JPS6147542A - 感光フィルムの表面検査方法および装置 - Google Patents
感光フィルムの表面検査方法および装置Info
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- JPS6147542A JPS6147542A JP59167904A JP16790484A JPS6147542A JP S6147542 A JPS6147542 A JP S6147542A JP 59167904 A JP59167904 A JP 59167904A JP 16790484 A JP16790484 A JP 16790484A JP S6147542 A JPS6147542 A JP S6147542A
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- cut
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- photosensitive film
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
- G01N21/8914—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined
- G01N21/8916—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined for testing photographic material
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ウェブの両側縁部から裁断除去される耳部を
利用して、ウェブ表面における欠陥の有無を検査するよ
うにした表面検査方法および装置に関するものである。
利用して、ウェブ表面における欠陥の有無を検査するよ
うにした表面検査方法および装置に関するものである。
一般に、写真用ロールフィルムを製造するにあたっては
、幅広のベースフィルム上に多層の感光剤を順次塗布し
てこれをロール状に巻き取り、その後にこれを送りなが
ら所定幅、所定長に裁断している。ところで、前記ベー
スフィルムを長手方向に送りながら感光剤を塗布してゆ
くと、ベースフィルムの中央部分はともかく、その両側
縁部までは感光剤を均一に塗布することは困難である。
、幅広のベースフィルム上に多層の感光剤を順次塗布し
てこれをロール状に巻き取り、その後にこれを送りなが
ら所定幅、所定長に裁断している。ところで、前記ベー
スフィルムを長手方向に送りながら感光剤を塗布してゆ
くと、ベースフィルムの中央部分はともかく、その両側
縁部までは感光剤を均一に塗布することは困難である。
そこで、感光剤が塗布された感光フィルムを所定幅に裁
断する工程で、感光フィルムの前記両側縁部を所定幅で
裁断し、製品となる中央部分から除去している。しかし
、こうして所定幅で耳部を除去したとしても、耳部での
感光剤の塗布むら等が、製品化される中央部分にまでも
及ぶことがあるため、前記中央部分についても感光剤の
塗布むら等の表面状態を検査しておく必要がある。
断する工程で、感光フィルムの前記両側縁部を所定幅で
裁断し、製品となる中央部分から除去している。しかし
、こうして所定幅で耳部を除去したとしても、耳部での
感光剤の塗布むら等が、製品化される中央部分にまでも
及ぶことがあるため、前記中央部分についても感光剤の
塗布むら等の表面状態を検査しておく必要がある。
このため、従来においては、感光フィルムを所定幅に裁
断する工程で７１られる前記耳部を、１０フト分巻き取
って保管しておき、その後この耳部を巻き戻しながらそ
の表面状態を目視観察し、例えば中央部分にまで及ぶ程
度の塗布むらがあるか否か、それがあった場合には、長
手方向のどの位置にあるかを確認して検査している。し
かし、このような検査手法では、耳部で発見された欠陥
部分の位置が、すでに巻き取られている中央部分ではど
の位置に対応しているのかが正確には決定しにくいこと
から、中央部分から欠陥部分を除去する時には、ある程
度の余裕をもって切除しなくてはならない。また、１０
ツトごとに目視検査を行うことから、検査のために次工
程を待機しなくてはならないと共に、検査員の個人差や
疲労などによる検査レベルのばらつきなどもあって、合
理的ではない。
断する工程で７１られる前記耳部を、１０フト分巻き取
