JPS5867093A - 印刷回路基板検査方法及びその装置 - Google Patents
印刷回路基板検査方法及びその装置Info
- Publication number
- JPS5867093A JPS5867093A JP56165707A JP16570781A JPS5867093A JP S5867093 A JPS5867093 A JP S5867093A JP 56165707 A JP56165707 A JP 56165707A JP 16570781 A JP16570781 A JP 16570781A JP S5867093 A JPS5867093 A JP S5867093A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- printed circuit
- light
- substantially perpendicular
- light source
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 10
- 231100000241 scar Toxicity 0.000 claims description 9
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 7
- 102100023185 Transcriptional repressor scratch 1 Human genes 0.000 claims 1
- 101710171414 Transcriptional repressor scratch 1 Proteins 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 16
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 4
- 208000032544 Cicatrix Diseases 0.000 description 3
- 230000037387 scars Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 235000006693 Cassia laevigata Nutrition 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000522641 Senna Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229940124513 senna glycoside Drugs 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 210000001215 vagina Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
- G01N21/956—Inspecting patterns on the surface of objects
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/08—Monitoring manufacture of assemblages
- H05K13/081—Integration of optical monitoring devices in assembly lines; Processes using optical monitoring devices specially adapted for controlling devices or machines in assembly lines
- H05K13/0815—Controlling of component placement on the substrate during or after manufacturing
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印刷回路基板上のチップ部品の有無中位置ずれ
を自動的に認識する印刷回路基板検査方法及びその鋏曽
に関する。
を自動的に認識する印刷回路基板検査方法及びその鋏曽
に関する。
近時、例えば抵抗ヤ;ンデンサ等のり一ドIIQないチ
ップ部品を基本格子が設定された印刷回路基板上に装着
する技術が確立されている。これと同時に、上記基本格
子の特定の交点上に存在すべSチップ部品の有無及び位
置ずれを自動的に検査する印刷回路基板検査装置も開発
されている。しかるに、チップ部品の周辺には、ランド
パターン及び配線パターンを形成している鋼箔からなる
印刷導体や印刷文字等が混在しているので、これらの間
からチップ部品のみを区別して抽出するKは4度かつ複
雑な認識処理を必要とするが、相轟高度な認識処理技術
を駆使して4%判別が不可避的に発生していた。
ップ部品を基本格子が設定された印刷回路基板上に装着
する技術が確立されている。これと同時に、上記基本格
子の特定の交点上に存在すべSチップ部品の有無及び位
置ずれを自動的に検査する印刷回路基板検査装置も開発
されている。しかるに、チップ部品の周辺には、ランド
パターン及び配線パターンを形成している鋼箔からなる
印刷導体や印刷文字等が混在しているので、これらの間
からチップ部品のみを区別して抽出するKは4度かつ複
雑な認識処理を必要とするが、相轟高度な認識処理技術
を駆使して4%判別が不可避的に発生していた。
本発明は上記事情を参酌してなされたもので、透光性の
印刷回路基板上に装着され九チップ部品og*を印刷回
路基板の透過光及び印刷導体の研摩方向く対してほぼ直
交する方向から投射され九光の反射光との組合せを利用
して行うようにしてチップ部品の検査を高精度かつ容易
に行うことので−る印刷回路基板検査方法及びその装置
