JPS6140767A - エビ様食品の製造法 - Google Patents
エビ様食品の製造法Info
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- JPS6140767A JPS6140767A JP16139884A JP16139884A JPS6140767A JP S6140767 A JPS6140767 A JP S6140767A JP 16139884 A JP16139884 A JP 16139884A JP 16139884 A JP16139884 A JP 16139884A JP S6140767 A JPS6140767 A JP S6140767A
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- JP
- Japan
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- shrimp
- food
- starch
- texture
- fish meat
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/70—Comminuted, e.g. emulsified, fish products; Processed products therefrom such as pastes, reformed or compressed products
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の産業上の利用分野〕
本発明は、エビ様食品の製造法に関するもので、世界第
１位の消費国であるとともに世界第１位の輸入国（近年
ではエビの全供給量の約７０％以上を輸入によっている
）でもある我国のエビ市場に、エビ様食品を低価格で安
定して供給することを目的とするものである。
１位の消費国であるとともに世界第１位の輸入国（近年
ではエビの全供給量の約７０％以上を輸入によっている
）でもある我国のエビ市場に、エビ様食品を低価格で安
定して供給することを目的とするものである。
（従来の技術）
近年、我国の食品市場においては、所謂コピー食品と呼
ばれる再構成食品が定着しつつある。特に、エビ様、カ
ニ様、又は帆立貝様の食感を有する食品は、家庭内消費
及び業務用消費の両面において、その消費量を伸ばして
いる。そして、これらの再構成食品は、通常、白身の魚
肉すり身を主体として製造されているため、低脂肪、高
蛋白であり、ｇｎ康食品としての需要も少なくない。
ばれる再構成食品が定着しつつある。特に、エビ様、カ
ニ様、又は帆立貝様の食感を有する食品は、家庭内消費
及び業務用消費の両面において、その消費量を伸ばして
いる。そして、これらの再構成食品は、通常、白身の魚
肉すり身を主体として製造されているため、低脂肪、高
蛋白であり、ｇｎ康食品としての需要も少なくない。
而して、上記再構成食品の内、エビ様食品について着目
してみると、その製造に際しては、従来のカマボコ製造
技術を基礎とし、刻みカマボコ等と称されるカマボッ様
の小片を魚肉すり身中に混入する技法が採用されている
。
してみると、その製造に際しては、従来のカマボコ製造
技術を基礎とし、刻みカマボコ等と称されるカマボッ様
の小片を魚肉すり身中に混入する技法が採用されている
。
しかし、上記の如き従来のエビ様食品の製造法では、上
述の如（従来のカマボコ製造技術を基礎としているため
、カマボコの食感を排除し難く、本来のエビの食感とは
全く異なった食感、即ちエビ様食品とはいい賭いものし
か得られなかった。
述の如（従来のカマボコ製造技術を基礎としているため
、カマボコの食感を排除し難く、本来のエビの食感とは
全く異なった食感、即ちエビ様食品とはいい賭いものし
か得られなかった。
本発明者等は、上述の諸点に鑑み、従来のエビ様食品の
カマボッ風の食感を改善すべく種々研究した結果、刻み
カマボコ等と称されるカマボコ様の小片に代えて、澱粉
類を発泡させた食品素材、又は澱粉類と蛋白質との混合
