JPS6141589A - 被記録材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、インクジェット記録法に好適に用いられる被
記録材に関し、特にインク受容性、記録画像の鮮明性お
よび画像の経時安定性等に優れ、且つ該被記録材が透光
性被記録材であるときは、上記性能とともに透光性に優
゛れた被記録材に関する。

（従来の技術） インクジェット記録法は、種々のインク（記録液）吐出
方式、例えば、静電吸引方式、圧電素子を用いて記録液
に機械的振動また変移を与える方式、記録液を加熱して
発泡させ、その圧力を利用する方式等により、インクの
小滴を発生さて飛翔させ、それらの一部若しくは全部を
紙などの被記録材に付着させて記録を行うものであるが
、騒音の発生が少なく、高速印字、多色印字の行なえる
記録法として注目されている。

インクジェット記録用のインクとしては、安全性、記録
特性の面から、主に水を主成分とするものが使用され、
ノズルの目詰り防止および吐出特性の向上のために多価
アルコール等が添加されている場合が多い。

このインクジェット記録法に使用される被記録材として
は、従来、通常の紙やインクジェット記録用紙と称され
る基材」二に多孔質のインク吸収層を設けてなる被記録
材が使用されてきた。しかし、記録の高速化あるいは多
色化等、インクジェット記録装置の性能の向上と普及に
伴ない、被記録材に対してもより高度で広範な特性が要
求されつつある。すなわち、高解像度、高品質の記録画
像を得るためのインクジェット記録用の被記録材として
は、 （１）インクの被記録材への定着が可及的７速やかであ
ること、 （２）インクドツトが重複した場合でも、後で付着した
インクが前に付着したドツト中に流れ出さないこと、 （３）インク液滴が被記録材上である程度拡散するが、
インクドツトの径が必要以上に大きくならず、所望の大
きさになること、 （４）インクドツトの形状が真円に近く、またその円周
が滑めらかであること、 （５）インクドツトの００（光学濃度）が高く、ドツト
周辺がぼけないこと、 等の基本的諸要求を満足させる必要がある。

更に、多色インクジェット記録法によりカラー写真に匹
敵する程度の高解像度の記録画質を得るには、上記要求
性能に加え、 （６）インクの着色成分の発色性に優れたものであるこ
と、 （７）インクの色の数と同数の液滴が同一箇所に重ねて
付着することがあるので、インク定着性が特に優れてい
ること、 （８）表面に光沢があること、 （９）白色度の高いこと、 等の性能が加重して要求され、更に、上記記録性能に加
え、得られた高解像度で高品質な画像が、経時的に変化
することなく、長期間安定に保存できることも必要であ
る。

また、インクジェット記録法による記録画像は、従来は
専ら表面画像観察用に使用されてきたが、インクジェッ
ト記録装置の性能の向上や普及に伴ない表面画像観察用
以外の用途に適した被記録材が要求されつつある。表面
画像観察用以外の被記録材の用途としては、スライドや
０ＨＰ（オーバーヘラ）プロジェクタ−）等の光学機器
により、記録画像をスクリーン等へ投影して、それらの
画像を観察するのに用いるもの、カラー印刷のポジ版を
作成する際の色分解版、液晶等のカラーディスプレイに
用いるＣＭＦ（カラーモザイクフィルター）等が挙げら
れる。

被記録材が表面画像観察用に使用される場合には、主に
記録画像の拡散光が観察されるのに対し、これらの用途
における被記録材においては主に記録画像の透過光が問
題となる。従って、透光性、特に直線透光率に優れたも
のであることが前述の一般的なインクジェット記録用の
被記録材の要求性能に加重されて要求される。

（発明が解決しようとしている問題点）しかしながら、
これら要求性能を全て満たした被記録材は未だ知られて
いないのが実状である。

また、従来の表面画像観察用の被記録材の多くは、表面
に多孔性のインク吸収層を設け、その多孔性空隙中に記
録液を吸収させ記録剤を定着させる方式を用いている。

一方、インク吸収層の表面が非多孔性の場合には、記録
実施後インク中の多価アルコール等の不揮発性成分が被
記録材表面に長時間残存し、インクの乾燥定着時間が長
いために、記録画像に接触すると衣服が汚れたり、記録
画像が損なわれたりするという欠点があった。

