JPS6160717A - プラスチック材料用艶消剤 - Google Patents
プラスチック材料用艶消剤Info
- Publication number
- JPS6160717A JPS6160717A JP60183172A JP18317285A JPS6160717A JP S6160717 A JPS6160717 A JP S6160717A JP 60183172 A JP60183172 A JP 60183172A JP 18317285 A JP18317285 A JP 18317285A JP S6160717 A JPS6160717 A JP S6160717A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- value
- matting
- vinyl chloride
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は絹目艶消表面を有する成形体、平面′Ｍ：＆物
又は被ａｔ−Ｓ造するための、使用したポリマー、高分
子塩化ビニル及び場合により他の添加物の全型ｆｉＫ対
して１〜３０重量％のマトリックスポリマーからなる、
塩化ビニル・ポリマーを基礎とするプラスチック材料、
並びに該プラスチック材料中に含有さｈる艶消剤に関す
る。
又は被ａｔ−Ｓ造するための、使用したポリマー、高分
子塩化ビニル及び場合により他の添加物の全型ｆｉＫ対
して１〜３０重量％のマトリックスポリマーからなる、
塩化ビニル・ポリマーを基礎とするプラスチック材料、
並びに該プラスチック材料中に含有さｈる艶消剤に関す
る。
」む１え亀
７゛ラスチツク材料は一般に多くの不所望な光沢の表面
を有する。すでに１こハに関して一連の文献がこの問題
の解決、特に８１々のプラスチック製品のための可能な
かぎり均一な艶消面の製造と取り組んでいる。こうして
、艶消シートを製造するためにカレンダーランプウドロ
ールを粗面にし、該シートの片面又は両面にエンボスに
より艶消外ｍｔ−付与する方法が記載されている。買い
入ねにおいて非常に高価な部材の表面を消耗によりしば
しば一１１＆修しなければならないという欠点を除いて
も、これにより均一な艶消はけとんと得られず、特にシ
ートを高めた温度で更に、例えば深絞り成形法等により
処理する場合には均一な艶消は得られない。他の使用に
おいてもこの′シートはすぐに摩耗により光沢を有する
部位を示す、更に、一定のシート品質に定めるので、場
合により行なわれる他のシートのためのカレンダーの装
備変換は非常に時間がかかり、こうして高い費用となる
。
を有する。すでに１こハに関して一連の文献がこの問題
の解決、特に８１々のプラスチック製品のための可能な
かぎり均一な艶消面の製造と取り組んでいる。こうして
、艶消シートを製造するためにカレンダーランプウドロ
ールを粗面にし、該シートの片面又は両面にエンボスに
より艶消外ｍｔ−付与する方法が記載されている。買い
入ねにおいて非常に高価な部材の表面を消耗によりしば
しば一１１＆修しなければならないという欠点を除いて
も、これにより均一な艶消はけとんと得られず、特にシ
ートを高めた温度で更に、例えば深絞り成形法等により
処理する場合には均一な艶消は得られない。他の使用に
おいてもこの′シートはすぐに摩耗により光沢を有する
部位を示す、更に、一定のシート品質に定めるので、場
合により行なわれる他のシートのためのカレンダーの装
備変換は非常に時間がかかり、こうして高い費用となる
。
従って、その後処方せんの改変及び例えば沈降珪酸又は
他の無機艶消剤の添加により均一な艶消ｔ−迷成するた
めの種々の実験が行なわれた。
他の無機艶消剤の添加により均一な艶消ｔ−迷成するた
めの種々の実験が行なわれた。
しかしながら、このような無＠艶消剤の添加は、これか
ら製造した成形体の物理的特性の多くの不利な変化に導
ひき、かつこうして変化した成形材料の加工特性も著し
く不所望に変化するか、化 又は完全に劣χする。このことは、例えば成形部材の上
昇した摩耗により、又は薄膜形成により認識されるが、
むしろ混合物の急激な熱安定性の減少によりはつきりす
る。
ら製造した成形体の物理的特性の多くの不利な変化に導
ひき、かつこうして変化した成形材料の加工特性も著し
く不所望に変化するか、化 又は完全に劣χする。このことは、例えば成形部材の上
昇した摩耗により、又は薄膜形成により認識されるが、
むしろ混合物の急激な熱安定性の減少によりはつきりす
る。
後に１この困難な問題を回避するために、高分子ポリ塩
化ビニル（ＰＶＣ）又は塩化ビニル（Ｖｃ ）の高分子
コポリマーをプラスチック材料、特にＰＶＣ材料に添加
することに移っていった。
化ビニル（ＰＶＣ）又は塩化ビニル（Ｖｃ ）の高分子
コポリマーをプラスチック材料、特にＰＶＣ材料に添加
することに移っていった。
西ドイツ国特許第２７１６８５３号明細書には、例えば
異なる平均分子量を有するｖＯ−ポリマ−２成分の混合
物からなり、練りロール・カレンダーにおいて艶消及び
粗表面を有するシーＩｃ導びく成形材料が記載され【い
る。しかしながら、このような成形材料から押ｔＪ１Ｖ
ｃより成形した成形体は所望の効果である絹目艶消表面
を示さず、多少光沢のある粗面を示す。記載した成形材
料が乳化重合により製造したｐｖａを基碇とするかぎり
、該成形材料は例えば中空体への押出には全（′不適で
ある。
異なる平均分子量を有するｖＯ−ポリマ−２成分の混合
物からなり、練りロール・カレンダーにおいて艶消及び
粗表面を有するシーＩｃ導びく成形材料が記載され【い
る。しかしながら、このような成形材料から押ｔＪ１Ｖ
ｃより成形した成形体は所望の効果である絹目艶消表面
を示さず、多少光沢のある粗面を示す。記載した成形材
料が乳化重合により製造したｐｖａを基碇とするかぎり
、該成形材料は例えば中空体への押出には全（′不適で
ある。
西ドイツ国特許第２５２０２２９号明細書からは”フロ
スト効果及びアイス効果”を有する成形体の製造法が公
知であり、こｈによれば特に、可塑剤不含又は可塑剤僅
少量含有の、懸濁重合法により製造した、Ｋ値５５〜６
５のｐｖ。
スト効果及びアイス効果”を有する成形体の製造法が公
知であり、こｈによれば特に、可塑剤不含又は可塑剤僅
少量含有の、懸濁重合法により製造した、Ｋ値５５〜６
５のｐｖ。
を使用する。このＰＶＯＫ （Ｓ ５を上まわるに値を
有する他の＠ｍｒｖａｖａ合し、この際両方のポリマー
のに値は少なくとも１０単位異なっているべきである。
有する他の＠ｍｒｖａｖａ合し、この際両方のポリマー
のに値は少なくとも１０単位異なっているべきである。
所望の効果の改良は、化学的発泡剤及び／又はメルクの
添加により行なわれる。
添加により行なわれる。
しかしながら、最後に挙げた添加物なしでは、はっきり
した艶消効果はプラスチック表面の粗面化のためのサン
ドブラストした塵を使用することにより工のみ達せられ
ることが判明した。
した艶消効果はプラスチック表面の粗面化のためのサン