物を発泡させた食品゛ 素材を、必要に応じ細断又
は粉砕して魚肉すり身中に混入すると、上記食品素材が
魚肉すり身中で新たな三次元構造を形成し、従来品にお
けるようなカマボコ特有の弾力のある食感を排除でき、
魚５肉すり身特育のしなやかな食感と発泡させた食品素
材の食感とが調和し、エビ特をの歯切れの良い固い食感
を有するエビ様食品が得られることを知見し、本発明の
エビ様食品の製造法を完成した。
カマボッ風の食感を改善すべく種々研究した結果、刻み
カマボコ等と称されるカマボコ様の小片に代えて、澱粉
類を発泡させた食品素材、又は澱粉類と蛋白質との混合
物を発泡させた食品゛ 素材を、必要に応じ細断又
は粉砕して魚肉すり身中に混入すると、上記食品素材が
魚肉すり身中で新たな三次元構造を形成し、従来品にお
けるようなカマボコ特有の弾力のある食感を排除でき、
魚５肉すり身特育のしなやかな食感と発泡させた食品素
材の食感とが調和し、エビ特をの歯切れの良い固い食感
を有するエビ様食品が得られることを知見し、本発明の
エビ様食品の製造法を完成した。
即ち、本発明のエビ様食品の製造法は、澱粉類を発泡さ
せた食品素材、及び澱粉類と蛋白質との混合物を発泡さ
せた食品素材の何れか一方又は双方を魚肉すり身に混合
することを特徴とするものである。
せた食品素材、及び澱粉類と蛋白質との混合物を発泡さ
せた食品素材の何れか一方又は双方を魚肉すり身に混合
することを特徴とするものである。
以下、本発明のエビ様食品の製造法を詳述する。
本発明に用いられる澱粉類としては、小麦澱粉、馬鈴薯
澱粉、縁豆摺粉、米澱粉等を挙げることができ、又上記
蛋白質としては、魚類等の動物性蛋白質のみならず植物
性蛋白質も挙げることができ本発明の実施に際しては、
先ず、上記澱粉類、又は上記澱ＩｆＩｊ類と上記蛋白質
との混合物を発泡することにより、発泡食品素材を調製
する。澱粉類に蛋白質を混合するのは、製品をエビ様食
感により近づけるためであり、この場合の蛋白質の添加
量は、通常、澱粉類１００重量部に対し３０Ｏｆ！量部
以下とする。斯る澱粉類又はこれと蛋白質との混合物の
発泡は、油煤、圧力操作、エクストルーダー等により行
い、発泡に先立って必要に応じ前処理又は成形を行う０
例えば、油煤により澱粉類又はこれと蛋白質との混合物
を発泡させる場合には、直径約０．５〜１．２糊−の繊
維状又は粒状の形状に成形し、水分を８％以下、好まし
くは３〜５％に調整する。又、その際の発泡条件は、使
用する澱粉類又はこれと蛋白質との混合物や、目的とす
る食感の差異等により異なるが、通常、油煤温度約１６
０〜２００℃、油煤時間約２〜１０秒間とするのが好ま
しい、又、エクストルーダーにより発泡させる場合には
、前処理を必要としない場合も多いが、水分を１０〜３
０％に調整するのが好ましく、通常、体積が発泡前の約
５〜１０倍になる条件で発泡させる。
澱粉、縁豆摺粉、米澱粉等を挙げることができ、又上記
蛋白質としては、魚類等の動物性蛋白質のみならず植物
性蛋白質も挙げることができ本発明の実施に際しては、
先ず、上記澱粉類、又は上記澱ＩｆＩｊ類と上記蛋白質
との混合物を発泡することにより、発泡食品素材を調製
する。澱粉類に蛋白質を混合するのは、製品をエビ様食
感により近づけるためであり、この場合の蛋白質の添加
量は、通常、澱粉類１００重量部に対し３０Ｏｆ！量部
以下とする。斯る澱粉類又はこれと蛋白質との混合物の
発泡は、油煤、圧力操作、エクストルーダー等により行
い、発泡に先立って必要に応じ前処理又は成形を行う０
例えば、油煤により澱粉類又はこれと蛋白質との混合物
を発泡させる場合には、直径約０．５〜１．２糊−の繊
維状又は粒状の形状に成形し、水分を８％以下、好まし
くは３〜５％に調整する。又、その際の発泡条件は、使
用する澱粉類又はこれと蛋白質との混合物や、目的とす
る食感の差異等により異なるが、通常、油煤温度約１６
０〜２００℃、油煤時間約２〜１０秒間とするのが好ま
しい、又、エクストルーダーにより発泡させる場合には
、前処理を必要としない場合も多いが、水分を１０〜３
０％に調整するのが好ましく、通常、体積が発泡前の約