を提供することを目的とする〇 て詳述する。
印刷回路基板上に装着され九チップ部品og*を印刷回
路基板の透過光及び印刷導体の研摩方向く対してほぼ直
交する方向から投射され九光の反射光との組合せを利用
して行うようにしてチップ部品の検査を高精度かつ容易
に行うことので−る印刷回路基板検査方法及びその装置
を提供することを目的とする〇 て詳述する。
第1図は本実施例の印刷回路基板検査装置を示すもので
、平板状の透光性印刷回路基板(1)は図示せぬ保持装
置に載置されている。このとき保持装置は印刷回路基板
(1)の端部のみを支持して、印刷回路基板(1)が下
方からの光を透過することができるようになっている。
、平板状の透光性印刷回路基板(1)は図示せぬ保持装
置に載置されている。このとき保持装置は印刷回路基板
(1)の端部のみを支持して、印刷回路基板(1)が下
方からの光を透過することができるようになっている。
この保持装置にはナツト(2)が一体的に取付けられて
いる。そして、ナツト(2)には送妙ねじ(3)が螺合
されていて、この送妙ねじ(3)の一端部は継手(4)
を介してステップ回転電動機(5)に連結され、上記ナ
ツト(2)を介して印刷回路基板(1)を矢印(6)方
向に進退自在に駆動するようになっている。ところで上
記印刷回路基板(1)には印刷導体と電気部品とのはん
だ付は性の向上を目的としてあらかじめブラッ′シング
加工によシ一定方向の研摩傷痕(7)が形成されている
が、後述する環内により印刷回路基板(1)は上記矢印
(6)方向と上記研摩傷痕(7)方向とが一致するよう
に保持装置に載置されているoしかして、保持装置の下
部には嬉1O光源(8)が設置されていて、矢印(6)
方向に進退する印刷回路基板(1)に対してほぼ−直に
光を投光するよう罠なっている。また、保持装置の#め
上すなわち送砂ねじ(3)の上方には第2の光源(9)
が設置されていて、矢印(6)方向に進退する印刷回路
基板(1)の研摩傷11[(7) K斜め上からほぼ直
交するように光を投光するように&、ている。さらに、
保持装置によ〉保持された印刷回路基板(1)の直上K
i′i第1及び@2(D光1[(8) 、 (9)K
! ル印11[1路基板(1)カらの透過光及び反射光
を集光する例えば凸レンズαqのような光学系が設置さ
れている。ここで、上記第1及び第2の光源(8) 、
(9)及び凸レンズ翰はほぼ同一平面上にあるように
設定されている。しかして、凸レンズalKよる仮想検
査線W(第1図に示す第一1及び第2の光源(8) 、
(9)と凸レンズa嗜が配設されている平面と印刷回
路基板(1)との交線)上にあゐ印刷回路基板(1)の
光学像の結像位置には例えばラインスキャンカメツIT
V、CCD等の光信号を電気信号に変換するイメージセ
ンナIが上記仮想検査線W上の光学像のみを受光するよ
うに設置されている。このイメージセンナa!lはアナ
ログ−ディジタル変換器α謙を介して画像データを逐一
格納するam像専用メモリα場に電気的に接続されてい
る。この画像専用メモリ0は電気部品の有無中位置ずれ
等の認識処理を行う演算制御部a4に電気的に接続され
ている。また、この演算制御部(14には駆動部(19
を介してステップ回転電動機(5)が電気的に接続され
ている。さらK、演算制御部a4には検査結果を表示す
るためのモニタTVαeが接続されている。
いる。そして、ナツト(2)には送妙ねじ(3)が螺合
されていて、この送妙ねじ(3)の一端部は継手(4)
を介してステップ回転電動機(5)に連結され、上記ナ
ツト(2)を介して印刷回路基板(1)を矢印(6)方
向に進退自在に駆動するようになっている。ところで上
記印刷回路基板(1)には印刷導体と電気部品とのはん
だ付は性の向上を目的としてあらかじめブラッ′シング
加工によシ一定方向の研摩傷痕(7)が形成されている
が、後述する環内により印刷回路基板(1)は上記矢印
(6)方向と上記研摩傷痕(7)方向とが一致するよう
に保持装置に載置されているoしかして、保持装置の下
部には嬉1O光源(8)が設置されていて、矢印(6)
方向に進退する印刷回路基板(1)に対してほぼ−直に
光を投光するよう罠なっている。また、保持装置の#め
上すなわち送砂ねじ(3)の上方には第2の光源(9)
が設置されていて、矢印(6)方向に進退する印刷回路
基板(1)の研摩傷11[(7) K斜め上からほぼ直
交するように光を投光するように&、ている。さらに、
保持装置によ〉保持された印刷回路基板(1)の直上K
i′i第1及び@2(D光1[(8) 、 (9)K
! ル印11[1路基板(1)カらの透過光及び反射光
を集光する例えば凸レンズαqのような光学系が設置さ
れている。ここで、上記第1及び第2の光源(8) 、
(9)及び凸レンズ翰はほぼ同一平面上にあるように
設定されている。しかして、凸レンズalKよる仮想検
査線W(第1図に示す第一1及び第2の光源(8) 、
(9)と凸レンズa嗜が配設されている平面と印刷回
路基板(1)との交線)上にあゐ印刷回路基板(1)の
光学像の結像位置には例えばラインスキャンカメツIT
V、CCD等の光信号を電気信号に変換するイメージセ
ンナIが上記仮想検査線W上の光学像のみを受光するよ
うに設置されている。このイメージセンナa!lはアナ
ログ−ディジタル変換器α謙を介して画像データを逐一
格納するam像専用メモリα場に電気的に接続されてい
る。この画像専用メモリ0は電気部品の有無中位置ずれ
等の認識処理を行う演算制御部a4に電気的に接続され
ている。また、この演算制御部(14には駆動部(19
を介してステップ回転電動機(5)が電気的に接続され
ている。さらK、演算制御部a4には検査結果を表示す
るためのモニタTVαeが接続されている。
つぎに、上述した回路基板検査装置の作動とともに本実
施例の回路基板検査方法について述べる。
施例の回路基板検査方法について述べる。
まず、第1図及びIK2図に示すように複数の表面が黒
