JPS6144909A - アクリル酸エステル系ゴム状共重合体の製法 - Google Patents
アクリル酸エステル系ゴム状共重合体の製法Info
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- JPS6144909A JPS6144909A JP16572084A JP16572084A JPS6144909A JP S6144909 A JPS6144909 A JP S6144909A JP 16572084 A JP16572084 A JP 16572084A JP 16572084 A JP16572084 A JP 16572084A JP S6144909 A JPS6144909 A JP S6144909A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、引っ張り強さの優れた硫黄加硫可能なアクリ
ル酸エステル系ゴム状共重合体の製法に関するものであ
る。
ル酸エステル系ゴム状共重合体の製法に関するものであ
る。
「従来の技術」
現在、工業的に有用な硫黄加硫可能なアクリルゴムとし
て、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチル
アクリレート、ヘキシルアクリレート、２−エチルへキ
シルアクリレート、メトキシエチルアクリレート、エト
キシエチルアクリレートなどのアクリル酸アルキル（又
はアルコキシ）エステルと、ジエン化合物、ヒドロキシ
ジシクロペンタジェンのアクリル酸などの不飽和カルボ
ン酸とのエステルと、所望ならばこれら以外の他のモノ
ビニル系、モノビニリデン系およびモノビニレン系不飽
和化合物や、ジビニル化合物（架橋剤）を共重合させた
側鎖に不飽和結合を有する共重合体が知られているが（
特公昭４７−７８９３号等）引っ張り強さの点で顧客の
要′求に満たず、この改良が懸案のテーマであった。
て、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチル
アクリレート、ヘキシルアクリレート、２−エチルへキ
シルアクリレート、メトキシエチルアクリレート、エト
キシエチルアクリレートなどのアクリル酸アルキル（又
はアルコキシ）エステルと、ジエン化合物、ヒドロキシ
ジシクロペンタジェンのアクリル酸などの不飽和カルボ
ン酸とのエステルと、所望ならばこれら以外の他のモノ
ビニル系、モノビニリデン系およびモノビニレン系不飽
和化合物や、ジビニル化合物（架橋剤）を共重合させた
側鎖に不飽和結合を有する共重合体が知られているが（
特公昭４７−７８９３号等）引っ張り強さの点で顧客の
要′求に満たず、この改良が懸案のテーマであった。
「発明が解決しようとする問題点」
そこで本発明者等は、上記欠点の改良法を種々検討した
結果、架橋上ツマ−として（メタ）アクリル酸等の不飽
和カルボン酸のジヒドロジシクロペンタジェニルオキシ
エチル基含有エステルを用いることにより、硫黄加硫が
可能で、かつ引張り強さの優れたアクリル酸エステル系
ゴム状共重合体が得られることを見い出した。
結果、架橋上ツマ−として（メタ）アクリル酸等の不飽
和カルボン酸のジヒドロジシクロペンタジェニルオキシ
エチル基含有エステルを用いることにより、硫黄加硫が
可能で、かつ引張り強さの優れたアクリル酸エステル系
ゴム状共重合体が得られることを見い出した。
本発明は、これらの知見に基くものである。
「問題点を解決するための手段」
即ち、本発明は（Ａ）アクリル酸アルキル（又はアルコ
キシル）エステル ５５〜８８重量％、（Ｂ）不飽和カ
ルボン酸のジヒドロジシクロペンタジェニルオキシエチ
ル基含有エステル １〜２０重量％、（Ｃ）上記（Ａ
）、（Ｂ）以外のモノビニル系、モノビニリデン系およ
びモノビニレン系不飽和化合物より選らばれた少なくと
も一種の単量体０〜２０重量％および（Ｄ）ジビニル化
合物（架橋剤）０〜５重量％からなる単量体混合物を用
いて共重合させることを特徴とする硫黄加硫可能なアク
リル酸エステル系ゴム状共重合体の製法に関する。
キシル）エステル ５５〜８８重量％、（Ｂ）不飽和カ
ルボン酸のジヒドロジシクロペンタジェニルオキシエチ
ル基含有エステル １〜２０重量％、（Ｃ）上記（Ａ
）、（Ｂ）以外のモノビニル系、モノビニリデン系およ
びモノビニレン系不飽和化合物より選らばれた少なくと
も一種の単量体０〜２０重量％および（Ｄ）ジビニル化
合物（架橋剤）０〜５重量％からなる単量体混合物を用
いて共重合させることを特徴とする硫黄加硫可能なアク