ドブラストした塵を使用することにより工のみ達せられ
ることが判明した。
スイス国特許１１４５７８２２号明細書によれば、Ｋ値
が１０〜３０単位異なるＰＶＯ−墓の重量比３ＱニアＱ
〜７０：３０の混合物を用いて艶消が達せられた。この
際、ゴム産業におイ’Ｃ公知の加硫装置での加工の際に
、高分子プラスチックが完全に結合したり、もしくはゲ
ル化するような温度にも、そのような加工時間にも達し
ないように注意しなければならない。
が１０〜３０単位異なるＰＶＯ−墓の重量比３ＱニアＱ
〜７０：３０の混合物を用いて艶消が達せられた。この
際、ゴム産業におイ’Ｃ公知の加硫装置での加工の際に
、高分子プラスチックが完全に結合したり、もしくはゲ
ル化するような温度にも、そのような加工時間にも達し
ないように注意しなければならない。
ヨーロッパ特許第１０４４３３号明細書中にはＶＣ−ポ
リマーを基剤とする成形材料及びその押出成形加工が記
載されており、主に、該成形材料は１％ｎ？Ｎ法により
製造した、場合により部分架橋し、可溶性部分のに値が
９０を上まわる高分子ＶＣ−ポリマー５〜５０重量％及
びに値５５〜６５ｔ−有す７） ＶＣ＝ ／リマー９５
〜５０重量％から成る。該材料は絹目艶消表面を有する
ボトル及びその他の中空体を製造するために使用される
。
リマーを基剤とする成形材料及びその押出成形加工が記
載されており、主に、該成形材料は１％ｎ？Ｎ法により
製造した、場合により部分架橋し、可溶性部分のに値が
９０を上まわる高分子ＶＣ−ポリマー５〜５０重量％及
びに値５５〜６５ｔ−有す７） ＶＣ＝ ／リマー９５
〜５０重量％から成る。該材料は絹目艶消表面を有する
ボトル及びその他の中空体を製造するために使用される
。
更に、ＦｖＣ−プラスチゾルの加工の際に、例えば低〜
中程度の平均分子量を有するｒｖｃを基礎とするペース
トに、マイクロ懸濁法により製造した高分子Ｉ’ＶＣ型
１多蛍に添加することＫより、光沢減少ないしは僅かな
艶消効果が達成可能であることも知られている。例えば
このためＫｉｔ ｋ’ ン／ −ｈ （Ｖｉｎｎｏｌ■
）Ｉ’９０Ｊ！ｉが好適である［ Ｖｌｎｎｏｌはヴア
ツカー・ケミ−（Ｗａｃｋｓｒ −ＣｈｅｍｊＪ ）社
の商標である〕。艶消効果は種々の適用に関してまだそ
の要求を十分に満たしていない。更に１丁べての前記の
材料及び方法は、常に狭く限定された加工法に関しての
み、すなわちテラスチゾル法によるか、又は押出法によ
るか又はカレンダー法によるかのいずれがＫ曲してのみ
好適であり、著しい粗面及び／又は不十分な及び／又は
不均一な艶消を与えるＫすぎない。
中程度の平均分子量を有するｒｖｃを基礎とするペース
トに、マイクロ懸濁法により製造した高分子Ｉ’ＶＣ型
１多蛍に添加することＫより、光沢減少ないしは僅かな
艶消効果が達成可能であることも知られている。例えば
このためＫｉｔ ｋ’ ン／ −ｈ （Ｖｉｎｎｏｌ■
）Ｉ’９０Ｊ！ｉが好適である［ Ｖｌｎｎｏｌはヴア
ツカー・ケミ−（Ｗａｃｋｓｒ −ＣｈｅｍｊＪ ）社
の商標である〕。艶消効果は種々の適用に関してまだそ
の要求を十分に満たしていない。更に１丁べての前記の
材料及び方法は、常に狭く限定された加工法に関しての
み、すなわちテラスチゾル法によるか、又は押出法によ
るか又はカレンダー法によるかのいずれがＫ曲してのみ
好適であり、著しい粗面及び／又は不十分な及び／又は
不均一な艶消を与えるＫすぎない。
発明が解決しようとする問題点
従って、本発明の目的は前記の欠点を回避し、で、かつ
光沢位置のない限定した粗面性を有する、強い艶消を、
実質的な機械特性、熱安定性及び化学安定性の低下なし
に、達成する可能性を開示することである。
光沢位置のない限定した粗面性を有する、強い艶消を、
実質的な機械特性、熱安定性及び化学安定性の低下なし
に、達成する可能性を開示することである。
問題点を解決するための 段
本発明において艶消剤として使用した高分子Ｖａミーポ
リマー好適であり、これはｒル含量１０〜９９重量％、
多孔度最高０．１５ ａｎ３／ Ｉ −可塑剤吸収量最
高１０チ、粒径パラメーターど１０〜８０μで、かつ均
一性係数ｎが３を上まわり、これは特に硬質又は軟質加
工において、例えばシート及び他の平面状構造物管、特
にカレンダー上で製造するために、かつ例えば押出成形
体の製造のために使用するプラスチック材料中への添加
にも、付加的に更に粘性改良の利点を示すプラスチプル
中への添加にも好適である。
リマー好適であり、これはｒル含量１０〜９９重量％、
多孔度最高０．１５ ａｎ３／ Ｉ −可塑剤吸収量最
高１０チ、粒径パラメーターど１０〜８０μで、かつ均
一性係数ｎが３を上まわり、これは特に硬質又は軟質加
工において、例えばシート及び他の平面状構造物管、特
にカレンダー上で製造するために、かつ例えば押出成形
体の製造のために使用するプラスチック材料中への添加
にも、付加的に更に粘性改良の利点を示すプラスチプル
中への添加にも好適である。
高分子ＶＱ−ポリマーの有利な作用、特に加工において
、例えば深絞り成形法によりさらに強化できろ、著しく
高く、均一な艶消及び該艶消剤を（ｉｉ！質処方にも軟
質処方又はプラスチゾル処方にも使用可能であるという
予想できなかった可能性が、−リマー全重量、すなわち
艶消剤とマトリックスポリマーとの全重量に対して１〜
５０重ｔチという着しく僅かな添加ですでに達成するこ
とができる。熱可塑性加工において、すなわち硬質及び
軟質製品の製造のために有利に２〜１０重量俤、≠ラス
チゾル加工において有利に１０〜５０重量％で十分であ
る。
、例えば深絞り成形法によりさらに強化できろ、著しく
高く、均一な艶消及び該艶消剤を（ｉｉ！質処方にも軟
質処方又はプラスチゾル処方にも使用可能であるという
予想できなかった可能性が、−リマー全重量、すなわち
艶消剤とマトリックスポリマーとの全重量に対して１〜
５０重ｔチという着しく僅かな添加ですでに達成するこ
とができる。熱可塑性加工において、すなわち硬質及び
軟質製品の製造のために有利に２〜１０重量俤、≠ラス
チゾル加工において有利に１０〜５０重量％で十分であ
る。
艶消剤のデル含量、すなわちソックスレー装置中で４８
時間にわたり沸騰テトラヒドロ７ランで抽出する際に不
溶性の残分は１０〜９９重８％、有利に２５：！量チ以
上、＃に４０〜９０重量％である。この際、より高いゲ
ル量、例えば５０重貴チ以上はより良好な艶消をもたら
すが、より僅かな量も少なくとも明らかな光沢減少を示
す。３００バールまでの圧力で水銀多孔度として測定し
た、多孔度は有利に最高０．１０、特に最高０．０５ｃ
ＩＩＬ３／、９ｔ−有し、ＤＩＮ５３４１７（ドイツ工
業規格）による可履剤吸収量は最高ｉｏ係、有利に最高
７１である。該艶消剤は著しく均一な粒状物を有、シ、
これは粒径パラメーターｄ′及びロジン・ラムラー平衡
式（Ｒｏｓｉｎ −Ｒａｍｍ１ｅｒ −Ｇｌｅｉｃｈｕ
ｎｇ ）による均一性係数ｎとし℃表わされるＣ Ｄｏ
ｌ＋ ６６１４１又はバラク・ミュラー（Ｖａｕｃｋ
