JPS614657A - めがねレンズの研削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用可能性〕 本発明は、めがねレンズの旋削、面取り及び溝切りのう
ちどれか１つ以上又は全部を行なうための、めがねレン
ズの周縁部の研削装置に関する。

〔従来の技術〕

周知のように、めがねレンズが取付けられるリムの輪郭
にめがねレンズを適合させる場合、リムをそれに従って
旋削し、即ち、リムの輪郭と同一の輪郭をめがねレンズ
に付与する。

同様に、周知のように、めがねレンズを保持するための
環状の溝をリムが備えている場合、この溝に係合するた
めの、一般に三角形の断面形状の突縁ないしは稜縁を、
旋削後のめがねレンズの外周に形成する。

同様に、めがね枠のリムが、めがねレンズを保持するた
めの舌片を有していたり、めがねレンズを囲むための柔
軟な線条体がリムに組合されていたりした場合には、そ
のための溝をレンズに形成する。

このために必要となる旋削、面取り又は溝切りは、多く
の場合に、少くとも１つのといし車を研削ステーション
に備えた研削装置において行なう。

この研削装置において、加工しようとするめがねレンズ
は、といし車にその縁部を接触させ、といし車の軸線と
平行な軸線の回りに回転させる。

ところで、そのために使用される研削装置は、加工しよ
うとするめがねレンズを取付けるための、普通「ハスキ
ュール」と呼ばれるシーソ一台状の支持体を、研削ステ
ーションに通常備えており、この支持体は、といし車に
レンズを押付けるために、といし車の軸線と平行な軸線
の回りに回動自在に、装置のフレーム上に取付けられて
いる。

ところで、このように使用される支持体は、２つのスピ
ンドル、ないしは主軸を有し、加工しようとするレンズ
は、これらの支持体の間に挿入されて保持されると共に
、回転駆動される。これらの主軸のうちの１つには、型
板ないしはテンプレートがキー止めにより回転一体化さ
れている。

めがね枠のリムの輪郭と合致する輪郭を備えた、このテ
ンプレートは、使用されるといし車について遵守すべき
透入深さを旋削（ぼり取りないしは縁取り）に際して制
限するために使用され、その目的のために、押圧子に当
接し、旋削後の面取り又は溝切りの間この押圧子と常時
接触している。

休止時には、支持体は、研削ステーションにある１以上
のといし車からもちろん隔たてられる。

そのため、支持体上の所定の位置にめがねレンズを配置
した後、最初の加工即ち旋削を行なうために、めがねレ
ンズがといし車と接触するまで支持体を回動によって下
行させる。

また、加工しようとするめがねレンズの面取り又は溝切
りが終了した後は、めがねレンズを支持体から取出す前
に、支持体を上行させる。

従って、めがねレンズの加工を開始する際にも、それを
終了させる際にも、相当に熟練した操作員による長時間
の作業が必要になる。

フランス特許第２４８１６３５号（出願臼、１９８０年
４月３０日、出願番号８０−９８０８号）には、テンプ
レートに組合せた可動の押圧子によって、加工の終る時
に、処理済みのめがねレンズを支持した支持体を上行さ
せ、テンプレートを接触させ、それにより支持体を接触
させるこ、とが開示されている。

しかし、この支持体を十分に押上げるには、押圧子の行
程を相当に大きくすることが必要になるため、装置の構
造が複雑になる。

フランス特許第１２４０１６７“号によれば、加工され
るべきレンズを支持するキャリッジは、錘によって押上
げられ、この錘は、軸上に可動に取付けてあり、カムの
制御下に、或る時間の経過後に解放される。

この錘は、押上げの時にのみ使用され、支持体をその加
工の開始に必要な下方の位置に下行させることは、手動
操作によっている。

米合衆国特許第２５２８９５２号の場合にも、操作手段
の制御下に移動可能に取付けられた錘は、加工されるべ
きレンズとといし車との間の接触圧を加工中適切に制御
するために用いられているにすぎない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の一般的な目的は、これらの不具合を解消し、そ
の他の利点も与えるようにした、めがねレンズの研削装
置を、提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、フレームと、研削ステーションにある支持体
とを有し、該支持体上には、加工しようとするめがねレ
ンズを取付けることができ、支持体は、めがねレンズを
といし車に押付けるために、といし車の軸線と平行な軸
線の回りに回動するように、フレームに取付けてあり、
更に、操作手段の制御下に、回動軸線と直交する方向に
従って支持体上に移動可能に取付けられた錘、即ち突当
たり錘を有する、めがねレンズの研削装置であって、フ
レームによって担持したカム即ち案内カムを押付は錘の
経路上に介在させたことを特徴とする研削装置を提供す
る。