リル酸エステル系ゴム状共重合体の製法に関する。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に使用されるアクリルゴムの主成分たる（Ａ）成
分のアクリル酸アルキル（又はアルコキシアルキル）エ
ステルには、たとえばメチルアクリレート、エチルアク
リレート、プロピルアクリレート、ブチルアクリレート
、ペンチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、ヘプ
チルアクリレート、２−エチルｌ−キシルアクリレート
、オクチルアクリレート、ノニルアクリレート、デシル
アクリレート、ドデシルアクリレート、エトキシエチル
アクリレート、メトキシエチルアクリレート、ブトキシ
エチルアクリレート、エトキシプロピルアクリレートな
どがあり、これら一種のみ、あるいは二種以上混合して
使用することができる。
分のアクリル酸アルキル（又はアルコキシアルキル）エ
ステルには、たとえばメチルアクリレート、エチルアク
リレート、プロピルアクリレート、ブチルアクリレート
、ペンチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、ヘプ
チルアクリレート、２−エチルｌ−キシルアクリレート
、オクチルアクリレート、ノニルアクリレート、デシル
アクリレート、ドデシルアクリレート、エトキシエチル
アクリレート、メトキシエチルアクリレート、ブトキシ
エチルアクリレート、エトキシプロピルアクリレートな
どがあり、これら一種のみ、あるいは二種以上混合して
使用することができる。
これらのアクリル酸アルキル（又はアルコキシアルキル
）エステルの使用量は、５５〜９９重量％が適当であり
、この使用量が５５重量％未満になると得られるアクリ
ル酸アルキル系ゴム状共重合体が硬くなりまたその使用
量が８８重量％をこえると得られるアクリル酸アルキル
系ゴム状共重合体の加工性が悪くなる。
）エステルの使用量は、５５〜９９重量％が適当であり
、この使用量が５５重量％未満になると得られるアクリ
ル酸アルキル系ゴム状共重合体が硬くなりまたその使用
量が８８重量％をこえると得られるアクリル酸アルキル
系ゴム状共重合体の加工性が悪くなる。
本発明に使用される架橋モノマーとしての（Ｂ）成分の
不飽和カルボン酸のジヒドロジシクロペンタジェニルオ
キシエチル基（−４凄（Ｆ〕 ）含有エステルとしては
、ジヒドロジシクロペンタジェニルオキシエチレンとア
クリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フ
マール酸などの不飽和カルボン酸とのエステルなどがあ
り、特にジヒドロジシクロペンタジェニルオキシエチル
アクリレートｃ ＣＨＬ＝ ｃＨ−ｃｏｏｃｎ、ｃｏ、
ｐ９つ ）が加工性、強度特性の点において好ましい。
不飽和カルボン酸のジヒドロジシクロペンタジェニルオ
キシエチル基（−４凄（Ｆ〕 ）含有エステルとしては
、ジヒドロジシクロペンタジェニルオキシエチレンとア
クリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フ
マール酸などの不飽和カルボン酸とのエステルなどがあ
り、特にジヒドロジシクロペンタジェニルオキシエチル
アクリレートｃ ＣＨＬ＝ ｃＨ−ｃｏｏｃｎ、ｃｏ、
ｐ９つ ）が加工性、強度特性の点において好ましい。
これら（Ｂ）成分の使用量は、１〜２０重量％が適当で
あり、この使用量が１重量％未満になるか、２０重量％
をこえると、得られるアクリル酸エステル系ゴム状共重
合体の加硫物の性質は引張り強さ不足、伸び不足および
硬度上昇の点において悪くなる。
あり、この使用量が１重量％未満になるか、２０重量％
をこえると、得られるアクリル酸エステル系ゴム状共重
合体の加硫物の性質は引張り強さ不足、伸び不足および
硬度上昇の点において悪くなる。
本発明に使用される（Ｃ）成分の他のモノビニル系、モ
ノビニリデン系およびモノビニレン系不飽和化合物は製
品のアクリルゴムの加工性を向上させる働きをするもの
で、必要に応じてスチレン、ビニルトルエン、α−メチ
ルスチレン、ビニルナフタレン、ハロゲン化スチレン、
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミ
ド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、酢酸ビニル、塩化
ビニル、塩化ビニリデンおよびシクロヘキシルアクリレ