本発明の目的は、特にインク受容性および記録画像の鮮
明性に優れ、且つ記録画像の経時安定性にも優れたイン
クジェット記録用の被記録材を提供することにある。

本発明の更にもう一つの目的は、スライドやＯＨＰ等の
光学機器により記録画像をスクリーン等への投影により
観察に用いるもの、カラー印刷のポジ版を作成する際の
色分解版、あるいは液晶等のカラーディスプレイに用い
るＣＭＦ等の透過光観測用に用いることのできるインク
ジェット記録用の透光性被記録材を提供することにある
。

上記および他の本発明の目的は、以下の本発明のよって
達成される。

（発明の開示） すなわち、本発明は、インク保持層とインク透過層とを
有する被記録材において、インク保持層とインク透過層
の少なくとも１層が染料定着性であることを特徴とする
被記録材である。

本発明の詳細な説明すると、本発明の被記録材は、その
インク保持層の−Ｅに、特定の性状のインク透過層を設
けることを第１の特徴としており、上記構成により優れ
たインク受容性および画像の鮮明性等の記録特性を得る
ことができ、また、本発明の被記録材は、インク透過層
とインク保持層の少なくとも一方が染料定着性を有する
ことを第２の特徴としており、本発明のもうひとつの目
的である記録画像の経時的な安定性を得ることができた
。

本発明の被記録材は、一般に支持体としての基材、その
表面に設けたインク保持層および該インク保持層上に設
けたインク透過層からなるものであり、例えば特に好ま
しい主たる態様として、（１）基材、インク保持層およ
びインク透過層のいずれも透光性であり、被記録材全体
として透光性である態様、 （２）基材、インク保持層およびインク透過層の少なく
とも１層が不透明であり、被記録材全体として不透明で
ある態様等があげられる。

尚、上記いずれの場合においても、インク保持以上の如
き２種の好ましい態様を代表例として、発明を更に詳し
く説明すると、本発明で支持体として用いることのでき
る基材としては、透明性、不透明性等従来公知の基材は
いずれも使用でき、透明性基材として好適な例としては
、例えばポリエステル系樹脂、ジアセテート系樹脂、ト
リアセテート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネー
ト系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリイミド系樹脂、
セロハン、セルロイド等のフィルムもしくは板およびガ
ラス板等があげられる。また不透明性基材として好まし
いものとしては、例えば一般の紙、布、木材、金属板、
合成紙等の外、上記の透明性基材を公知の手段により不
透明性化処理したものがあげられる。このような基材は
その厚さが約１０〜２００　ＩＬｒｎ程度のものである
のが好ましい。

本発明において、上記基材上に設けるインク保持層は、
主として水性のインキを受容できる親水性の材料から形
成されるものであって、このような材料として好ましい
ものは、アルブミン、ゼラチン、カゼイン、でんぷん、
カチオンでんぷん、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ等
の天然樹脂、ポリアミド、ポリアクリルアミド、ポリビ
ニルピロリドン、四級化ポリビニルピロリドン、ポリエ
チ、レンイミン、ポリビニルビリシリウムハライド、メ
ラミン樹脂、ポリウレタン、カルボキシメチルセルロー
ス、ポリビニルアルコール、カチオン変性ポリビニルア
ルコール、ポリエステル、ポリアクリル酸、ソーダ等の
合成樹脂があげられ、また、これらのポリマーの中で、
特に染料定着性の良好なものとしては、ポリビニルピロ
リドン、ポリビニルアルコール、水溶性アクリル樹脂、
上記のポリマーのうち、カチオン性基を有するもの、あ
るいはカチオン性に近い性質を有するもの等、が挙げら
れ、これらの材料の１種以上が所望により使用される。