色のチップ部品(1?)・・・をそれぞれ印刷回路基板
(1)の所定の対をなすランド状印刷導体部分俣呻。
色のチップ部品(1?)・・・をそれぞれ印刷回路基板
(1)の所定の対をなすランド状印刷導体部分俣呻。
a#に接着剤を介して仮固定する。しかして、接着が完
全に固定しないうちに、すなわち、仮固定され九チップ
部品Qカ・・・O位置修正が可能な間に前記保持装置に
、印刷回路基板(1)の研摩傷痕(7)方向と送妙ねじ
(3)Kよる印刷回路基板(1)の搬送方向(矢印(6
)方向)が直交するように印刷回路基板(1)を保持す
る。そして、前記仮想検査線W位置く印刷回路基板(1
)の検査が開始されゐ端縁部Iがくるように送シねじ(
3)によ)位置決めする。また、第1の光源(8)から
は印刷回路基[(1) K対してほぼ垂直方向(@1図
矢印(2)方向)及び第20光源(9)からは斜め上か
ら印刷回路基板(1)の研摩傷痕(7)K直交する方向
(第1図矢印(至)方向)K光を投射する0上紀lK2
′の光源(9)からの印刷回路基板(1)へ投射される
光の印刷回路基板(1)表面に対する傾斜角#(第3図
参照)は研摩傷痕(7)・・・の規則正しく形成され九
谷部の斜面(2)・・・による反射光が印刷回路基板(
1)K[l直な方向(第3図矢印(2)方向)すなわち
矢印eυと平行になるように調整されている。しかして
演算制−御部α◆より出力されたパルス信号8人に基づ
いて駆動部−から駆動信号8Bがステップ回転電動機(
5)K出力され、印刷回路基板(1)は矢印(6)方向
に搬送される。これにともなって、イメージセンサjり
においては凸レンズ顛によ〉結像された仮想検査線W位
置にある印刷回路基板(1)の光学像を処理により印刷
回路基板(1)の明暗に関する画像情報を示す受光量に
対応した大きさの電圧の電気信号8Ct1c変換される
◇電気信号8Cはアナログ−ディジタル変換器αコによ
シディジタル信号8JDに変換される。このディジタル
信号8Dij画像専用メモリαIK出力され、このii
像専用メモリalにおいては入力したディジタル信号8
DK基すいてあらかじめ印刷回路基板(1)上の特定の
検査位置に対応して設けられた番地に、上記検査位置に
おける明暗を示すディジタル値が格納される。さらに。
全に固定しないうちに、すなわち、仮固定され九チップ
部品Qカ・・・O位置修正が可能な間に前記保持装置に
、印刷回路基板(1)の研摩傷痕(7)方向と送妙ねじ
(3)Kよる印刷回路基板(1)の搬送方向(矢印(6
)方向)が直交するように印刷回路基板(1)を保持す
る。そして、前記仮想検査線W位置く印刷回路基板(1
)の検査が開始されゐ端縁部Iがくるように送シねじ(
3)によ)位置決めする。また、第1の光源(8)から
は印刷回路基[(1) K対してほぼ垂直方向(@1図
矢印(2)方向)及び第20光源(9)からは斜め上か
ら印刷回路基板(1)の研摩傷痕(7)K直交する方向
(第1図矢印(至)方向)K光を投射する0上紀lK2
′の光源(9)からの印刷回路基板(1)へ投射される
光の印刷回路基板(1)表面に対する傾斜角#(第3図
参照)は研摩傷痕(7)・・・の規則正しく形成され九
谷部の斜面(2)・・・による反射光が印刷回路基板(
1)K[l直な方向(第3図矢印(2)方向)すなわち
矢印eυと平行になるように調整されている。しかして
演算制−御部α◆より出力されたパルス信号8人に基づ
いて駆動部−から駆動信号8Bがステップ回転電動機(
5)K出力され、印刷回路基板(1)は矢印(6)方向
に搬送される。これにともなって、イメージセンサjり
においては凸レンズ顛によ〉結像された仮想検査線W位
置にある印刷回路基板(1)の光学像を処理により印刷
回路基板(1)の明暗に関する画像情報を示す受光量に
対応した大きさの電圧の電気信号8Ct1c変換される
◇電気信号8Cはアナログ−ディジタル変換器αコによ
シディジタル信号8JDに変換される。このディジタル
信号8Dij画像専用メモリαIK出力され、このii
像専用メモリalにおいては入力したディジタル信号8
DK基すいてあらかじめ印刷回路基板(1)上の特定の
検査位置に対応して設けられた番地に、上記検査位置に
おける明暗を示すディジタル値が格納される。さらに。
演算制御部α4にては画像専用メモリIから印刷回路基
板(1)上に仮固定されているチップ部品aη近傍領域
のデータを選択的に入力して、あらかじめ設定されてい
る閾値に基ずいて2値化し、チップ部品a′6を他の部
分から峻別できるようKする。ところで、第2図及び第
4図において、第1の光源(8)からの光(至)は印刷
導体が接着されていない透過性の印刷回路基板(1)部
分及び孔(ハ)、@を通)抜はイメージセンサαυで受
光される。その結果、ts5図に示すように孔(2)、
@からの光を受光するイメージセンサαυの受光素子は
受光量Ll、印刷導体が接着されていない印刷回路基板
(1)部位からの光を受光するイメージセンサa1の受
光素子は受光量Llよシ若干小さい受光量12の光を受
光する。しかるに、第1の光源(8)から0光(至)を
透過しないソルダレジストを被着しない印刷導体部分−
及びはんだ付着防止のためのソルダレジストを被着して
いる印刷導体部分m(ソルダレジストはほぼ透明なけれ
ば区別することができない。し九がって、この状態では
チップ部品αr)の有無及び位置ずれの判別を正確に行
うことはできない@ところが1本実施例−KsI−いて
は嬉3図に示すように第2の光源(9)から投射され走
光が印刷導体部分−にて矢印(2)方向、すなわち、凸
レンズ鱒にょ夛集光されるように設けられているので、
印刷導体部分aIIからの光を受光するイメージセンサ
Iの受光素子は受光量L2よ〉着干小さい受光量L3の
光を受光する。
板(1)上に仮固定されているチップ部品aη近傍領域
のデータを選択的に入力して、あらかじめ設定されてい
る閾値に基ずいて2値化し、チップ部品a′6を他の部