って保管しておき、その後この耳部を巻き戻しながらそ
の表面状態を目視観察し、例えば中央部分にまで及ぶ程
度の塗布むらがあるか否か、それがあった場合には、長
手方向のどの位置にあるかを確認して検査している。し
かし、このような検査手法では、耳部で発見された欠陥
部分の位置が、すでに巻き取られている中央部分ではど
の位置に対応しているのかが正確には決定しにくいこと
から、中央部分から欠陥部分を除去する時には、ある程
度の余裕をもって切除しなくてはならない。また、１０
ツトごとに目視検査を行うことから、検査のために次工
程を待機しなくてはならないと共に、検査員の個人差や
疲労などによる検査レベルのばらつきなどもあって、合
理的ではない。
一方、このような検査を自動化するために、例えば実公
昭４５−２３９７８号、実公昭４６−２５４３７号、さ
らには特開昭５８−６８６５１号。
昭４５−２３９７８号、実公昭４６−２５４３７号、さ
らには特開昭５８−６８６５１号。
特開昭５８−６８６５２号などの各公報に示されている
ように、ウェブの被検査面に光を照射して、表面状態を
光学的に検査する手法が知られている。
ように、ウェブの被検査面に光を照射して、表面状態を
光学的に検査する手法が知られている。
しかしながら、上記の各公報記載の手法においては、ウ
ェブの全幅を検査の対象としていることから、検査精度
が低下せざるを得ない。しかも、上述したような感光フ
ィルムを対象とする場合には、製品とされる中央部分に
も検査光が照射されるため、使用光源が限定されたり、
あるいは検査光強度を低く抑えなければならないことか
ら、検査出力のＳＮ比を上げることができないという欠
点がある。さらに、前述したように、感光フィルムの両
側縁では、感光剤が不均一に塗布されているため、本来
耳部として裁断される部分を欠陥個所として誤検出する
ことになる。なお、この誤検出は、耳部を裁断した後に
は生じないが、そのためには、感光フィルムの裁断工程
を、耳部の裁断工程と、耳部を裁１折した後の感光フィ
ルムを所定幅に裁断する工程との２工程にせざるを得な
くなる。
ェブの全幅を検査の対象としていることから、検査精度
が低下せざるを得ない。しかも、上述したような感光フ
ィルムを対象とする場合には、製品とされる中央部分に
も検査光が照射されるため、使用光源が限定されたり、
あるいは検査光強度を低く抑えなければならないことか
ら、検査出力のＳＮ比を上げることができないという欠
点がある。さらに、前述したように、感光フィルムの両
側縁では、感光剤が不均一に塗布されているため、本来
耳部として裁断される部分を欠陥個所として誤検出する
ことになる。なお、この誤検出は、耳部を裁断した後に
は生じないが、そのためには、感光フィルムの裁断工程
を、耳部の裁断工程と、耳部を裁１折した後の感光フィ
ルムを所定幅に裁断する工程との２工程にせざるを得な
くなる。
本発明は、上述した従来技術の欠点を解消するためにな
されたもので、両端が耳部として裁断除去されるウェブ
の表面検査を、省力化しながら検査精度を向上させると
共に、ウェブの殆どの部分、特に製品として利用される
部分には一切の影響を与えることのない表面検査方法お
よび装置を提供することを目的とする。
されたもので、両端が耳部として裁断除去されるウェブ
の表面検査を、省力化しながら検査精度を向上させると
共に、ウェブの殆どの部分、特に製品として利用される
部分には一切の影響を与えることのない表面検査方法お
よび装置を提供することを目的とする。
上記目的の達成にあたり、本発明は、ウェブの両側縁か
ら所定幅をもって裁断されてくる耳部に、ライン状の検
査光を照射し、前記耳部によって変調された検査出力光
をもとにウェブの表面状態を判定するようにしたもので
ある。
ら所定幅をもって裁断されてくる耳部に、ライン状の検
査光を照射し、前記耳部によって変調された検査出力光
をもとにウェブの表面状態を判定するようにしたもので
ある。
本発明の一実施例を示す第１図において、感光剤が塗布
されて感光剤層１が形成された感光フィルム２は、供給
ローラ３に巻回されている。供給ローラ３に巻回された
感光フィルム２は、裁断刃５および受はローラ６との間
を通って耳部７２Ｍ品として利用される中央部分８．９
とそれぞれ所定幅に裁断され、それぞれ等しい送り速度
で駆動される巻き取りローラ１０，１１，１２、あるい
はフィーダローラ１３などを介して巻き取られる。
されて感光剤層１が形成された感光フィルム２は、供給
