JPH0215960A - 眼鏡レンズ周縁部面取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、眼鏡レンズ両側角部に面取を施すのに用い
る眼鏡レンズ周縁部面取装置に関するものである。

（従来の枝術） この種の装置としては、例えば、第８図、第９図に示し
た様なレンズ外周加工機がある（特開昭５６−１５９６
４号公報参照）。

このレンズ外周加工機では、本体１のレンズ軸２．３間
に液加ｒレンズ４を保持させて、レンズ軸２．３を低速
回転させる一方、モータ５により駆動される切削刃６を
被加工レンズ４側に移動させて、この切削刃６を被加工
レンズ４の周面に圧接制御することにより、被加工レン
ズ４の形状を装着すべきメガネフレームのレンズ枠形状
に荒研削する様にしている。

また、この様にして荒研削された被加工レンズ４上にヤ
ゲン砥石７を移動させると共に、ヤゲン砥石７をモータ
８により回転駆動させて、このヤゲン砥石７を液加］ニ
レンズ４の周縁部に自重で軽圧接させることにより、被
加工レンズ４の周縁部に第９図の如くヤゲン加工部４ａ
を形成する様にしている。

尚、この加工に際しては、被加工レンズ４はレンズ軸２
．３により回転させられるので、被加工レンズ４のヤゲ
ン砥石７への接触部までの長さ、゛すなわち動径はその
回転に伴って変化するが、この動径変化に伴ってヤゲン
砥石７は揺動自在なアーム９により上下揺動する。

この様にヤゲン加工された被加工レンズ４は、ヤゲン部
４ａの両側に角部ａ、ｂを有する。

そして、この角部ａ、ｂ面取をするために、」二連のレ
ンズ外周加工機では、ヤゲン砥石７よりもＶ溝１０ａの
角度θが小さい面取砥石１０を用いている。

この面取砥石１０はモータ１１の出力軸に取り付けられ
ていて、このモータ１１を保持する支持板１２は支軸１
３に回動自在且つ軸線方向に移動可能に装着されている
。

（発明が解決しようとする課題） ところで、この様なレンズ外周加工機においては、作業
者が支持板１２を手で押圧して、面取砥石１０を被加工
レンズ４のヤゲン部４ａに圧接させることにより、角部
ａ、ｂに面取を施すようにしている。しかし、その面取
量は作業者が目視しながら手作業で行うものであるため
、熟練を要するという問題があった。

また、この様な角部ａ、ｂの面取は別々に行なわれてい
たために、面取作業に時間がかかるという間層があった
。

そこで、この発明は、ヤゲン加工が施された被加工レン
ズのヤゲン部側方の角部の面取に熟練を必要とせず、し
かも、面取作業時間を短縮できる眼鏡レンズ周縁部面取
装置を提供することを［１的とするものである。

（課題を解決するための手段） この目的を達成するため、請求項１の発明では、玉摺機
のキャリッジに着脱自在に取り付けるフレームを設け、
駆動手段により駆動され且つ前記レンズ軸と平行に配設
される砥石軸を軸線方向に及び前記レンズ軸に対して交
差する方向に進退動可能に前記フレームに保持させ、一
側面周縁部にテーパ状の面取用斜面が設けられた面取砥
石を前記砥石軸に固定し、前記砥石軸を面取用斜面が前
進する方向に付勢手段で付勢し、前記面取用斜面側に配
設したレンズ受は用のカラーを前記面取砥石に隣接させ
て前記砥石軸に回転自在に嵌合保持させたことを特徴と
する。

また、請求項２に記載の発明では、前記砥石軸。

面取砥石、付勢手段及びカラーを備える面取手段が近接
して一対設けられ、該一対の面取手段のカラー同士は互
いに側方に位置させられ、前記面取用斜面の向きは互ｌ
；１に対応する側に設けられていることを特徴とする。

（作　用） この様な請求項１の構成によれば、周縁部の角部にカラ
ー及び面取砥石の面取用斜面を面取砥石等の自重により
それぞれ当接させて、被加工レンズ及び面取砥石を回転
させると、付勢手段の付勢力により被加工レンズの角部
に面取が定位置でなされる。

