JPS6149884A - 被記録材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、インクジェット記録法に好適に用いられる被
記録材に関し、特にインク受容性と記録画像の鮮明性等
に優れ、■一つ該被記録材が透光性被記録材であるとき
は、インク受容性とともに透光性に優れた被記録材に関
する。

（従来の技術） インクジェット記録法は、種々のインク（記録液）吐出
方式、例えば、静電吸引方式、圧電素子を用いて記録液
に機械的振動また変移を与える方式、記録液を加熱して
発泡させ、その圧力を利用する方式等により、インクの
小滴を発生さて飛翔させ、それらの一部若しくは全部を
紙などの被記録材に付着させて記録を行うものであるが
、騒音の発生が少なく、高速印字、多色印字の行なえる
記録法として注目されている。

インクジェット記録用のインクとしては、安全性、記録
特性の面から、主に水を主成分とするものが使用され、
ノズルの目詰り防Ｉヒおよび吐出特性の向上のために多
価アルコール等が添加されている場合が多い。

このインクジェット記録法に使用される被記録材として
は、従来、通常の紙やインクジェット記録用紙と称され
る基材上に多孔質のインク吸収層を設けてなる被記録材
が使用ｙれてきた。しかし、記録の高速化あるいは多色
化等、インクジェット記録装置の性能の向にと普及に伴
ない。

被記録材に対してもより高度で広範な特性が要求されつ
つある。すなわち、高解像度、高品質の記録画像を得る
ためのインクジェット記録法の被記録材としては、 （１）インクの被記録材への定着が可及的速やかである
こと、 （２）インクドツトが重複した場合でも、後、で付着し
たインクが前にイイ着したドツト中に波れ出さないこと
、 （３）インク液滴が被記録材上である程度拡散するが、
インクドツトの径が必要以上に大きくならず、所望の大
きさになること、 （４）インクドツトの形状が真円に近く、またその円周
が滑めらかであること、 （５）インクドツトのＯＤ（光学濃度）が高く。

ドツト周辺がぼけないこと、 等のノ、（末的諸要求を満足させる必要がある。

更に、多色インクジェット記録法によりカラー写真に匹
敵する程度の高解像度の記録画質を得るには、−１−記
要求性能に加え、 （６）インクの着色成分の発色性に優れたものであるこ
と、 （７）インクの色の数と同数の液滴が同一筒所に重ねて
付着することがあるので、インク定着性が特に優れてい
ること、 （８）表面に光沢があること、 （９）白色度の高いこと、 等の性能が加重して要求される。

また、インクジェット記録法による記録画像は、従来は
専ら表面画像観察用に使用されてきたが、インクジェッ
ト記録装置の性能の向上や普及に伴ない表面画像観察用
以外の用途に適した被記録材が要求されつつある。表面
画像観察用以外の被記録材の用途としては、スライドや
０ＨＰ（オーバーヘットプロジェクタ−）等の光学機器
により、記録画像をスクリーン等へ投影して、それらの
画像を観察するのに用いるもの、カラー印刷のポジ版を
作成する際の色分解版、液晶等のカラーディスプレイに
用いるＣＭＦ（カラーモザイクフィルター）等が挙げら
れる。

被記録材が表面画像観察用に使用される場合には、主に
記録画像の拡散光が観察されるのに対し、これらの用途
における被記録材においては主に記録画像の透過光が問
題となる。従って、透光性、特に直線透光率に優れたも
のであることが前述の一般的なインクジェット記録用の
被記録材の要求性能に加重されて要求される。

（発明が解決しようとしている問題点）しかしながら、
これら要求性能を全て満たした被記録材は未だ知られて
いないのが実状である。

また、従来の表面画像観察用の被記録材の多くは、表面
に多孔性のインク吸収層を設け、その多孔性空隙中に記
録液を吸収させ記録剤を定着させる方式を用いている。

一方、インク吸収層の表面が非多孔性の場合には、記録
実施後インク中の多価アルコール等の不揮発性成分が被
記録材表面に長時間残存し、インクの乾燥定着時間が長
いために、記録画像に接触すると衣服が汚れたり、記録
画像が損なわれたりするという欠点があった。