更に、インク保持層の強度補強および／または基材との
密着性を改善するために、必要に応じて、　ＳＢＲラテ
ックス、ＮＢＲラッテクス、ポリビニルホルマール、ポ
リメチルメタクリレート、ポリビニルブチラール、ポリ
アクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、
フェノール樹脂、アルッキド樹脂等の樹脂を併用しても
よい。

このようなインク保持層を形成する方法としては、−上
記の如きポリマーの単独あるいは混合物を、適当な溶剤
に溶解または分散させて塗工液を調製し、該塗工液を、
例えばロールコーティング法、ロットバーコーチインク
法、エアナイフコーティング法、スプレーコーティング
法等の公知の方法により前記基材上に塗工し１．その後
速やかに乾燥させる方法が好ましく、また、上記の如き
材料から、熱展伸法、Ｔダイ法等の公知の方法により、
単独のインク保持層を形成して、インク保持層に、支持
体としての機能を併せ持つようにして用いるか、あるい
は、該シートを上記基材にラミネートする方法、上記ポ
リマー材料をホットメルトコーティングする方法等によ
り、基材」二にインク保持層を形成してもよい。

このようにして形成されるインク保持層の厚さは、イン
クを保持できる範囲であればよく、記録するインクの量
にもよるが、０　、１　ＪＬ’ｍあれば、特に限定され
るものではない。実用的には、０．５〜３０ＩＬｍが好
適である。

本発明で使用し、本発明を主として特徴づけるインク透
過層とは、上記の如くして形成されたインク保持層上に
設けられた天然または合成樹脂製の薄層であって、その
表面にインクの小滴が付着したときに、該小滴が、互い
に隣接する他の小滴と過大に重複しない程度に接触面積
を速やかに（例えば数秒間内）拡大させ、且つインク保
持層への浸透、およびインク保持層によるインクの受容
を促進させる機能を有するものである。

本発明者は、上述の如き機能をインク保持層に付与すべ
く鋭意研究したところ、全く予想外にも、前記インク保
持層上へ、インク保持層を構成するポリマーと同程度ま
たは親水性の程度の劣るポリマーからなる薄層を形成す
ることにより、上記の機能が容易に達成されることを知
見したものである。このような機能が１例えば水に対し
て全く、あるいは殆ど溶解しないポリマーの薄膜によっ
ても達成されたことは、誠に驚くべきことであった。

−に記の如き機能を有するインク透過層は、インク保持
層を形成しているポリマー材料と同程度または相対的に
親水性の劣るポリマーにより、約１１０１Ｌ以下、好ま
しくは約０．１〜５μｍの厚さの薄膜を形成することに
より達成された。このような薄層の形成に有用なポリマ
ー材料としては、酢酸ビニル、アクリル酸エステル、エ
チレン、塩化ビニル、その他のビニルモノマーからなる
ホモポリマーあるいはコポリマー、および上記の如きビ
ニルモノマーと各種親木性ビニルモノマーとからなるポ
リマー、更に、ビニロン、ポリウレタン、セルロース誘
導体、ポリエステル、ポリアミド等のポリマー、および
前述のインク保持層形成用親木性ポリマーの単独、ある
いは混合物からインク保持層に対比してインク保持層と
同程度または親水性の劣るものとして選択するのが好適
である。

また１選択するポリマーは、有機溶剤の溶液でもよいが
、水性媒体中のエマルジョン、有機溶剤あるいは水性媒
体中の微分散体としての形状で使用するのが好ましい、
有機溶剤溶液として使用する場合は、比較的稀薄な溶液
あるいは形成される層が上記範囲内となる濃度で使用す
るのが好ましい。

上記の如き材料を使用して、インク透過層を形成する方
法は、前記のインク保持層を形成するのと同様な方法が
採用できる。

本発明の被記録材の有するインク透過層およびインク保
持層を構成する素材の組合せは、インク透過層を形成す
るポリマーがインク保持層を形成するポリマーより親水
性が同程度または劣ることが必要である以外には、特に
限定されるものではないが、インク透過層とインク保持
層の少なく一方が染料定着性を有するように選択するこ
とが必要である。