ローラ３に巻回されている。供給ローラ３に巻回された
感光フィルム２は、裁断刃５および受はローラ６との間
を通って耳部７２Ｍ品として利用される中央部分８．９
とそれぞれ所定幅に裁断され、それぞれ等しい送り速度
で駆動される巻き取りローラ１０，１１，１２、あるい
はフィーダローラ１３などを介して巻き取られる。
なお、感光フィルム２の反対側の（ｊｉｉｊ縁部も、所
定幅の耳部として裁断され巻き取られるが、耳部７と全
く対応じているので、図面の煩雑化を防ぐために図示を
省略しである。
定幅の耳部として裁断され巻き取られるが、耳部７と全
く対応じているので、図面の煩雑化を防ぐために図示を
省略しである。
一般に、感光フィルム２に生ずる欠陥は、前記耳部７に
おける欠陥によって起生されるのが殆どである。例えば
、第１図に例示したような、巻きしわ部１５．感光剤層
１がフィルムベースの裏面側にまで回り込んだ裏回り部
１６．感光剤の塗布が不充分である膜切れ部１７などは
、製品とされる感光フィルム２の中央部分８、さらには
中央部分９にまで達することが多く、前記耳部７の上記
欠陥個所の位置に対応して、中央部分８，９の該当個所
を切除しなくてはならない。これを検出するために、図
示したように、耳部７の巻き取りローラ１０の手前に、
表面１８ａが黒色のつや消し処理が施されたローラ１８
と、検出光学系２０と・が設けられている。
おける欠陥によって起生されるのが殆どである。例えば
、第１図に例示したような、巻きしわ部１５．感光剤層
１がフィルムベースの裏面側にまで回り込んだ裏回り部
１６．感光剤の塗布が不充分である膜切れ部１７などは
、製品とされる感光フィルム２の中央部分８、さらには
中央部分９にまで達することが多く、前記耳部７の上記
欠陥個所の位置に対応して、中央部分８，９の該当個所
を切除しなくてはならない。これを検出するために、図
示したように、耳部７の巻き取りローラ１０の手前に、
表面１８ａが黒色のつや消し処理が施されたローラ１８
と、検出光学系２０と・が設けられている。
検出光学系２０は、赤外光を発光するＬＥＤ （発光ダ
イオード）を横一列に配置した照明部２１と、照明部２
１からの光をライン状にするためのシリンドリカルレン
ズ２２と、前記耳部７から反射されてくる検査出力光を
受光するための例えばＣＣＤからなるラインセンサ２３
、ラインセンサ２３上に検査出力光を結像する結像レン
ズ２４とから構成されている。そして、第２図にも示す
ように、照明部２１からの照明光は、シリンドリカルレ
ンズ２２によりライン状照明２５となって、耳部７の全
幅りおよびその両側の部分にまで照射される。なお、上
記検出光学系２０は、感光フィルム２の反対側の側縁部
から裁断される耳部に対しても、全く同様にして設けら
れている。
イオード）を横一列に配置した照明部２１と、照明部２
１からの光をライン状にするためのシリンドリカルレン
ズ２２と、前記耳部７から反射されてくる検査出力光を
受光するための例えばＣＣＤからなるラインセンサ２３
、ラインセンサ２３上に検査出力光を結像する結像レン
ズ２４とから構成されている。そして、第２図にも示す
ように、照明部２１からの照明光は、シリンドリカルレ
ンズ２２によりライン状照明２５となって、耳部７の全
幅りおよびその両側の部分にまで照射される。なお、上
記検出光学系２０は、感光フィルム２の反対側の側縁部
から裁断される耳部に対しても、全く同様にして設けら
れている。
前記ラインセンサ２゛３からの電気信号は、例えば第３
図に示した回路構成によって処理される。
図に示した回路構成によって処理される。
すなわち、ラインセンサ２３から得られる電気信号は、
画像処理回路３０によって、アナログビデオ信号に変換
される。このアナログビデオ信号は、ライン状照明２５
が耳部７において反射されることによって強度変調され
た信号で、その出力電圧■を縦軸に、そして時間ｔを横
軸にとると、第４図（Ａ）のような波形となる。なおこ
の場合、時間ｔはラインセンサ２３の走査時間、すなわ
ちライン状照明２５の幅方向の座標に対応することにな
る。第４図において、時間りがＯからｔｌまでの間は、
ローラ１８の表面１８ａからの反射光出力で非常に微弱
であるが、時間ｔ１から時間ｔ２までの間は、感光フィ
ルム２の感光剤層１からの反射光出力となって、Ｖａ以
上の出力電圧が得られるようになる。さらに時間ｔ２〜
ｔ３の間では、感光剤層１の領域から外れたベースフィ
ルム面からの反射光出力となって、その出力電圧はｖｂ