５〜１０倍になる条件で発泡させる。
本発明においては、次いで、上記の如くして得られた発
泡食品素材をａ・要に応じ細断又は粉砕した後、塩づり
、１味された魚肉すり身に混合する。
泡食品素材をａ・要に応じ細断又は粉砕した後、塩づり
、１味された魚肉すり身に混合する。
上記細断又は粉砕は、フライ又は天麩羅等のように再加
熱して食用に供される製品（本発明に係るエビ様食品）
とする場合には、上記食品素材の最長部の長さが３〜５
−の繊維状又は粒状となるように行うのが好ましく、再
加熱されず生食用として食用に供される製品とする場合
には、最長部の長さが１〜４−■の繊維状又は粒状にと
なるように行うのが好ましい、また、上記魚肉すり身へ
の上記食品素材の添加量は、再加熱して食用に供される
製品とする場合には、魚肉すり身１００重量部に対し、
好ましくは８〜１５重量部、更に好ましくは１０〜１２
１ｉ量部であり、生食用として食用に供される製品とす
る場合には、魚肉すり身１００重量部に対し、好ましく
は６〜１２重量部、更に好ましくは８〜１０！［置部で
ある。この添加量が多過ぎたり少な過ぎてたりすると、
本発明で目的とするエビ本来の食感を有するエビ様食品
が得られ難くなる。
熱して食用に供される製品（本発明に係るエビ様食品）
とする場合には、上記食品素材の最長部の長さが３〜５
−の繊維状又は粒状となるように行うのが好ましく、再
加熱されず生食用として食用に供される製品とする場合
には、最長部の長さが１〜４−■の繊維状又は粒状にと
なるように行うのが好ましい、また、上記魚肉すり身へ
の上記食品素材の添加量は、再加熱して食用に供される
製品とする場合には、魚肉すり身１００重量部に対し、
好ましくは８〜１５重量部、更に好ましくは１０〜１２
１ｉ量部であり、生食用として食用に供される製品とす
る場合には、魚肉すり身１００重量部に対し、好ましく
は６〜１２重量部、更に好ましくは８〜１０！［置部で
ある。この添加量が多過ぎたり少な過ぎてたりすると、
本発明で目的とするエビ本来の食感を有するエビ様食品
が得られ難くなる。
上述の如く、発泡食品素材を魚肉すり身に混合すること
により、本発明に係るエビ様食品が得られる。得られた
エビ様食品は、上記発泡食品素材により魚肉すり身中で
新たな三次元構造が形成され、従来品におけるようなカ
マボコ特有の弾力のある食感を排除されており、魚肉す
り身特有のしなやかな食感と発泡させた食品素材の固い
食感とが調和し、エビ特有の歯切れの良い固い食感を有
している。
により、本発明に係るエビ様食品が得られる。得られた
エビ様食品は、上記発泡食品素材により魚肉すり身中で
新たな三次元構造が形成され、従来品におけるようなカ
マボコ特有の弾力のある食感を排除されており、魚肉す
り身特有のしなやかな食感と発泡させた食品素材の固い
食感とが調和し、エビ特有の歯切れの良い固い食感を有
している。
尚、得られたエビ様食品は、そのまま、或いは再加熱し
て食用に供される。
て食用に供される。
以下に実施例を挙げる。
実施例１
ｆｔＬ径約径部５繊維状に成形した米澱粉を水分４％に
調整し、１８０℃に加熱した大豆油中で５秒間油喋して
発泡させた後、最長部の長さが約５閣−となるように細
断して得た食品素材を、塩すり、調味した魚肉すり身中
に、上記魚肉すり身１００重量部に対してそれぞれ２．
４．６．８．１Ｇ。
調整し、１８０℃に加熱した大豆油中で５秒間油喋して
発泡させた後、最長部の長さが約５閣−となるように細
断して得た食品素材を、塩すり、調味した魚肉すり身中
に、上記魚肉すり身１００重量部に対してそれぞれ２．
４．６．８．１Ｇ。
１２、及び１５ｆ！量部添加、混合してエビ様食品を得
た。
た。
得られたエビ様食品を、ムキ身して１００℃の沸騰水中
で１分間ボイルした大正エビの食感と比較したところ、
特に、６．８．１０、及び１２重量部添加の場合、大正
エビに近い食感ををしていた。
で１分間ボイルした大正エビの食感と比較したところ、
特に、６．８．１０、及び１２重量部添加の場合、大正
エビに近い食感ををしていた。
〔発明の効果］
本発明のエビ様食品の製造法は、上述の如く、澱粉類を