なお本発明でいう「染料定着性」とは、受容されたイン
ク中の染料を層内で捕捉する性質をいうものである。

すなわち、上記の２層のいずれもが染料定着性がない場
合には、インク保持層、インク透過層に受容されたイン
ク中の染料が層内で捕捉されないため、印字後、時間経
過とともに、受容されたインクに含まれる染料が、層内
で拡散し、記録画像のドツト周辺がぼける、画像端部が
不鮮明となる、あるいは異なるインクが隣接して印字さ
れている部分においては、接触部分で両方の色が混ざり
合うこと等、画像の解像度や鮮明度が低下するという問
題点を生じる。

各層にインク中の染料が捕捉される具体的な要因として
は、ポリマーや添加剤と染料分子とのイオン結合、水素
結合等、化学的な捕捉、多孔性無機顔料に染料が吸着さ
れるといった物理的な捕捉、あるいはインクによるポリ
マーの膨潤により、染料分子がポリマー分子鎖間に捕捉
されるような構造的な捕捉などや、これらの組合せが考
えられるが、いずれのものであってもさしつかえない。

また本発明の被記録材においては１両層が染料定着性を
有する必要はなく、インク透過層が染料定着性をもたせ
ない場合には、インク保持層において染料が捕捉されれ
ば十分である。

以上の如き基本的構成を有する本発明の被記録材は、そ
のインク透過層の親木性が、インク保持層の親木性と同
程度または劣るにもかかわらず、本発明の被記録材は、
この様なインク透過層の存在しない従来の被記録材に比
して、インク受容性およびインク定着性が顕著に向上し
ているのは驚くべきことである。現在、その理論的根拠
は不明であるが、本発明者の単なる想像によれば（本発
明は、このような単なる想像によって、何ら限定される
ものではない）、上記インク透過層は、必ずしも連続被
膜ではなく、水性インクが、インク保持層へ浸透できる
極微な間隙がインク透過層中に無数に存在しているとと
もに、その表面がミクロ単位で不規則であり、その結果
、付着したインク小滴が素早くその表面で拡散して、そ
れらの接触面積が拡大し、従ってインク保持層によるイ
ンク吸収性および定着性が顕著に促進されているものと
考えられる。また、本発明の被記録材はそのインク透過
層が、インク保持層に比較して同程度または親水性の低
いポリマーから形成されており、またインク保持層とイ
ンク透過層の少なくとも１層が染料定着性であるので、
例えば高温高湿の雰囲気においても、一旦受容されたイ
ンクが表面に浸出して、機器、オペレーターあるいは周
囲を汚染することがなく、また、高温高湿下で表面がベ
タついたりすることもない。

更に、インク保持層、インク透過層の少なくとも一方が
染料定着性を有しているために高解像度で、高品質の画
像を長時間保存することができる。

以上が本発明の基本的構成であるが、本発明の被記録材
が透光性である態様では、基材として透光性の材料を使
用し、インク保持層およびインク透過層の形成に際して
は、それらの層も透光性を損なわない様にする必要があ
る。しかしながら、その透光性を損なわない程度に、例
えばシリカ、クレー、タルク、ケイソウ土、炭酸カルシ
ウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、ケイ酸アルミニ
ウム、合成ゼオライト、アルミナ、酸化亜鉛、リトポン
、サテンホワイト等の充填剤をインク保持層中に分散さ
せることもできる。

本発明で言う充分な透光性とは、被記録材の直線透光率
が、少なくとも２％以上呈することを言い、好ましくは
直線透光率が１０％以上であることが望ましい。

直線透光率が２％以上であれば、例えばＯＨＰにより記
録画像をスクリーンへ投影して観察することが可能であ
り、更に記録画像の細部が鮮明に観察されるためには、
直線透光率が１０％以上であることが望ましい。

ここで言う直線透光率Ｔ（％）とは、サンプルに垂直に
入射し、サンプルを透過し、サンプルから少なくとも８
ｃ■以上はなれた入射光路の延長線上にある受光側スリ
ットを通過し、検出器に受光される直線光の分光透過率
を、例えば３２３型日立自記分光光度計（日立勢作所製
）等を使用して測定し、更に測定された分光透過率より
、色の三刺激値のＹ値を求め、次式より求められる値で
ある。

