JPS6140874Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は折戸、片開き戸等に適した金属製通
風戸の改良に関する。

従来から金属板を折曲げ、これに縦横の框、補
強用の骨組を添着した金属製戸は種々の構造のも
のが使用されている。ところが、これらの従来の
金属製戸は、骨組固定用の鋲頭が露出して外観を
悪くするので好ましくなかつたり、或は強度が不
足して実用性に乏しいものであつた。

このため、本考案者は先に意匠的にも勝れ、強
度も十分な金属製戸を考案した（実開昭55−
27310号）が、この金属戸は構造上平板部にルー
バを切起すことが出来ないので、ルーバを形成し
た通風戸を構成するにはそのまま適用することが
できないものであつた。

本考案は、上記先考案に係る金属製戸の構造を
改良し、平板部にルーバを設けることができるよ
うにした金属製通風戸であつて意匠的に勝れたも
のを提供するものである。

以下、実施例を示す図面により本考案を説明す
る。

第１図は本考案の金属製通風戸の分解斜視図を
示している。幅方向に長く裏面方向（第１図手前
方向）に突出し上方に開口したルーバ１を第２図
に示すように一部を除いて上下に並べて多数形成
した金属板２の両側は、裏面方向に直角に折曲
げ、更にその端縁を内方に向け直角に折曲げて取
付縁２ａを形成している。該金属板２の上下両端
縁に固定され、戸の上下框を構成する補強材材３
には、アルミニウムの一体押出し成型材が使用さ
れる。該補強材３の断面形は、第１図及び第３図
に示すように大略Ｈ字形をなし、外側の辺３ａの
上端部（下側の補強材の場合は下端部）には外側
に向いたコ字形の鉤部３ｂが形成されている。ま
た、内側の辺３ｃの左右両端部には、上記金属板
２を固定するためのリベツトを挿通する小孔４，
４が穿設されている。５は上下の補強材３，３の
中央部を連結してＩ形の支持枠を構成し、該補強
材３，３と共に金属板２を支える支柱で、断面矩
形のパイプ６の上下端に該パイプ６の断面よりも
大きい取付板７，７を固着している。該取付板
７，７の奥行Ｄ（第１図）は、補強材３の辺３
ａ，３ｃの間隔（水平部３ｄの幅）Ｗと同じか僅
かに狭い程度として、取付板７，７を各補強材３
の水平部３ｄに重ね合せられるようにしている。
また、取付板７は金属板２と反対側を除く三方が
パイプ６からも少しく突出している。金属板２側
の突出量Ｌは、ルーバ１の突出量ｈよりも少しく
大きくし、左右の突出部には、取付板を補強材３
の水平部３ｄに固定するためのリベツトを挿通す
る孔８，８が穿設されている。また、パイプ６の
中間部で、金属板２のルーバ１，１のない部分１
０（第２図）に対向する部分には第４〜６図に示
すように合成樹脂を一体成形したスペーサ９が停
止されている。即ち、スペーサ９は矩形の平板部
１１の中央部に２本の互いに平行な立壁１２，１
２を形成し、該立壁１２，１２の上縁の対向する
位置には、上端に内方に向けて折曲つた鉤部１３
を形成した係止片１４，１４が２組計４本形成さ
れている。各係止片１４，１４は、外力が加わら
ない場合は、第５図に鎖線で示すように、内側に
倒れるような弾力が付されている。１５は、立壁
１２，１２の間に設けた連結壁で、該立壁１２，
１２よりも少しく低く、該連結壁１５，１５の上
縁と鉤部１３，１３の下縁との距離ｌが、支柱５
の奥行ｌ（第１図）と等しくなるように形成して
いる。平板部１１の立壁１２，１２と連結壁１
５，１５とにより囲まれた部分には必要に応じて
長孔２２が穿設されている。即ち、該長孔２２は
金属製戸の表面（第３図左側面）に手掛を固定す
る場合に、手掛固定用のボルトを挿通するために
使用される。更に、平板部１１の表面から連結壁
１５の上縁までの距離Ｈ（第６図）は、上記ルー
バ１の高さｈよりも高く（Ｈ＞ｈ）、パイプ６と
金属板２のルーバのない部分１０との間隔に等し
く形成し、該部分１０と当接する平板部の表面に
形成した浅い凹部１６，１６には両面接着テープ
（図示せず）を貼り付けておく。