また、請求項２の構成によれば、両側面の角部の面取が
一対の面取砥石により同時に行われる。

（実施例） 以下、この発明の実施例を第１図〜第７図に基づいて説
明する。

く第１実施例〉 第１図〜第５図（イ）、（ロ）は、この発明の第１実施
例を示したものである。

第１図は、この考案に係る眼鏡レンズ周縁部面取装置を
備える玉摺機を示したものである。

第１図において、１４は玉摺機％　１５はこの考案に係
る眼鏡レンズ周縁部両側面角部の面取装置である。

玉摺機１４は、本体１６と、本体１６の後部の軸受突部
ｌｅａ、　１６ａ間に渡架された支軸１７と、上下動自
在且つ軸線方向に移動可能に支軸１７に取り付けられた
キャリッジ１Ｂと、本体１６に昇降可能に装着された型
費１９と、本体１６に回転自在に取り付けられたレンズ
研削砥石２０を有する。尚、キャリッジ１８は図示しな
い駆動モータで支軸１７の長手方向に移動制御させられ
、型費１９は本体１６内のパルスモータ（図示せず）で
昇降制御され、レンズ研削砥石２０は本体１６内のモー
タ（図示せず）で高速回転させられる様になっている。

また、レンズ研削砥石２０は、荒研削砥石２１と、ヤゲ
ン砥石２２を備えている。

キャリッジ１８の自由端部両側には軸取付突部１８ａ、
１８ｂが設けられ、この軸取付突部１８ａ、　１８ｂに
は支軸１７と平行なレンズ軸２３．２４が回転自在にそ
れぞれ取り付けられている。また、このレンズ軸２３．
２４は同一軸線上に直列に配設され、レンズ軸２４は操
作ツマミ２５の回転操作によりレンズ軸２３に対して進
退調整できる様に設けられている。従って、この操作に
より被加工レンズＬをレンズ軸２３．２４間に保持、或
いは、被加工レンズＬをレンズ軸２３・、２４間から取
外すことができる。２５はレンズ軸２３に着脱可能に取
り付けられた型板、２６はレンズ軸２３と平行且つ軸線
回りに回転自在にキャリッジ１Ｂに取り付けられた支軸
、２７は支軸２６に固定されたストッパレバーである。

このストッパレバー２７の先端部には切欠係合部（図示
せず）が設けられていて、この係合切欠がストッパレバ
ー２７の回動操作によりレンズ軸２３の端部に対して係
合・離脱する様になっている。

この様な玉摺機の構成作用は周知であるので、その作用
の詳細な説明は省略する。

上述したこの考案に係る面取装置１５は、キャリッジ１
８に着脱可能に係止される係止フレームと、砥石取付フ
レーム２８と、砥石取付フレーム２Ｂを係止フレームに
取り付ける揺動アームを有する。

係止フレームは、支持片２９ａ、２９ｂ、２９ｃから略
ｙ字状に形成された一対の側板２９　、２９と、　一対
の側板２９．２９の支持片２９ａ、２９ａ同士、２９ｂ
、２９ｂ同士及び２９Ｃ１２９ｃ同士を固定している連
結軸３０，３１．３２をイｊする。

また、各側板２９は、支持片２９ａ　、　２９ｂの基部
間に形成した軸係合切欠２９ｄを有する。

揺動フレームは連結軸３２に上下動自在に取り付けられ
たアーム３３．３３と、アーム３３．３３の中間部間及
び先端部間を連結している連結軸３４．３５を有する。

砥石取付フレーム２８は、逆Ｖ字状の端壁２８ａ。

２８ａ゛と、端壁２８ａ、２８ａ　＝の側部同士を連設
している側壁２８ｂ、２８ｂ−とから平面形状が略方形
に形成されている。しかも、この側壁２８ｂ、２８ｂ　
＝にはガイドスリット３６．３６　”が形成されている
。この様な砥石取付フレーム２８の端壁２８ａ、２８ａ
　”の中央部は、連結軸３５に回動自在に取り付けられ
ている。

この端壁２８ａ、２８ａ”の−側部近傍には第４図（イ
）、（ロ）、第５図（イ）、（ロ）に糸した如く軸受３
７，３７”がビス３８．３８”で固定され、端壁２８ａ
、　　２８ａ　”の他側部近傍には軸受３９，３９”が
ビス４０．４０−で固定されている。端壁２８ａ、　　
２８ａ−間にはモータ４１，４２が回転駆動手段として
配設され、このモータ４１，４２には両端から突出する
出力軸４１ａ、４２ａが砥石軸として設けられている。

この出力軸４１ａは回転自在且つ長手方向に移動自在に
軸受３７，３？’に保持され、出力軸４２ａ回転自在且
つ長手方向に移動自在に軸受３９，３１に保持されてい
る。また、モータ４１，４２のケーシングには回転規制
ビン４１ｂ、４２ｂが第２図の如く突設され、この回転
規制ビン４１ｂ、４２ｂは側壁２６ｂ、２６ｂ−のガイ
ドスリット３６．３６−にそれぞれ挿通されている。