分から峻別できるようKする。ところで、第2図及び第
4図において、第1の光源(8)からの光(至)は印刷
導体が接着されていない透過性の印刷回路基板(1)部
分及び孔(ハ)、@を通)抜はイメージセンサαυで受
光される。その結果、ts5図に示すように孔(2)、
@からの光を受光するイメージセンサαυの受光素子は
受光量Ll、印刷導体が接着されていない印刷回路基板
(1)部位からの光を受光するイメージセンサa1の受
光素子は受光量Llよシ若干小さい受光量12の光を受
光する。しかるに、第1の光源(8)から0光(至)を
透過しないソルダレジストを被着しない印刷導体部分−
及びはんだ付着防止のためのソルダレジストを被着して
いる印刷導体部分m(ソルダレジストはほぼ透明なけれ
ば区別することができない。し九がって、この状態では
チップ部品αr)の有無及び位置ずれの判別を正確に行
うことはできない@ところが1本実施例−KsI−いて
は嬉3図に示すように第2の光源(9)から投射され走
光が印刷導体部分−にて矢印(2)方向、すなわち、凸
レンズ鱒にょ夛集光されるように設けられているので、
印刷導体部分aIIからの光を受光するイメージセンサ
Iの受光素子は受光量L2よ〉着干小さい受光量L3の
光を受光する。
同様に、印刷導体部分(至)からの光を受光するイメー
ジセンサαυの受光素子は受光量L4とほぼ等量の光を
受光する。一方、第5図に示すようにチップ部品ar)
からの光を受光するイメージセンサa1の受光素子は上
記印刷導体部分鱒、@の場合Q受光φ−5 量L3.L4からは大きく懸絶しへ受光量L3.L4よ
・シはるかに少ない受光量L5の光を受光する◇これは
、チップ部品α力は黒色であるので銅箔からなる印刷導
体部分(I8.(至)K比べて反射率が小さく。
ジセンサαυの受光素子は受光量L4とほぼ等量の光を
受光する。一方、第5図に示すようにチップ部品ar)
からの光を受光するイメージセンサa1の受光素子は上
記印刷導体部分鱒、@の場合Q受光φ−5 量L3.L4からは大きく懸絶しへ受光量L3.L4よ
・シはるかに少ない受光量L5の光を受光する◇これは
、チップ部品α力は黒色であるので銅箔からなる印刷導
体部分(I8.(至)K比べて反射率が小さく。
かつ表面が梨地状であるため、第2の光源(9)から投
射された光はチップ部品αη表面にて乱反射し実際に凸
レンズα〔によシ集光される反射光は印刷導体部分al
、 G!*の場合に比べてはるかに少ないことに起因
している@したがって、第1の光源(8)からの光を透
過しない印刷導体部分αの、弼とチップ部品aηとを凸
レンズ顛によシ集光される光量の差により明確に峻別す
ることができる。−すなわち、菖5図において受光量L
4と受光量L5との中間に閾値LTを設定することによ
シチップ部品11υをrOJK、チップ部品以外の部分
を「lJ K 2値化することができる。このとき、受
光量L4と受光量L5とは十分に離れているので例えば
光のゆらぎ畔の外部atが加わって4h誤判定する膚は
ほとんどない。しかして1以上のようくして演算制御部
において2値化された画像データに基ずいて印刷回路基
板(1)上の所定位置にチップ部品a′PJがちるかど
うか、及び貫通孔@、@とO比値によシチップ部品nの
位置ずれの判定を行う。判定結果は4=りT、Vg・に
て表示される。この表示結果に基ずいてチップ部品装着
の修正作業を行う。
射された光はチップ部品αη表面にて乱反射し実際に凸
レンズα〔によシ集光される反射光は印刷導体部分al
、 G!*の場合に比べてはるかに少ないことに起因
している@したがって、第1の光源(8)からの光を透
過しない印刷導体部分αの、弼とチップ部品aηとを凸
レンズ顛によシ集光される光量の差により明確に峻別す
ることができる。−すなわち、菖5図において受光量L
4と受光量L5との中間に閾値LTを設定することによ
シチップ部品11υをrOJK、チップ部品以外の部分
を「lJ K 2値化することができる。このとき、受
光量L4と受光量L5とは十分に離れているので例えば
光のゆらぎ畔の外部atが加わって4h誤判定する膚は
ほとんどない。しかして1以上のようくして演算制御部
において2値化された画像データに基ずいて印刷回路基
板(1)上の所定位置にチップ部品a′PJがちるかど
うか、及び貫通孔@、@とO比値によシチップ部品nの
位置ずれの判定を行う。判定結果は4=りT、Vg・に
て表示される。この表示結果に基ずいてチップ部品装着
の修正作業を行う。
以上のように、本発明の印刷回路基板検査方法及びその
装置は透光性の印刷回路基板の下方に設けられた第1の
光源による印刷回路基板に対して―直方向の照明及び印
刷回路基板の斜め上方に設けられ、九第2の光源によ為
印刷回路基板上にはんだ付は性の向上を目的として形成
され方向性を有する研摩傷痕にほぼ直交する方向の照明
の組合せによる印刷回路基4[からの透過光及び反射光
をイメージセンサにて受光して光電変換しこの充電変換
された電気信号に基づいて演算制御部に七チップ部品の
認識を行うようKしたもので、チップ部品のみの画像を
印刷導体、印刷文字等のチップ部品以外のii*から峻
別して簡単かつ正確に抽出することができるので、印刷
回路基板上に装着されたチップ部品の有無、位置ずれ等
の判定の信頼性がきわめて高くなるという顕著な効果を
奏する。
装置は透光性の印刷回路基板の下方に設けられた第1の
光源による印刷回路基板に対して―直方向の照明及び印
刷回路基板の斜め上方に設けられ、九第2の光源によ為
印刷回路基板上にはんだ付は性の向上を目的として形成
され方向性を有する研摩傷痕にほぼ直交する方向の照明
の組合せによる印刷回路基4[からの透過光及び反射光
をイメージセンサにて受光して光電変換しこの充電変換
された電気信号に基づいて演算制御部に七チップ部品の
認識を行うようKしたもので、チップ部品のみの画像を
印刷導体、印刷文字等のチップ部品以外のii*から峻