−Ｍｕｅｌｌｅｒ ）著、′グルンドオペラチオーネン
・ケーミッシャー・フェル７アーレンステクニツク（Ｇ
ｒｕｎａｏｐａｒａｔｉｏｎａｎａｈａｍｉｓｃｈｅｒ
Ｖａｒｆａｈｒｓｎｓｔｅｃｈｎｉｋ ） ” 、
落５改訂版、ドレースデン、１９６２年、第２３４頁参
照〕。パラメーターｄ′は有利に１０〜８０、特に３０
〜７０声であり、係数ｎは有利に４をうわまわる。に値
の記載は高いゲル値のために１艶消剤の基礎付のためＫ
あまり意味がない。
時間にわたり沸騰テトラヒドロ７ランで抽出する際に不
溶性の残分は１０〜９９重８％、有利に２５：！量チ以
上、＃に４０〜９０重量％である。この際、より高いゲ
ル量、例えば５０重貴チ以上はより良好な艶消をもたら
すが、より僅かな量も少なくとも明らかな光沢減少を示
す。３００バールまでの圧力で水銀多孔度として測定し
た、多孔度は有利に最高０．１０、特に最高０．０５ｃ
ＩＩＬ３／、９ｔ−有し、ＤＩＮ５３４１７（ドイツ工
業規格）による可履剤吸収量は最高ｉｏ係、有利に最高
７１である。該艶消剤は著しく均一な粒状物を有、シ、
これは粒径パラメーターｄ′及びロジン・ラムラー平衡
式（Ｒｏｓｉｎ −Ｒａｍｍ１ｅｒ −Ｇｌｅｉｃｈｕ
ｎｇ ）による均一性係数ｎとし℃表わされるＣ Ｄｏ
ｌ＋ ６６１４１又はバラク・ミュラー（Ｖａｕｃｋ
−Ｍｕｅｌｌｅｒ ）著、′グルンドオペラチオーネン
・ケーミッシャー・フェル７アーレンステクニツク（Ｇ
ｒｕｎａｏｐａｒａｔｉｏｎａｎａｈａｍｉｓｃｈｅｒ
Ｖａｒｆａｈｒｓｎｓｔｅｃｈｎｉｋ ） ” 、
落５改訂版、ドレースデン、１９６２年、第２３４頁参
照〕。パラメーターｄ′は有利に１０〜８０、特に３０
〜７０声であり、係数ｎは有利に４をうわまわる。に値
の記載は高いゲル値のために１艶消剤の基礎付のためＫ
あまり意味がない。
艶消剤は常用の＠濁重合、乳化重合、マイクロ懸濁重合
又はブロック重合法により製造されたＶＱ−ポリマー（
ここではマトリックスポリマーという）と共に使用する
ことができる。マトリックスポリマーはそ４ぞれ加工法
により有利ＫＫ値５０〜８５ｔ−有する。１００までの
に値を有するｊ々のマトリックスポリマーを使用可能で
ある。この隙、より高いに値のマトリックスポリマー七
使用するｖＡＫ、艶消剤中のゲル分が多い程、より良好
な艶消が達せられるということに注目すべきである。有
利に５０〜８０゜％ＩＣ７０より低いｒ−値を有するマ
トリックスポリマーは、硬質加工において特に良好に使
用することができ、有利に６０〜８５．４ＨＣ６５〜８
００に値を有するマトリックスポリマーは軟質加工及び
ペースト加工に特に好適である。後者の加工１ｃはより
高いに値のポリマーを使用可能である。
又はブロック重合法により製造されたＶＱ−ポリマー（
ここではマトリックスポリマーという）と共に使用する
ことができる。マトリックスポリマーはそ４ぞれ加工法
により有利ＫＫ値５０〜８５ｔ−有する。１００までの
に値を有するｊ々のマトリックスポリマーを使用可能で
ある。この隙、より高いに値のマトリックスポリマー七
使用するｖＡＫ、艶消剤中のゲル分が多い程、より良好
な艶消が達せられるということに注目すべきである。有
利に５０〜８０゜％ＩＣ７０より低いｒ−値を有するマ
トリックスポリマーは、硬質加工において特に良好に使
用することができ、有利に６０〜８５．４ＨＣ６５〜８
００に値を有するマトリックスポリマーは軟質加工及び
ペースト加工に特に好適である。後者の加工１ｃはより
高いに値のポリマーを使用可能である。
Ｖａ −Ｉ Ｕマーの硬質加工、軟質加工及びプラスチ
ゾル加工のための処方は一般に公知であるので、ここで
は繰り返さない。ｉ＠々の、場合により不適な処方は当
該業者によりいくつかの前実験によりすぐにｇ！ａされ
、これを除外することができる。常用のふ加物、肴に、
例えばジカルボン酸エステル及び燐諧エステルを基礎と
する可塑剤、例えばＺｎ−１ａａ−１Ｂａ−１Ｐｂ−及
び８、−基剤の光及び熱安定剤、加工助剤、例えば、例
えばアクリレート基剤の滑沢剤、例えばエチレン−、ビ
ニルアセテート−、アクリレート−、エチレン−ビニル
アセテート−ｖｏ−コエリマー又は−グラフトコーリｉ
−並びに７ＬＢ８及びＭＢＳ ｔ−基礎とする耐衝事件
改良剤ＣＤＬＨ７７２Ｂ＃照〕を本発明において共用す
ることができるということだけは記載する。顔料及び／
又）末充填剤も除外されない。好適な添加物のリストは
例えばヨーロッパ特許第１０４４３３号明細書に記載さ
れている。該添加物は常用量で使用することができる。
ゾル加工のための処方は一般に公知であるので、ここで
は繰り返さない。ｉ＠々の、場合により不適な処方は当
該業者によりいくつかの前実験によりすぐにｇ！ａされ
、これを除外することができる。常用のふ加物、肴に、
例えばジカルボン酸エステル及び燐諧エステルを基礎と
する可塑剤、例えばＺｎ−１ａａ−１Ｂａ−１Ｐｂ−及
び８、−基剤の光及び熱安定剤、加工助剤、例えば、例
えばアクリレート基剤の滑沢剤、例えばエチレン−、ビ
ニルアセテート−、アクリレート−、エチレン−ビニル
アセテート−ｖｏ−コエリマー又は−グラフトコーリｉ
−並びに７ＬＢ８及びＭＢＳ ｔ−基礎とする耐衝事件
改良剤ＣＤＬＨ７７２Ｂ＃照〕を本発明において共用す
ることができるということだけは記載する。顔料及び／
又）末充填剤も除外されない。好適な添加物のリストは
例えばヨーロッパ特許第１０４４３３号明細書に記載さ
れている。該添加物は常用量で使用することができる。
本発明による艶消剤は従来公知のものと組合わせ１使用
することもでき、単独では本当の艶消に作用せず、実質
的に光沢の減少にのみ作用するビンノール’Ｐ９ＱＩｌ
ｆと組合わせることもできろ。
することもでき、単独では本当の艶消に作用せず、実質
的に光沢の減少にのみ作用するビンノール’Ｐ９ＱＩｌ
ｆと組合わせることもできろ。
本発明忙より艶消剤として使用した高Ｖａ −コエリマ
ーは、ジアリルフタレート、−マレイネート、トリアリ
ルインシアヌレート、シアリルエーテル、シーニル化合
物、多価アルコールのジー及びトリアクリルエステル又
はメタクリルエステルのような架橋剤の添加により、塩
化ビニル及びビニルエステル、例えば有利にビニルアセ
テート及び／又は−ゾロｔオネート、（メタ）アクリル
酸エステル、例えば有利にブチルアクリレート及び／又
はメチルメタクリレート、マレイン酸エステル、フマー
ルＭｉｓ−スｆル及び類似で共重合性の、それ以外には
非官能性化合物の共重合において、ブロック重合又は懸
濁重合法により製造される。当該業者はポリマーの所望
なゲル含量が得られるように架橋剤の量を選択し、所望
な粒形は西ドイツ国特許第１６４５６６８号、同第２２
５２３４０号明細書及びヨーロッパ特許第２８８１２号
明細書の方法と同様に行なうことにより達せられる。
ーは、ジアリルフタレート、−マレイネート、トリアリ
ルインシアヌレート、シアリルエーテル、シーニル化合
物、多価アルコールのジー及びトリアクリルエステル又
はメタクリルエステルのような架橋剤の添加により、塩