Ｔ＝Ｙ／Ｙ、Ｘ１００　　　　　　　　（１）Ｔ　；直
線透光率 Ｙ　：サンプルのＹ値 Ｙ、ニブランクのＹ値 従って、本発明で言う直線透光率は、直線光に対するも
のであり、拡散透光率（サンプルの後方に積分球を設け
て拡散光をも含めて透光率を求める。）や、不透明度（
サンプルの裏に、白および黒の裏当てを当ててそれらの
比から求める。）等の拡散光により透光性を評価する方
法とは異なる。

光学技術を利用した機器などで問題となるのは直線光の
挙動であるから、それらの機器で使用しようとする被記
録材の透光性を評価する上で、被記録材の直線透光率を
求めることは、特に重要である。

例えば、ＯＨＰで投影画像を観察する場合、記緑部と非
記録部とのコントラストが高く、鮮明で見やすい画像を
得るためには、投影画像における非記録部が明るいこと
、すなわち被記録材の直線透光率がある一定以上の水準
にあることが要求される。ＯＨＰでのテストチャートに
よる試験では、上記目的に適した画像を得るためには、
被記録材の直線透過率が２％以上、より鮮明な画像を得
るためには、好ましくは、１０５以上であることが必要
とされ、更に好適には、５０％以上であることが望まし
い。従って、この目的に適した被記録材は、その直線透
過率が２％以上であることが必要である。

また、本発明の被記録材が不透明である態様では、基材
、インク保持層、およびインク透過層のうち少なくとも
一層を不透明性材料を使用すればよい。

この様な態様において使用する各層の形成方法は、上記
の透明性の態様におけると同様である。

この不透明の態様においては、インク保持層およびイン
ク透過層の形成に際し、成膜性を損なわない程度に、多
量の前記充填剤を使用し、更に優れたインク受容性およ
び定着性を向上させることができる。

以上、本発明の被記録材の代表的な態様を例示して本発
明を説明したが、勿論本発明の被記録材はこれらの態様
に限定されるものではない。なお、いずれの態様の場合
においても、インク保持層には、分散剤、蛍光染料、ｐ
Ｈ調節剤、消泡剤、潤滑剤、防腐剤、界面活性剤等の公
知の各種添加剤を包含させることができる。　　　　　
−なお、本発明の被記録材は必ずしも無色である必要は
なく、着色された被記録材であってもよい。

以上の如き本発明の被記録材は、前述の説明の通り、ま
た後述の実施例において実証する通り、インクの受容お
よび定着示顕著に改善されており１例えば、モノカラー
の場合は勿論、フルカラーの記録辷際して、異色の記録
液が短時間内に同一筒所に重複して付着した場合にも記
録液の流れ出しやしみ出し現象がなく、高解像度の鮮明
で優れた発色性のある画像が得られ、更に、記録画像を
長期間保存してもその画像品質が低下することもない、
また、スライドやＯＨＰ等の光学機器により記録画像を
スクリーン等への投影により観察に用いる場合にも、付
着したインク小滴が、従来の被記録材の場合と比較し、
隣接する他の領域と過度に重なり合わない程度に拡大さ
れて定着しているの〒、透過光がより一層均−になり、
すぐれた均一濃度の投影画像を与えるものである。更に
、カラー印刷のポジ版を作成する際の色分解版、あるい
は液晶等のカラーディスプレイに用いるＣＭＦ等、従来
の表面画像観察用以外の用途に好適に適用することがで
きる。

以下、実施例に従って本発明の方法を更に詳細に説明す
る。なお、文中、部とあるのは重量基準である。

実施例１ 透光性基材として厚さｌ　ＯＯｇｍのポリエチレンテレ
フタレートフィルム（東し製）を使用し、このフィルム
−ヒに下記の組成の塗工液Ａを、乾燥後の膜厚が２０部
層となるようにバーコーター法により塗工し、６０℃で
２０分間の条件で乾燥し、インク保持層を形成した。次
いで、下記塗工液Ｂをインク保持層上に、乾燥膜厚が３
＃Ｌｍ’となるように塗布し、６０℃で１５分間乾−さ
せて、インク透過層を形成し、本発明の透光性被記録材
を得た。