別して簡単かつ正確に抽出することができるので、印刷
回路基板上に装着されたチップ部品の有無、位置ずれ等
の判定の信頼性がきわめて高くなるという顕著な効果を
奏する。
なお、上記実施例においては画像専用メモリa葎に入力
する前にアナログ−ディジタル変換して演算制御部α◆
で2値化演算を行っているが、比較器等によシ最初から
2値化してもよい。また、第20光源(9)は上記実施
例においてFilllだけであるが、印刷回路基板(1
)をはさんだ対称位置に一対の第2の光源(9) 、
(9)をそれぞれの投射光が研摩傷痕方向く直交するよ
うに設けてもよい。さらK、上記II!膣例においては
印刷回路基板をイメージセンサに対して動かしているが
、イメージセンナan。
する前にアナログ−ディジタル変換して演算制御部α◆
で2値化演算を行っているが、比較器等によシ最初から
2値化してもよい。また、第20光源(9)は上記実施
例においてFilllだけであるが、印刷回路基板(1
)をはさんだ対称位置に一対の第2の光源(9) 、
(9)をそれぞれの投射光が研摩傷痕方向く直交するよ
うに設けてもよい。さらK、上記II!膣例においては
印刷回路基板をイメージセンサに対して動かしているが
、イメージセンナan。
第1.jI2の光源(8) 、 (9)、凸レンズαq
をこれらかつねに同一の平面上にあるという条件のもと
で固定された印刷回路基板(1)に対して動かすように
してもよい。さらにまえ、ステップ回転電動機(6)。
をこれらかつねに同一の平面上にあるという条件のもと
で固定された印刷回路基板(1)に対して動かすように
してもよい。さらにまえ、ステップ回転電動機(6)。
代りに直流電動機を用い、この直流電動機に連結された
工/コーダからの信号に4とづいてイメージセン?aυ
からO出カを画像専用メモリ(3)K記憶させbように
してもよい。また、凸レンズaOとともに反射鏡を組合
せてイメージセンナαυ上に集光するための光学系を構
成してもよい。
工/コーダからの信号に4とづいてイメージセン?aυ
からO出カを画像専用メモリ(3)K記憶させbように
してもよい。また、凸レンズaOとともに反射鏡を組合
せてイメージセンナαυ上に集光するための光学系を構
成してもよい。
その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更自在
である。
である。
第1vjAは本発明の一実施例を示す説明図、第2図は
チップ部品が装着された印刷回路基板の111部面図、
@3図は印刷回路基板に接着された印刷導体における第
2の光源から投射された光の反射−方向を示す図、1I
E4WJは第2図の印刷回路基板の*ii*1面図、第
5図は第2図及び第4図の印刷回路基板からの光のイメ
ージセンナKsPける受光量を示す図である。 (り・・・印刷回路基板、(7)・・・研摩傷痕。 (旬・・・第10光源、 (9)・・・第20光源、
αF・・イメージセンナ、a4・・・演算制御部。 αη・・・チシプ部嫉。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 (ほか1名)
チップ部品が装着された印刷回路基板の111部面図、
@3図は印刷回路基板に接着された印刷導体における第
2の光源から投射された光の反射−方向を示す図、1I
E4WJは第2図の印刷回路基板の*ii*1面図、第
5図は第2図及び第4図の印刷回路基板からの光のイメ
ージセンナKsPける受光量を示す図である。 (り・・・印刷回路基板、(7)・・・研摩傷痕。 (旬・・・第10光源、 (9)・・・第20光源、
αF・・イメージセンナ、a4・・・演算制御部。 αη・・・チシプ部嫉。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 (ほか1名)
Claims (2)
- (1)II識対象であるチップ部品が部層された透光性
の印刷回路基板の上記チップ部品の装着面とは屓対儒の
面に対してほぼ垂直方向に光を投射して透過光を得ゐ方
法と、上記印刷回路基板の上記チップ部品装着面上に形
成された方向性を有する研摩傷痕による光の反射方向が
上記印刷回路基板に対してほぼ垂直とな)かつ上記研摩
傷1[K対してほぼ直交する方向から光を投射して反射
光を得ゐ方決と、上記透過光及び上記反射光Qm合せに
基づいて上記印刷回路基板上におけゐ上記チtプ部品O
g!識を行う方法とを具備することを特徴とする印刷回
路基板検査方法0 - (2)認識対象であゐチップ部品が装着された透光性O
印刷回路基板を進退自在に保持する保持部と。 上記印刷回路基[O上記チップ部品装着側とは屓対儒に
設けられ上記印刷回路基板に対しでほぼ垂直方向に光を
投射する第1の光源と、上記印刷回路基板の上記チップ
部品装着側に設けられ上記印刷回路基板上く形成された
方向性を有する研摩傷痕に対してほぼ直交しかつ上記研
摩傷痕による反射光が上記印刷回路基板に対してほぼ垂
直と!なる方向の光を投射する$2の光源と、上記印刷
回路基板の上記チップ部品装着側に設けられ上記第1の
光源からの上記印刷回路基板を通過した透過光及び上記
第2の光源からの上記印刷回路基板にて反射した反射光
を受光し電気信号に変換するイメージセンナと、このイ
メージセンナからの電気信号を入力しこの信号に基づい
て上記印刷回路基板上における上記チップ部品の認識処
理を行う演算制御部とを具備することを特徴とする印刷
回路基板検査装置0
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56165707A JPS5867093A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 印刷回路基板検査方法及びその装置 |
GB08229475A GB2109546B (en) | 1981-10-19 | 1982-10-15 | Examining printed circuit board provided with miniaturized electronic parts |