以上となり、時間ｔ３以降ではローラ１８の表面１８ａ
からの反射光出力になる。なお、ローラ１８の表面１８
ａからの反射を低く抑えることによって、検査出力光の
弁別が確実になりＳＮ比が向上する。
画像処理回路３０によって、アナログビデオ信号に変換
される。このアナログビデオ信号は、ライン状照明２５
が耳部７において反射されることによって強度変調され
た信号で、その出力電圧■を縦軸に、そして時間ｔを横
軸にとると、第４図（Ａ）のような波形となる。なおこ
の場合、時間ｔはラインセンサ２３の走査時間、すなわ
ちライン状照明２５の幅方向の座標に対応することにな
る。第４図において、時間りがＯからｔｌまでの間は、
ローラ１８の表面１８ａからの反射光出力で非常に微弱
であるが、時間ｔ１から時間ｔ２までの間は、感光フィ
ルム２の感光剤層１からの反射光出力となって、Ｖａ以
上の出力電圧が得られるようになる。さらに時間ｔ２〜
ｔ３の間では、感光剤層１の領域から外れたベースフィ
ルム面からの反射光出力となって、その出力電圧はｖｂ
以上となり、時間ｔ３以降ではローラ１８の表面１８ａ
からの反射光出力になる。なお、ローラ１８の表面１８
ａからの反射を低く抑えることによって、検査出力光の
弁別が確実になりＳＮ比が向上する。
このようにして得られたアナログビデオ信号は、２値化
回路として作用するコンパレータ３１，３２に入力され
る。コンパレータ３１の閾値レベルは、抵抗３１ａを調
整することによって、第４図におけるＶａにセットされ
、他方のコンパレータ３２では、抵抗３２ａの調整でｖ
ｂにセットさている。従って、コンパレータ３１，３２
に第４図（Ａ）のアナログビデオ信号が入力されると、
コンパレータ３１，３２の出力はそれぞれ（Ｂ）。
回路として作用するコンパレータ３１，３２に入力され
る。コンパレータ３１の閾値レベルは、抵抗３１ａを調
整することによって、第４図におけるＶａにセットされ
、他方のコンパレータ３２では、抵抗３２ａの調整でｖ
ｂにセットさている。従って、コンパレータ３１，３２
に第４図（Ａ）のアナログビデオ信号が入力されると、
コンパレータ３１，３２の出力はそれぞれ（Ｂ）。
（Ｃ）のように２値化（デジタル化）される。そして、
この２値化された信号はＣＰＵ３３に入力されることに
なる。ＣＰＵ３３には、さらに耳部７の送り信号が供給
される。このため、例えばフィーダローラ１３ （第１
図参照）を駆動する駆動ローラ３４の回転速度を検出す
る検出器３６からの信号が利用される。なお、ステッピ
ングモータによって、各ローラをｒｇｌ動する場合には
、モータに供給されるパルス列をＣＰＵ３３に入力すれ
ばよい。
この２値化された信号はＣＰＵ３３に入力されることに
なる。ＣＰＵ３３には、さらに耳部７の送り信号が供給
される。このため、例えばフィーダローラ１３ （第１
図参照）を駆動する駆動ローラ３４の回転速度を検出す
る検出器３６からの信号が利用される。なお、ステッピ
ングモータによって、各ローラをｒｇｌ動する場合には
、モータに供給されるパルス列をＣＰＵ３３に入力すれ
ばよい。
ＣＰＵ３３は、前述した各入力信号に基づいて演算処理
を行い、コンパレータ３１，３２からの信号が、予定さ
れている波形から外れた場合にはブザー３７によって警
告したり、あるいはプリンタ３８やフロッピィディスク
３９に、異常があったことを感光フィルム２の送り情報
と共に記録するようになっている。
を行い、コンパレータ３１，３２からの信号が、予定さ
れている波形から外れた場合にはブザー３７によって警
告したり、あるいはプリンタ３８やフロッピィディスク
３９に、異常があったことを感光フィルム２の送り情報
と共に記録するようになっている。
上記構成によれば、感光フィルム２の両側縁から裁断さ
れてくる耳部７を監視することによって、製品化される
感光フィルム２の中央部分ｓ、９（７）表面状態を自動
検査できるようになる。このためには、まずＣＰＵ３３
にｒＤＪ、ｒＳＪ入力部４０を介して、第２図における
ｒＤＪＯ値、「Ｓ」の値を入力する。このｒＤＪＯ値は
、感光フィルム２の両側縁から裁断される耳部７の幅寸
法であり、また「Ｓ」の値は、耳部７における感光剤１
の塗布領域の標準的な幅寸法である。次ぎに、コンパレ
ータ３１，３２の抵抗３１ａ、３２ａを調整して、第４
図（Ａ）におけるＶａ、Ｖｂを設定する。以上の操作に
よって、耳部７の標準的なサンプルの設定が完了し、続
いて検出光学系２０を作動させればよい。