発泡させた食品素材、及び澱粉類と蛋白質との混合物を
発泡させた食品素材の何れか一方又は双方を魚肉すり身
に混合することにより、上記食品素材が魚肉すり身中で
新たな三次元構造を形成するものであり、従来品におけ
るカマボコ特有の弾力のある食感を排除されていると共
に魚肉すり身特有のしなやかな食感と発泡させた食品素
材の固い食感とが調和し、エビ特有の歯切れの良い固い
食感を有するエビ様食品を得ることができるという効果
を奏する。
発泡させた食品素材、及び澱粉類と蛋白質との混合物を
発泡させた食品素材の何れか一方又は双方を魚肉すり身
に混合することにより、上記食品素材が魚肉すり身中で
新たな三次元構造を形成するものであり、従来品におけ
るカマボコ特有の弾力のある食感を排除されていると共
に魚肉すり身特有のしなやかな食感と発泡させた食品素
材の固い食感とが調和し、エビ特有の歯切れの良い固い
食感を有するエビ様食品を得ることができるという効果
を奏する。
特許出願人 大 洋 漁 業 株式会社手続補正
書 昭和５９年１１月ＩＧ日 特願昭５９−１６１３９８号 ２、発明の名称 エビ様食品の製造法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （３２７）大洋漁業株式会社 ４、代理人 東京都港区赤坂九丁目６番２９号 ５、補正命令の日付 自発補正（出願日から１年３ケ月以内の補正）７、補正
の内容 （１１第３頁３〜４行の「魚肉すり身中に混入すると」
を「塩ずりした魚肉すり身中に混合し、この混合物を成
形し加熱すると」と補正。
書 昭和５９年１１月ＩＧ日 特願昭５９−１６１３９８号 ２、発明の名称 エビ様食品の製造法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （３２７）大洋漁業株式会社 ４、代理人 東京都港区赤坂九丁目６番２９号 ５、補正命令の日付 自発補正（出願日から１年３ケ月以内の補正）７、補正
の内容 （１１第３頁３〜４行の「魚肉すり身中に混入すると」
を「塩ずりした魚肉すり身中に混合し、この混合物を成
形し加熱すると」と補正。
（４第５頁６行の「塩づり、調味された魚肉すり身に混
合する」を「塩すりした魚肉すり身中に混合する。上記
魚肉すり身は、特に制限されないが、助宗鱈、真鱈、ホ
キ、メルルーサ等が好通し、塩ずり時に必要に応じ調味
付けされる。」と補正。
合する」を「塩すりした魚肉すり身中に混合する。上記
魚肉すり身は、特に制限されないが、助宗鱈、真鱈、ホ
キ、メルルーサ等が好通し、塩ずり時に必要に応じ調味
付けされる。」と補正。
（■第６頁２行の「少な過ぎてたり」を「少な過ぎたり
」と補正。
」と補正。
（４）第６頁５〜７行の「上述の如く、・・・得られた
エビ様食品は、」を以下の通り補正。
エビ様食品は、」を以下の通り補正。
［しかる後、上述の如く発泡食品素材を塩すりされた魚
肉すり身に混合して得られる混合物を、魚肉すり身を主
原料とする従来の所謂コピー食品の場合と同様に、エビ
の大きさ、その他適宜な大きさに成形した後加熱するこ
とにより、本発明に係るエビ様食品が得られる。上記成
形は、適業適宜な型を用いて行うことができる。又、上
記加熱は、魚肉蛋白が加熱凝固するように行えば良く、
具体的には、成形品の中心が７０〜１００℃で好まし−
（は３０秒〜２０分間、更に好ましくは３０秒〜１０分
間加熱されるように、沸騰水、スチーム、高周波等を用
いて行う。
肉すり身に混合して得られる混合物を、魚肉すり身を主
原料とする従来の所謂コピー食品の場合と同様に、エビ
の大きさ、その他適宜な大きさに成形した後加熱するこ
とにより、本発明に係るエビ様食品が得られる。上記成
形は、適業適宜な型を用いて行うことができる。又、上
記加熱は、魚肉蛋白が加熱凝固するように行えば良く、
具体的には、成形品の中心が７０〜１００℃で好まし−
（は３０秒〜２０分間、更に好ましくは３０秒〜１０分
間加熱されるように、沸騰水、スチーム、高周波等を用
いて行う。
得られたエビ様食品は、」
（６）第６頁１９行の「５−一」をｒｏ、５ｓｓＪと補
正。
正。