このように、加工しようとするめがねレンズを支持する
支持体上において押付は錘が移動する際に、押付は錘が
、それに組合された案内カムに結合されることによって
、めがねレンズをといし車と接触させるために、ひと先
ず支持体ケ下行し、次に、めがねレンズの加工が終了し
た後に、支持体が上行する。

押付は錘の移動は、例えば減速機つき電動機から或る駆
動ユニットの制御下に、自動的に行なわれるので、操作
者は、加工サイクルを開始するために、この駆動ユニッ
トを始動させるだけでよい。

この操作は、瞬時的に行なわれ、操作者のいかなる助勢
も必要ではない。

更に、本発明に従って使用された押付は錘によって、処
理しようとするめがねレンズとといし車との接触圧力が
最もよく制御される。

このように接触圧を制御することには、実用上の利点が
ある。

即ち、処理しようとするめがねレンズの素材と、めがね
レンズ及びといし車の直径とを勘案すると、接触圧が低
すぎる場合には、めがねレンズの加工に要する時間が長
くなりすぎるし、その反対に、接触圧が高すぎる場合に
は、めがねレンズの一体性を損なうような加工条件とな
る。

本発明によれば、押付は錘の位置を適切に制御するだけ
でよい。

このように押付は錘に与えられる位置は、めがねレンズ
の加工中不変に保つことができる。

しかし、変形例として、本発明の好ましい実施態様に従
って、この位置を加工中変化させてもよ（、この場合に
は、加工中にめがねレンズの輪郭の曲率半径が変化して
も、といし車に対するめがねレンズの接触圧は、特に使
用されるテンプレートが比較的柔軟であれば、はぼ一定
に保たれる。

本発明の特徴及び利点は、添付図面に基づいた以下の詳
細な説明によって一層明らかとなるであろう。

〔実施例〕

本発明による研削装置は、図示したように、全体的に、
フレーム１０と、フレーム１０上に支持された研削ステ
ーション上の支持体１１とを有し、この支持体上には、
旋削、面取り、溝切りその他の加工を行なおうとするめ
がねレンズ１２を取付けることができる。支持体１１は
、めがねレンズ１２を適宜のといし車に取付けるために
、このといし車の軸線と平行な軸線の回りに回動するよ
うにフレーム１０に取付けられている。

フレーム１０は、本発明の範囲に含まれないうえに、当
業者には周知のものであり、ここでは説明しない。

フレーム１０は、図にはその一部が示され、テーブルの
台の一部をなしている。

１以上のといし車は、本発明の範囲に含まれないため、
ここでは説明しない。

第６Ａ−Ｄ図には、このといし車１３の輪郭の一部分の
みが１点鎖線により示されている。

図示した各々の実施例において、支持体１１は、プレー
ト１５を有し、このプレートによりフレーム１０上に回
動自在に取付けられている。プレート１５は、加工しよ
うとするめがねレンズ１２を保持するための、２つの主
軸１６Ａ、１６Ｂを、互に他のものの延長線上にあるよ
うに支持しており、これらの主軸の間には、バッキング
１７Ａ１１７Ｂを介して、プレート１５の切欠１８によ
って、めがねレンズ１２を挿入することができる。

はぼ矩形の輪郭のプレート１５は、フレーム１０上に回
動自在に取付けられるようにするための、２つのジャー
ナル１９Ａ、１９Ｂを、その向い合う両側の縁部から突
出するように備えており、これらのジャーナルは、プレ
ート１５自身に形成した穿孔２ＯＡ、２０Ｂに例えば単
に圧入されており、そのためにフレーム１０により支持
させた軸受２１Ａ、２１Ｂ中に回動自在にそれぞれ取付
けられている。

プレート１５の、従って、支持体１１の、対応する回動
軸線Ｐは、第１．３．４．５図に、１点鎖線によって示
され、また第２図及び第６Ａ〜６Ｄ図にも略示されてい
る。

主軸１６’Ａ、１６Ｂは、プレート１５上に回動自在に
取付けられている。

このために、図示した例によれば、各々の主軸は、主軸
スリーブ２３Ａ、２３Ｂ中に各々係合しており、主軸ス
リーブ２３Ａ、２３Ｂは、ヨーク状であり、プレート１
５の回動軸線Ｐ側のプレート１５の縁部と反対側の縁部
に適宜取付けられている。

主軸１６Ａ、１６Ｂは、加工しようとするめがねレンズ
１２を所定の位置に取付けたり、その位置から取出した
りするために、それ自体として周知のためここでは詳述
しない形態に従って相対的に軸方向に移動しうるように
取付けられている。