れてくる耳部７を監視することによって、製品化される
感光フィルム２の中央部分ｓ、９（７）表面状態を自動
検査できるようになる。このためには、まずＣＰＵ３３
にｒＤＪ、ｒＳＪ入力部４０を介して、第２図における
ｒＤＪＯ値、「Ｓ」の値を入力する。このｒＤＪＯ値は
、感光フィルム２の両側縁から裁断される耳部７の幅寸
法であり、また「Ｓ」の値は、耳部７における感光剤１
の塗布領域の標準的な幅寸法である。次ぎに、コンパレ
ータ３１，３２の抵抗３１ａ、３２ａを調整して、第４
図（Ａ）におけるＶａ、Ｖｂを設定する。以上の操作に
よって、耳部７の標準的なサンプルの設定が完了し、続
いて検出光学系２０を作動させればよい。
感光フィルム２の裁断工程と並行し、実時間でｉＧられ
る検出信号は、前述のようにして設定された標準化サン
プルのもつ適正値と比較される。そして、第５図に例示
したように、アナログビデオ信号がＦｌの波形である場
合には、コンパレータ３１．３２の出力は図示の形態と
なって、標準サンプルのものと等しくなるので欠陥個所
なしと判定できる。
る検出信号は、前述のようにして設定された標準化サン
プルのもつ適正値と比較される。そして、第５図に例示
したように、アナログビデオ信号がＦｌの波形である場
合には、コンパレータ３１．３２の出力は図示の形態と
なって、標準サンプルのものと等しくなるので欠陥個所
なしと判定できる。
例えば、感光フィルム２の耳部７に巻しわ部１５（第１
図参照）があると、ライン状照明２５が乱反射されるの
で、全体的に検査出力光の光量が低下し、第５図中のＦ
２のようなアナログビデオ信号となる。従って、コンパ
レータ３１，３２からの出力は対応図示したような形に
なり、欠陥があることを簡単に検出できることになる。
図参照）があると、ライン状照明２５が乱反射されるの
で、全体的に検査出力光の光量が低下し、第５図中のＦ
２のようなアナログビデオ信号となる。従って、コンパ
レータ３１，３２からの出力は対応図示したような形に
なり、欠陥があることを簡単に検出できることになる。
また、第５図におけるＦ３．Ｆ４は、それぞれ感光剤１
がフィルムベース裏面側まで回っている裏回り部１６、
膜切れ部１７（いずれも第１図参照）があった場合の、
各信号波形を示している。これらの欠陥個所を判定する
際には、耳部７の幅方向の位置を参照しなければならな
いが、これにはラインセンサ２３の読み出し用の走査信
号が用いられ、感光フィルム２の長手方向における欠陥
個所の位置を特定するためには、感光フィルム２あるい
は耳部７の送り信号くいずれも等しい）が用いられる。
がフィルムベース裏面側まで回っている裏回り部１６、
膜切れ部１７（いずれも第１図参照）があった場合の、
各信号波形を示している。これらの欠陥個所を判定する
際には、耳部７の幅方向の位置を参照しなければならな
いが、これにはラインセンサ２３の読み出し用の走査信
号が用いられ、感光フィルム２の長手方向における欠陥
個所の位置を特定するためには、感光フィルム２あるい
は耳部７の送り信号くいずれも等しい）が用いられる。
そして、欠陥個所が検出された場合には、前記送り信号
に基づいて、その位置情報がＣＰＵ３３から出力され、
プリンタ３８やフロッピィディスク３９を介して記録さ
れる。なお、第５図から明らかなように、欠陥の種類に
応じて各コンパレータ３１，３２からの出力が異なるの
で、その欠陥の種類も識別できることになる。なお、欠
陥個所が検出された際、ＣＰＵ３３からはその欠陥個所
の位置ｆ８号も１厚られることから、この信号を利用す
ることにより、感光フィルム２側に別設された裁断器の
作動を制御すれば、欠陥個所の自動排除を行ったり、検
査対象が例えばシート状フィルムの場合には、不良シー
トの自動振り分けも可能となる。
に基づいて、その位置情報がＣＰＵ３３から出力され、
プリンタ３８やフロッピィディスク３９を介して記録さ
れる。なお、第５図から明らかなように、欠陥の種類に
応じて各コンパレータ３１，３２からの出力が異なるの
で、その欠陥の種類も識別できることになる。なお、欠
陥個所が検出された際、ＣＰＵ３３からはその欠陥個所
の位置ｆ８号も１厚られることから、この信号を利用す
ることにより、感光フィルム２側に別設された裁断器の
作動を制御すれば、欠陥個所の自動排除を行ったり、検
査対象が例えばシート状フィルムの場合には、不良シー
トの自動振り分けも可能となる。
以上、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明してきたが、本発明は必ずしもこれに限定されるもの