（６）第７頁５行の「混合して」を「混合し、この混合
物を大正エビの形に成形した後１００℃の沸騰水中で１
分間ボイルして」と補正。
物を大正エビの形に成形した後１００℃の沸騰水中で１
分間ボイルして」と補正。
（η第７頁７行の「ムキ身して」を「ムキ身の状態て」
と補正。
と補正。
（６）第７頁１１行と１２行との行間に以下の記載を加
入。
入。
「実施例２
直径ｌ−一の繊維状に成形した馬鈴薯澱粉を水分５％に
調整し、１９０℃に加熱した大豆油中でｌＯ０秒間油煤
て発泡させた後、最長部の長さが約５閣−となるように
細断して得た食品素材１０重量部を、塩ずり、調味した
助宗魚肉すり身ｉ、、”ｏＯ重量部に添加、混合し、実
施例１と同様に成形、加熱してエビ様食品を得た。
調整し、１９０℃に加熱した大豆油中でｌＯ０秒間油煤
て発泡させた後、最長部の長さが約５閣−となるように
細断して得た食品素材１０重量部を、塩ずり、調味した
助宗魚肉すり身ｉ、、”ｏＯ重量部に添加、混合し、実
施例１と同様に成形、加熱してエビ様食品を得た。
得られたエビ様食品を野菜と合わせてシーフードサラダ
を作り、評価したところ、シーフードサラダは、エビ様
食品が食感、風味とも良いため、シーフードサラダとし
て非常に優れたものであった。
を作り、評価したところ、シーフードサラダは、エビ様
食品が食感、風味とも良いため、シーフードサラダとし
て非常に優れたものであった。
実施例３
直径０．８■■の繊維状に成形した小麦澱粉を水分４％
に調整し、１９０℃に加熱した大豆油中で５秒間油煤し
て発泡させた後、最長部の長さが約５−一となるように
細断して得た食品素材１０重量部を、塩ずり、調味した
助宗魚肉すり身１００重量部に添加、混合し、実施例１
と同様に成形、加熱してエビ様食品を得た。
に調整し、１９０℃に加熱した大豆油中で５秒間油煤し
て発泡させた後、最長部の長さが約５−一となるように
細断して得た食品素材１０重量部を、塩ずり、調味した
助宗魚肉すり身１００重量部に添加、混合し、実施例１
と同様に成形、加熱してエビ様食品を得た。
得られたエビ様食品を野菜と合わせてシーフードサラダ
を作り、評価したところ、シーフードサラダは、エビ様
食品が食感、風味とも良いため、シーフードサラダとし
て非常に優れたものであった。
を作り、評価したところ、シーフードサラダは、エビ様
食品が食感、風味とも良いため、シーフードサラダとし
て非常に優れたものであった。
実施例４
直径０．７ ｍｓの繊維状に成形した馬鈴薯澱粉を水分
４％に調整し、１９０℃に加熱した大豆油中で１００秒
間油煤て発泡させた後、最長部の長さが約５−一となる
ように細断して得た食品素材１０重量部を、塩ずり、調
味した助宗魚肉すり身１００重量部に添加、混合し、実
施例１と同様に成形、加熱してエビ様食品を得た。
４％に調整し、１９０℃に加熱した大豆油中で１００秒
間油煤て発泡させた後、最長部の長さが約５−一となる
ように細断して得た食品素材１０重量部を、塩ずり、調
味した助宗魚肉すり身１００重量部に添加、混合し、実
施例１と同様に成形、加熱してエビ様食品を得た。
得られたエビ様食品を野菜と合わせてシーフードサラダ
を作り、評価したところ、シーフードサラダは、エビ様
食品が食感、風味とも良いため、シーフードサラダとし
て非常に優れたものであった。
を作り、評価したところ、シーフードサラダは、エビ様
食品が食感、風味とも良いため、シーフードサラダとし
て非常に優れたものであった。
実施例５
直径０．６■會の繊維状に成形した緑豆澱粉を水分４％
に調整し、２００℃に加熱した大豆油中で５秒間油煤し
て発泡させた後、最長部の長さが約５−一となるように
細断して得た食品素材８ｗｔ量部を、−塩ずり、調味し
た助宗魚肉すり身１００重量部に添加、混合し、実施例
１と同様に成形、加熱してエビ様食品を得た。
に調整し、２００℃に加熱した大豆油中で５秒間油煤し
て発泡させた後、最長部の長さが約５−一となるように
細断して得た食品素材８ｗｔ量部を、−塩ずり、調味し
た助宗魚肉すり身１００重量部に添加、混合し、実施例
１と同様に成形、加熱してエビ様食品を得た。
得られたエビ様食品を野菜と合わせてシーフードサラダ