化ビニル及びビニルエステル、例えば有利にビニルアセ
テート及び／又は−ゾロｔオネート、（メタ）アクリル
酸エステル、例えば有利にブチルアクリレート及び／又
はメチルメタクリレート、マレイン酸エステル、フマー
ルＭｉｓ−スｆル及び類似で共重合性の、それ以外には
非官能性化合物の共重合において、ブロック重合又は懸
濁重合法により製造される。当該業者はポリマーの所望
なゲル含量が得られるように架橋剤の量を選択し、所望
な粒形は西ドイツ国特許第１６４５６６８号、同第２２
５２３４０号明細書及びヨーロッパ特許第２８８１２号
明細書の方法と同様に行なうことにより達せられる。
前記の架橋していないコモノマーの量は全モノマー重量
ＩＣ対して１．１〜４０重量％、有利に５〜２０重量％
である。
ＩＣ対して１．１〜４０重量％、有利に５〜２０重量％
である。
本発明によるプラスチック材料は全ポリマー含量に関し
て、１〜５０重ｆｎｔＪ６、特に熱可塑性加工におい℃
は２〜１０重量％、プラスチゾル加工においては１０〜
５０重量％の艶消側含量で、新たにサンドブラストした
カレンダーロールで達せられると同様に、非常に均一な
表面構造を有する、良好〜非常に良好な艶消を示し、該
艶消は沖長により更に上昇する。
て、１〜５０重ｆｎｔＪ６、特に熱可塑性加工におい℃
は２〜１０重量％、プラスチゾル加工においては１０〜
５０重量％の艶消側含量で、新たにサンドブラストした
カレンダーロールで達せられると同様に、非常に均一な
表面構造を有する、良好〜非常に良好な艶消を示し、該
艶消は沖長により更に上昇する。
本発明による艶消剤は、乳化重合、マイクロＭ濁重合及
び部分的に一懸濁重合により製造されたプラスチックを
基礎とする常用の艶消剤が分解したのとは異なり、剪断
及び高い加工温度においてもその第１次粒子に分解せず
、したがってｐｖｏ−硬質製品においても艶消を保証す
る。
び部分的に一懸濁重合により製造されたプラスチックを
基礎とする常用の艶消剤が分解したのとは異なり、剪断
及び高い加工温度においてもその第１次粒子に分解せず
、したがってｐｖｏ−硬質製品においても艶消を保証す
る。
艶消剤の第２次構造の分解により第１次粒子が生じる時
、微細性により光沢減少は達せられるが、均一な艶消表
面を達成することはできない。
、微細性により光沢減少は達せられるが、均一な艶消表
面を達成することはできない。
通常の粒子構造の高分子＠／１８ＰＶＱは確がＫ艶消す
ることかできるが、達成可能な作用は加工法及び処方、
例えば可塑剤含量に強く依存する。
ることかできるが、達成可能な作用は加工法及び処方、
例えば可塑剤含量に強く依存する。
８２次構造が保持される場合、これは非常に粗であるか
、又は不均一な表面に導ひき、機械特性の明らかな劣化
、例えば引裂坤長及び引裂抵抗の減少に導びく。より高
い剪断力及びより高い加工温度において、この従来のｌ
！Ｉ＋濁−ＰＶ’Ｏ−製品においても第２次構造はます
ます分解し、こｆ−ＩＫより表面は再び非常に不均質、
又は著しく平坦になる。
、又は不均一な表面に導ひき、機械特性の明らかな劣化
、例えば引裂坤長及び引裂抵抗の減少に導びく。より高
い剪断力及びより高い加工温度において、この従来のｌ
！Ｉ＋濁−ＰＶ’Ｏ−製品においても第２次構造はます
ます分解し、こｆ−ＩＫより表面は再び非常に不均質、
又は著しく平坦になる。
このような＠ ／ｉｌ −Ｐ’７（！−製品の架橋もこ
の欠点を部分的にしか取り除かない。
の欠点を部分的にしか取り除かない。
これに対して、本発明による艶消剤及びこれを用いて製
造したプラスナック材料は異なる加工法及び加工条件に
おいても、又硬質、軟質及びペースト加工においても、
機械的特性、熱安定性及び化学安定性ＫＯ著な悪形４１
金与えることなしに１均一に限定された粗面性を有する
、再現可能な均一な表面艶消なもたらす。更に、ペース
ト加工においては有利な粘度減少が得られる。
造したプラスナック材料は異なる加工法及び加工条件に
おいても、又硬質、軟質及びペースト加工においても、
機械的特性、熱安定性及び化学安定性ＫＯ著な悪形４１
金与えることなしに１均一に限定された粗面性を有する
、再現可能な均一な表面艶消なもたらす。更に、ペース
ト加工においては有利な粘度減少が得られる。
次に実施例につぎ本発明の詳細な説明する。
記載したに＠は単にＤＸＲ５３７２６に！るものである
。
。
次の実施例により、′Ｘ′ｖＣ−材料の極々の加工法に
対する、本発明による、及び本発明によらない艶消剤の
適性を調べた。この際、艶消剤を次の基本処方中に添加
混合した：（艶消剤なしのゼロ処方においては、それぞ
れマトリックスポリマー、もしくはマトリックスポリマ
ーの混合物１００１１量部七使用した）。
対する、本発明による、及び本発明によらない艶消剤の
適性を調べた。この際、艶消剤を次の基本処方中に添加
混合した：（艶消剤なしのゼロ処方においては、それぞ
れマトリックスポリマー、もしくはマトリックスポリマ
ーの混合物１００１１量部七使用した）。
硬質加工
１ シートカレンダリング用基本処方
ｔ：／／−に■Ｙ６ＱＭ８（Ｋｇ
６０を有するＰＶＱ材料、ヴブ°ツ
カ−・ケミー社、ミュンヘン） ９５
重量部艶消剤 ５１Ｍ
量部硫黄／錫−安定剤 １．３
重量部グリセリンモノオレエート ｏ
、ｓ ｘｘｍモンクン酸・エステルワックス
０．３ １８部二酸化チタン・顔料
２重量部前可塑化 方法■：混合ロールで５分間、１６５℃で非連続的 方法■ニー軸スクリュー押出機で連続的、ノズル出口に
おける材料温度１７５℃ Ｌ型の４０−ルカレンダー上でのシート製造シート引出
比それぞれ１ ： １．１５及び１：２．５ ２ 幅広スリットノズル−シート押出成形用基本処方 ビンノール■ｍ６ＱＦＩＮ（Ｋ値６０の乳化ＰＶＯ、ヴ
アツカー・ケミー社、 オー７−７）及びｔ７ｉ−／ｌ／■ＨＩＱ／６０（Ｋ値
６０の懸ｉ’ＰＶＣＡ 、 ’ｅ：二ｈアセテート含ｆ
ｆ１１０％、ヴアツカー・ケミー社、ミエンへン）
９５ 重量部艶消剤
５重量部ａａ ／ Ｚｒｓ安定剤
１．３ 重量部エポキシ化大豆油
５ 重量部市販組合せ滑沢剤
０．５ ″ＩＬ量部ポリエチレンワ／ツク
ス ０．２ 重量部二酸化チタン顔
料及び黄色顔料 ３ 重量部３ ボトル吹
込成形用基本処方 ビンノール■Ｙ５７Ｍ（Ｋ値５７の ＰＶＣ材料材料シアツカ−ミー社、 ミュンヘン） ９５ 重
量部艶消剤 ５重量部硫黄／
錫−安定剤 １．２ 重量部ＭＢ８
−″耐衝撃性改良剤 ８ 重量部組合
せ滑沢剤 ０．８ 重量部ポリ
エチレンファックス ０．１ 重量部
４ 耐衝Ｅ性硬質異形材（例えば窓枠）用基本処方 ビンノール■に５１０／６８（−チレ ンピニルアセテートコボリマー士の 環化？ニルのグラフトポリマー、 ５０ 重量
部ヴアツカー・ケミー社、ミュンヘ ン、Ｋ値６８） ■ ビンノール ■６５Ｄ（Ｋ値６５！ ４５
重量部有する懸濁ｐｖｃ、ヴアツカー・ ケミー社、ミシンへ７） 艶消材料 ５２を全部Ｂａ１０
ｄ安定剤 ２．５ 重量部亜燐酸エステ
ルキレート剤 ０．５ 重量部顔料＋充横剤