US06/434,924 US4549206A (en) | 1981-10-19 | 1982-10-18 | Method and apparatus for examining printed circuit board provided with miniaturized electronic parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56165707A JPS5867093A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 印刷回路基板検査方法及びその装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5867093A true JPS5867093A (ja) | 1983-04-21 |
Family
ID=15817522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56165707A Pending JPS5867093A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 印刷回路基板検査方法及びその装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4549206A (ja) |
JP (1) | JPS5867093A (ja) |
GB (1) | GB2109546B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0520400U (ja) * | 1991-08-16 | 1993-03-12 | 株式会社ヒユーブレイン | プリント基板への部品実装検査装置 |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6147542A (ja) * | 1984-08-13 | 1986-03-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光フィルムの表面検査方法および装置 |
EP0195161B1 (en) * | 1985-03-14 | 1993-09-15 | Nikon Corporation | Apparatus for automatically inspecting objects and identifying or recognizing known and unknown portions thereof, including defects and the like and method |
US4677302A (en) * | 1985-03-29 | 1987-06-30 | Siemens Corporate Research & Support, Inc. | Optical system for inspecting printed circuit boards wherein a ramp filter is disposed between reflected beam and photodetector |
DE3534019A1 (de) * | 1985-09-24 | 1987-04-02 | Sick Optik Elektronik Erwin | Optische bahnueberwachungsvorrichtung |
US4799268A (en) * | 1985-11-12 | 1989-01-17 | Usm Corporation | Lead sense system for component insertion machine |
JPS62184908A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-13 | Bridgestone Corp | タイヤの自動判別方法 |
US4697923A (en) * | 1986-03-25 | 1987-10-06 | Ibm Corporation | Method for visual inspection of multilayer printed circuit boards |
FR2603996A1 (fr) * | 1986-09-17 | 1988-03-18 | Primat Didier | Dispositif de lecture optique sans objectif |
FR2604264B1 (fr) * | 1986-09-24 | 1990-12-28 | Primat Didier | Procede et dispositif d'aide a la mise au point et au reglage des parametres de fonctionnement d'un dispositif d'inspection optique a camera lineaire |
FR2612036B1 (fr) * | 1987-03-06 | 1989-10-13 | Baguois Francis | Machine de controle d'implantation de composants electroniques |
DE3712513A1 (de) * | 1987-04-13 | 1988-11-03 | Roth Electric Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur erkennung von oberflaechenfehlern |