本発明の目的は、特にインク受容性および記録画像の鮮
明性に優れたインクジェット記録用の被記録材を提供す
ることにある。

本発明の更にもう一つの目的は、スライドやＯＨＰ等の
光学機器により記録画像をスクリーン等への投影により
観察に用いるもの、カラー印刷のポジ版を作成する際の
色分解版、あるいは液晶等のカラーディスプレイに用い
るＣＭＦ等の透過光観測用に用いることのできるインク
ジェット記録用の透光性被記録材を提供することにある
。

上記および他の本発明の目的は、以下の本発明のよって
達成される。

（発明の開示） すなわち、本発明は、インク保持層とインク透過層とを
有してなり、インク保持層の厚さがインク透過層の厚さ
よりも大であることを特徴とする被記録材である。

本発明の詳細な説明すると１本発明の被記録材は、その
インク保持層の上に、該インク保持層の厚さより薄い厚
さの特定の性状のインク透過層を設けることを主たる特
徴としており、主としてそれにより本発明の目的が達成
された。

本発明の被記録材は、一般に支持体としての基材、その
表面に設けたインク保持層および該イン　　　　゛り保
持層」二に設けたインク透過層からなるものであり、例
えば特に好ましい主たる態様として、（１）基材、イン
ク保持層およびインク透過層のいずれも透光性であり、
被記録材全体として透光性である態様、 （２）基材、インク保持層およびインク透過層の少なく
とも１層が不透明であり、被記録材全体として不透明で
ある態様等があげられる。

尚、上記いずれの場合においても、インク保持層に支持
体としてめ機能を併せ持たせてもよい。

以１−の如き２種の好ましい態様を代表例として、発明
を更に詳Ｌ　＜説明すると、本発明で支持体として用い
ることのできる基材としては、透明性、不透明性等従来
公知の基材はいずれも使用でき、透明性基材として好適
な例としては、例えばポリエステル系樹脂、ジアセテー
ト系樹脂、トリアセテート系樹脂、アクリル系樹脂、ポ
リカーボネート系樹脂、ポリｎＩ化ビニル系樹脂、ポリ
イミド系樹脂、セロハン、セルロイド等のフィルムもし
くは板およびガラス板等があげられる。また不透明性基
材として好ましいものとしては、例えば一般の紙、布、
木材、金属板、合成紙等の外、上記の透明性基材を公知
の手段により不透明性化処理したものがあげられる。こ
のような基材はその厚さが約１０〜２００Ｂｍ程度のも
のであるのが好ましい。

本発明において、１−記基材１−に設けるインク保持層
は、主として水性のインキを受容できる親水性の材料か
ら形成されるものであって、このような材料として好ま
しいものは、アルブミン、ゼラチン、カゼイン、でん７
弧ん、カチオンでんぷん、アラビアゴム、アルギン酸ソ
ーダ等の天然ｖＡ脂、ポリアミド、ポリアクリルアミド
、ポリビニルピロリドン、四級化ポリビニルピロリドン
、ポリエチレンイミン、ポリビニルビリシリウムハライ
ド、メラミン樹脂、ポリウレタン、カルボキシメチルセ
ルロース、ポリビニルアルコール、カチオン変性ポリビ
ニルアルコール、ポリエステル、ポリアクリル酸ソーダ
等の合成樹脂があげられ、これらの材料の１種以上が所
望により使用される。

更に、インク保持層の強度補強および／または基材との
密着性を改善するために、必要に応じて、ＳＢＲラテッ
クス、ＮＢＲラッテクス、ポリビニルホルマール、ポリ
メチルメタクリレート、ポリビニルブチラール、ポリア
クリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、フ
ェノール樹脂、アルキド樹脂等の樹脂を併用してもよい
。

このようなインク保持層を形成する方法としては、上記
の如きポリマーの単独あるいは混合物を、適当な溶剤に
溶解または分散させて塗工液を調製し、該塗工液を、例
えばロールコーティング法、ロッドバーコーティング法
、エアナイフコーティング法、スプレーコーティング法
等の公知の方法により前記基材上に塗工し、その後述や
かに乾燥させる方法が好ましく、また、上記の如き材料
から、熱展伸法、Ｔダイ法等の公知の方法により、単独
のインク保持層を形成して、インク保持層に、支持体と
しての機能を併せ持つようにして用いるか、あるいは、
該シートを上記基材にラミネートする方法、」−記ポリ
マー材料をホットメルトコーティングする方法等により
、基材１−にインク保持層を形成してもよい。