テンプレート２４は、一方の主軸１６Ａに、そしてこの
主軸１６Ａを介して、加工しようとするめがねレンズ１
２に取外し自在た回転一体化されている。テンプレート
２４は、加工しようとするめがねレンズ１２が内部に取
付けられるめがね枠のリムの形状と同じ輪郭を備えてい
る。

テンブレー１・２４は、第１図に略示したように、支柱
２６によって支持した押圧子２５と接触するようになっ
ている。

支柱２Ｇは、それ自体として周知なためここでは詳述し
ない形態に従って、支柱２６の作動用のステップモータ
ーの制御下に軸方向に移動可能に取付けられている。

本発明によれば、錘即ち押付は錘２８と、押付は錘２８
の運動経路上に介在されフレーム１０により支持された
カム、即ち案内カム２９とは、後述する操作手段による
制御の下に、回動軸線Ｐと直交する移動方向りに従って
移動可能に、支持体ＩＩ上に取付けられている。

押付は錘２８の移動方向りは、第１〜３図に１点鎖線に
より示されている。

この方向りは、第４．５図にも示されている。

ところで、図示した実施例によれば、本発明による押付
は錘２８は、正方形の横断面形状の真直な案内部材３０
上に摺動自在に取付けてあり、案内部材３０は、支持体
１１に所属するプレート１５に対して斜め方向に延長し
ている。

案内部材３０は、−例として、ねし３１によってコンソ
ール３２上に、図示のように取付けてあり、コンソール
３２自身は、ねし３３によりブｊ／−ト１５上に取付け
てあり、案内部材３０側と反対側のプレート１５の表面
上に延長している。案内部材３０は、プレート１５の切
欠３５４こよってプレート１５を通り抜けている。

好ましくは、以下に説明する理由により、横平面Ｔ（支
持体１１の回動輪線Ｐと直交し、案内部材３０の軸線、
従って、押付は錘２８の移動方向りを含む平面）は、加
工しようとするめがねレンズ１２、換言すれば、主軸１
６Ａ、１６Ｂの間にめがねレンズ１２を保持する横平面
Ｔ′とテンプレート２４、換言すれば、テンプレート２
４に組合された押圧子２５にテンプレート２４が支持さ
れる横平面Ｔ　”との中間の平面を形成している。

これらの横平面Ｔ、Ｔ’、Ｔ“は、第５図に１点鎖線に
より示されている。

これらの横平面間の距離Ｄｉ、Ｄ２は相等しい。

ところで、図示した実施例によれば、押付は錘２８は、
側面の形状がほぼ台形のブロック３６と、ブロック３６
の内孔３８に圧入されたスリーブ３７とを有し、錘２８
はこのスリーブ３７によって案内部材３０上に摺動自在
に係合している。

更に、図示した実施例によれば、押付は錘２８の駆動手
段は、押付は錘２８と係合するベルト４０を有し、ベル
ト４０は、２つのホイール４Ｌ４．２上に無端ループ状
に掛回され、ホイール４１は、案内部材３０の先端にお
いて、案内部材３０上にゆるく取付けてあり、移動方向
りと直角の方向に錘２８の切欠４４により案内部材３０
上に取付けた軸４３上に回動自在に取付けてあり、第２
のホイール４２は、コンソール３２により支持された駆
動ユニット４７　（例えば電動機４８と減速機４９とか
ら或る）の出力軸４６上にキー止めされている。ベルト
４０は、案内部材３０と同様に、案内部材３０とぼば平
行に、プレート１５の切欠３５によって、プレート１５
を通り抜けている。

第１〜５図に示した実施例によれば、インソール４０の
ホイール４１．４２の軸線は、１つの垂直平面内にある
。

従って、これらの軸線は、フレーム１０を形成する平板
と直交する平面内にある。

更に、この実施例によれば、コンソール３２は、互に平
行な２つの脚部５０を有し、駆動ユニット４７の出力軸
４６は、これらの脚部５０間に、フレーム１０に向って
延長している。

なお、図示した実施例によれば、ベルト４０は、溝付き
ベルトであり、押付は錘２８は、２つのジョー５２Ａ、
５２Ｂを有し、ジョー５２Ａ、５２Ｂは、スリーブ３７
によって支持され、溝付きのベルト４０は、これらのジ
ョー５２Ａ、５２Ｂの間に延長している。ジョー５２Ａ
、５２Ｂのうちの１つ、実際にはジョー５２Ａは、ベル
ト４０の形状と相補の溝付きの形状を備えている。

ホイール４１．４２ももちろん同様の溝つきの形状を備
えている。

好ましくは、押付は錘２８の操作手段は、プログラム制
御手段によって制御する。

−例として、この制御手段は、少くとも１つのセンサー
５４を含み、このセンサーは、押付は錘２８又はこれに
連動された部材の経路に沿って配置され、その運動を感
知し、押付は錘２８の駆動ユニット４７の給電が既に開
始されていた場合に、その給電を一時的に停止させるよ
うになっている。