ート、ベンジルアクリレートなどの如き芳香族および脂
環族アルコールのアクリル酸エステル並びにメタクリル
酸、イタコン酸、フマール酸、マレイン酸などの如き不
飽和カルボン酸と低級飽和アルコールとのエステルなど
を含むことができる。
ノビニリデン系およびモノビニレン系不飽和化合物は製
品のアクリルゴムの加工性を向上させる働きをするもの
で、必要に応じてスチレン、ビニルトルエン、α−メチ
ルスチレン、ビニルナフタレン、ハロゲン化スチレン、
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミ
ド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、酢酸ビニル、塩化
ビニル、塩化ビニリデンおよびシクロヘキシルアクリレ
ート、ベンジルアクリレートなどの如き芳香族および脂
環族アルコールのアクリル酸エステル並びにメタクリル
酸、イタコン酸、フマール酸、マレイン酸などの如き不
飽和カルボン酸と低級飽和アルコールとのエステルなど
を含むことができる。
これらのモノビニル系、モノビニリデン系およびモノビ
ニレン系不飽和化合物は一種のみあるいは二種以北混合
して使用することができる。これら不飽和化合物の使用
量は０〜２０重量％が適当であり、２０重量％を越える
と得られるアクリル酸エステル系ゴム共重合体が硬くな
る。
ニレン系不飽和化合物は一種のみあるいは二種以北混合
して使用することができる。これら不飽和化合物の使用
量は０〜２０重量％が適当であり、２０重量％を越える
と得られるアクリル酸エステル系ゴム共重合体が硬くな
る。
本発明に使用される（Ｄ）成分のジビニル化合物は架橋
を増強する働きをするもので、必要に応シテジビニルベ
ンゼン、ジビニルトルエン、ジビニルエチルベンゼン、
ジビニルスルホン、ジビニルナフタレン、ジビニルスル
ホン、ジビニルケトン、エチレングリコールジアクリレ
ート、エチレングリコールジメタクリレート、ビシクロ
（２，２，１）−５−へブテン−２−ジメチロールのジ
アクリレートまたはジメタクリレートなどを含むことが
できる。
を増強する働きをするもので、必要に応シテジビニルベ
ンゼン、ジビニルトルエン、ジビニルエチルベンゼン、
ジビニルスルホン、ジビニルナフタレン、ジビニルスル
ホン、ジビニルケトン、エチレングリコールジアクリレ
ート、エチレングリコールジメタクリレート、ビシクロ
（２，２，１）−５−へブテン−２−ジメチロールのジ
アクリレートまたはジメタクリレートなどを含むことが
できる。
これらのジビニル化合物は一種のみあるいは二種以上混
合して使用することができる。これらジビニル化合物の
使用量は０〜５％が適当である。
合して使用することができる。これらジビニル化合物の
使用量は０〜５％が適当である。
前記ノモノビニル系、モノビニリデン系およびモノビニ
レン系不飽和化合物を比較的多量に使用する場合には、
架橋用のジビニル化合物を全く使用しなくても加工性の
比較的良好なアクリル酸エステル系ゴム状共重合体を製
造することが可能である。
レン系不飽和化合物を比較的多量に使用する場合には、
架橋用のジビニル化合物を全く使用しなくても加工性の
比較的良好なアクリル酸エステル系ゴム状共重合体を製
造することが可能である。
しかしながらこれらの不飽和化合物の使用料が少ない場
合には架橋用のジビニル化合物を多く使用しなければ加
工性の優れた強靭なアクリル酸エステル系ゴム状共重合
体は得られにくくなる。
合には架橋用のジビニル化合物を多く使用しなければ加
工性の優れた強靭なアクリル酸エステル系ゴム状共重合
体は得られにくくなる。
しかし架橋用のジビニル化合物を５重量％以上使用する
と、得られるアクリル酸エステル系ゴム状共重合体の加
工性がかえって悪くなる。
と、得られるアクリル酸エステル系ゴム状共重合体の加
工性がかえって悪くなる。
本発明のアクリル酸エステル系ゴム状共重合体は、前記
の単量体混合物を通常のラジカル重合法によって相互共
重合させることにより容易に製造することができる。た
とえば前記の単量体今後物をアルキルサルフェート、ア
ルキルアリールスルホネート、高級脂肪酸の塩などの乳
化剤水溶液に乳化分散させ、これに触媒として 過硫化
物、化酸化物などのラジカル重合触媒を添加して乳化重
合させ、後、未反応単量体を除去した後、凝固し乾燥さ
せると引張り強さに優れた硫黄加硫可能なアクリル酸エ
ステル系ゴム状共重合体が得られる本発明で得られるゴ
ム状共重合体は必要に応じて硫黄加硫可能なジエン系ゴ
