JPH022570A - 感光性平版印刷版現像処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、浸漬式現像処理装置に関し％特に感光性平版
印刷版の現像に好適な現像処理装置に関する。

〔従来の技術〕

アルミニウムのような支持体上に感光層を設けてなる感
光性平版印刷版（ＰＩ版）等の感光材料は、画像露光後
、現像ｇを感光材料表面に噴射するか、おるいは感光材
料を現像液に浸漬するなどの方法により、現像が行われ
ている。後者の浸漬式現像処理装置の例は、米国特許第
４４．／７り。

λｏｒ号明細誉に記載されている。この装置では、現像
液中に設けた案内板と一対の搬送ロールとにより感光材
料を搬送し、液中に設けた回転ブラシにより露光部もし
くは未露元部の溶解もしくは膨潤した感光性組成物を除
去することにより現像全促進している。しかしこの装置
では、ブラシの回転によって現像液が飛散し、現像処理
装置内壁に付層するためこれを定期的に除去しなければ
ならず、また、泡が立ち、現像タンクより泡がこほれ連
続的な処理が不可能となり、−時的に処理全停止する必
要がある。さらに、アルカリ性現像液のはめいには仝気
中の炭酸ガスとの接触によりｐＨの低−ト、すなわち現
像液の劣化が加速され、さらにまた、ブラシの回転、駆
動装置を必要とするため装置を小型化することができな
いという問題点があった。

〔発明が解決しようとする課題〕

したがって本発明の目的はこのような問題点のない現像
処理装置、すなわち現像液の飛散及び泡立ちがなく、ま
た劣化が遅く、しかも設置面積の小さい小型の現像処理
装置ｉｔ提供することである、〔課題を解決するための
手段〕 本発明では、画１象露元された感光性平版印刷版全自動
的に搬送し現像処理する感光性平版印刷版現像処理装置
において、現像液中に少なくとも／対の絞りロールと、
前記仮りロールの前および／または後であり前記感光性
平版印刷版の搬送路の上面および／ｌｆｃは下面にすく
なくとも１本以上のスプレーと全備えたことを特徴とし
ている。

し発明の作用〕 上記構成の不発明では、現像処理装置の処理液中に設け
た絞りロール及びその前または後のスプレーによって感
光性平版印刷版の表面で溶解、膨潤した感光性組成物を
除去するので、感光性平版印刷版の現像ケ促進する。

また、不発明の現像処理装置の現像液表面に浮き蓋を設
けることにより、現像液の空気劣化全史に小さくするこ
とができる。

〔実施例〕

添付図面に示す本発明装置の一具体例を８照し、本発明
全史に詳細に説明する。

不発明の現像処理装置は、一対の挿入ロール３゜３′　
と、一対の絞りロールｒ％ｒ′　と、一対の液中絞りロ
ール６．６′全備えている。押入ロール３．３′により
挿入台二から現像処理装置中に搬送された１怒元材料ｌ
はガイドロールｊに案内されて液中絞りロール６．６′
の間を通過する。感光材料がこの液中絞りロール６．６
′　と接触する前に、感光層が現像液と接触し露光部ま
たは未鶏元部が十分に溶解もしくは膨潤している必要が
ある。

したがって液中絞りロールｔ％６′は、現像液侵入部か
ら現像バス長の／／１０−２７３の位置に配置すること
が好ましい。また現１３！敢中の浸漬時開がλ秒〜／分
程関となるように感光材料の搬送速度を調節することが
望ましい。液中絞りロールｚ、６′の（１！度は、ビッ
カース硬度で１３〜６０度が好ましい。でたロール６と
６′のニップ圧は、／〜ｔＯｋｇ／ｃａ２とすることが
好ましい。ロール６．６′の周速度は感光材料の搬送速
度の７〜７０倍とするのが適当であり、またロール６．
６′の回転方向は、感光材料の搬送方向と同一にするこ
とが好ましい。これによって感光層が除去され現像が促
進される。さらに、絞りロール６．６′の前後であり、
感光性平版印刷版の上面又は下面にすくすくとも７本以
上のスプレーを備えることが好ましい。

さらに好ましくは下流側に、少なくとも一対の現像処理
装置り、り′　を設け、ロール６．６′と感光材料の接
触部に向けて現像液全ポンプ弘により循環させ噴射する
ことが望ましい。これによって感光材料の表面が現像液
で洗浄され、現像液も攪拌されて現像がさらに促進され
る。また絞りロール６、Ａ′　も洗浄される。

さらに現稼液液血には現像液と空気の接触ｖＣよる現像
液の劣化を防止するため浮！ａ蓋２０が設けられている
。この＃きに２０は現像液に侵されることがなく、例え
は塩ビ等の成形品でできている。