３重量部滑沢剤
０．８ 重量部５ 熱可塑性軟質加工用基
本処方（カレンダー法、押出成形法、吹込成形法） ビンノール＠ＥＬ７ＱＤＦ（Ｋ値７０の懸濁ＰＶＯ１特
に高い可履剤吸収金 有する） ９０ 重量
部艶消剤 １０ 重
量部ジオクチルフタレー） （ＤＯＦ 、ジエチルヘキ
シルフタレ−１−） ４（Ｍ！−Ｊｔ
ＩＢＢａ ／ ｏａ ／ Ｚｎ安定剤
２重量部加工は基本処方１と同様 ６ ペースト加工用基本処方（床張用上！１１）ｋ！７
／ −／ｌ／■！ｃ７９０Ｂ（Ｋ値７９の乳化ｐｖｏ
、ヴアツカー・ケミ ー社、ミュンヘン） ４０ 重
量部−ンノール■Ｉ’７０（Ｋ値７０の マイクロｉ濁ＰｖＯ，ヴアツカ ー・ケミー社、ミュンヘン） ２５
Ｊｌ量全部艶消 ３
５ 重量部ベンジルプチルフタレー） （ＢＢＰ）
３５ 重量ｍドデシルペンゾール
７ 重量部錫安定剤
１ 重量部次のものを艶消剤又は比較物質とし
て使用した（ ｐｖｃａ ＝塩化♂ニル／ビニルアセテ
ート七基礎とするコポリマー〕 ＆）デル分８３〜８４チのポリ塩化ｆニル、トリアリル
イソシアヌレート０．４重量％ （ＴＡＣ。
重量部艶消剤 ５１Ｍ
量部硫黄／錫−安定剤 １．３
重量部グリセリンモノオレエート ｏ
、ｓ ｘｘｍモンクン酸・エステルワックス
０．３ １８部二酸化チタン・顔料
２重量部前可塑化 方法■：混合ロールで５分間、１６５℃で非連続的 方法■ニー軸スクリュー押出機で連続的、ノズル出口に
おける材料温度１７５℃ Ｌ型の４０−ルカレンダー上でのシート製造シート引出
比それぞれ１ ： １．１５及び１：２．５ ２ 幅広スリットノズル−シート押出成形用基本処方 ビンノール■ｍ６ＱＦＩＮ（Ｋ値６０の乳化ＰＶＯ、ヴ
アツカー・ケミー社、 オー７−７）及びｔ７ｉ−／ｌ／■ＨＩＱ／６０（Ｋ値
６０の懸ｉ’ＰＶＣＡ 、 ’ｅ：二ｈアセテート含ｆ
ｆ１１０％、ヴアツカー・ケミー社、ミエンへン）
９５ 重量部艶消剤
５重量部ａａ ／ Ｚｒｓ安定剤
１．３ 重量部エポキシ化大豆油
５ 重量部市販組合せ滑沢剤
０．５ ″ＩＬ量部ポリエチレンワ／ツク
ス ０．２ 重量部二酸化チタン顔
料及び黄色顔料 ３ 重量部３ ボトル吹
込成形用基本処方 ビンノール■Ｙ５７Ｍ（Ｋ値５７の ＰＶＣ材料材料シアツカ−ミー社、 ミュンヘン） ９５ 重
量部艶消剤 ５重量部硫黄／
錫−安定剤 １．２ 重量部ＭＢ８
−″耐衝撃性改良剤 ８ 重量部組合
せ滑沢剤 ０．８ 重量部ポリ
エチレンファックス ０．１ 重量部
４ 耐衝Ｅ性硬質異形材（例えば窓枠）用基本処方 ビンノール■に５１０／６８（−チレ ンピニルアセテートコボリマー士の 環化？ニルのグラフトポリマー、 ５０ 重量
部ヴアツカー・ケミー社、ミュンヘ ン、Ｋ値６８） ■ ビンノール ■６５Ｄ（Ｋ値６５！ ４５
重量部有する懸濁ｐｖｃ、ヴアツカー・ ケミー社、ミシンへ７） 艶消材料 ５２を全部Ｂａ１０
ｄ安定剤 ２．５ 重量部亜燐酸エステ
ルキレート剤 ０．５ 重量部顔料＋充横剤
３重量部滑沢剤
０．８ 重量部５ 熱可塑性軟質加工用基
本処方（カレンダー法、押出成形法、吹込成形法） ビンノール＠ＥＬ７ＱＤＦ（Ｋ値７０の懸濁ＰＶＯ１特
に高い可履剤吸収金 有する） ９０ 重量
部艶消剤 １０ 重
量部ジオクチルフタレー） （ＤＯＦ 、ジエチルヘキ
シルフタレ−１−） ４（Ｍ！−Ｊｔ
ＩＢＢａ ／ ｏａ ／ Ｚｎ安定剤
２重量部加工は基本処方１と同様 ６ ペースト加工用基本処方（床張用上！１１）ｋ！７
／ −／ｌ／■！ｃ７９０Ｂ（Ｋ値７９の乳化ｐｖｏ
、ヴアツカー・ケミ ー社、ミュンヘン） ４０ 重
量部−ンノール■Ｉ’７０（Ｋ値７０の マイクロｉ濁ＰｖＯ，ヴアツカ ー・ケミー社、ミュンヘン） ２５
Ｊｌ量全部艶消 ３
５ 重量部ベンジルプチルフタレー） （ＢＢＰ）
３５ 重量ｍドデシルペンゾール
７ 重量部錫安定剤
１ 重量部次のものを艶消剤又は比較物質とし
て使用した（ ｐｖｃａ ＝塩化♂ニル／ビニルアセテ
ート七基礎とするコポリマー〕 ＆）デル分８３〜８４チのポリ塩化ｆニル、トリアリル
イソシアヌレート０．４重量％ （ＴＡＣ。
’Ｖ（３に対して）の添加下に西ドイツ国特許公開第１
６４５６６８号公報により製造、 ｂ）ｒル分約５３チのポリ塩化ビニル、ａ）と同様に製
造するが、τＡＯ０，２重量％、Ｃ）シクロへ中サノン
に可溶性のに値１００のポリ塩化をニル、マイクロ懸濁
法により製造、アラカー・ケミー社、ミュンヘン）、 ｅ） ａ）と同様のポリ塩化ビニル、ただしＴＡＯ添
加なしで製造、 ｆ）ｒル分７５〜８０％のｌＩＩＭＩＰＶｏ、０．４（
ＩＴＡＯの添加下にに値７０に関する処方により製造、 ｇ）市販の沈降珪酸 ｈ）アクリレートを基礎とする市販艶消剤ｉ） Ｋ値
１００の、なお可溶性の懸濁’ＰＶＯｋ）デル含量５６
〜５７＊のＰｖｏＡ（全モノ−ｒ−に対して２＝ルアセ
テ一ト分１４重量％）、トリアリルイソシアヌレート０
−５１ｕ ｉｔ ｆｂ （ＴＡＯのＶａ及びＶＡＱ Ｖ
（対するチ）の添加下に西ドイツ国特許公開第１６４５
６６８号公報により製１）’ｙ’ｘ含＊６６〜６７ ｍ
ノｐｖａＡ（ＶＡＯ１５重量％）、シかしＴＡＯＯ，３
ｉ量チ試験結果を次の表にまとめる。
６４５６６８号公報により製造、 ｂ）ｒル分約５３チのポリ塩化ビニル、ａ）と同様に製
造するが、τＡＯ０，２重量％、Ｃ）シクロへ中サノン
に可溶性のに値１００のポリ塩化をニル、マイクロ懸濁
法により製造、アラカー・ケミー社、ミュンヘン）、 ｅ） ａ）と同様のポリ塩化ビニル、ただしＴＡＯ添
加なしで製造、 ｆ）ｒル分７５〜８０％のｌＩＩＭＩＰＶｏ、０．４（
ＩＴＡＯの添加下にに値７０に関する処方により製造、 ｇ）市販の沈降珪酸 ｈ）アクリレートを基礎とする市販艶消剤ｉ） Ｋ値
１００の、なお可溶性の懸濁’ＰＶＯｋ）デル含量５６
〜５７＊のＰｖｏＡ（全モノ−ｒ−に対して２＝ルアセ
テ一ト分１４重量％）、トリアリルイソシアヌレート０
−５１ｕ ｉｔ ｆｂ （ＴＡＯのＶａ及びＶＡＱ Ｖ
（対するチ）の添加下に西ドイツ国特許公開第１６４５
６６８号公報により製１）’ｙ’ｘ含＊６６〜６７ ｍ
ノｐｖａＡ（ＶＡＯ１５重量％）、シかしＴＡＯＯ，３
ｉ量チ試験結果を次の表にまとめる。
その際
一：艶消作用が確認されず、
０：光沢減少
＋：均一な艶消
に：不均一なはん点のある表面
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、全モノマーに対して１〜４０重量％の架橋していな
いコモノマーを有する、ゲル含有高分子塩化ビニル・コ
ポリマーを基剤とする艶消剤において、ゲル含量は１０
〜９９重量％であり、水銀多孔度は最高０．１５ｃｍ＾
３／ｇであり、可塑剤吸収量は最高１０％であり、その
粒径パラメーターｄ′は１０〜８０μｍであり、均一性
係数ｎが３を上まわる艶消剤。 ２、絹目艶消表面を有する成形体、平面構造物又は被覆
を製造するための、塩化ビニル・マトリックスポリマー
、艶消剤及び場合により常用の添加物からなる、塩化ビ
ニル・ポリマーを基礎とするプラスチック材料において