ム（例えばアクリロニトリル−ブタジェンゴム、アクリ
ロニトリル−ブタジェン−アルキルアクリレート共重合
体ゴムなど）とブレンドして使用することができる。
の単量体混合物を通常のラジカル重合法によって相互共
重合させることにより容易に製造することができる。た
とえば前記の単量体今後物をアルキルサルフェート、ア
ルキルアリールスルホネート、高級脂肪酸の塩などの乳
化剤水溶液に乳化分散させ、これに触媒として 過硫化
物、化酸化物などのラジカル重合触媒を添加して乳化重
合させ、後、未反応単量体を除去した後、凝固し乾燥さ
せると引張り強さに優れた硫黄加硫可能なアクリル酸エ
ステル系ゴム状共重合体が得られる本発明で得られるゴ
ム状共重合体は必要に応じて硫黄加硫可能なジエン系ゴ
ム（例えばアクリロニトリル−ブタジェンゴム、アクリ
ロニトリル−ブタジェン−アルキルアクリレート共重合
体ゴムなど）とブレンドして使用することができる。
「実施例」
次に実施例および比較例を示して 本発明を更に具体的
に説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、これ
らの実施例に制約されるものでｔｌない。
に説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、これ
らの実施例に制約されるものでｔｌない。
なお、実施例に示した％および部はすべて重量％および
重量部を意味する。
重量部を意味する。
実施例１〜６、比較例１〜６゜
表に示す単量体混合物１００部、ラウリル硫酸ナトリウ
ム４部、水２００部、過硫酸カリウム０．２部を窒素置
換した鉄製反応器に仕込み５０°Ｃで１５〜２０時間重
合させた後、反応物を取出して水蒸気を吹き込み未反応
単量体を除去した。このようにして得たアクリルゴムラ
テックス中に０゜２５％の塩化カルシウム水溶液を加え
てゴム分を凝固させ（この際ゴム分の約５％の塩化カル
シウムを使用する）、凝固物を充分水洗して約８０℃で
３〜４時間乾燥させた。次いで乾燥アクリルゴムのムー
ニー粘度（Ｍ Ｌ１＋４）を１０５°Ｃで測定したまた
一ヒ述の如くして得られたアクリルゴム１００部にステ
アリン酸１．０部、カーボンブラ・ツク５０部、亜鉛華
５．０部、硫黄２．０部、加硫促進剤ＴＴＩ 、２５部
および加硫促進剤ＤＭ０ 、５部をロールで練りこみ、
圧力１００ｋｇ／ｃｒｒｆの加硫プレスを用いて加硫し
、常法により加硫物の性質を測定した。得られた結果を
表に示した。
ム４部、水２００部、過硫酸カリウム０．２部を窒素置
換した鉄製反応器に仕込み５０°Ｃで１５〜２０時間重
合させた後、反応物を取出して水蒸気を吹き込み未反応
単量体を除去した。このようにして得たアクリルゴムラ
テックス中に０゜２５％の塩化カルシウム水溶液を加え
てゴム分を凝固させ（この際ゴム分の約５％の塩化カル
シウムを使用する）、凝固物を充分水洗して約８０℃で
３〜４時間乾燥させた。次いで乾燥アクリルゴムのムー
ニー粘度（Ｍ Ｌ１＋４）を１０５°Ｃで測定したまた
一ヒ述の如くして得られたアクリルゴム１００部にステ
アリン酸１．０部、カーボンブラ・ツク５０部、亜鉛華
５．０部、硫黄２．０部、加硫促進剤ＴＴＩ 、２５部
および加硫促進剤ＤＭ０ 、５部をロールで練りこみ、
圧力１００ｋｇ／ｃｒｒｆの加硫プレスを用いて加硫し
、常法により加硫物の性質を測定した。得られた結果を
表に示した。
これらの結果より、架橋モノマーとしてエチリデンノル
ボルネンやジヒドロジシクロペンタジエチルアクリレー
トを用いた比較例１〜６の諸物性と比較して本発明のジ
ヒドロジシクロペンタジェニルオキシエチルアクリレー
トを用いたアクリル酸エステル系ゴム状共重合体は、引
張り強さに優れており、その他の加硫物の性質も良好で
あることが明らかである。
ボルネンやジヒドロジシクロペンタジエチルアクリレー
トを用いた比較例１〜６の諸物性と比較して本発明のジ
ヒドロジシクロペンタジェニルオキシエチルアクリレー
トを用いたアクリル酸エステル系ゴム状共重合体は、引
張り強さに優れており、その他の加硫物の性質も良好で
あることが明らかである。
「発明の効果」
以上から明らかな如く、本発明は架橋上ツマ−として（
メタ）アクリル酸等の不飽和カルボン酸のジヒドロジシ
クロペンタジェニルオキシエチル基含有エステルを用い
ることにより、硫黄加硫が可能で、かつ引張り強さの優
れたアクリル酸エステル系ゴム状共重合体を提供するこ
とを可能とした。本発明の製法により得られる共重合体
は、この効果を生かしてオイルクーラーホース、エアー