現像液と浮き蓋の接触面積は現像表面積に対し、好１し
くけ２０％以上、さらに好１しくは６０％以上である。

本現像処理装置には必要に応じてリンス処理装置および
／又は不感脂化処理装置を配設することが出来る。

本発明に用いる２８版は光照射によって＃解性が変化す
る感光層がアルミニウム板、亜鉛板、鉄板、紙板、プラ
スチック板畳の基板上にｊ−０゜／？／ｍ２＆布されて
いるものである。感”ｋ、ｊ−としてはオルトキノンジ
アジド化合物、ジアゾニウム塙化合物、アジド化合物、
フォトポリマー化合物お工びｔｉ合注性化合物からなる
感光ｊ−をあげることが出来る。

特に不発明に最適の２８版はアルミニウム板上にオルト
キノンジアジド化合物からなる感光層を南するホジ型Ｐ
８版及びジアソニウム場化合物がらなる感光層を有する
ネガ型ＰＳ版である。

本発明に用いる現像液としては２８版の感ｆ、ｔｍを谷
易に浴出又は除去せしめるもので、たとえばオルトキノ
ンジアジド化合物からなる感光層の場合には、珪酸ソー
ダあるいはカリの水浴液が用いられる。又、必要に応じ
て長期に使用される場合は現像補充液が補充される。こ
の場合に補充する現像補充液は特開昭１０−／μμｍ０
λ号、特開昭ｊ−μｍ１，２００μ号明細書に示される
傍に元の現像液よりアルカリ匿の高い傭い現像ｇを便用
する。

補光液を補充する補充装置としては、例えば、特開昭ｊ
６−／／６０３り号令＠ｉＶ？一記載されたごとく、炭
酸ガスによる疲労回復のための経時補光。

および感光性印刷版の処理による疲労回復のための処理
補光により長期のランニング現像を可能にした技術、特
開昭！？−タｊ３≠２号公報に記載されたごとく、自動
現像機の現像ゾーンの途中の位置にセンサーを設け、該
センサーによって検出された感光性組成物の浴出度合が
所定のレベルに低下した時、補充装置が自動的に作動し
、一定電の現像補光液が現像液に添加される技術％特開
昭ｔ／−６／／ｉ、４Ｌ号に記載されているごとく現像
液の電導度を測定し、この測定値が予めプログラムされ
た設定値以下になったら補充装置が作動し、現像補光液
が補光される技術、さらに現像液の電導度又はインピー
ダンスを測定することにより現像液の疲労を検知し、予
めプログラムしである指示に従って自動的に現像補充液
を該現像液に添加して該劣化全補償すると共に、該現像
液からの経時による水の蒸発被に相尚する水音連続的又
は間歇的に添加する技術等が挙げられる。補光ｉ＆は補
光する現像補光液の強さによって一定ではないが管理の
谷易さから７回の袖装置は現像液の仕込量２０１当りｊ
ｒＩＬｔからｊ皇の範囲が適当である。もつとも管理の
よい抽光麓μ現律液の仕込量２０Ｑ。

当ｆ）２０ｒｎｉから２１の範Ｉである。

感光Ｉ−の元のあたったところが硬化するネガ型ジアゾ
ニウム化合物の場合には感光層に用いるバインダーＶこ
よって現像液の組成は大巾に質ってくる。たとえばバイ
ンダーがアルカリ可溶性樹脂の場合には現像液の主成分
はアルカリ剤になる。このアルカリ剤は、２８版を処理
するにっれ消費され、現像液の活性度は低下する。この
様な場合現像補光液としてアルカリ前金添加することに
よって現像液の活性度を回復させることが出来る。この
他のアジド系感光層、光架橋型感光性樹脂糸感光層およ
び光重合糸感光１−からなるＰｓＮｉをそれぞれの現像
液で処理する場合、処理することによって消費さｎる現
像液中の成分を補光によって補い、８Ｊ！像液の活性度
を回復させる。

以下実施例により本発明を更に詳しく説明するが、本発
明はこれらにより伺等限定されない。

実施例１ 米国特許第、３，６３ｊｔ、７０り号明細誓の実施例１
に記載されているアセトンとピロガロールの縮重合によ
り得られるポリヒドロキシフェニルのナフトキノンーノ
　コージアジドー！−スルホン宜−ｒ−スｆル１重量部
、ノボラック型フェノールホルムアルテヒト樹脂２車謙
部とクリスタルバイオレット０．０．２１１１部を２０
重量部のエチレングリコールモノメチルエーテルアセナ
ート、１０亀量部のエチレングリコールモノメチルエー
テル、＃’！ｔｉｔ部のメチルエチルケトンＫＭ解して
感光′Ｐ２Ｌ全２Ｌ金真。Ｊ享さ０．３肩翼の砂目立て
きれたアルミニウム＆ｌＣ＆中で陽極酸化し、約λ、μ
Ｖ／ｍ２の酸化皮膜をつくり、よく洗浄した後乾燥し、
その上に上記感光液をぐ布乾燥し約２，５７７ｍ２の感
光層を有するＰＳ版金得た。