を作り、評価したところ、シーフードサラダは、エビ様
食品が食感、風味とも良いため、シーフードサラダとし
て非常に優れたものであワた。
を作り、評価したところ、シーフードサラダは、エビ様
食品が食感、風味とも良いため、シーフードサラダとし
て非常に優れたものであワた。
実施例６
直径０．７−の繊維状に成形した米澱粉と大豆蛋白との
混合物（重量比１：２）を水分４％に調整し、１８０℃
に加熱した大豆油中で６秒間油煤して発泡させた後、最
長部の長さが約６鱗−となるように細断して得た食品素
材１０重量部を、塩すり、調味した助宗魚肉すり身１０
０重量部に添加、混合し、実施例１と同様に成形、加熱
してエビ様食品を得た。
混合物（重量比１：２）を水分４％に調整し、１８０℃
に加熱した大豆油中で６秒間油煤して発泡させた後、最
長部の長さが約６鱗−となるように細断して得た食品素
材１０重量部を、塩すり、調味した助宗魚肉すり身１０
０重量部に添加、混合し、実施例１と同様に成形、加熱
してエビ様食品を得た。
得られたエビ様食品のパネラ−（１０名）による評価は
次の通りであった。
次の通りであった。
・エビと酷値している ２名
・エビとかなり類似している ６名
・エビとやや類似している ２名
・エビと全く類似していない ０名
実施例７
直径０．８ ｍ−の繊維状に成形した小麦澱粉と大豆蛋
白との混合物（重量比ｌ：１）を水分４％に調整し、１
８０℃に加熱した大豆油中でｌθ０秒間油煤て発泡させ
た後、最長部の長さが約５■霞となるように細断して得
た食品素材１Ｏｉｉ量部を、塩ずり、調味した肋木魚肉
すり身１００ｉ１１部に添加、混合し、実施例１と同様
に成形、加熱してエビ様食品を得た。
白との混合物（重量比ｌ：１）を水分４％に調整し、１
８０℃に加熱した大豆油中でｌθ０秒間油煤て発泡させ
た後、最長部の長さが約５■霞となるように細断して得
た食品素材１Ｏｉｉ量部を、塩ずり、調味した肋木魚肉
すり身１００ｉ１１部に添加、混合し、実施例１と同様
に成形、加熱してエビ様食品を得た。
得られたエビ様食品のパネラ−（１０名）による評価は
次の通りであった。
次の通りであった。
・エビと酷似している １名
・エビとかなり類似している ７名
・エビとやや類似している ２名
・エビと全く類似していない ０名
実施例８
直径１．０−の繊維状に成形した馬鈴薯澱粉と大豆蛋白
との混合物（ｉｉｆ比１１．５）を水分４％に１円整し
、１８０℃に加熱した大豆油中で８秒間油煤して発泡さ
せた後、最長部の長さが約６１となるように細断して得
た食品素材１Ｏｆｆｉ量部を、塩すり、調味した肋木魚
肉すり身ｔｏｏｉｒｔｉｔ部に添加、混合し、実Ｓｌ［
＋例１と同様に成形、加熱してエビ様食品を得た。
との混合物（ｉｉｆ比１１．５）を水分４％に１円整し
、１８０℃に加熱した大豆油中で８秒間油煤して発泡さ
せた後、最長部の長さが約６１となるように細断して得
た食品素材１Ｏｆｆｉ量部を、塩すり、調味した肋木魚
肉すり身ｔｏｏｉｒｔｉｔ部に添加、混合し、実Ｓｌ［
＋例１と同様に成形、加熱してエビ様食品を得た。
得られたエビ様食品のパネラ−（１０名）による評価は
次の遺りであった。
次の遺りであった。
・エビと酷似している １名
・エビとかなり類似している ８名
・エビとやや類似している １名
・エビと全く類似していない ０名 」（９）第７
頁１６行の「魚肉すり身に混合する」を「塩ずりした魚
肉すり身に混合し成形、加熱する」と補正。
頁１６行の「魚肉すり身に混合する」を「塩ずりした魚
肉すり身に混合し成形、加熱する」と補正。
以上
手ｆｆ１ｉｉＲ正書（方式）
％式％
１、事件の表示
特願昭５９−１６１３９８号
２、発明の名称
エビ様食品の製造法
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
（３２７）大洋漁業株式会社
４、代理人
東京都港区赤坂九丁目６番２９号
昭和５９年１１月２７日（発送日）
６、補正の対象
願書及び明細書全部
７、？ｉｌｉ正の内容
Claims (1)
- 澱粉類を発泡させた食品素材、及び澱粉類と蛋白質との
