JPS5811842Y2

JPS5811842Y2 - 波型成形板の連結構造

Info

Publication number: JPS5811842Y2
Application number: JP1977113238U
Authority: JP
Inventors: 文雄佐藤
Original assignee: 株式会社巴組鐵工所
Priority date: 1977-08-24
Filing date: 1977-08-24
Publication date: 1983-03-07
Also published as: JPS5439907U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は波型成形板の連結構造に関するものである。

従来、相隣る波型成形板を波型成形板と同形状にロール
成形された折板を用いて連結することは一般に知られて
いる。

しかしながら、この種の連結構造では、第４図に示すよ
うに波型成形板の端部が外部に露見し外観体裁が悪いと
ともに、防錆処理が充分施し得ない端部から錆が発生し
、耐力上内題がある等の難点がある。

この考案は前記従来の難点を解決し、美観上、防錆上、
優れた効果を有し、耐力的にも優れた接合となり、かつ
寸法誤差をも充分調整することができる波型成形板の連
結構造を提供することを目的とする。

さらに、この考案は波型以外の成形板にも適用できる成
形板の連結構造を提供することも目的とする。

以下この考案を第１図および第２図に示す第１実施例に
よって説明すると、方形状に枠組みされた外枠１内には
、その中央位置に縦方向に通して大骨２が配設されてお
り、この大骨２を介してその両側には、上下方向に所要
間隔で複数の横骨３がそれぞれ設けられている。

そして、外枠１、大骨２および横骨３で構成された枠材
４の室外側には、２枚の波型成形板５，５がまた室内側
には内部仕上材６，６がそれぞれ配設されている。

波型成形板５は、鋼板をロール成形して形成されており
、相隣る波型成形板５，５は連結部材７によって連結さ
れている。

連結部材７は、前述する大骨２と、この大骨２の室外側
に配設された折板８とから構成されている。

大骨２は、開口端の面外側に折曲して形成したフランジ
部２ａ、２ａがそれぞれ設けられた溝形に形成されてお
り、その開口部を室外側に向けて、相隣る横骨３，３間
に配設されている。

そして、フランジ部２ａ、２ａは、横骨３，３の対向端
部にそれぞれ設けられた凹部３ａ、３ａ内に配設
されている。

このように構成された大骨２の室外側には、フランジ部
２ａ、２ａおよびこのフランジ部２ａ、２ａに連
結する溝部の開口端部を披露するように断面り形状の補
強部材９，９がそれぞれ一体に溶着されている。

そして、横骨３と補強部材９との室外面が面一になるよ
うに構成されている。

折板８は、表板となる波型成形板５の断面形状と同形の
台形状に形成された本体８ａの縁を内側に新曲した内側
片と、この本体８ａの縁を内側に折曲した内側片から大
骨２側に所要間隔で突出する突条片８ｂ、８ｂとから形
成されている。

そして突条片８ｂ、８ｂは大骨２の溝部内に挿入され、
本体８ａの内側片と補強部材９，９との間に所要間隔の
挿入溝１１．１１が形成されるようにして大骨２と一体
に溶着されている。

挿入溝１１．１１には、相隣る波型成形板５，５の対向
端部がそれぞれ挿入されている。

内部仕上材６は合板その他適当な材料で形成されており
、相隣る内部仕上材６，６の対向端部は、支持金具１２
を介して大骨３の室内側にビス止めされている。

以上の構成において連結に際しては、まず挿入溝１１．
１１を形成するようにして折板８と補強部材９．９とを
一体に溶着する。

そして、この補強部材９゜９を大骨２にそれぞれ溶着す
る。

次いで、この大骨２を外枠１に固着するとともに、大骨
２を介してその両側に複数本の横骨３をそれぞれ固着し
て枠材４を構成する。

この際、相隣る横骨３，３の対向端部には、横骨３．３
の室外面、と補強部材９，９の室外面とが面一になるよ
うな凹部３ａ、３ａを予め形成しておく。

次いで、この枠材４の室外側に、対向端部を挿入溝１１
．１１にそれぞれ挿入するようにして２枚の波型成形板
５，５を配設するとともに、枠材４の室内側に、支持金
具１２を介して内部仕上材６，６をビス止めする。