US4963752A (en) * | 1988-12-30 | 1990-10-16 | Honeywell Inc. | Method for detecting missing circuit board components |
JP2523227Y2 (ja) * | 1991-07-30 | 1997-01-22 | 株式会社堀場製作所 | 異物検査装置 |
DE69208413T2 (de) * | 1991-08-22 | 1996-11-14 | Kla Instr Corp | Gerät zur automatischen Prüfung von Photomaske |
US5299268A (en) * | 1991-11-27 | 1994-03-29 | At&T Bell Laboratories | Method for detecting the locations of light-reflective metallization on a substrate |
DE69817580T2 (de) * | 1997-06-17 | 2004-06-24 | Yuki Engineering System Co. Ltd., Hachioji | Vorrichtung zur optischen prüfung von verpackungsfolien |
US6038336A (en) * | 1997-12-04 | 2000-03-14 | Daewoo Electronics Co., Ltd. | PCB testing circuit for an automatic inserting apparatus and a testing method therefor |
US6011620A (en) * | 1998-04-06 | 2000-01-04 | Northrop Grumman Corporation | Method and apparatus for the automatic inspection of optically transmissive planar objects |
US6272018B1 (en) | 1999-02-11 | 2001-08-07 | Original Solutions Inc. | Method for the verification of the polarity and presence of components on a printed circuit board |
DE10025751A1 (de) * | 2000-05-24 | 2001-12-06 | Atg Test Systems Gmbh | Verfahren zum Untersuchen einer leiterplatte an einem vorbestimmten Bereich der Leiterplatte und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
JP3541783B2 (ja) * | 2000-06-22 | 2004-07-14 | ウシオ電機株式会社 | フィルム回路基板の周辺露光装置 |
WO2003015482A2 (en) * | 2001-08-09 | 2003-02-20 | Orbotech Ltd. | A system and method for unveiling targets embedded in a multi-layered electrical circuit |
US7214925B2 (en) * | 2001-09-17 | 2007-05-08 | The Boeing Company | Pattern method and system for detecting foreign object debris |
US7265822B2 (en) * | 2004-10-01 | 2007-09-04 | Test Coach Corporation | Method and apparatus for determining presence of a component in a printed circuit board |
EP1727415A1 (fr) * | 2005-05-27 | 2006-11-29 | Axalto SA | Système et procédé de détection de trous d'invalidation dans des modules électroniques |
JP5282890B2 (ja) * | 2008-02-01 | 2013-09-04 | 大日本印刷株式会社 | ホログラム作製方法及び作製されたホログラム |
RU2678321C2 (ru) * | 2013-09-02 | 2019-01-28 | Филипс Лайтинг Холдинг Б.В. | Прозрачная вычислительная конструкция |
US10302496B2 (en) | 2016-02-09 | 2019-05-28 | Nasa Solutions, Llc | Method and apparatus for determining presence and operation of a component in a printed circuit board |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3688235A (en) * | 1965-03-31 | 1972-08-29 | Inst Nat Du Verre | Apparatus for detecting the angular deflection imparted to a beam passing through a transparent sheet |