ではない。例えば、検査光学系２０の照明ＯＩ！２１と
して、螢光灯やランプなどの一般光源を、赤外光透過フ
ィルタと組み合わせて利用したり、回転多面鏡で光線を
走査することによってライン状照明を行うようにしても
よい。なお、回転多面鏡を利用する場合には、検査出力
光をフォトマルで受光するようにするのが通常であるの
で、ライン状照明の幅位置は回転多面鏡の駆動信号から
抽出することになる。また、感光フィルム２から裁断さ
れる耳部７は、製品として使用されることがないので、
製品として利用される中央部分から遮光して隔ｇｌｔ
した部位に耳部７を導いておけば、可視光を用いた検査
を行うことも可能である。なお上述の各光学検査は、反
射式のみならず透過式であっても等しく適用できるのは
もちろんである。
明してきたが、本発明は必ずしもこれに限定されるもの
ではない。例えば、検査光学系２０の照明ＯＩ！２１と
して、螢光灯やランプなどの一般光源を、赤外光透過フ
ィルタと組み合わせて利用したり、回転多面鏡で光線を
走査することによってライン状照明を行うようにしても
よい。なお、回転多面鏡を利用する場合には、検査出力
光をフォトマルで受光するようにするのが通常であるの
で、ライン状照明の幅位置は回転多面鏡の駆動信号から
抽出することになる。また、感光フィルム２から裁断さ
れる耳部７は、製品として使用されることがないので、
製品として利用される中央部分から遮光して隔ｇｌｔ
した部位に耳部７を導いておけば、可視光を用いた検査
を行うことも可能である。なお上述の各光学検査は、反
射式のみならず透過式であっても等しく適用できるのは
もちろんである。
さらに、上記実施例では感光フィルムの両側縁から耳部
を裁断し、その両者を検査することを前提にしているが
、例えば一方の側縁部のみを検査し、他方の側縁につい
てはかなりの余裕をもって裁断除去してしまうような態
様にも、本発明は通用可能である。また、検査対象とし
てもロールフィルムだけでなく、シートフィルムであっ
てもよい。 − 〔発明の効果〕 上述のように、本発明によれば、ウェブから裁断除去さ
れる耳部を、その裁断工程と並行して光学検査するよう
にしたので、製品化される部分に５”５’Ｊを与えるこ
となく異常個所を実時間で検出できるようになり、その
対応が迅速化されると共に、安定した検査精度を維持で
きることになる。そして、検査が自動化されることに伴
い、異常個所の検出に応じて、その部分を自動的に選別
除去することにも容゛易に対応できるようになる。
を裁断し、その両者を検査することを前提にしているが
、例えば一方の側縁部のみを検査し、他方の側縁につい
てはかなりの余裕をもって裁断除去してしまうような態
様にも、本発明は通用可能である。また、検査対象とし
てもロールフィルムだけでなく、シートフィルムであっ
てもよい。 − 〔発明の効果〕 上述のように、本発明によれば、ウェブから裁断除去さ
れる耳部を、その裁断工程と並行して光学検査するよう
にしたので、製品化される部分に５”５’Ｊを与えるこ
となく異常個所を実時間で検出できるようになり、その
対応が迅速化されると共に、安定した検査精度を維持で
きることになる。そして、検査が自動化されることに伴
い、異常個所の検出に応じて、その部分を自動的に選別
除去することにも容゛易に対応できるようになる。
第１図は、本発明の一実施例を示す斜視図である。
第２図は、本発明に利用されるライン状照明の照明位置
を示す説明図である。 第３図は、本発明に利用される電気回路の一例を示すブ
ロック図である。 第４図は、本発明において標準とされる信号波形の一例
を示すチャート図である。 第５図は、欠陥個所を含む信号波形の一例を示すチャー
ト図である。 １・・・感光剤層 ２・・・感光フィルム５・・
・裁断刃 ７・・・耳部１８・・ローラ
２０・・検査光学系２１・・ｐ 明部 ２
３・・ラインセンサ２５・・ライン状照明 ３０・・
画像処理回路３１．３２・・コンパレータ ３３・・ＣＰＵ。 寸 ｌ 法 派
を示す説明図である。 第３図は、本発明に利用される電気回路の一例を示すブ
ロック図である。 第４図は、本発明において標準とされる信号波形の一例
を示すチャート図である。 第５図は、欠陥個所を含む信号波形の一例を示すチャー
ト図である。 １・・・感光剤層 ２・・・感光フィルム５・・
・裁断刃 ７・・・耳部１８・・ローラ
２０・・検査光学系２１・・ｐ 明部 ２