ダクトホース、パワーステアリングホース、コントロー
ルホース、インタークーラーホース、トルコンホース、
オイルリターンホース、耐熱ホースなどの各種ホース材
、ベアリングシール、バルクステムシール、各種オイル
シール、Ｏ−ＩＪソングパツキン、ガスケットなどのシ
ール材、各種ダイヤフラム、ゴム板、ベルト、オイルレ
ベルゲージ、ホースマスキング、配管断熱材などの被覆
材、ロールなどの用途に用いられる。
メタ）アクリル酸等の不飽和カルボン酸のジヒドロジシ
クロペンタジェニルオキシエチル基含有エステルを用い
ることにより、硫黄加硫が可能で、かつ引張り強さの優
れたアクリル酸エステル系ゴム状共重合体を提供するこ
とを可能とした。本発明の製法により得られる共重合体
は、この効果を生かしてオイルクーラーホース、エアー
ダクトホース、パワーステアリングホース、コントロー
ルホース、インタークーラーホース、トルコンホース、
オイルリターンホース、耐熱ホースなどの各種ホース材
、ベアリングシール、バルクステムシール、各種オイル
シール、Ｏ−ＩＪソングパツキン、ガスケットなどのシ
ール材、各種ダイヤフラム、ゴム板、ベルト、オイルレ
ベルゲージ、ホースマスキング、配管断熱材などの被覆
材、ロールなどの用途に用いられる。
手続補正書
昭千〇５９缶１０月２６日
特許庁長官 志 賀 学 殿
１゜事件の表示
特願昭５９−１６５７２０号
２、発明の名称
アクリル酸エステル系ゴム状共重合体の製法３ 補正を
する者 事件との関係 特許出願人 名称 （４１７）日本合成ゴム株式会社４代理人 住所 東京都港区虎ノ門五丁目１３番１号虎ノ門４０森
ビル明細書の嗜；ｆＦＭ求の範囲及び発明の詳細な説明
の欄 ６、補正の内容 ｆｉ＋ 明細書の特許請求の範囲？別紙の通り補正す
る。
する者 事件との関係 特許出願人 名称 （４１７）日本合成ゴム株式会社４代理人 住所 東京都港区虎ノ門五丁目１３番１号虎ノ門４０森
ビル明細書の嗜；ｆＦＭ求の範囲及び発明の詳細な説明
の欄 ６、補正の内容 ｆｉ＋ 明細書の特許請求の範囲？別紙の通り補正す
る。
（２）同膚第２頁１５行の「（又はアルコキシ」ヲ「（
又はアルコキシアルキルＪと−する。
又はアルコキシアルキルＪと−する。
；３） 同書第３頁１６行の「はアルコキシル）」？
「はアルコキシアルキル）」とする。
「はアルコキシアルキル）」とする。
（４）同書第７β８行の「ノビニルキシシレン」髪「ノ
ビニヤキシレン」とてる。
ビニヤキシレン」とてる。
（５）回書第８頁１４行の「今後物」ヲ「混合物」とす
る。
る。
（６） 回書第８頁１７〜１８行の［過硫化物、化酸
化物ＪＹｒ過硫酸塩、過酸化物」とする。
化物ＪＹｒ過硫酸塩、過酸化物」とする。
（７） 回書第１０頁６行の［１００℃Ｊ７ｒ１００
’ｌＣＪとする。
’ｌＣＪとする。
（８）回書第１２頁３行の「チルアクリレート」？「ニ
ルアクリレート」とする。
ルアクリレート」とする。
特許請求の範囲
（１）（Ａ）アクリル酸アＩレキル（又はアルコキシア
ルキル）エステル ５５〜９９８−ｉ％。
ルキル）エステル ５５〜９９８−ｉ％。
（Ｂ）不飽和カルゼン酸のノヒドロノシクロペンタソエ
ニルオキシエチＶ基含有エステル１〜２０重駄俤 （Ｃ）上記（Ａ）、（Ｂ）以外のモノビニル系。
ニルオキシエチＶ基含有エステル１〜２０重駄俤 （Ｃ）上記（Ａ）、（Ｂ）以外のモノビニル系。
モノビニリデン系オ６よびモノビニレン系不飽和化合物
より選ばれた少なくとも一種の単量体０〜２０重量％お
よび （Ｄ）ノビニル化合物 θ〜５重ｔチ からなる単量体混会物？、ラノカル重＠開始剤乞用いて
共重合させること？特徴とする硫黄加硫可能なアクリル
酸エステル系ゴム状共重合体の製法。
より選ばれた少なくとも一種の単量体０〜２０重量％お
よび （Ｄ）ノビニル化合物 θ〜５重ｔチ からなる単量体混会物？、ラノカル重＠開始剤乞用いて
共重合させること？特徴とする硫黄加硫可能なアクリル
酸エステル系ゴム状共重合体の製法。
（２） （Ｂ ）不飽和カルビン酸のソヒドロソシクロ
ペンタノエニルオキシエチル基含有エステルが。
ペンタノエニルオキシエチル基含有エステルが。
ゾヒドロノ／クロ啄ノタソエニ〜オキシエチＭアクリレ
ートであ６特許請求の範囲第一項記載のアクリル酸エス
テル系コ゛ム状共重合体の製法。
ートであ６特許請求の範囲第一項記載のアクリル酸エス
テル系コ゛ム状共重合体の製法。
Claims (2)
- （１）（Ａ）アクリル酸アルキル（又はアルコキシアル
キル）エステル５５〜９９重量％、（Ｂ）不飽和カルボ
ン酸のジヒドロシクロペンタジエニルオキシエチル其含