US3813173A (en) * | 1972-02-22 | 1974-05-28 | Corning Glass Works | Defect sensing apparatus and method |
DE2437984B2 (de) * | 1974-08-07 | 1976-06-10 | Wilhelm Will Kg, Optisches Werk, 6331 Nauborn | Verfahren zur kontrastverbesserung eines optischen mikroskopes |
US3963354A (en) * | 1975-05-05 | 1976-06-15 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Inspection of masks and wafers by image dissection |
US4342515A (en) * | 1978-01-27 | 1982-08-03 | Hitachi, Ltd. | Method of inspecting the surface of an object and apparatus therefor |
JPS55142254A (en) * | 1979-04-25 | 1980-11-06 | Hitachi Ltd | Inspecting method for pattern of printed wiring board |
JPS57132044A (en) * | 1981-02-10 | 1982-08-16 | Hitachi Metals Ltd | Discriminating method of surface defect |
US4473842A (en) * | 1981-07-06 | 1984-09-25 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Apparatus and method for examining printed circuit board provided with electronic parts |
-
1981
- 1981-10-19 JP JP56165707A patent/JPS5867093A/ja active Pending
-
1982
- 1982-10-15 GB GB08229475A patent/GB2109546B/en not_active Expired
- 1982-10-18 US US06/434,924 patent/US4549206A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0520400U (ja) * | 1991-08-16 | 1993-03-12 | 株式会社ヒユーブレイン | プリント基板への部品実装検査装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4549206A (en) | 1985-10-22 |
GB2109546A (en) | 1983-06-02 |
GB2109546B (en) | 1985-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5867093A (ja) | 印刷回路基板検査方法及びその装置 | |
CA1252216A (en) | Apparatus for automatically inspecting objects and identifying or recognizing known and unknown portions thereof, including defects and the like and method | |
JPS6017044B2 (ja) | 印刷配線板のパタ−ン検査装置 | |
JPH02251200A (ja) | 基板組立方法,基板検査方法および装置 | |
JP2539496B2 (ja) | プリント基板検査装置 | |
JPH05280946A (ja) | 基板の観察装置 | |
JPH09264722A (ja) | 外観検査方法およびその装置 | |
JPS6322612B2 (ja) | ||
US6211959B1 (en) | Method of checking for the presence of connection balls | |
JPS62214635A (ja) | 検出装置および検出加工装置 | |
JP2885443B2 (ja) | フラットパッケージ集積回路のリード検査装置 | |
US20080141795A1 (en) | Micro-surface inspection tool | |
JPH05296724A (ja) | 部品認識方法 | |
CN117589795A (zh) | 图像获取装置、基板检查装置、图像获取方法及基板检查方法 | |
JP3203857B2 (ja) | 電子部品検査方法 | |
JPH07109960B2 (ja) | 電子部品の位置決め方法およびその装置 | |
JPH02247510A (ja) | 外観検査装置 | |
JP4522570B2 (ja) | パターン検査用照明装置 | |
JPH10170224A (ja) | はんだ付け外観検査方法及びその装置 | |
JP3016273B2 (ja) | ボンディング検査装置 | |
JPH02247513A (ja) | 孔充填状態検査装置 | |
JPH0996611A (ja) | はんだ付外観検査装置および外観検査方法 | |
JPH05296725A (ja) | 位置検出方法 | |
JPS5867033A (ja) | ワイヤボンデイング方法 | |
JPS62272108A (ja) | 電子部品のリ−ド曲り検出装置 |