出力軸４１ａの外周には、　砥石取付用の金属筒体４３
が嵌合されていると共に、金属筒体４３とモータ４１と
の間に配設したカラー４４が回転自在に嵌合されている
。この金属筒体４３は、出力軸４１ａに螺合したナツト
４５と出力軸４１ａの段部４６との間で固定され、この
金属筒体４４には円盤状の面取砥石４７が固着されてい
る。この面取砥石４７は、カラー４４側にテーバ状の面
取用斜面４７ａが設けられている。しかも、出力軸４１
ａには、面取砥石４７と端壁２６ａとの間に配設したス
ラストワッシャ４日とスラストクツション４９（付勢手
段）が嵌合されていて、このスラストクツション４９は
面取砥石４７を面取用斜面４７ａ側が前進する方向に付
勢する。この様なモータ４１．面取砥石４７、スラスト
ワッシャ４８．スラストクツション４９等は面取手段を
構成している。

また、第５図（イ）、（ロ）に示す様に、モータ４１及
びこのモータ４１の出力軸４１上に取り付けた部品を面
取砥石４７の面取用斜面４’Ｆａが後退する方向に一時
的に駆動変位させる駆動手段が設けられている。

この駆動手段は、端壁２８ａとモータ４１のず１面との
間に配設された一対のソレノイドＳ、Ｓから構成されて
いる。゛このソレノイドＳ、Ｓは出力軸４１ａを挟む位
置で端壁２８ａに固定されている。

尚、本実施例では、ソレノイドＳ、ＳはｆＩＪＪ壁２８
ａのモータ４１側にの面に固定しているが、必ずしもこ
の構成に限定されるものではない０例えば、ソレノイド
Ｓ、Ｓを端壁２８ａのモータ４１側とは反対側の面に取
り付けると共に、ソレノイドＳ、ＳのアクチュエータＡ
、＾をｆｋＪ　Ｉ！ｌ！２８　ａを買通させてモータ４
１側に突出させて、モータ４１の背面をアクチュエータ
Ａ、Ａで押圧し得る様にしても良い、この場合には、ア
クチュエータＡによるモータ４１の押圧ストロークを大
きく取ることができる。また、ストロークの大きいソレ
ノイドを端壁２８ａに沿うように取り付けて、このソレ
ノイドのアクチュエータに連動するレバー、リンク等を
介してモータ４１の背面を押圧する様に構成しても良い
、この場合にはレバー比を大きくすることで、モータ４
１を大きなストロークで押圧することが出来る。

出力軸４２ａにも出力軸４１ａに装着した部品と同じ部
品が逆方向に向けて配置されているので、同一部品には
出力軸４１ａに装着した部品の番号にダッシュを付した
符号を付してその説明を省略する。また、ソレノイドＳ
″が同様にモータ４２の背面と端壁２８ａ゛との間に介
装されている。

しかも、カラー４４．４Ｆ”同士は互いに側方に位置さ
せられ、前記面取用斜面４７ａ、４７ａ　＝の向きは互
いに対応する側に設けられている。

次に、この様な構成の眼鏡レンズ周縁部面取装置の作用
を説明する。

上述した被加工レンズＬを荒研削砥石２１によりレンズ
枠形状に荒研削して、この荒研削された被加工レンズＬ
の周縁部にヤゲン砥石２２によりヤゲン加工を施す、こ
の際は、面取装置１５はレンズ軸２３．２４から外して
おく。

この様にして玉摺機１４により被加工レンズＬにヤゲン
部５０を施すと、このヤゲン部５０の両側部には角部５
０ａ、　５ｏｂが第５図（イ）、（ロ）の如く形成され
る。

この角部５０ａ、５０ｂに面取を施す場合には、まず、
図示しないモータにより型費１９を上界させて、キャリ
ッジ１８の先端部を上昇させることにより、被加工レン
ズＬを第１図の如くレンズ研削砥石２０から離反さ、せ
る、尚、第１図では、説明の便宜」−、キャリッジ１８
のみを上昇させて、型費１９を上昇させない状態で図示
したが、実際には型費１９力ｒ図示した型板２５に当接
させられる。