混合物を発泡させた食品素材の何れか一方又は双方を魚
肉すり身に混合することを特徴とするエビ様食品の製造
法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16139884A JPS6140767A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | エビ様食品の製造法 |
| US06/749,634 US4666720A (en) | 1984-07-31 | 1985-06-28 | Process for preparing prawn-like food |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16139884A JPS6140767A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | エビ様食品の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6140767A true JPS6140767A (ja) | 1986-02-27 |
Family
ID=15734333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16139884A Pending JPS6140767A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | エビ様食品の製造法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4666720A (ja) |
| JP (1) | JPS6140767A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| WO1989006908A1 (en) * | 1988-02-03 | 1989-08-10 | Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd. | Protein-rich nutrient food and process for its production |
| FR2794944B1 (fr) * | 1999-06-16 | 2002-03-15 | Neptune | Produit alimentaire a texture fibreuse obtenu a partir de proteines de poisson |
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|---|---|---|---|---|
| JPS5132755A (en) * | 1974-09-10 | 1976-03-19 | Nisshin Flour Milling Co | Kaninikuyoshokuhin no seizoho |
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-
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- 1984-07-31 JP JP16139884A patent/JPS6140767A/ja active Pending
-
1985
- 1985-06-28 US US06/749,634 patent/US4666720A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP6137412B1 (ja) * | 2015-09-17 | 2017-05-31 | 不二製油株式会社 | エビ代替食品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4666720A (en) | 1987-05-19 |
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