３・・ラインセンサ２５・・ライン状照明 ３０・・
画像処理回路３１．３２・・コンパレータ ３３・・ＣＰＵ。 寸 ｌ 法 派
Claims (4)
- （１）長手方向に送られるウェブの両側縁部が、所定幅
の耳部としてウェブの中央部分からそれぞれ裁断除去さ
れるウェブの表面検査方法において、裁断されてくる耳
部の少なくとも一方に、その幅方向にライン状の光を照
射し、この光が前記耳部で変調されることによって得ら
れる検査出力光に基づいて、前記ウェブの中央部分の表
面状態を判定するようにしたことを特徴とするウェブ表
面の検査方法。 - （２）前記ウェブは、その中央部分から前記一方の耳部
の幅の中間部まで感光剤が塗布された感光フィルムであ
り、前記ライン状の光は、前記耳部の全幅に対して照射
されることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のウ
ェブ表面の検査方法。 - （３）前記検査出力光は、耳部からの反射光であること
を特徴とする特許請求の範囲第２項記載のウェブ表面の
検査装置。 - （４）裁断されてくる耳部の少なくとも一方に、その幅
方向にライン状の光を照射し、この光が前記耳部で変調
されることによって得られる検査出力光に基づいて、ウ
ェブの中央部分の表面状態を判定するようにしたウェブ
表面の検査装置であって、ライン状の投光部と、ライン
センサ受光部と、ウェブ送り情報出力部と、耳部寸法・
塗布幅入力部とを有することを特徴とするウェブ表面の
検査装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59167904A JPS6147542A (ja) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | 感光フィルムの表面検査方法および装置 |
| US06/765,116 US4709157A (en) | 1984-08-13 | 1985-08-13 | Method and apparatus for inspecting web surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59167904A JPS6147542A (ja) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | 感光フィルムの表面検査方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6147542A true JPS6147542A (ja) | 1986-03-08 |
| JPH0453255B2 JPH0453255B2 (ja) | 1992-08-26 |
Family
ID=15858203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59167904A Granted JPS6147542A (ja) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | 感光フィルムの表面検査方法および装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4709157A (ja) |
| JP (1) | JPS6147542A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01140160U (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-26 | ||
| JP2014059253A (ja) * | 2012-09-19 | 2014-04-03 | Komori Corp | シート状物の検査装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5164603A (en) * | 1991-07-16 | 1992-11-17 | Reynolds Metals Company | Modular surface inspection method and apparatus using optical fibers |
