JPS6160964A - 床張り用下地材の敷設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、合成樹脂発泡体製の板状体である下地材をコ
シクリートスラブ等の床面上に敷設するための床張り用
下地材の敷設方法に関する。

「従来の技術」 根太組に代えて、上面部側に床材固定用の桟材が埋め込
ま・れている合成樹脂発泡体製の板状体を床張りの下地
材として用い（実公昭４９−１２９８５号公報）、この
下地材をコシクリ−しスラブ等の床面上に敷設すること
は従来周知である。　しかして、とのような下地材を床
面上に敷設する手段としては、先ず、床面上にモルタル
を塗布し、と固定する方法が採用され、ている。

「発明が解決しようとする問題点」 ところで、上記下地材は通常６００ｍｍＸ９００ｍｍ程
度の大型発泡成形品であるから、これを固定するｆ、Ｉ
ｌｚタル塗布作業も大がかりなものとなり、い！あい、
現場での荷扱い、モルタルの塗布、敷設等の作業に一斉
に多人数の作業災を集中させるか、少人数の場合でも長
時間をかけて工事する必要がある。　！た、敷設された
下地材は互いに接合し、広範囲に塗布面を覆っているの
で、モルタルの乾燥硬化にかなりの時間がかかり、敷設
された下地材上に表面仕上げ床材を！設置室する作業は
りい待ち時間が必要であって、床張り作業を集中的に行
なうことかで°きないし、更に−また、下地材は床面全
域に適合させて敷設ルなければならず、例えば、壁面側
の際根太の位詔から針固定用桟木のじツチを所定間隔で
敷設しようとすると、下地材のかなりの部分がはみでる
ので、そのはみ出し部分を現場でカットする必要があっ
た。　・したがって、このカットによって下地材に埋乃
込・まれている桟材が無駄になる工事ロスが生ずるとか
、渦残材が多量に発生してその後の回収作業に手本発明
は上記の点に＠与で、桟材を埋め込んだ側部材と、この
側部材に接合自在である中間部材とによって構成した。

下地材を用い、その敷設固定作業が１名ないしは２名の
小人数で、かつ短時間で行なうことができると共に、工
期の短縮が果され、しかも、工事ロスや残材を減少させ
ることが可能′ｔＪあって、下地材の合理的使用ができ
ると同時に作業性を著しく向上できる床張り用下地材・
の敷設方法を提供しようとするものである。　しかして
、本発明の目的は合成樹脂発泡体製の板状体である中間
部材と、この中間部材と同様に合成樹脂発泡体製の板状
体であって該中間部材の両側に接合自在であり、かつ上
面部側に表面仕上げ床材が釘打ちまたは接着で固定でき
る桟材が埋め込まれている側部材とによフて構成した下
地材を用い、この下地材の側部材を所定のじツチで床面
上に敷設固定し、次いで、隣り合った側部材の閏の床面
上に下地材の中間部材を敷設して、この中間部材を側部
材とは面一の状態で該側部材に接合させるようにした床
張＼り用下地材の敷設方法により達成される。

「実　施　例」 先ず、第１図によって本発明方法に用いられる下地材の
構成を説明すると、合成樹脂発泡体製の板状体である中
間部材１と、この中間部材１と同効材製の板状体であっ
て、該中間部材１の両側に接合白布である側部材２とか
ら成り、側部材２の上面部２ａ側の〒部、（、はぼ中央
部分）、には表面仕上げ床材を釘打ちまたは接ｓ−ｅ固
定できる固定部材となる桟材３を埋め込み、この側部材
２．と上記中間部材１との間には、該再部材を接合する
ための適当な形状の合いじゃくり部４，５を設けである
。

中間部材１と側部材２はポリスチレン発泡体のような比
較的硬質の合成樹脂発泡体製より形成され、両部材１．
２の上面部１ａ、、２ａには通気用溝６．７を、また下
面部ｉ１：ｂ、、、２ｂには配管用溝８．９をそれぞれ
設けである。　桟材３は、木材や発泡度を少なくした合
成樹脂発泡体等の釘打ち性または接着剤による接着性が
良好である材料で作られており、この柱材３（よ側部材
２の成形後に埋め込んで接着剤により接着するか、ある
いは側部材２を成形発泡させるときに１体に埋め込むこ
とができる。　図示の場合、桟材３は側部材２の上面部
２ａと面一に埋め込まれているが、これは側部材２中に
完全に埋没させてなお釘打ち性を発揮するように構成し
てもよい、　なお、側部材２は中間部材１に対し１／３
〜１／６の幅員であることが実用上好ましい。

次に、第２図によって上記下地材をコンクリ−゛トスラ
ブ等の床面１１上に敷設する方法の１個を説明する。

先ず、側部材２を縦列状態に接続した列を所定のピッチ
で敷設する固定するためのｅ　１．９ル１２を上記じツ
チに対応させて床面１１上に塗布する、　この場合のピ
ッチとは、側部材２と側部材２との間に中間部材１を敷
設し、該中間部材１を両側部材２に接合させることがで
きる間隔である。

次に、ｔルタルｉ１２の各列上に側部材２を縦列状態に
接続して敷設した後、隣り合った側部材２の列の間の床
面１１上に発泡プラス子ツクシートや空練りのｔルダル
等の乾式材料によって形成したスペーサ一層１３を設け
て、このスベーづ一層１３上に中間部材ｌを側部材２と
は而−の状！！Ｑで敷設し、該側部材２に中間部材１を
隣接させて本発明を実施する。

なお、図中１４は壁面、１５は際根太、１６は下地材上
に敷設される表面仕上げ床材であって、℃ルグル１２が
乾燥硬化して側部材２が床面１１上に固定された時点で
、表面仕上げ床材１６は釘１７等を用いて側部材２の桟
材３に対し固定される。　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　４゜「発明の効果」 本発明は上記の如くであって、互いに接合自在である中
間部材と側部材とによって（１゛り成した下地材を用い
たので、資材の荷扱いが非常に容易であると同時に、ｔ
ルグルの塗布作業は側部材の敷設部分だけに止まり、作
業員−人当りの時間敷設面積が増えるので能率的かつ経
済的である。　また、℃ルタルの乾燥硬化は側部材を敷
設した時点では該側部材の両側が開放されていることで
早くなり、最終的に表面仕上げ床材を敷設固定する作業
もそれだけ早く行なうことができて、全作業を通して大
巾な工期短縮が可能であり、かつ、際根太近くに機材を
設けた側部材を敷設する必要がなく、中間部材を敷設す
ればよいので、比較的高価である機材を無駄にするとか
、あるいは下地材をカットして使用するといった工事ロ
スも極めて少なく、更にまた、残材の発生（１も少なく
て回収作業の負担が大巾に軽減され、作業を最低人数で
経済的かつ集中的に行なうことができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法に用いられる下地材の分へ１斜視図
、第２図は敷設状Ｑｉを示す正断面図である図中、１は
中間部材、２は側部材、３は桟材、１１は床面、１２は
ｔルタルである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 合成樹脂発泡体製の板状体である中間部材と、この中間
   部材と同様に合成樹脂発泡体製の板状体であつて該中間
   部材の両側に接合自在であり、かつ上面部側に表面仕上
   げ床材が釘打ちまたは接着で固定できる桟材が埋め込ま
   れている側部材とによつて構成した下地材を用い、この
   下地材の側部材を所定のピツチで床面上に敷設固定し、
   次いで、隣り合つた側部材の間の床面上に下地材の中間
   部材を敷設して、この中間部材を側部材とは面一の状態
   で該側部材に接合させることを特徴とする床張り用下地
   材の敷設方法。