このようにして形成されるインク保持層の厚さは、イン
クを保持できる範囲であればよく、記録するインクの歇
にもよるが、Ｏ，ｌＪＬｍあれば、特に限定されるもの
ではない、実用的には、０．５〜３０Ｉ１．ｍが好適で
あるが、後述のインク透過層の厚さより厚いことが必須
である。

本発明で使用し、本発明を主として特徴づけるインク透
過層とは、上記の如くして形成されたインク保持層上に
設けられた天然または合成樹脂製の薄層であって、その
表面にインクの小滴がイ・１着したときに、該小滴が、
互いに隣接する他の小滴と過大に重複しない程度に接触
面積を速やかに（例えば数秒間内）拡大させ、１つイン
ク保持層への浸透、およびインク保持層によるインクの
受容を促進させる機能を有するものである。

本発明者は、４：述の如き機能をインク保持層に賦与す
べく鋭意研究したところ、全く予想外にも、前記インク
保持層−Ｌへ、インク保持層を構成するポリマーと同程
度または親水性の程度の劣るポリマーからなり、インク
保持層より薄い薄層を形成することにより、上記の機能
が容易に達成されることを知見したものである。このよ
うな機能が、例えば氷に対して全く、あるいは殆ど溶解
しないポリマーの薄膜によっても達成されたことは、誠
に驚くべきことであった。

上記の如き機能を有するインク透過層は、インク保持層
を形成１７ているポリマー材料と同程度または相対的に
親水性の劣るポリマーにより、インク保持層より薄い層
、例えば約１０ｇ、ｍ以下、好ましくは約０．１〜５ｐ
、ｍの厚さの薄膜を形成することにより達成された。こ
のような薄層の形成に有用なポリマー材料としては、酢
酸ビニル、アクリル酸エステル、エチレン、塩化ビニル
、その他のビニルモノマーからなるホモポリマーあるい
はコポリマー、および上記の如きビニルモノマーと各種
親水性ビニルモノマーとからなるポリマー、更に、ビニ
ロン、ポリウレタン、セルロース誘導体、ポリエステル
、ポリアミド等のポリマー、および前述のインク保持層
形成用親水性ポリマーの単独、あるいは混合物からイン
ク保持層に対比してインク保持層と同程度または親水性
の劣るものとして選択するのが好適である。

また、選択するポリマーは、有機溶剤の溶液でもよいが
、水性媒体中のエマルジョン、有機溶剤あるいは水性媒
体中の微分散体としての形状で使用するのが好ましい。

有機溶剤溶液として使用する場合は、比較的！ｌｉ薄な
溶液あるいは形成される層が１−記範囲内となる濃度で
使用するのが好ましい。

上記の如き材料を使用して、インク透過層を形成する方
法は、前記のインク保持層を形成するのと同様な方法が
採用できる。

以−Ｌの如き基本的構成を有する本発明の被記録材は、
そのインク透過層の厚さがインク保持層よりも薄く、ま
たその親木性が、インク保持層の親水性と同程度または
劣るにもかかわらず、本発明の被記録材は、この様なイ
ンク透過層の存在しない従来の被記録材に比して、イン
ク受容性およびインク定着性が顕著に向上しているのは
驚くべきことである。現在、その理論的根拠は不明であ
るが、本発明者の単なる想像によれば（本発明は、この
ような巾なる想像によって、何ら限定されるものではな
い）、１−記インク透過層は、必ずしも連続被膜ではな
く、水性インクが、インク保持層へ浸透できる極微な間
隙がインク透過層中に無数に存在しているとともに、そ
の表面がミクロ単位で不規則であり、その結果、付着し
たインク小滴が素甲−くその表面で拡散して、それらの
接触面積が拡大し、従ってインク保持層によるインク吸
収性および定着性が顕著に促進されているものと考えら
れる。また、本発明の被記録材はそのインク透過層が、
インク保持層に比較して同程度または親水性の低いポリ
マーからインク保持層よりも薄い層として形成されてい
るので、表面に４＝ｊ着したインクは、インク保持能力
の低いインク透過層に留まらず、速やかにインク透過層
を透過し、インク保持能力の大であるインク保持層に保
持、定着ｙれる。また、親水性の劣るポリマーを使用す
れば、例えば高温高湿の雰囲気においても、−日、受容
されたインクが表面に浸出して、機器、オペレーターあ
るいは周囲を汚染することがなく、また、高温高湿下で
表面がベタついたりすることもない。

