JPH0239728Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の技術分野） 本考案は、レンズ周縁加工機におけるヘツドフ
レームの昇降及び水平移動の駆動装置に関する。

（考案の背景） レンズ周縁加工機は、メガネフレームのリム形
状に合つた玉型を使用して未加工メガネレンズを
その玉型と同形状に砥石によつて研削するための
ならい加工機である。

この加工機によりメガネレンズを加工する場
合、粗砥石によつて粗加工を終了させた後、Ｖ砥
石と呼ばれる断面がＶ溝形状の仕上げ砥石によつ
て仕上げ加工をして、レンズの全周にヤゲンと呼
ばれるＶ型の山を形成する。

一般に自動玉摺機と呼ばれる加工機は、特開昭
58−177256号公報にも開示されているように、メ
ガネレンズを保持回転させるレンズ回転軸を備え
たヘツドフレームを昇降及び水平方向への移動を
行なえるように本体フレームに保持し、本体フレ
ームに並設した粗摺砥石とＶ型砥石（仕上げ砥
石）とにヘツドフレームのメガネレンズを選択的
に当接させて円周加工を行なうものである。

すなわち、まず、ヘツドフレームを降下して未
加工メガネレンズを粗摺砥石上に載せ、粗加工を
行なう。粗加工の終了が検知されると、この検知
信号によつてヘツドフレームの駆動装置はヘツド
フレームを一定の位置まで上昇させ、水平移動
し、ヘツドフレームのメガネレンズがＶ型砥石の
上方にくると、ヘツドフレームを下降させる。そ
れによつて、粗加工を終了したメガネレンズの周
縁にＶ型砥石によつてヤゲンが形成される。

そして、このようなレンズ周縁加工機における
ヘツドフレームの駆動装置としては、ヘツドフレ
ームの昇降と水平移動とで駆動系を分けたもの
と、一つの駆動系によつて構成したものとに分け
られる。前者は駆動系が分離してにるので昇降と
水平移動とが正確に行なえるという利点がある
が、駆動装置が大型化する及びコストアツプとい
う欠点がある。そのため、簡易型の加工機では、
後者が採用されている。

ところが、仕上げ加工は固定ヤゲン加工とフリ
ーヤゲン加工の２種類の加工法があるのである
が、フリーヤゲン加工の場合は、ヘツドフレーム
の水平方向の位置決めをヘツドフレームのガイド
ピンをストツパー板に当接することにより行な
い、ヘツドフレームが下降を始めると、メガネレ
ンズがＶ型砥石に当接する充分前にガイドピンと
ストツパー板との係接が外れるように、例えばス
トツパー板は上方にのみ設けられている。それは
フリーヤゲン加工の場合、メガネレンズをＶ型砥
石のＶ溝に自然にならわせて縁厚のほぼ中心にヤ
ゲンの稜を形成しようとする加工法であるから、
加工中メガネレンズが水平方向に移動するため、
ガイドピンがストツパー板に係接したままである
と、水平方向の係接方向への移動が制限されてし
まうためである。

ところが逆に、ヘツドフレームは何ら案内を持
たずに下降するため、一つの駆動系のカムをヘツ
ドフレームの後部に当接させ、カムの回転によつ
てヘツドフレームを降下させていくと、カムとヘ
ツドフレームの当接面との摩擦力によつて、ヘツ
ドフレームのカムの回転に引きづられて水平移動
してしまう（特に、本体フレームが傾斜している
と、ヘツドフレーム自身の重さによつて水平移動
し易くなる）ので、メガネレンズがＶ型砥石のＶ
溝から外れてしまうという欠点があつた。

（考案の目的） 本考案は、ヘツドフレームの昇降及び水平移動
を１つの駆動系で行なう駆動装置において、ヘツ
ドフレームの下降時にヘツドフレームを水平移動
させることのない駆動装置を得ることを目的とす
る。

（考案の概要） 本考案は、メガネレンズ５を保持するレンズ回
転軸６を有すると共に、支持軸２によつて本体フ
レーム１に対して上下移動及び水平移動を行なう
ヘツドフレーム３を備えたレンズ周縁加工機に用
いられ、前記支持軸２に関して前記回転軸６とは
反対側にて前記ヘツドフレーム３に当接するカム
部材１４，１５を有し、該カム部材１４，１５に
よつて前記ヘツドフレーム３の上昇、水平移動、
下降の一連の動作を行なわせる駆動装置におい
て、前記カム部材１４，１５を前記ヘツドフレー
ム３の上下移動を行なわせる第１のカム部材１５
と、前記ヘツドフレーム３の水平移動を行なわせ
る第２のカム部材１４とにより構成すると共に、
前記第１のカム部材１５と前記第２のカム部材１
４の軸１３′を同軸になし、かつ該軸１３′を一方
向に回転する駆動装置１２，１３を設け、前記第
１のカム部材１５の外周面に伸縮性のないベルト
１７を係接せしめ、前記第１のカム部材１５と前
記ベルト１７との係接位置において、前記ベルト
１７に働らく張力の方向が前記第１のカム部材１
５の回転方向を向くように、前記ベルト１７の一
端を前記本体フレーム１に固定すると共に、前記
ベルト１７の他端を、前記本体フレーム１に一端
を固定したばね１６の他端に固定して引つ張つて
なり、前記第１のカム部材１５の半径変位のみを
前記ベルト１７を介して前記ヘツドフレーム３に
伝達させたことを特徴とするヘツドフレーム３の
駆動装置である。