次に、面取装ＷＩＬ＆の係止フレームを構成する側板２
９．２９の軸係合切欠２９ｄ、２９ｄをレンズ軸２３．
２４に斜め上方から係合させると共に、側板２９　、２
９の支持片２９ａ、２９ａをキャリッジ１８の上縁部に
係止させ、側板２９　、２９の支持片２９ｂ、２９ｂを
キャリッジ１Ｂの下縁部に係止させる。そして、ソレノ
イドＳ、Ｓ　＝を作動させて、ソレノイドＳ、Ｓ−のア
クチュエータＡ、Ａ′を進出させることにより、モータ
４１．４２の背面を押圧して、面取砥石４７．４７”の
間隔を若干広げ、第５図（ロ）の如くスラストクツショ
ン４９．４９”を圧縮させる。

次に、出力軸４１ａ、４２ａのカラー４４．４４　”を
、モータ４１．４２ヤカラ−４４，４４”　、ｆｆ１ｉ
［［石４７．４７”　’ｌ）自重で被加工レンズＬのヤ
ゲン部５０の周縁上端に当接させる。この状態では、面
取砥石４７．　４７＝は第４図（ロ）の如く被加工レン
ズＬから離反している。

この様な状態で、モータ４１，４２を作動させて、出力
軸４１ａ、４２ａを回転駆動させることにより、面取砥
石４７．４７”を回転させると共に、レンズ軸２３　、
２４を低速回転させて被加工レンズＬを回転させると、
面取砥石４７．４７−は被加工レンズＬに圧接すること
なく揺動フレーム２８により上下揺動する。この状態で
、ソレノイドｓ、ｓ　”への通電を停止すると、ソレノ
イドｓ、ｓ’のアクチュエータＡ、Ａ　”は第５図（イ
）の如く縮小させられて、面取砥石４７．４７−は第４
図（イ）の如く被加工レンズＬの角部５０ａ、５０ｂに
スラストクツション４９．４Ｆ’の弾性力により圧接さ
れて角部５０ａ、５０ｂの面取を行うので、角部６０ａ
、５０ｂの面取開始部分に深い傷が付くようなことはな
い。

尚、本実施例では、被加工レンズＬをカラー４４゜４４
′に当接させると共に面取砥石４７．４７＝を回転駆動
させるまでは、ソレノイドＳ、Ｓ−を用いて面取砥石４
７．４７−を被加工レンズＬから一時的に離反させる様
にしたが、必ずしもこの構成に限定されるものではない
０例えば、被加工レンズＬから一時的に離反させるのに
、リンクやレリーズワイヤーを用いて手動操作し得る様
に構成することもできる。

く第２実施例〉 第６図、第７図は、この発明の第２実施倒を示したもの
である。

本実施例は、砥石取付フレームの構造及び面取砥石の取
付構造の他の例を示したものである。

本実施例の砥石取付フレーム２８゛は、逆Ｖ字状の側板
６１，５１”と、連結軸３５の外周に回動自在に嵌合さ
れ且つ側板５１，５１”の中央部間を連結固定している
筒状の連結軸５２と、側板５１，５１−の側部間を連結
固定している連結軸５３　、５４を有する。そして、連
結軸５２．５３には第１スライダ５５が取り付けられ、
連結４１１１５２．５４には第２スライダ５６が取り付
けられている。

第１スライダ５５にはモータ５７が取り付けられ、モー
タ５７の出力軸５７ａ（砥石軸）には、カラー５８が回
転自在に取り付けられていると共に、面取砥石５９が固
定されている。そして、聞取砥石５９のカラー５８側に
はテーバ状の面取用斜面５９ａが形成されている。

これらは聞取手段を構成している。

同様に、第２スライダ５６にもモータ５７′が取り付け
られ、モータ５７゛の出力軸５？ａ−（砥石軸）にはカ
ラー５８′、聞取砥石５９゛が取り付けられている。こ
の様な聞取砥石５９．５９”の面取用斜面５９ａ、５９
ａ　”は互いに対応させられている。これらは面取手段
を構成している。

また、第１．第２スライダ５５．６６間には連結軸５２
に捲回したスプリング６０が付勢手段として介装されて
いる。

尚、本実施例でも、スライダ５５．５６を図示しないソ
レノイドでスプリング６０を一時的に圧縮できる様に構
成する。この場合、一つのソレノイドをスライダー５５
．５６間に介装する様にしても良いし、各スライダー５
５．５６毎にソレノイドを設ける様にしても良い０本実
施例でも、　被加工レンズＬをカラー４４．４４’に当
接させると共に面取砥石４７．４７−を回転駆動させる
までは、ソレノイドを用いて聞取砥石を被加工レンズか
ら一時的に離反させる様にしタカ、必ずしもこの構成に
限定されるものではない０例えば、被加工レンズから一
時的に離反させるのに、リンクやレリーズワイヤーを用
いて手動操作し得る様に構成することもできる。