第１〜５図に示した実施例によれば、４個のセンサー５
４．．５４□、５４３．５４４が、押付は錘２８の運動
経路に沿って配列され、押付は錘２８の駆動ユニット４
７の給電部に対し並列に接続されている。

これらのセンサーは、実際には、光電セルであり、発光
セルと受光セルとは、共通の支持板５５の下面に取付け
てあり、支持板５５は、案内部材３０と平行に、支持体
１１に固着されている。

図示した実施例によれば、支持板５５　（第３図では、
意図的に割愛されており、センサー５４゜〜５４４に給
電するための印刷回路をそれ自身支持している）の一端
は、ねし５６によって、ホイール４１の軸４３に取付け
てあり、他端は、ブラケット５７によってプレート１５
上に取付りられている。

更に、押付は錘２８は、押付は錘２８かその案内部材３
０上を移動する間にセンサー５４１〜５４、の光束を遮
えぎるための突出したアングル材５８　（第１．３．４
図参照）を、センサー５４＋〜５４４と共働するために
備えている。

センサー５４．〜５４４分作用は操作者の裁量によって
、各々のセンサー５４１〜５４４について１つずつの選
択部材によって操作される。

この構成の実際の設計は、当業者には周知なため、ここ
では説明しない。

駆動ユニット４７の給電経路上にセンサー５４゜〜５４
４を並列にこ接続することについても同様である。

同様に、押付は錘２８の操作手段、より正確には、その
駆動ユニット４７、を制御する制御手段は、好ましくは
、補助センサー５９を含み、このセンサーは、支持体１
１の位置を感知し、サイクルの終了時に、給電を最終的
に停止させるようになっている。

この補助のセンサーは、前述した実施例と同様に、支持
体１１により支持されたコンソール３２の近傍に、フレ
ーム１０により支持された光電セルであり、後に詳述す
るように、サイクルの終了時にコンソール３２によって
光束を遮えぎるようになっている。

押付は錘２８に組合された案内カム２９は、案内部材３
０と同一のプレート１５の表面上に延長しており、フレ
ーム１０によって支持され、はぼ凸面状であり、その凸
面側は、フレーム１０の反対側に指向している。

案内カム２９は、２つの斜面６０′、６０″を有し、こ
れらの斜面は、１つの共通の稜域６２の両側にあり、一
方の斜面、この場合には斜面６０′は、支持体１１の回
動輪線Ｐの方向に傾斜しており、他の斜面、この場合に
は斜面６０″は、この回動軸線Ｐと反対の方向に傾斜し
ている。

ところで、図示した実施例によれば、案内カム２９は、
フランジ６３Ａ、６３Ｂの縁部によって形成され、フラ
ンジ６３Ａ、６３Ｂは、フレーム１０上に突出し、アン
グル片の一方の翼部を図示したように形成している。こ
のアングル片の他の翼部は、フレーム１０に対する固定
のために用いられる。フランジ６３Ａ、６３Ｂは、案内
部材３０の両側に配設されており、押付は錘２８は、こ
の案内部材３０上に移動可能に取付けられている。錘２
８は、２つの突部６４Ａ、６４Ｂ（実際には、ジャーナ
ルの先端に回動自在に取付けられたホイール）を、側面
に突出するように備えており、錘２８は、これらの突部
によって、フランジ６３Ａ、６３Ｂの縁部に係合するよ
うになっている。

いずれにしても、このように構成された案内カム２９の
稜域６２は、錘２８が案内カム２９の稜域６２と係合す
る時に、加工しようとするめがねレンズ１２が、どんな
仮設の下においても、直径の値と係りな（、対応のとい
し車１３から隔だたっているように、また支持体１１の
回動軸線Ｐの方向に傾斜している案内カム２９の斜面６
０’に錘２８が係合していてもそうなるように、或る充
分な高さに配されている。

従って、第６Ａ図に示したように、支持体１１の対応し
た位置は、支持体１１上にそのために配設した主軸１６
Ａ、１６Ｂの間の所定の位置に加工しようとするレンズ
１２を配置するための待期位置である。

その後は、操作者は、使用するセンサーを選択した後、
めがねレンズ１２の加工サイクルを開始させるために、
駆動ユニット４７に給電するためのスタートボタンを押
すだけでよい。

溝つきのベルト４０による付勢の下に案内部材３０に沿
って移動し、その間突部６４Ａ、’６４Ｂによって案内
カム２９に、より詳しくはその斜面６０′に当接してい
る。本発明による押付は錘２８は、案内カム２９の稜域
６２を乗りこえ、次にこの案内カムの斜面６０″に従い
、自身の重量によって、所属する支持体１１を駆動する
。