以上が本発明の基本的構成であるが、本発明の被記録材
が透光性である態様では、基材として透光性の材料を使
用し、インク保持層およびインク透過層の形成に際して
は、それらの層も透光性を損なわない様にする必要があ
る。しかしながら、その透光性を損なわない程度に、例
えばシリカ、クレー、タルク、ケイソウ上、炭酸カルシ
ウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、ケイ酸アルミニ
ウム、合成ゼオライト、アルミナ、酸化亜鉛、リトポン
、サチンホワイト等の充填剤をインク保持層中に分散さ
せることもできる。

本発明で言う充分な透光性とは、被記録材の直線透光率
が、少なくとも２％以−Ｌ呈することを言い、好ましく
は直線透光率が１０％以−Ｌであることが望ましい。

直線透光率が２％以−１−であれば、例えばＯＨＰによ
り記録画像をスクリーンへ投影して観察することが可能
であり、更に記録画像の細部が鮮明に観察されるために
は、直線透光率が１０％以上であることが望ましい。

ここで言う直線透光率Ｔ（％）とは、サンプルに垂直に
入射し、サンプルを透過し、サンプルから少なくとも８
ｃ＋ｗ以上はなれた入射光路の延長線トにある受光側ス
リットを通過し、検出器に受光される直線光の分光透過
率を、例えば３２３型日立自記分光光度、ｉｔ’　（Ｆ
ｌ立製作所製）等を使用して測定し、更に測定された分
光透過率より、色の三刺激値のＹ値を求め、次式より求
められる値である。

Ｔ＝Ｙ／Ｙ、Ｘ　１００　　　　　’　（１）Ｔ　；直
線透光率 Ｙ　；サンプルのＹ値 Ｙｏ　ニブランクのＹ値 従って、本発明で言う直線透光率は、直線光に対するも
のであり、拡散透光率（サンプルの後方に積分球を設け
て拡散光をも含めて透光率を求める。）や、不透明度（
サンプルの裏に、白および黒の裏当てを当ててそれらの
比から求める。）等の拡散光により透光性を評価する方
法とは異なる。

光学技術を利用した機器などで問題となるのは直線光の
挙動であるから、それらの機器で使用しようとする被記
録材の透光性を評価する１−で、被記録材の直線透光率
を求めることは、特に重要である。

例えば、０）（Ｐで投影画像を観察する場合、記録部と
非記録部とのコントラストが高く、鮮明で見やすい画像
を得るためには、投影画像における非記録部が明るいこ
と、すなわち被−記録材の直線透光率がある一定以上の
水準にあることが要求される。ＯＨＰでのテストチャー
トによる試験では、上記目的に適した画像を得るために
は、被記録材の直線透過率が２％以−し、より鮮明な画
像を得るためには、好ましくは、１０％以１−であるこ
とが必要とされ、更に好適には、５０％以上であること
が望ましい。従って、この目的に適した被記録材は、そ
の直線透過率が２％以−１−であることが必要である。

□ また、本発明の被記録材が不透明である態様では、基材
、インク保持層、およびインク透過層のうち少なくとも
一層を不透明性材料を使用すればよい。

この様な態様において使用する各層の形成方法は、Ｌ記
の透明性の態様におけると同様である。

この不透明のＲ（様においては、インク保持層およびイ
ンク透過層の形成に際し、成膜性を損なわない程度に、
多量の前記充填剤を使用し、更に優れたインク受容性お
よび定着性を向」ニさせることができる。

以上、本発明の被記録材の代表的な態様を例示して本発
明を説明したが、勿論本発明の被記録材はこれらの態様
に限定されるものではない。なお、いずれの態様の場合
においても、インク保持層には、分散剤、蛍光染料、ｐ
Ｈ調節剤、消泡剤、潤滑剤、防腐剤、界面活性剤等の公
知の各種添加剤を包含させることができる。

なお、本発明の被記録材は必ずしも無色である必要はな
く１着色された被記録材であってもよい。

以上の如き本発明の被記録材は、前述の説明の通り、ま
た後述の実施例において実証する通り、インクの受容お
よび定着が顕著に改善されており、例えば、モノカラー
の場合は勿論、フルカラーの記録に際して、異色の記録
液が短時間内に同一箇所に重複して４１着した場合にも
記録液の流れ出しやしみ出し現象がなく、高解像度の鮮
明で優れた発色性のある画像が得られる。また、スライ
ドやＯＨＰ等の光学機器により記録画像をスクリーン等
への投影により観察に用いる場合にも、付着したインク
小滴が、従来の被記録材の場合と比較し、隣接する他の
領域と過度に重なり合わない程度に拡大されて定着して
いるので、透過光がより一層均−になり、すぐれた均一
濃度の投影画像を与えるものである。更に、カラー印刷
のポジ版を作成する際の色分解版、あるいは液晶等のカ
ラ−ディスプレイに用いるＣＭＦ等、従来の表（２）画
像観察用以外の用途に好適に適用することができる。