| US5389789A (en) * | 1992-05-20 | 1995-02-14 | Union Camp Corporation | Portable edge crack detector for detecting size and shape of a crack and a portable edge detector |
| FR2736286B1 (fr) * | 1995-07-07 | 1997-08-22 | Kodak Pathe | Dispositif et procede pour optimiser un parametre donne d'un processus d'enduction d'une composition liquide sur un support |
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| JP2002033098A (ja) * | 2000-07-18 | 2002-01-31 | Nisshinbo Ind Inc | 電極用原反のスリッタ及び切断方法 |
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| WO2005072265A2 (en) * | 2004-01-22 | 2005-08-11 | Wintriss Engineering Corporation | Illumination system for material inspection |
| KR101741224B1 (ko) * | 2015-05-08 | 2017-05-30 | 주식회사 한성시스코 | 타이어 보강벨트의 텍스타일 코드 개수 검사장치 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2461944A1 (fr) * | 1979-07-20 | 1981-02-06 | Hitachi Ltd | Procede et appareil pour examiner l'aspect exterieur d'un objet cylindrique plein |
| JPS6333160Y2 (ja) * | 1980-09-27 | 1988-09-05 | ||
| JPS5863838A (ja) * | 1981-10-14 | 1983-04-15 | Fuji Electric Co Ltd | 欠陥検出回路 |
| JPS5867093A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-04-21 | 株式会社東芝 | 印刷回路基板検査方法及びその装置 |
| US4432013A (en) * | 1981-11-23 | 1984-02-14 | Owens-Illinois, Inc. | Method and apparatus for comparing data signals in a container inspection device |
| US4553838A (en) * | 1982-04-15 | 1985-11-19 | Eaton Corporation | Optical inspection system |
-
1984
- 1984-08-13 JP JP59167904A patent/JPS6147542A/ja active Granted
-
1985
- 1985-08-13 US US06/765,116 patent/US4709157A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01140160U (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-26 | ||
| JP2014059253A (ja) * | 2012-09-19 | 2014-04-03 | Komori Corp | シート状物の検査装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4709157A (en) | 1987-11-24 |
| JPH0453255B2 (ja) | 1992-08-26 |
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|---|---|---|---|
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