有エステル １〜２０重量％、 （Ｃ）上記（Ａ）、（Ｂ）以外のモノビニル系、モノビ
ニリデンン系およびモノビニリデン系不飽和化合物より
選ばれた少なくとも一種の単量体０〜２０重量％および （Ｄ）ジビニル化合物０〜５重量％ からなる単量体混合物を、ラジカル重合開始剤を用いて
共重合させることを特徴とする硫黄加硫可能なアクリル
酸エステル系ゴム状共重合体の製法。 - （２）（Ｂ）不飽和カルボン酸のジヒドロジシクロペン
タジエニルオキシエチル基含有エステルが、ジヒドロジ
シクロペンタジエニルオキシエチルアクリレートである
特許請求の範囲第一項記載のアクリル酸エステル系ゴム
状共重合体の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16572084A JPS6144909A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | アクリル酸エステル系ゴム状共重合体の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16572084A JPS6144909A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | アクリル酸エステル系ゴム状共重合体の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6144909A true JPS6144909A (ja) | 1986-03-04 |
| JPH0464525B2 JPH0464525B2 (ja) | 1992-10-15 |
Family
ID=15817784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16572084A Granted JPS6144909A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | アクリル酸エステル系ゴム状共重合体の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144909A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0290131A2 (en) * | 1987-03-27 | 1988-11-09 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Acrylic rubber, acrylic rubber composition and cured rubber article thereof |
| JP2003026861A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-29 | Jsr Corp | 耐油耐候性ゴム用組成物及び耐油耐候性ゴム |
| WO2003055925A1 (fr) | 2001-12-25 | 2003-07-10 | Jsr Corporation | Caoutchouc acrylique, procede de production, compositions de caoutchouc, compositions de caoutchouc resistantes a l'huile et aux intemperies, et des caoutchoucs resistants a l'huile et aux intemperies contenant ces compositions |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS597901A (ja) * | 1982-07-06 | 1984-01-17 | Hoya Corp | 高屈折率合成樹脂レンズ |
| JPS5931974A (ja) * | 1982-08-18 | 1984-02-21 | Fuji Xerox Co Ltd | 自動原稿送り装置 |
-
1984
- 1984-08-09 JP JP16572084A patent/JPS6144909A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0464525B2 (ja) | 1992-10-15 |
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