このように、本発明による錘２８は、それだけで、回動
軸線Ｐの回りに支持体１１を回動させ、それによって、
といし車１３の方向に支持体１１を下行させる。

支持体１１のこの下行は、支持体１１が支持するめがね
レンズ１２の縁部が第６Ｂ図に略示したように、といし
車１３に突当たるまで自動的に続けられる。

本発明による錘２８に対する溝付きのベルト４０の付勢
が続けられると、錘２８は、その案内部材３０に沿った
運動を続け、その結果として、突部６４Ａ、６４Ｂは、
第６Ｃ図に略示したように、案内カム２９を放棄し、即
ち案内カム２９から離れる。

案内部材３０に沿ったこの押付は錘２８の運動は、鍾２
８が支持しているアングル材５８が、予め選択されたセ
ンサーのところに到達し、このセンサーが一時的に駆動
ユニット４７の給電を停止させるまで続けられる。

めがねレンズ１２がといし車１３と接触し始めた時に既
に開始されている、めがねレンズ１２の加工、例えば旋
削、面取り又は溝切りは、それ自体としてよく知られて
いるためここでは詳述しない過程に従って、自由に続け
られる。

よく知られているように、この行程には、テンプレート
２４によるといし車１３の透入深さを制限すると共に、
テンプレート２４の輪郭に従うように、支持体１１．を
常時重力の下にといし車１３に向って付勢し、支持体１
１の回動軸線Ｐの回りに揺動させて、といし車１３と接
触しためがねレンズ１２をそれ自身の回りに回動させる
ことが含まれる。

容易に理解されるように、といし車１３に対するめがね
レンズ１２の接触圧（少くとも部分的には、本発明によ
る押付は錘２８に基因する）は、錘２８”が支持体１１
の回動軸線Ｐ力ζら隔だたっているほど大きくなる。

換言すれば、めがねレンズ１２の加工時においての押付
は錘２８の位置は、案内部材３０に沿った錘２８の停止
を定めるセンサー５４．〜５４４によって定められるの
で、操作者は、所望の接触圧に対応するセンサー５４＋
〜５４４のどれか１つを予め選択するだけでよい。

支持体１１の回動軸線Ｐに最も近い位置にあるセンサー
５４４については、この接触圧は、比較的低い（第６Ｃ
図）が、回動軸線Ｐがら最も遠隔のセンサー５４１につ
いては、接触圧は、比較的高い値となる。

めかねレンズ１２の加工が終了すると、駆動ユニット４
７の給電が自動的に再開される。

そのために、−例として、テンプレート２４（従ってめ
がねレンズ１２）の回動サイクルの間挿圧子２５に対し
テンプレート２４が常時接触している時にテンプレート
２４及びそれに組合された押圧子２５と連動して作用し
始めるセンサーによって、前記給電を制御することがで
きる。

好ましくは、駆動ユニット４７の給電の前に、又はその
給電と同時に、支持体１１を少し押上けるために、押圧
子２５を利用する。

このわずかな押上げ（数置程度でよい）によって、めが
ねレンズ１２の縁部上の不所望な小面の形成をさけるに
足るといし車１３からのめがねレンズ１２の隔たたりが
得られる。

いずれにしても、講つきのホイール４０を再付勢すると
、本発明による押付は錘２８は、支持体１１の回動軸線
Ｐに向って移動する。

押付は錘２８の突部６４Ａ、６４Ｂが、錘２８に組合さ
れた案内カム２９の斜面６０″と接触した時、錘２８は
、案内部材３ｏ上の移動を続ける間案内カム２９上に支
持されるように、案内カム２９と協働し、支持体１１を
上行させ、めがねレンズ１２を徐々にそしてより容易に
といし車１３から離隔させる。

本発明による押付は錘２８の運動が続けられると、その
突部６４Ａ、６４Ｂは、案内カム２９の稜域６２を、再
び乗りこえるが、この乗りこえは、前回と反対の方向に
行なわれ、支持体１１は再び最初の休止位置（第６Ａ図
）に復帰する。

支持体１１のコンソール３２は、この時に、センサー５
９を形成する光電セルの光束を遮えぎり、加工サイクル
は完成し、駆動ユニット４７の給電は最終的に停止され
る。

案内カム・２９に対するホイール６４Ａ、６４Ｂの締り
効果ないしはウェッジ効果のため、押付は錘２８が、案
内部材３０上の移動を続けることができなくなり、それ
によって装置の対応した休止状態の安定性が与えられる
ように、機械的な配列が定められている。