以下、実施例に従って本発明の方法を更に詳細に説明す
る。なお、文中、部とあるのは重昨基準である。

実施例１ 透光性基材として厚さ１ＯＯｐＬ層のポリエチレンテレ
フタレートフィルム（東し製）を使用し、このフィルム
１−に下記の組成の塗工液Ａを、乾燥後の膜厚がｌＯｐ
Ｌｍとなるようにバーコーター法により塗工し、６０℃
で２０分間の条件で乾燥し、インク保持層を形成した。

次いで、下記塗工液Ｂをインク保持層１−に、乾燥膜厚
がＩＪｉ、ｍとなるように塗ｔｒｉ　ｌ、、６０℃で１
５分間乾燥させて、インク透過層を形成し、本発明の透
光性被記録材を得た。

塗上液Ａ組成； 水溶性アクリル樹脂（コーガム ）（Ｗ−７、昭和高分子製）　　　　　　２０部ポリビ
ニルアルコール （ＰＶＡ−４２０、クラレ製）　　　　　５部水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７
５部塗工液Ｂ組成； 親水性ウレタン樹脂（トリコートＧ、 タイホー工業製）　　　　　　　　　１０部アセトン、
　　　　　　　　　　　　９０部このようにして得られ
た本発明の被記録材は、無色透明なものであった。

実施例２ 基材としてアート紙を用いたことを除き、実施例１と同
様な方法により本発明の被記録材を得た。

実施例３ 厚さ１００１１．１１のポリエチレンテレフタレートフ
ィルム（音大製）を使用し、このフィルム−Ｌに下記の
組成の塗工液Ａを、乾燥後の膜厚が１１００ｐ−となる
ようにバーコーター法により塗工し、８０℃で１時間の
条件で乾燥し、インク保持層を形成した。次いで、下記
塗工液Ｂをインク保持層トに、乾燥膜厚が３７部ｍとな
るキうに塗布し、８０°Ｃで２０分間乾燥させて、イン
ク透過層を形成し、更に、ポリエチレンテレフタレート
フィルムからインク保持層とインク透過層を併せて剥離
し′て、本発明の透光性被記録材を得た。

塗工液Ａ組成； ポリビニルアルコール （ＰＶＡ−２２０、’）ラレ製）　　　　　５部ポリビ
ニルピロリドン （ＰＶＰ　　Ｋ−９０、ＧＡＦ製）　　　　５部水　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
９０部塗工液ＢＭＩ成： カルボキシメチルセルロース （セロゲンＢＳ、第−工業製薬製）　　　２部水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９
８部実施例４ 基材として実施例１で用いたと同じものを使用し、この
基材にに下記の組成の塗工液Ａを、乾燥後の膜厚が８ｐ
ＬＩｌとなるようにバーコーター法により塗工し、５０
°Ｃで２０分間の条件で乾燥し、インク保持層を形成し
た。次いで、下記塗工液Ｂをインク保持層上に、乾燥膜
厚が２１部ｍとなるように塗布し、７０℃で１０分間乾
燥させてインク透過層を形成し、本発明の不透光性被記
録材を得た。　　、 塗工液Ａ組成； ヒドロキシエチルセルロース （ＨＥＣＡＨ−１５、フジ ケミカル製）　　　　　　　　　　　　５部水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９５部
塗塗工Ｂ組ｒ＆ニ アクリル樹脂（ダイカラツク Ｓ−１２３５、大同化成工業製）、　　　５部エタノー
ル　　　　　　　　　　　　９５部比較例１〜２ インク透過層を形成しなかったことを除き、実施例１お
よび３と同様にして、比較用被記録材を作成した。