塗工液Ａ組成： ポリビニルアルコール（ゴーモノ ールＫＬＯ５、日本合成化学寮）　　　　ｔｏ部水　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９
０部塗工液Ｂ組成； カルボキシメチルセルロース（七ロ ゲン３Ｈ１第−工業製薬製）　　　　　４部水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９６部こ
のようにして得られた本発明の被記録材は、無色透明な
ものであった。

実施例２ 基材としてアート紙を用□いたことを除き、実施例１と
同様な方法にｋり本発明の被記録材を得た。この被記録
材は白色の不透明なものであった。

実施例３ 厚さ１００＃Ｌ■のポリエチレンテレフタレートフィル
ム（音大製）を使用し、このフィルム上に下記の組成の
塗工液Ａを、乾燥後の膜厚が１００川薦となるようにバ
ーコーター法により塗工し、８０℃で１時間の条件で乾
燥し、インク保持層を形成した。次いで、下記塗工液Ｂ
をインク保持層−Ｅに、乾燥膜厚が５ｐｍとなるように
塗布し、１日放置した後、インク透過層を形成し、更に
、ポリエチレンテレフタレートフィルムからインク保持
層とインク透過層を併せて剥離して、゛本発明の透光性
被記録材を得た。

塗工液Ａ組成； ポリビニルピロリドン （Ｋ−６０ＧＡＦ製）　　　　　　　１５部水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８５部
塗工液Ｂ組成； ヘキサメチレンジイソシアネート ウレタン（コロネートＨＬ、 日本ポリウレタン製）　　　　　　　　　５部酢酸エチ
ル　　　　　　　　　　　９５部実施例４ 基材としてアート紙を用いたことを除き、実施例３と同
様な方法により本発明の被記録材を得た。

実施例５ 透光性基材として厚さ１００　ＩＬｍのポリエチレンテ
レフタレートフィルム（東し製）を使用し、このフィル
ム上に下記の組成の塗工液Ａを、乾燥後の膜厚が２０　
ＪＬＩＩとなるようにバーコーター法により塗工し、６
０℃で２０分間の条件で乾燥し、インク保持層を形成し
た。次いで、下記塗工液Ｂをインク保持層上に、乾燥膜
厚が３Ｂｍとなるように塗布し、６０℃で１５分間乾燥
させてインク透過層を形成し、本発明の不透光性被記録
材を′得た。

塗工液へ組成； 水溶性アクリル樹脂（コーガム ＨＷ−７、昭和高分子製）　　　　　１０部水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９０部
塗工液Ｂ組成； ポリ酢酸ビニル（モビニール３０３、 ヘキスト製）　　　　　　　　　　　　５部水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９５部
比較例１および２ インク透過層を形成しなかったことを除き、実施例１お
よび２と同様にして、比較用被記録材を作成した。

比較例３ 塗工液Ａとして、Ｘコー）Ｐ−１３０（星光化学製を用
いたことを除き、実施例１と同様にして、比較用被記録
材を作成した。

比較例４ 塗工液Ａとして、下記の組成物を用いたことを除き、実
施例３と同様にして、比較用被記録材を作成した。

塗工液Ａ組成； カルボキシメチルセルロース （セロゲンＢ、Ｓ、第−工業 製薬製）　　　　　　　　　　　　　　　６部ポリビニ
ルピロリドン に−９０、ＧＡＦ製）　　　　　　　　　２部水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９
２部上記実施例および比較例の被記録材に対して、下記
の４種のインクを用いて、ピエゾ振動子によってインク
を吐出させるオンデマンド型インクジェット記録ヘッド
（吐出オリフィス径６５ｐＬ鵬、ピエゾ振動子駆動電圧
７０Ｖ、周波数３ＫＨｚ）を有する記録装鎧を使用して
インクジェット記録を実施した。