以上説明したように、本発明による押付は錘２８は、め
がねレンズ１２の加工サイクルの間に、めがねレンズ１
２を支持する支持体１１．の下行と、めがねレンズ１２
をといし車１３に押付ける押圧力を所定値に調節するこ
とと、サイクルの終了時の支持体１１の上行とを、それ
だけで行なわせる。

第７〜１０図に示した実施例によれば、溝つきのベルト
４０のホイール４１．４２の軸線は、水平であり、これ
らの軸線は、フレーム１０を形成する平板と平行に延長
している。

この構成によれば、駆動ユニット４７によって駆動され
るホイール４２の直径を、前述した実施例の場合に比べ
て大きくでき、ホイール４２の取付けに利用される場所
を、大きく、従って押付は錘２８をよりすみやかに操作
できる。それだけでなく、コンソール３２の構造は、よ
り簡単になり、単に１つのアングル材にすぎなくなり、
このアングル材の一方の翼部（ねじ３１によってプレー
ト１５上に取付けられる翼部）には、溝つきのベルト４
０の１つの走行帯を通すための穿孔が形成されており、
他の走行帯はそれを迂回している。

更に、押付は錘２８の操作手段を制御するためのプログ
ラム制御手段は、単一のセンサー５４を使用したものと
なり、好ましく、更に、その運動が検出される部材は、
前述した例のように、押付は錘２８ではなく、ディスク
７０であり、ディスク７０は、ホイール４２の軸上にキ
ー止めされていることにより、押付は錘２８の運動に連
係されている。ディスク７０の外周面上の、得ようとす
る停止の関数として選定された数か所には、カウンター
に組合されたセンサー５４と連動するためのノツチ７１
．．７１□、７１３．７１４が形成されている。

この変形実施例の作用は、前述した実施例の作用と同様
である。

所望ならば、本発明による押付は錘２８は、本発明の好
ましい実施態様に従って、めがねレンズの加工中にめが
ねレンズ１２の縁部の曲率半径が変動してもめがねレン
ズとといし車１３との接触圧を常に自動的に一定の値に
調節するために使用することができる。

即ち、押付は錘２Ｂの操作手段の作動、従って、実際に
は、押付は錘２８を適切に移動させるための駆動ユニッ
ト４７の給電、を制御するための制御手段を、プログラ
ムに従って制御するだけでよい。

実際に、押付は錘２８による接触圧は、錘２８の重心Ｇ
を通る垂線とそれを支持する支持体１１の回動軸線Ｐと
の間の距離Ｄ３に依存し、この距離Ｄ３と共に変化する
（第６Ｄ図）。

この距離自身は、めがねレンズ１２の固有の回転中心と
といし車１３の回転中心との間の距離がめがねレンズ１
２の曲率に従って変化することによって、角度ＡＣ支持
体１１が軸線Ｐの回りに回動する角度）と共に、加工中
のレンズ１２の自身の回りの回動によって変化する。

従って、支持体１１に角度センサーを組合せ、押付は錘
２８の移動の操作手段を制御し、この角度へが変化して
も、角度Ａが零であった時の押付は錘２８の垂線と同一
の垂線上に重心Ｇが存在するようにするだけでよい。

例えば電動機４８がステンブモーターであった場合の制
御の流れは、第１１図に示すようになる。

従って、この制御は、開放ループの制御である。

角度センサー７５は、変換器７６を制御し、変換器７６
は、測定された温度を変位に変換し、出力増幅器７７で
はこの変位が増幅され、増幅された変位信号は、電動機
４８従って変速機４９を介して押付は錘２８を、一方向
又はこれと反対の方向に制御する。

電動機４８が直流電動機であった、場合の制御の流れは
、第１２図に示すように、閉ループになる。

出力増幅器の上流側に接続された比較器７８においては
、変換器７６から送出される変位情報と、押付は錘２８
又はこれに連動する部材例えば図示したように減速機４
９の出力軸の変位を感知する変位センサー７９によって
送出される変位情報とが比較される。

これら２つの変位情報が同一の値を有する場合に、押付
は錘２８は、良好な位置になり、電動機４８は停止する
。

これらの各部の設計は、当業者にとっては周知になって
おり、各部のいろいろの構成は、それらが行なう機能に
よって十分に規定されている。

従って、これについての詳細な説明は行なわない。

一例として、角度センサー７５は、回転ポテンショメー
ターによって構成することができる。

容易に理解されるように、本発明による押付は錘２８の
重心は、加工中にめがねレンズ１２が運動する平面と対
応のテンプレート２４が運動する平面との対称面である
平面内に常に存在するので、めがねレンズ１２の受ける
反力と、主軸１６Ａによって作られる支持点と、接触す
るテンプレート２４とが、常にバランスされるため、有
利となる。