、全モノマーに対して１〜４０重量％の架橋していない
コモノマーを有する、ゲル含有高分子塩化ビニル・コポ
リマーを基剤とし、ゲル含量は１０〜９９重量％であり
、水銀多孔度は最高０．１５ｃｍ＾３／ｇであり、可塑
剤吸収量は最高１０％であり、その粒径パラメーターｄ
′は１０〜８０μｍであり、均一性係数ｎが３を上まわ
る艶消剤を含有するプラスチック材料。 ３、マトリックス・ポリマーがＫ値５０〜８０を有する
特許請求の範囲第２項記載のプラスチック材料。 ４、マトリックス・ポリマーがＫ値６０〜８５を有する
特許請求の範囲第２項記載のプラスチック材料。 ５、プラスチゾルにペースト化するＫ値６０〜１００の
マトリックスポリマーを基礎とする特許請求の範囲第２
項記載のプラスチック材料。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3431201.3 | 1984-08-24 | ||
| DE19843431201 DE3431201A1 (de) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | Kunststoffmasse auf basis von vinylchlorid-polymerisat |
| DE3523788.0 | 1985-07-03 | ||
| DE19853523788 DE3523788A1 (de) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | Kunststoffmasse auf basis von vinylchlorid-polymerisat |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6160717A true JPS6160717A (ja) | 1986-03-28 |
| JPH0635497B2 JPH0635497B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=25824157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60183172A Expired - Lifetime JPH0635497B2 (ja) | 1984-08-24 | 1985-08-22 | プラスチック材料用艶消剤 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4914154A (ja) |
| EP (1) | EP0172562B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0635497B2 (ja) |
| DE (1) | DE3561734D1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01292064A (ja) * | 1988-05-18 | 1989-11-24 | Rohm & Haas Co | 重合体組成物 |
| CN112210043A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-12 | 宜宾海丰和锐有限公司 | 高凝胶含量消光聚氯乙烯树脂及其制备方法 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5237004A (en) * | 1986-11-18 | 1993-08-17 | Rohm And Haas Company | Thermoplastic and thermoset polymer compositions |
| DE3721015A1 (de) * | 1987-06-25 | 1989-01-05 | Wacker Chemie Gmbh | Mattierungsmittel fuer folien auf der basis von vinylchloridpolymerisaten |
| JPH02114963A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-04-27 | Terumo Corp | 血小板保存容器 |
| US5248723A (en) * | 1989-03-22 | 1993-09-28 | Mitsubishi Kasei Vinyl Company | Vinyl chloride polymer composition |
| JPH0476005A (ja) * | 1990-07-17 | 1992-03-10 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 艶消し性塩化ビニル系重合体の製造方法 |
| US5143975A (en) * | 1991-05-09 | 1992-09-01 | The B. F. Goodrich Company | Polyvinyl chloride blends |
| US5210140A (en) * | 1991-05-09 | 1993-05-11 | The B. F. Goodrich Company | Polyvinyl chloride blends |
| US5274043A (en) * | 1991-05-09 | 1993-12-28 | The B. F. Goodrich Company | Chlorinated PVC blends |
| US5191007A (en) * | 1991-09-05 | 1993-03-02 | Borden, Inc. | PVC membrane for swimming pool liner |
| DE10022997B4 (de) * | 2000-05-11 | 2006-08-10 | Vinnolit Kunststoff Gmbh | Verwendung von Vinylchloridpolymerisaten als Mattierungsmittel für thermoplastische Kunststoffe |
| US6414076B1 (en) * | 2000-07-17 | 2002-07-02 | Occidental Chemical Corporation | Method of predetermining the gloss of PVC compounds |
| FR2876141B1 (fr) * | 2004-10-06 | 2006-12-08 | Sandvik Tamrock Secoma Sas Soc | Dispositif de foration par rotopercussion |
| US20060263596A1 (en) * | 2005-05-06 | 2006-11-23 | Bamborough Derek W | Pressure sensitive adhesives (PSA) laminates |