イエローインク（組成） Ｃ，Ｔ、ダイレクトイエロー８６　　２部Ｎ−メチル−
２−ピロリドン　　１０部ジエチレングリコール　　　
　　２０部ポリエチレングリコール＃２００　１５部水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５５
部マゼンタインク（組成） Ｃ，１，アシッドレッド３５　　　　　２部Ｎ−メチル
−２−ピロリドン　　１０部ジエチレングリコール　　
　　　２０部ポリエチレングリコール＃２００　１５部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５５
部シアンインク（組成） Ｃ，１，ダイレクトブルー８６　　　２部Ｎ−メチル−
２−ピロリドン　　１０部ジエチレングリコール　　　
　　２０部ポリエチレングリコール＃２００　３５部水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５５
部ブラックインク（組成） Ｃ，１，フードブラック２　　　　　　２部Ｎ−メチル
−２−ピロリドン　　１０部ジエチレングリコール　　
　　　２０部ポリエチレングリコール＃２００　１５部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５５
部上記実施例および比較例の被記録材の評価結果を第１
表に示した。第１表における各評価項目の測定は下記の
方法に従った。

（１）インク定着時間は、記録実施後被記録材を室温下
に放置し、記録画像に指触したときに、インクが乾燥し
て指に付着しなくなる時間を測定した。

（２）ドツト濃度は、ＪＩＳ　Ｋ　７５０５を印字マイ
クロドツトに応用してサクラマイクロデンシドメーター
ＰＤＭ−５（小西六写真工業製）を用いて黒ドツトにつ
き測定した。

（３）ＯＨＰ適性は、光学機器の代表例として測定した
もので、記録画像をＯＨＰによりスクリーンに投影し、
目視により観察して判定したもので、非記録部が明るく
、記録画像のＯＤ（オプチカルデンシティ）が高く、コ
ントラストの高い鮮明で見、やすい投影画像の得られる
ものを０、非記録部がやや暗く、記録画像のＯＤがやや
低く、ピッチ巾０．５ｍｍ、太さ０．２５ｍｍの線が明
瞭に判別できないものをΔ、非記録部がかなり暗く、記
録画像のＯＤがかなり低く、ピッチ巾１ｍ１ｌ、太さ０
．３１の線が明瞭に判別できないものあるいは非記録部
と記録画像の見分けがつかないものを×とした。

（４）直線透光率は、３２３型日立自記分光光度計（日
立製作所要）を使用し、サンプルから受光側のマドまで
の距離を約９ｃｍに保ち、分光透過率を測定し、前記（
１）式により求めた。

（５）経時安定性は、印字後３５℃８０％ＲＨの環境条
件下に保存し、２００時間経過後に画像を観察した際に
、受容された染料のマイグレーションにより記録画像の
端部が不鮮明であったり、あるいは異なる２色のインク
の印字部が接触している部分で、色が混じりあっている
ものについては×、上記の現象が見られないものを０と
した。

（以　　下　　余　　白　　） ２０℃　６駕■　　　　　１．５分　　１．５分　　　
２分　　　２分　　４５秒２０℃　８５調　　　　　１
分　　　１分　　１．５分　　１．５分　　３０秒血色
ＬＪＬＩ季　　　７８％　　　−７６％　　　−７５％
並−ム」−１Ｌ度　　　　１．０　　　１．１　　　０
．８　　　１．２　　　０．９ｑ二ｍ性　　　　ｏ　　
　　　　　　Ｏ０級」劃ＪこｊＬ性　　　　ｏｏｏｏ。

２０℃　８５調　　　　　２分　　　３０分以上　　　
１．５分　　　２分べたつき ２０℃　８５ＸＲＨッ、不能３０分　　　　　１分　　
１．５分画ＪＩＪＬＩ率　　　８０％　　　８０％　　
　　７４％　　７５％■−ム」二１Ｌ度　　　　１．０
　　　　１．０　　　　　０．９　　　０．９０ＨＰ１
Ｌ性　　　　ｏｏｏ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. インク保持層とインク透過層とを有する被記録材におい
   て、インク保持層とインク透過層の少なくとも１層が染
   料定着性であることを特徴とする被記録材。