次に、各構成部材が上述のように構成される本
考案の金属製通風戸を組立てる手順について説明
する。

まず、第３図及び第７図に示すように、支柱５
のパイプ６にスペーサ９を、該スペーサ９の係止
片１４により該パイプ６を抱持するようにして装
着する。これにより、スペーサ９はパイプ６に対
し、上下方向に摺動が可能（係止片１４，１４の
弾力のため、外力を加えなければ摺動しない）な
点を除き固定される。次いで、スペーサ９の平板
部１１の表面を、金属板２のルーバのない部分１
０の所定位置の裏面に当接させ、両面を、凹部１
６内に貼着され一方の接着面を平板部１１の表面
よりも僅かに突出させた両面接着テープ（その他
の接着剤でも良い。この場合スペーサの平板部に
凹部１６は不要である。）で接着する。この平板
部表面とルーバのない部分とを貼り合せる作業
は、スペーサ９をパイプ６に沿つて移動できるた
め容易に行なえる。次いで、上下両補強材３，３
を上下から金属板２の上下縁に近付け、各補強材
３，３の鉤部３ｂ，３ｂを金属板２の上下両縁に
係合する。この状態に於いて、支柱５の上下両端
に固定した取付板７，７が各補強材３，３の水平
部３ｄ，３ｄの下面或は上面に当接するので、該
取付板７，７と補強材３，３とをリベツト１７，
１７（第７図）により連結し固定する。これとと
もに金属板２の左右の取付縁２ａ，２ａの上下両
端部に穿設した小孔１８，１８と、各補強材３の
辺３ｃの左右両端部に穿設した小孔４，４とにリ
ベツト１９，１９（これは戸の表面には出ない）
を挿通しこれをかしめて、金属板２の上下の補強
材３，３とを結合し、金属製通風戸が完成する。

なお、図示の例は、本考案の金属製通風戸を２
枚蝶番２０，２０により連結し折戸としたもの
で、図中２１はばたつき防止用の捩りばねで折戸
以外の用途に使用する場合いずれも不要である。
更に上下の補強材３，３の形状は、図示の実施例
のものに限定されず、要は取付板７，７を取付け
るための水平部３ｄを有するものであれば良い。

本考案の金属製通風戸は、以上に述べた通り構
成され組立てられるので、表面にリベツトの頭等
が露出せず外観が悪くならず、組立ても容易であ
る。また図示の実施例の場合は、金属板２の上下
両端縁をその全長に亘つて補強材３，３の鉤部３
ｂ，３ｂに係止しており、かつ金属板２の中央部
をスペーサ９を介して上記両補強材３，３を連結
する支柱５に固着したため強度的にも勝れ、折戸
だけでなく、各種建物開口部に装着される通風戸
として実用上の効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

図面は総べて本考案の実施例を示しており、第
１図は裏面から見た分解斜視図、第２図は本考案
の金属製通風戸により構成した折戸の背面図、第
３図は一部を省略した第２図の拡大Ａ−Ａ断面
図、第４〜６図はスペーサを示し、第４図は平面
図、第５図は第４図のＢ−Ｂ断面図、第６図は同
Ｃ−Ｃ断面図、第７図は第２図の拡大Ｄ−Ｄ断面
図である。 １：ルーバ、２：金属板、２ａ：取付縁、３：
補強材、３ａ，３ｃ：辺、３ｂ：鉤部、３ｄ：水
平部、４：小孔、５：支柱、６：パイプ、７：取
付板、８：孔、９：スペーサ、１０：部分、１
１：平板部、１２：立壁、１３：鉤部、１４：係
止片、１５：連結壁、１６：凹部、１７：リベツ
ト、１８：小孔、１９：リベツト、２０：蝶番、
２１：捩りばね、２２：長孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 裏面方向に突出するルーバ１，１を一部を除い
   て多数形成した金属板２の上下両端部に、該金属
   板２の幅とほぼ同じ長さを持つ補強材３，３を取
   付け、該補強材３，３の水平部３ｄとほぼ同じ幅
   を有する取付板７，７を、金属板２の上下端部に
   取付けた両補強材の水平部３ｄ，３ｄの間隔より
   両取付板７，７の厚さだけ短い長さを有する断面
   矩形のパイプ６，上下両端に金属板２に対向する
   側をルーバ１の高さｈ以上に突出させて取付けて
   支柱５を形成し、該支柱５の上下端の取付板７，
   ７により補強材の水平部３ｄ，３ｄに結合し、該
   支柱５のパイプ６と金属板２のルーバのない部分
   １０との間隔に等しい高さを有するスペーサ９を
   パイプ６と金属板のルーバのない部分１０とに固
   着して、金属板２、上下の補強材３，３、支柱５
   を結合して成る金属製通風戸に於いて、スペーサ
   ９は、全体を弾性のある合成樹脂により作られ、
   平板部１１の裏面に、上記パイプ６の幅と等しい
   間隔で２本の立壁１２，１２を形成し、両立壁１
   ２，１２を連結する連結壁１５，１５の端縁と平
   板部１１の表面との距離Ｈを上記パイプ６と金属
   板のルーバのない部分１０との間隔に等しくし、
   各立壁１２，１２の上面には端部に内向きの鉤部
   １３，１３を有する係止片１４，１４を対向させ
   て形成し、該鉤部１３，１３の下面と連結壁１
   ５，１５の上縁との距離ｌをパイプ６の奥行きと
   一致させたことを特徴とする金属製通風戸。