（実施例） 次に本考案の実施例を図面によつて説明する。

第１図はヘツドフレーム３周辺の斜視図であ
り、本体フレーム１に支持された支持軸２に水平
移動及び回転自在にヘツドフレーム３が設けら
れ、ヘツドフレーム３には、玉型４及びメガネレ
ンズ５を挟んで取付けかつ回転可能なレンズ回転
軸６がある。ヘツドフレーム３の先端には、ガイ
ドピン７が突出し、本体フレーム１にはガイドピ
ン７の当接するストツパー板８が設けられてい
る。ヘツドフレーム３が降下することによつてメ
ガネレンズ５が当接する粗摺砥石９ａとＶ型砥石
９ｂが水平方向Ａに並置して本体フレーム１に設
けられ、また玉型４の当接する揺動自在な型受１
１が本体フレーム１に設けられている。型受１１
の移動は不図示の揺動検出器により得られる検知
信号によつて知ることができる（周知）。

ヘツドフレーム３の駆動装置は、その平面図で
ある第２図及び第２図のＣ−Ｃ矢視図に相当する
第３図からもわかるように、本体フレーム１に設
けたモータ１２と、モータ１２の回転を減速する
減速装置１３と、減速装置１３により回転軸１
３′のまわりを矢印Ｂ方向へのみ回転するカム装
置（上方の変型円カム１４と下方のベアリングか
らなる円カム１５から構成される）と、一端を本
体フレームに固定されたばね１６に固定されると
共に他端を本体フレーム１に固定され、カム装置
の円カム１５の外周面に当接しているステンレス
製のベルト１７（この材料としては伸縮性がな
く、かつヘツドフレーム３との間に大きな摩擦力
の働くものが選ばれる）とから構成されている。
そして、ばね１６によつて、たわみの生じないよ
うに引つ張られているベルト１７の引つ張り方向
は、ベルト１６とカム１４との当接位置におい
て、カム１４の回転方向Ｂに一致している。

次に第４図ａ，ｂ，ｃを用いて上述の主として
市駆動装置の動作を説明する。まず、型板４と未
加工メガネレンズ５とをレンズ回転軸６に固定し
（レンズ回転軸６のメガネレンズ取付部は、軸方
向に分離したレンズ回転軸の間にメガネレンズを
挟持するように、いわゆるチヤツキング機構とな
つている）、ヘツドフレーム３を手動にて粗摺砥
石９ａ上に降ろす。そして不図示の電源スイツチ
をオンすれば、不図示の専用モータによつて砥石
９ａ，９ｂが回転すると共に、レンズ回転軸も不
図示の専用モータによつて回転する。未加工メガ
ネレンズ５が加工されていくと、型板４が型受１
１に当接するようになり、不図示の揺動検出器か
ら所定時間（レンズ回転軸６が一回転するに必要
な時間）以上検知信号が得られると、モータ１２
が回転を始める。モータ１２が回転を始める前の
状態は第２図の実線状態、第３図第４図ａの如く
である。そしてモータ１２が回転を始めると、変
形円カム１４と円カム１５が一体となつて回転す
る。円カム１４はベルト１７を押しつつヘツドフ
レーム３方向へせり出し、ベルト１７がヘツドフ
レーム３に当接する。円カム１５がさらに回転す
ると、ヘツドフレーム３はベルト１７を介して円
カム１５に押され、支持軸２のまわりを回転して
いく（第４図ｂ）。この際、ばね１６によるベル
ト１７の引つ張り方向は、ベルト１７と円カム１
５との当接位置において、円カム１５の回転方向
Ｂに一致しているので、カム１５が回転しても、
ベルト１７が円カム１５の回転力を受けてヘツド
フレーム３に対して水平方向へ移動することはな
い。また、円カム１５は外周がベアアリングされ
ているので、ベルト１７との間はころがり接触に
なり、すべりによる削れが生ぜず、耐久性が増
す。勿論、モータ負荷が大きくなることもない。
このようにして、カム１５とベルト１７とによつ
て、ヘツドフレーム３は押圧力のみを受け、水平
移動を行なわずに上昇する。ヘツドフレーム３が
充分上昇すると、変形円カム１４の変形部分（円
カム１５より径の大きな部分）がヘツドフレーム
３に当接するようになり、ベルト１７はヘツドフ
レーム３から外れる。モータ１２がさらに回転す
ると、偏心回転軸１３′から等距離Ｒにある部分
（第２図）がヘツドフレーム３に当接し、ヘツド
フレーム３は支持軸２に沿つて水平移動を始める
（第４図ｃ）。ヘツドフレーム３が水平移動し、ガ
イドピン７がストツパー板８に当接するとヘツド
フレーム３は水平右方向（矢印Ａ）へ移動できな
くなるから、変形円カム１４とヘツドフレーム３
との間はすべり、変形円カム１４から円カム１５
に押されたベルト１７がヘツドフレームに当接す
るようになると、ヘツドフレーム３は徐々に下降
を始める（第４図ｂ）。そして、粗摺の終了した
メガネレンズ５がＶ型砥石９ｂに当接すると、円
カム１５は半径が小さくなる方向に回転している
から、ベルト１７はヘツドフレーム３から外れ、
カム１４，１５が一回転を終了した初期位置にく
ると不図示の検出器からの信号によつてモータ１
２は回転を停止する。