（発明の効果） 以上説明したように、請求項１に記載の発明は、玉摺機
のキャリッジに着脱自在に取り付けるフレームを設け、
゛駆動手段により駆動され且つ前記レンズ軸と平行に配
設される砥石軸を軸線方向に及び前記レンズ軸に対して
交差する方向に進退動可能に前記フレームに保持させ、
一側面周縁部にテーバ状の面取用斜面が設けられた面取
砥石を前記砥石軸に固定し、前記砥石軸を面取用斜面が
前進する方向に付勢手段で付勢し、前記面取用斜面側に
配設したレンズ受は用のカラーを前記面取砥石に隣接さ
せて前記砥石軸に回転自在に嵌合保持させた構成とした
ので、被加工レンズ周縁部の角部の面取に熟練を必要と
しない。

また、請求項２の発明は、前記砥石軸１面取砥石。

付勢手段及びカラーを備える面取手段が近接して一対設
けられ、該一対の面取手段のカラー同士は互いに側方に
位置させられ、前記面取用斜面の向きは互いに対応する
側に設けられている構成としたので、被加工レンズ周縁
部の角部の聞取に熟練を必要とせず、しかも、面取作業
時間を短縮できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係る眼鏡レンズ周縁部聞取Ｓｌ１
ｍ備える玉摺機の斜視図である。 第２図は、第１図の要部平面図である。 第３図は、第１図に示した眼鏡レンズ周縁部聞取装置の
説明図である。 第４図（イ）、（ロ）は、第３図のＩＶ−ＩＶ線に沿う
断面の作動説明図である。 第５図（イ）、（ロ）は、第３図のｖ−ｖ線に沿う断面
の作動説明図である。 第６図は、この発明の第２実＃１例を示す要部斜視図で
ある。 第７図は、第６図の装置を下方から見た説明図である。 第８図は、従来の眼鏡レンズ周縁部面取装置と玉摺機と
の関係を示す説明図である。 第９図は、第８図の被加工レンズと面取砥石との関係を
示す安部説明図である。 １４・・・玉摺機 １５・・・面取装置 １Ｂ・・・キャリッジ ２３．２４・・・レンズ軸 ６０・・・スプリング（付勢手段） ４１．４２・・・モータ（回転駆動手段）４１ａ、４２
ａ・・・出力軸（砥石軸）４４．４４−・・・カラー ４７．４７　’・・・面取砥石 ４７ａ、４７ａ　”・・・面取用斜面 ４８．４８−・・スラストクツシロン（付勢手段）５７
．５７−・・モータ（回転駆動手段）５７ａ、５７ａ　
’・・・出力軸（砥石軸）５８．５８−・・・カラー ５９．５９”・・・面取砥石 ５９ａ、５９ａ−・・・而取用斜面 第 図（イ） 第 ｔｌ！ｉ！（ロ） 第 図 第 図（イ） 第 図（ロ） 第 図 第 図 第 図 第 図 手続補正帯（自 発） ２、発明の名称 眼鏡レンズ周縁部面取装置 ３、補正をする者 事件との関係

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）玉摺機のキャリッジに着脱自在に取り付けるフレ
   ームを設け、駆動手段により駆動され且つ前記レンズ軸
   と平行に配設される砥石軸を軸線方向に及び前記レンズ
   軸に対して交差する方向に進退動可能に前記フレームに
   保持させ、一側面周縁部にテーパ状の面取用斜面が設け
   られた面取砥石を前記砥石軸に固定し、前記砥石軸を面
   取用斜面が前進する方向に付勢手段で付勢し、前記面取
   用斜面側に配設したレンズ受け用のカラーを前記面取砥
   石に隣接させて前記砥石軸に回転自在に嵌合保持させた
   ことを特徴とする眼鏡レンズ周縁部面取装置。
2. （２）前記砥石軸、面取砥石、付勢手段及びカラーを備
   える面取手段が近接して一対設けられ、該一対の面取手
   段のカラー同士は互いに側方に位置させられ、前記面取
   用斜面の向きは互いに対応する側に設けられていること
   を特徴とする請求項１に記載の眼鏡レンズ周縁部面取装
   置。