| US20060251890A1 (en) * | 2005-05-06 | 2006-11-09 | Richard Lane | Pressure sensitive adhesive (PSA) laminates |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5578044A (en) * | 1978-12-08 | 1980-06-12 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | Vinyl chloride resin composition |
| JPS5692024A (en) * | 1979-12-27 | 1981-07-25 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | Preparation of vinyl chloride resin film |
| JPS5971354A (ja) * | 1982-10-18 | 1984-04-23 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ブロツキング防止性能のすぐれた袋状物品 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB914407A (en) * | 1959-03-18 | 1963-01-02 | Wacker Chemie Gmbh | Process for the improvement of the properties of polymers or co-polymers of vinyl chloride |
| FR1257780A (fr) * | 1960-02-26 | 1961-04-07 | Saint Gobain | Perfectionnement à la polymérisation en masse de dérivés de l'éthylène |
| AT268659B (de) * | 1966-10-21 | 1969-02-25 | Semperit Ag | Verfahren zur Herstellung von Körpern aus thermoplastischen Kunststoffen mit matter Oberfläche |
| US3956251A (en) * | 1968-08-29 | 1976-05-11 | Stauffer Chemical Company | Method for preparing vinyl halide homopolymers having improved processing characteristics |
| NL7018324A (ja) * | 1969-12-23 | 1971-06-25 | ||
| CH538515A (de) * | 1970-10-20 | 1973-06-30 | Lonza Ag | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten und Mischpolymerisaten des Vinylchlorids |
| JPS506347B1 (ja) * | 1971-06-03 | 1975-03-13 | ||
| DE2520229A1 (de) * | 1975-05-07 | 1976-11-18 | Solvay Werke Gmbh | Verfahren zur herstellung von hohlkoerpern, behaeltern u.dgl. |
| US4058495A (en) * | 1975-06-13 | 1977-11-15 | Exxon Research & Engineering Co. | Preparation of high bulk density/low porosity PVC resins |
| US4206298A (en) * | 1975-08-29 | 1980-06-03 | Hoechst Aktiengesellschaft | Polyvinyl chloride molding compositions and process for making same |
| DE2716853C3 (de) * | 1977-04-16 | 1982-01-07 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Folien mit matter und rauher Oberfläche |
| JPS5445686A (en) * | 1977-08-11 | 1979-04-11 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | Dispersion stabilizer for suspension polymerization of vinly compound |
| DE2852563C2 (de) * | 1977-12-08 | 1982-12-30 | Sumitomo Bakelite Co. Ltd., Tokyo | Vinylchloridpolymerisatmasse und Verwendung derselben |
| DE3132421A1 (de) * | 1981-08-17 | 1983-02-24 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Kontinuierliches verfahren zur herstellung von vinylchloridpolymerisaten in waessriger suspension |
| DE3231906A1 (de) * | 1982-08-27 | 1984-03-01 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Formmasse fuer die extrusion von hohlkoerpern und profilen mit seidenmatter oberflaeche |
| JPH0248003B2 (ja) * | 1982-12-16 | 1990-10-23 | Nippon Zeon Co | Peesutokakoyoenkabinirujushinokaishuhoho |
| JPS60156739A (ja) * | 1984-01-27 | 1985-08-16 | Toyoda Gosei Co Ltd | 軟質樹脂ステアリングホイ−ル |
-
1985