このポジ型２８版を透明陽画フィルムを通して７ｍの距
離からｊｋＷのメタルハライドランプを用いて６０秒間
露光した、 この感光層を第７図に概略勿示す現像処理装置を用いて
現像した。この現像処理装置の現像ソー７７の長さ（Ｐ
ｓ版の通有方向）は３０ｃ１ｎである。

μ元した１へ光性印刷版／は挿入台λに來せて挿入ロー
ル３．３′にエリ現像ゾーン７に挿入される。挿入台コ
に組込筐れたセンサー（凶手ぜず）が感光性印刷版ｌを
検知し、ポンプ弘が作動し現像液がスプレータ、７′に
より１へ光性印刷版／の表面に噴射されるとともに、現
像液の攪拌が行われる。挿入された感光性印刷版ｌはガ
イドロール！により現像液中に案内され液中絞りロール
乙、６′により感光膜が除去され、はぼ現像が終了し、
現像ゾーン７の出口絞りロールに、に′により現像液が
絞られ現像が完了する。このとき絞りロール６と６′の
ニップ圧はｊｋμｊ２であった。現像を終了した印刷版
はロール／２．／２’　でニップされた後、リンス及び
水洗ゾーンｉｏに入り、Ｊンス液及び水がスプレーｌ弘
、／夕から放射され、現像液膜と置換された後、ロール
１６、／Ａ’でニップさｎて取り出される。このとき浮
き蓋と現像液の接触面積は現像液表面に対し７０％であ
った。現１オ液として、珪酸カリ（Ｓｉ０２／に２０”
／、２４１）の３．０項１％水浴液からなる現像液を便
用した。このようにして約１２０枚のプレート（たて／
　００　、　ＪｃｒｒＬＸよこＩＯｃｍ）ｋ処理し印刷
版を作成した。この印刷版を用いて印刷を行ったところ
、安定な網点再現性を有する、非画ＩＪＩ部が汚れない
印刷物を得る事が出来た。さらに現像ゾーンで泡が立つ
こともなく、又、現１象ゾーンが汚れる串なく便用後の
洗浄の必要がなかった。

比較例１ 実施例１と同様にして、現像ゾーンのみ第２図に示すよ
うに、液中絞りロールの下部ロール６′を取り除き上部
ロールをガイドロールよとしたほかは第１図と同じ現像
処理装置を用いて約ＳＯ枚のプレートを現像処理し印刷
版全作成した。この印刷版を用いて印刷を行ったところ
、網点再現性の悪い、非画漣部が汚れた印刷物しか得ら
れなかった。なお、現像ゾーンでの泡立ち汚れはなかっ
た。

比較例コ 実施例１と同様にして、現像ゾーンのみ第３図に示すよ
うにロール６．６′　と１％♂′の中間にブラシ１７、
／　７７　を設けた現像処理装ｗｔ、金用いて約り０枚
のプレート全現稼処理し印刷版を作成した。この現像処
理装置の現像ゾーン７の長さは’ＡｏＣｒＩＬでめる。

この印刷版音用いて印刷を行ったところ、網点再現性が
不安定で、非ｌｌ！ｌｌ像部が汚れた印刷物しか得られ
なかった。また、この現像処理装置では特に泡立ちがは
げしく途中で装置を停止する必要があった。また、現像
ゾーンの汚れがはげしく、現像処理装置便用後ていねい
に洗浄する必要があった。

〔発明の効果〕

本発明の現像処理装置は、現像ブラシを設けていないの
で％現像ゾーン長を短くすることができ、装置全体を小
型化することができ、省スペース化が可能となる。また
、ブラシの回転によるｙｌＩ３＋液の飛散がないので、
現像ゾーンの汚れが少なく、保守が容易となり、さらに
、塊１＊液の空気劣化も少なく、現像液の寿冷は約ｉ、
ｓ倍になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の現像処理装置の一具体例を示す概略図
であり、 第２図は、第１図の装ｆ力）ら液中絞、！７０−ルを除
去した比較例の装置を示す概略図であり、第３因は、第
１図の装置において、液中絞りロー　ルを出口側絞りロ
ールとの間にブラシを設けた従来の装置を示す概略図で
ある。 ／・・・・・・２８版 ３ｓ３′・・・・・・挿入ロール ６．６′・・・・・・液中絞りロール ７・・・・・・現像ゾーン ｒ％ｇ′　・・・・・・絞りロール ７．７′・・・・・・噴射装置 λＯ・・・・・・浮き蓋

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像露光された感光性平版印刷版を自動的に搬送
   し現像処理する感光性平版印刷版現像処理装置において
   、現像液中に少なくとも１対の絞りロールと、前記絞り
   ロールの前および／または後であり感光性平版印刷版の
   搬送路の上面および／または下面にすくなくとも１本以
   上のスプレーを備えたことを特徴とする感光性平版印刷
   版現像処理装置。
2. （２）現像液表面に浮き蓋を設けたことを特徴とする前
   記第（１）項記載の感光性平版印刷版現像処理装置。