４−６２００４号
、特開昭５７−５４９３８号等に記載のメタケイ酸アル
カリ塩が主体の現像液が好ましく用いられる０又、現像
補充液としては、消費されたアルカリ分を補うために補
充するのが目的であり、Ｓ　Ｌ　ｏ２／Ｍ、０゛の比が
小さいメタケイ酸アルカリ又はカセイカリ、カセイソー
ダ等が好ましく用いられる。補充量としては、空気中の
炭酸ガスによる消費が絶えず起るため、感光性平版印刷
版の処理量により増感はあるものの、なるべく連続的に
現像を行なうのが、出来上った印刷版の品質安定上好ま
しい。

一方、ネガ型感光性平版印刷版を処理する場合は、例え
ば、特開昭５０−２６６０１号、特開昭５３−４４２０
２号記載のアルカリ剤、ベンジルコールおよび界面活性
剤を含む現像液、特開昭５７−１９２９５１号記載の実
質的に有材溶剤を含まないアルカリ性水溶液等が好まし
く用いられる。現像補充液としては、よりアルカリ分の
多い同様の組成の補充液が好ましく適用される。

本発明の効果が、よシ効果的に発揮される現像液は、以
上水した組成の中で特に高アルカリ、かつ、高電導度の
現像液である。メタケイ酸アルカリ、カセイカリ、カセ
イソーダを含む現像液である。特に好ましくはメタケイ
酸カリおよびカセイカリからなる現像液である０ 本発明の特徴は、このような高電導度のアルカリ現像液
を使用する。ことによって−で、又、補充液を補充する
指令を出す電導率の設定レベルが現像処理量に応じて上
昇するプログラムによって現像補充液の補充を行うこ７
′ど・に・よ−・つて−・ノ高精度な補充〃（可＊＠に
になり、高ロングラン現像および高品質製版−７１可能
になったものである。

以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本
発明がこれらによシ限定されるものではないＯ （実施例） 実施例１ サクシＰａ版自現機Ｐ８Ｐ　１３１５、サクシＰａ版現
像液５ＤＲ−１の５倍希釈液およびサクシＰ８版現像補
充液８ＰＲ−ＩＲ４倍希釈液を使用して矛１図および第
２図のような装置および回路を組み、サクシＰ８［８Ｍ
Ｐ−Ｎを以下に示す条件で多数枚現像処理を行なった０ １・１図は現像補充装置の機能ブロック図、２２図は現
像装置の概略断面図である。

１は電導度センサー、１ａは電導度セル、２は演算回路
、３は演算プログラムのインプット装置、４はポンプ作
動インターフェース、５は現像液補充装置本体、５ａは
現像補充液タンク、６は制御部、７は現像液タンク、８
は現像槽、９および１０はポンプ、１１は現像途中の感
光性平版印刷版である。

同、現像補充液の補充の指令を出す下限値を５．９０　
Ｘ　１．　Ｏ’μＶにスタート時設定しく新液の電導度
は６．１０Ｘ１０４μｖ）、補充した回数に応じてその
下限値が下記の式に従って上昇するようにプログラムを
セットした。

Ｙ　　＝　　６．　０　９　　Ｘ　　Ｘｏ・０４フＹ：
補充の指令を出す下限値〔μＶメゴ〕Ｘ：補充した回数 該式は市販のポジＰＳ　ｗｉＸＸ８ＭＰ−Ｎ〃（小西六
写真■）を使用して、下記条件で疲労ランニング現像を
行ない、仕上りの印刷版のステップタブレット（コダッ
クＡ２）クリヤー、ベタ段数が同一になるように調製し
て現像したものから、回帰曲線として算出した。

電導度セルはステンレス製を用いた。

露光条件 光源ニアイドルフィン２　ＫＩＩＥ　　８　ｍｗ／ｍ’
時間＝９０秒 現像条件 温度：２５℃ 時間：３０秒 １回の補充液量：３ＱＷｔｌ ９２２２８版％ＳＭＰ−Ｎ／／を現像仕込液１１当９５
ゴ、１０ぜ、１５ｍｆ、２０ｍ”および２５ｍ”ランニ
ング現像処理を行ない、スラップタブレット（コダック
社製Ａ　２　）のクリヤー、ベタ段数変化及び非画線部
の汚れの有無（現像インク盛シにて評価）の観察を行な
った。結果を表１に示す。

比較例１ 実施例１の現像補充液の指令を出す下限値を始始めから
終シまで５．９０Ｘ］０’μＶにセットしたまま、実施
例１と同様に実験を行なった。結果を表１に示す０ 表　　１ 表１から明らかなように、本発明の特徴であるあらかじ
め上昇する液の電導度を予測してプログラミングするこ
とによｐ１高精度で高うンニンクが可能である。

実施例２ 実施例１で使用した９２２２８版’ＳＭＰ−Ｎ／’の約
半数をフジＰＳ版Ｘｉ　ＦＰＳ　／／　（フジ写真フィ
ルム■製）に置き換え５０枚ずつ交互に現像処理を行な
った。その他の条件は実施例１と同様にした。現像液１
１当り３０ｍ３まで処理を行なった結果、それぞれのＰ
Ｓ版にてスタートの一枚目と最後の一１枚目とのステッ
プタブレット（クリヤー、ベタ共）の差は０．５段であ
った。約１０枚ごとのサンプリングデータのバラつきは
それぞれのＰＳ版にて、巾として約１段であった。

また、これらの版を印刷機１ハイデルＧＴＯ２５／／を
使用して印刷テストを行なった結果、何れも非画線部が
汚れることのない、かつ、それぞれの版同士内で調子の
差のない濃度のよく来った印刷物が多数枚得られた。

（３）発明の効果 自動現像機を用いて感光性平版印刷版を多数枚現像する
とき、現像液の活性度の維持状態が従来方法と比較して
改善され、また感光性平版印刷版の種類、経時等の差に
よる現像結果の変動が改善される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の方法に用いられる現像補充液補充装
置の具体例を示す機能ブロック図、第２図は自動現像装
置の１例を示す概略断面図であるＯ ■・・・・・・電導度センサー、ｌａ・・・・・・電導
度セル２・・・・・・演算回路、３・・・・・・演算プ
ログラムのインプット装置、４・・・・・・ポンプ作動
インターフェース、５・・・・・・現像液補充装置本体
、５ａ・・・・・・現像補充液タンク、６・・・・・・
制御部、７・・・・・・現像液タンク、　８・・・・・
・現像槽、９およびＩＯ・・・・・・ポンプ、１１・・
・・・・現像途中の感光性平版印刷版。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像補充液補充装置を有する感光性平版印刷版自
   動現像装置で、感光性印刷版を処理することによって起
   こる現像液の劣化を現像液の電導度を測定することによ
   り検知し、あらかじめプログラムしてある指示に従って
   自動的に補充液を補充することにより現像液の活性度を
   一定に保つことを特徴とする感光性平版印刷版自動現像
   装置の現像補充液補充方法。
2. （２）上記プログラムが、補充液を補充する指令を出す
   電導率の設定レベルが現像処理量に応じて上昇するよう
   なプログラムであることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の感光性平版印刷版自動現像装置の現像補充液
   補充方法。
3. （３）現像液が高アルカリ性分からなることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項又は第２項記載の感光性平版印
   刷版自動現像装置の現像補充液補充方法。