比較例３ 実施例１において、インク保持層の厚さをｌＩＬｍ、イ
ンク透過層の厚さをｌＯｊＬｍとしたことを除き、実施
例１と同様にして、比較用被記録材を作成した。

比較例４ 実施例４において、インク保持層の厚さを２川ｍ、イン
ク透過層の厚さを１５ＪＬｍとしたことを除き、実施例
４と同様にして、比較用被記録材を作成した。

上記の実施例および比較例の被記録材に対して、下記の
４種のインクを用いて、ピエゾ振動子によってインクを
吐出させるオンデマンド型インクジェッＩ・記録ヘッド
（吐出オリフィス径６５ｐ、ｍ、ピエゾ振動子駆動電圧
７０Ｖ、周波数３ＫＨｚ）を有する記録装置を使用して
インクジェット記録を実施した。

イエローインク（組成） Ｃ，１，ダイレクトイエロー８６　　２部Ｎ−メチル−
２−ピロリドン　　１０部ジエチレングリコール　　　
　　２０部ポリエチレングリコール＃２００　１５部水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５５
部マゼンタインク（組成） Ｃ，１，アシッドレッド３５　　　　　２部Ｎ−メチル
−２−ピロリドン　　１ｏ部ジエチレングリコール　　
　　　２０部ポリエチレングリコール＃２００　１５部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５５
部シアンインク（組成） Ｃ，１，ダイレクトブルー８６　　　２部Ｎ−メチル−
２−ピロリドン　　１０部ジエチレングリコール　　　
　　２０部ポリエチレングリコール＃２００　１５部水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５５
部ブラックインク（組成） Ｃ，１，フードブラック２　　　　　　２部Ｎ−メチル
−２−ピロリドン　　１０部ジエチレングリコール　　
　　　２０部ポリエチレングリコール＃２０ｏ　１５部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
５部上記実施例および比較例の被記録材の評価結果を第
１表に示した。第１表における各評価項目の測定は下記
の方法に従った。

（１）インク定着時間は、記録実施後被記録材を室温下
に放置し、記録画像に指触したときに、インクが乾燥し
て指に４＝Ｉ着しなくなる時間を測定した。

（２）ドツト濃度は、ＪＩＳＫ７５０５を印字マイクロ
ドツトに応用してサクラマイクロデンシドメーターＰＤ
Ｍ−５（小西六写真工業製）を用いて黒ドツトにつき測
定した。

（３）ＯＨＩ’適性は、光学機器の代表例として測定し
たもので、記録画像をＯＨＰによりスクリーンに投影し
、目視により観察して判定したもので、非記録部が明る
く、記録画像のｏＤ（オプチカルデンシティ）が高く、
コントラストの高い鮮明で見やすい投影画像の得られる
ものをＯ１非記録部がやや暗く、記録画像のＯＤがやや
低く、ピッチ巾０．５＋ａｍ、太さ０．２５ｍｍの線が
明瞭に判別できないものをΔ、非記録部がかなり暗く、
記録画像のＯＤがかなり低く、ピッチ１１１■、太さ０
．３ｍ層の線が明瞭に判別できないものあるいは非記録
部と記録画像の見分けがつかないものを×とした。

（４）直線透光率は、３２３型［１立自記分光光度計（
日立製作所製）を使用し、ナンブルから受光側のマドま
での距離を約９ｃ＋ｓに保ち、分光透過率を測定し、前
記（１）式により求めた。

（ｙ人下朶白） −タ％　　］−ｇ酎■ 耐０℃　６５ＸＲＨ１５秒　　　　１５秒　　　４５秒
　　　　１５秒２０℃　８５ＸＲ１１１５秒　　　　１
５秒　　　　４５秒　　　　３０秒直重」」１ｙ巳亨　
　　７８％　　　　　　　　　８０％　　　８１％下−
４」二１Ｌ度　　　　０．９　　　　１．２　　　　１
．０　　　　１．Ｏｑ二川用−ｊＬ性　　　　○　　　
　　　　　　　○　　　　０２０°Ｃ６５ｚＲＩＩ１分
　　１分　　３分　　３０分以上２０℃　８５ＸＲＨ記
録不能　　記録不能　　　１５分　　　　３０分直−線
−透−Ｘ工率　　　　　８０％　　　　７８％　　　　
７２％　　　　７８％下二２−上−濃一度　　　　　１
．０　　　　　＋、０　　　　０．８　　　　１．００
ＨＰ適性　　　ｏｏ、ｏ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. インク保持層とインク透過層とを有してなり、インク保
   持層の厚さがインク透過層の厚さよりも大であることを
   特徴とする被記録材。