所望ならば、本発明の別の実施態様に従って、案内カム
２９と係合しているか又はこれから離れているかに従っ
て案内部材３０に対する押付は錘２８の速度を変調する
ための差動手段を、押付は錘２８の操作手段に組合せて
もよい。

その場合、この操作手段のための制御手段をそのように
プログラムするだけでよい。

実際に、サイクルの開始時において支持体１１の速度を
中庸な速度に低下させ、サイクル終了時にもやはり中庸
な速度にするように、好ましくは、案内カム２９と噛合
っている時にはそれから隔たてられている時よりも、押
付は錘２８の変位速度がより低速になるようにする。

一例として、押付は錘２８が突部６４Ａ、６４Ｂによっ
て案内カム２９と噛合っている時には、押付は錘２８の
駆動ユニット４７に供給される電圧が案内カム２９から
隔だたっている時の電圧の半分になるようにする。

本発明は、前述した実施例のほかにいろいろと変更して
実施できるので、前述した特定の構成は、単なる例にす
ぎず、本発明を限定するものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による研削装置の研削ステーションの
、一部は切欠いて示した斜視図、第２図は、研削ステー
ションを示し、第３図の■−■線に沿った横断面図、第
３図は、第２図の矢印■の方向にみた平面図であり、一
部の部材は取除いて示した図、第４図は、第２図の矢印
■の方向にみた部分的な立面図、第５回は、第２図の■
−■線に沿った部分的な立面図、第６Ａ、６Ｂ、６Ｃ１
６Ｄ図は、本発明による研削装置の押付は錘の作用を説
明するための、はぼ第２閏に対応した部分的な横断面図
、第７図は、本発明の変形実施例を示し、はぼ第２図に
対応した部分的な横断面図、第８．９図は、それぞれ第
７図の■−■線及び■−■線に沿った部分的な断面図、
第１０図は、第９図のＸ−Ｘ線に沿った部分的な断面図
、第１１図は、本発明による研削装置において用いられ
る制−御の流れを示すブロック線図、第１２図は、本発
明の変形例を示し、第１１図に類似したブロック線図で
ある。 符号の説明