- 1985-08-15 US US06/766,044 patent/US4914154A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-08-20 EP EP85110448A patent/EP0172562B1/de not_active Expired
- 1985-08-20 DE DE8585110448T patent/DE3561734D1/de not_active Expired
- 1985-08-22 JP JP60183172A patent/JPH0635497B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-08-22 US US06/899,476 patent/US4978718A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5578044A (en) * | 1978-12-08 | 1980-06-12 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | Vinyl chloride resin composition |
| JPS5692024A (en) * | 1979-12-27 | 1981-07-25 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | Preparation of vinyl chloride resin film |
| JPS5971354A (ja) * | 1982-10-18 | 1984-04-23 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ブロツキング防止性能のすぐれた袋状物品 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01292064A (ja) * | 1988-05-18 | 1989-11-24 | Rohm & Haas Co | 重合体組成物 |
| CN112210043A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-12 | 宜宾海丰和锐有限公司 | 高凝胶含量消光聚氯乙烯树脂及其制备方法 |
| CN112210043B (zh) * | 2020-09-30 | 2022-06-07 | 宜宾海丰和锐有限公司 | 高凝胶含量消光聚氯乙烯树脂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4978718A (en) | 1990-12-18 |
| DE3561734D1 (en) | 1988-04-07 |
| US4914154A (en) | 1990-04-03 |
| EP0172562A1 (de) | 1986-02-26 |
| JPH0635497B2 (ja) | 1994-05-11 |
| EP0172562B1 (de) | 1988-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6160717A (ja) | プラスチック材料用艶消剤 | |
| US9399710B2 (en) | Thermoplastic composition, method of producing the same, and articles made therefrom | |
| JPH05500782A (ja) | 白色顔料添加、溶融安定性エチレン／カルボン酸コポリマーのラミネートおよび接着性組成物 | |
| US7432320B2 (en) | Processing aid for vinyl chloride resin and vinyl chloride resin composition | |
| JP2002254495A (ja) | アクリル系艶消し熱可塑性樹脂フィルムとその製造方法 | |
| JPWO2018174260A1 (ja) | 樹脂組成物、フッ素系フィルム、フッ素系積層フィルム及び積層成形体 | |
| JP2008063423A (ja) | ポリ塩化ビニル系樹脂組成物 | |
| JP2023501248A (ja) | セルｐｖｃ用の官能化加工助剤ブレンド | |
| JP3307989B2 (ja) | ラミネート用艶消フィルム | |
| US5314966A (en) | Process for the preparation of a finely divided vinyl chloride graft copolymer and its use as viscosity-reducing agent and flatting agent | |
| KR101943341B1 (ko) | 캘린더링 공정용 평활도 향상 첨가제 | |
| EP3143087B1 (en) | A polymer composition capstock comprising the same and a process to make such capstock | |
| WO2022210029A1 (ja) | 樹脂組成物、成形体及びフィルム | |
| JPH09272777A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物およびそれを用いた積層物 | |
| JP2834379B2 (ja) | 塩化ビニル系樹脂シートの製造方法 | |
| JP2019189780A (ja) | 樹脂組成物および成形体 | |
| JP2009227698A (ja) | 塩化ビニル系樹脂の製造方法 | |
| US3682924A (en) | Readily processable, rigid vinyl chloride polymer compositions containing chlorinated olefin polymer wax | |
| CN109923171B (zh) | 含有聚氯乙烯树脂和丙烯酸类树脂的树脂组合物以及使用其制造的内饰材料用板 | |
| KR20170141109A (ko) | 아크릴계 가공조제 및 이를 포함하는 염화비닐계 수지 조성물 | |
| JPH0747646B2 (ja) | 艶消し熱収縮フイルム | |
| JPH05148397A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
| JPH01287159A (ja) | 含ハロゲン熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH07150052A (ja) | 艶消し性熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2009108254A (ja) | 成形性、外観性に優れたアクリル系樹脂フィルム |