そして、上昇の際に述べたと同様に、ヘツドフ
レーム３は下降の際水平方向にはほとんど移動す
ることがない。ただし、ベルト１７の円カム１５
との当接位置とベルト１７の固定点とが極端に短
かいと、ヘツドフレーム３に当接するベルト１７
の位置ずれが大きくなるので、そのずれ量だけヘ
ツドフレーム３が水平方向に動くことが避けられ
ないので、メガネレンズ５をＶ型砥石９ｂとの位
置ずれが許容値内に入るように、ベルト１７の当
接位置と固定点とは充分長くする必要がある。

以上の如く、ヘツドフレームの下降の際、円カ
ム１５の回転力はベルト１７との間で働き、ヘツ
ドフレーム３にはベルト１７を介して円カム１５
の半径変位のみが伝達されるので、メガネレンズ
を正確に砥石上に降ろすことができる。

なお、以上の実施例において、円カム１５とし
てはベアリングを用いずに例えば変形円カム１４
と同様の他の部材を用いても構わない。ただし、
ベルト１７との間で生ずる摩擦の小さい材料の方
が、モータ１２の負荷が小さくなつて好ましい。

また、ベルト１７の材質もステンレスの他、伸
縮性の無い材料から形成されたものを用いること
ができる。そして、通常支持軸２は水平にセツト
されるのであるが、支持軸２が傾斜している場合
であつても、ヘツドフレーム３が支持軸２に沿つ
て自重のために傾斜方向に移動してしまわないよ
うに、ベルト１７の材料としてはヘツドフレーム
３（勿論当接する部分の）と大きな摩擦力で接す
るような材料を選択することが好ましい。

さらに、ヘツドフレーム３の昇降及び水平移動
は、支持軸２に対して行なつても良いし、ヘツド
フレーム３に支持軸２を固定し、支持軸２と本体
フレーム１との間で行なつても良い。

さらにまた、カムの形状は実施例のものに限定
されず、例えば、変形円カム１４を円カム１５と
同形状とし、変形円カム１４に当接するヘツドフ
レーム３の形状を変えることにより、円カム１５
により上昇した後のヘツドフレームを変形円カム
１４に代わる円カム１５と同形状のカムによつて
水平移動させることができる。

（考案の効果） 以上述べた如く、本考案によれば、ヘツドフレ
ームは水平移動することなく下降するので、フリ
ーヤゲン加工の場合であつてもメガネレンズと仕
上げ砥石との位置関係は崩れることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の駆動装置を含むレ
ンズ周縁加工機の要部斜視図、第２図は本考案の
一実施例の駆動装置の平面図、第３図は第２図の
Ｃ−C′矢視図に相当する拡大側面図、第４図ａ，
ｂ，ｃは本考案の一実施例の動作を説明するため
の図、である。 主要部分の符号の説明、２……支持軸、３……
ヘツドフレーム、６……レンズ回転軸、１２……
モータ、１３……減速装置、１４……変形円カム
（第２のカム部材）、１５……円カム（第１のカム
部材）、１６……ばね、１７……ベルト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 メガネレンズを保持するレンズ回転軸を有する
   と共に、支持軸によつて本体フレームに対して上
   下移動及び水平移動を行なうヘツドフレームを備
   えたレンズ周縁加工機に用いられ、前記支持軸に
   関して前記回転軸とは反対側にて前記ヘツドフレ
   ームに当接するカム部材を有し、該カム部材によ
   つて前記ヘツドフレームの上昇、水平移動、下降
   の一連の動作を行なわせる前記ヘツドフレームの
   駆動装置において、 前記カム部材を前記ヘツドフレームの上下降を
   行なわせる第１のカム部材と、前記ヘツドフレー
   ムの水平移動を行なわせる第２のカム部材とによ
   り構成すると共に、前記第１のカム部材と前記第
   ２のカム部材の軸を同軸になしかつ該軸を一方向
   に回転する駆動装置を設け、 前記第１のカム部材の外周面に伸縮性のないベ
   ルトを係接せしめ、 前記第１のカム部材と前記ベルトとの係接位置
   において、前記ベルトに働らく張力の方向が前記
   第１のカム部材の回転方向を向くように、前記ベ
   ルトの一端を前記本体フレームに固定すると共
   に、前記ベルトの他端を前記本体フレームに一端
   を固定したばねの他端に固定して引つ張つてな
   り、 前記第１のカム部材の半径変位のみを前記ベル
   トを介して前記ヘツドフレームに伝達させたこと
   を特徴とする駆動装置。