この第１実施例によれば、大骨は補強部材によって補強
されるので、耐力的に優れた連結構造を提供することが
できる。

第３図はこの考案の第２実施例を示すもので、連結部材
７にかえて連結部材１７を設けたものである。

連結部材１７は、大骨２２と、折板２８と、この折板２
８に設けられた止め金具１３とから構成されている。

大骨２２は大骨２と同様の溝形に形成されており、その
開口端の両側にはフランジ部２２ａ、２２ａが大
骨２２と一体にそれぞれ設けられている。

そして、このフランジ部２２ａ、２２ａは横骨３
，３に面一となるように溶着されている。

なおこの考案においては要するに折板の内側片と大骨の
フランジ部で構成される挿入溝に波型成形板５，５の対
向端部が形成を横骨３，３上を滑らせ挿入できるように
面一とする必要があるものである。

大骨２２の溝部内には、長手方向に通して補強板１４が
溶着されている。

折板２８は、折板８の本体８ａと同形の断面略台形状に
形成されており、この折板２８の大骨２２との対向側に
は、第１実施例が折板の内側片に突条片を形成した構成
に相当するように、止め金具１３をフランジ溝形に形成
し、そのフランジ部の端と前記内側片の端とを溶着し、
底部が補強板１４に接するようにしである。

そして、折板２８は、大骨２２および補強板１４を貫通
し止め金具１３に螺合するねじ部材１５によって大骨２
２と連結されている。

以上の構成において連結に際しては、ます大骨２２を外
枠１に固着するとともに大骨２２を介してその両側に複
数本の横骨３をそれぞれ固着して枠材４を構成する。

この際、大骨２２の溝内には予め補強板１４を溶着して
おく。

次いで、枠材４の室外側に波型成形板５，５を配設し、
予め止め金具１３が溶着された折板２８によって相隣る
波型成形板５，５の両端部を押える。

そして、この折板２８をねじ部材１５によって大骨２２
に固定する。

この際、ねじ部材１５は支持金具１２を介して内部仕上
材６，６をも固定するようにする。

この第２実施例によれば、大骨は補強板によって補強さ
れるので、耐力的に優れた連結構造を提供することがで
き、また部材相互間の連結はねじ部材に依っているので
、このねじ部材を着脱することによって容易に組立て分
解ができる。

なお、補強板１４は大骨２２の長手方向に連・続して設
けず断続的に設けてもよく、また折板８，２８の表板は
波型と同一に成形しなくてもよい。

この考案は以上の構成からなるので、従来のように波型
成形板の端部が外部に露見せず外観体裁が良好であると
ともに、錆の発生を有効に防止することができる。

また、雨水等は連結部材によって完全に室内への浸入が
阻止されるとともに、波型成形板の端部は成形板を横骨
上面を滑らせることにより容易に連結部材の挿入溝に挿
入することができ、さらに波型成形板に寸法誤差がある
場合でも、これを充分吸収することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１実施例を示す部分破断正面図、
第２図はその要部拡大断面図、第３図はこの考案の第２
実施例を示す断面図、第４図は従来例を示す断面図であ
る。１・・・・・・外枠、２，２２・・・・・・大骨、２
ａ、２２ａ・・・・・・フランジ部、３・・・・・
・横骨、３ａ・・・・・・凹部、４・・・・・・枠材、
５・・・・・・波型成形板、６・・・・・・内部仕上材
、７，１７・・・・・・連結部材、８．２８・・・・・
・折板、８ａ・・・・・・突条片、９・・・・・・補強
部材、１１・・・・・・挿入溝、１２・・・・・・支持
金具、１３・・・・・・止め金具、１４・・・・・・補
強板、１５・・・・・・ねじ部材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

（１）相隣る波形成形板の連結部材であって、連結部材
は枠材の縦材を兼用した大骨と、この大骨の室外側に配
置された折板とからなり、前記大骨は室外側に開口する
溝部およびその開口より外側に折曲形成したフランジ部
を有し、フランジ部には大骨と直角に配置された横骨の
室外側面がこれと面一となるように固着され、前記折板
は表板をその縁で内側に折曲した内側片と、内側片に室
内側へ突出して形成した突条片とを有し、この突条片を
前記大骨の溝部へ挿入固着して溝部開口を閉鎖するとと
もに、折板の内側片と大骨のフランジ部との間に相隣る
波型成形板の対向端部が挿入可能な挿入溝を有してなる
ことを特徴とする波型成形板の連結構造。
（２）折板に、大骨の溝部に嵌入可能な挿入片を設け、
この挿入片を大骨と一体に連結してなることを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第１項記載の波型成形板の連
結構造。
（３）折板に連結板を溶着し、この連結板と大骨とをね
じ部材によって連結してなることを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第１項記載の波型成形板の連結構造。
（４）折板の表面を波型成形板と同形状に形成してなる
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の
波型成形板の連結構造。