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. （１）フレーム（１０）と、研削ステーションにある支
   持体（１１）とを有し、支持体（１１）上には、加工し
   ようとするめがねレンズ（１２）を取付けることができ
   、支持体（１１）は、めがねレンズ（１２）をといし車
   （１３）に押付けるために、といし車（１３）の軸線と
   平行な軸線（Ｐ）の回りに回動するように、フレーム（
   １０）に取付けてあり、更に、操作手段の制御下に、回
   動軸線（Ｐ）と直交する方向（Ｄ）に従って支持体（１
   １）上に移動可能に取付けられた錘、即ち、押付け錘（
   ２８）を有する、めがねレンズの研削装置であって、フ
   レーム（１０）によって担持したカム即ち案内カム（２
   ９）を押付け鍾（２８）の経路上に介在させたことを特
   徴とする研削装置。
2. （２）押付け錘（２８）を、支持体（１１）によって支
   持した真直な案内部材（３０）上に摺動自在に取付けた
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の研削装置
   。
3. （３）支持体（１１）がプレート（１５）を有し、プレ
   ート（１５）自身は、２つの主軸（１６Ａ、１６Ｂ）を
   有し、これらの主軸の間に、加工しようとするめがねレ
   ンズ（１２）を挿入可能とし、押付け錘（２８）の案内
   部材（３０）はプラテン（１５）に関し斜め方向に延長
   させたことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の研
   削装置。
4. （４）押付け錘（２８）の操作手段が、押付け錘（２８
   ）と係合するベルト（４０）を有し、ベルト（４０）は
   、２つの回動ホイール（４１、４２）に無端ループ状に
   巻回され、一方のホイール（４１）は、押付け錘（２８
   ）の案内部材（３０）の先端にゆるく取付けてあり、他
   方のホイール（４２）は駆動ユニット（４７）の出力軸
   にキー止めされたことを特徴とする特許請求の範囲第２
   又は第３項記載の研削装置。
5. （５）ベルト（４０）が、溝つきのベルトであり、押付
   け錘（２８）は、２つのジョー（５２Ａ、５２Ｂ）を有
   し、ベルト（４０）は、これらのジョーの間を通り、ジ
   ョー（５２Ａ、５２Ｂ）のうちの１つは、ベルト（４０
   ）の溝つきの輪郭と相補状の溝つきの輪郭を有すること
   を特徴とする特許請求の範囲第４項記載の研削装置。
6. （６）押付け錘（２８）の操作手段がプログラム式の制
   御手段によって制御されることを特徴とする特許請求の
   範囲第１〜５項のいずれか１項記載の研削装置。
7. （７）前記制御手段が、少くとも１つのセンサー（５４
   ）を有し、該センサーは、押付け錘（２８）又は押付け
   錘（２８）と連動されていてその運動を感知する部材の
   経路に沿って配設され、押付け錘（２８）の駆動ユニッ
   ト（４７）の給電が既に開始されていた時に、その給電
   を一時的に停止させるように動作することを特徴とする
   特許請求の範囲第４又は第６項記載の研削装置。
8. （８）前記制御手段が、複数のセンサー（５４）を有し
   、センサー（５４）は、押付け錘（２８）の経路に沿っ
   て整列され、押付け錘（２８）の駆動ユニット（４７）
   の給電経路に対し並列に接続され、１つのセンサーにつ
   いて１つあての選択部材による制御を操作者の裁量によ
   って受けることを特徴とする特許請求の範囲第７項記載
   の研削装置。
9. （９）前記制御手段が、カウンターを組合せた単一のセ
   ンサー（５４）から成り、押付け錘（２８）に連動され
   た部材が、ノッチ（７１）を有するディスク（７０）で
   あり、ディスク（７０）は、駆動ユニット（４７）の出
   力軸にキー止めされていることを特徴とする特許請求の
   範囲第７項記載の研削装置。
10. （１０）前記制御手段が、補助的なセンサー（５９）を
    含み、センサー（５９）は、支持体（１１）の位置を感
    知し、サイクル終了時に、押付け錘（２８）の駆動ユニ
    ット（４７）の給電を最終的に停止させることを特徴と
    する特許請求の範囲第１〜９項のいずれか１項記載の研
    削装置。
11. （１１）押付け錘（２８）が案内カム（２９）と係合し
    ているか又はそれから隔だたっているかということに従
    って押付け錘（２８）の移動速度を変調させるための差
    動手段を押付け錘（２８）の操作手段に組合せたことを
    特徴とする特許請求の範囲第１〜１０項のいずれか１項
    記載の研削装置。
12. （１２）案内カム（２９）から離れている時の移動速度
    よりも案内カム（２９）と係合している時の押付け錘（
    ２８）の移動速度を低速としたことを特徴とする特許請
    求の範囲第１１項記載の研削装置。
13. （１３）押付け錘（２８）に組合された案内カム（２９
    ）が、大体において、凸面状であり、その凸面がフレー
    ム（１０）と反対の方向に指向され、案内カム（２９）
    は、共通の稜域（６２）の両側に各々配された２つの斜
    面（６０′、６０″）を有し、一方の斜面（６０′）は
    、支持体（１１）の回動軸線（Ｐ）に向って傾斜し、他
    の斜面（６０″）は、回動軸線（Ｐ）と反対の方向に傾
    斜したことを特徴とする特許請求の範囲第１〜１２項の
    いずれか１項記載の研削装置。
14. （１４）押付け錘（２８）に組合された案内カム（２９
    ）の稜域（６２）に押付け錘（２８）が係合している時
    には、直径の値と無関係に、加工しようとするめがねレ
    ンズ（１２）が、どんな場合にも、対応するといし車（
    １３）から離れているように、また支持体（１１）の回
    動軸線（Ｐ）に向って傾斜した案内カム（２９）の斜面
    （６０′）についても同様となるように、案内カム（２
    ９）の稜域（６２）を、或る十分な高さに配置したこと
    を特徴とする特許請求の範囲第１３項記載の研削装置。
15. （１５）押付け錘（２８）に組合された案内カム（２９
    ）が、２つのフランジ（６３Ａ、６３Ｂ）の縁部によっ
    て形成され、フランジ（６３Ａ、６３Ｂ）は、押付け錘
    （２８）がその上に移動可能に取付けられている案内部
    材（３０）の両側に、フレーム（１０）から突出するよ
    うに配設してあり、押付け錘（２８）は、両側に突出す
    る２つの突部（６４Ａ、６４Ｂ）を有し、これらの突部
    によって、フランジ（６３Ａ、６３Ｂ）の縁部と係合す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の研削装
    置。
16. （１６）加工しようとするめがねレンズ（１２）に回転
    一体化されたテンプレート（２４）が押圧子（２５）に
    突当たるようにした、特許請求の範囲第１〜１５項のい
    ずれか１項記載の研削装置であって、支持体（１１）の
    回動軸線（Ｐ）と直交し押付け錘（２８）の移動方向（
    Ｄ）を含む平面（Ｔ）が、加工しようとするめがねレン
    ズ（１２）を保持する平面（Ｔ′）と、テンプレート（
    ２４）がそれに組合された押圧子（２５）に突当たる平
    面（Ｔ″）との中心の平面を形成することを特徴とする
    めがねレンズの研削装置。