JPS6140297Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミシンにおける下糸切断機構に関
し、特に実公昭58−25994号公報に示されている
ような、上端に糸切り溝を形成した並列する二本
の糸切り軸を、その糸切り溝を溝をもつ針板のメ
ス孔に対して、それら糸切り軸の糸切り溝と針板
の溝とが一致するように遊嵌配置し、平行して布
に形成された縫目に連なる下糸が、糸切り溝と針
板の溝とを通過させ、糸切り軸を回動させること
により糸切り溝と針板の溝とによつて二本の下糸
を同時に切断する下糸切断機構に関するものであ
る。

この種の従来の下糸切断機構をもつミシン（玉
縁縫い）においては、平行する二本の縫目の巾を
縫製物の種類によつて二本の縫目の巾の中央を中
心として同距離となる種々の巾に変更する場合が
あり、このときには二本の針の間隔を変えると共
に針板もその針巾に対応する針孔と糸切り軸が遊
嵌するメス孔とをもつ針板に交換する必要があ
り、これにともなつて糸切り軸の間隔も相対的に
針板のメス孔の間隔と一致させる必要が生ずる。

しかしながら実公昭58−25994号に示された下
糸切り機構においては、二本のメス棒が台板６に
直立して支持されているために、メス棒の間隔を
調節することができず、縫目の巾の種類だけ下糸
切り機構を準備し、その都度糸切り機構を別のも
のと交換していたために、作業能率が著じるしく
低下すると共に、多くの交換部品を必要とし経済
的にもコスト高となる等の欠点があつた。

この考案は上記従来の欠点を除くことを目的と
する。

以下この考案の実施例を図面により説明する。

１は取付体であり、その上端面を取付孔２を介
してねじ（図示しない）によりミシンベツド（図
示しない）に固定する。３は支持板であり、平面
部４と折曲部５とを有し、平面部４には三つのね
じ孔４ａ，４ｂ，４ｃと長孔４ｄと、その長孔４
ｂに直交する方向に長い二つの長孔４ｅ，４ｅと
を形成すると共に、折曲部５には孔５ａを形成す
る。６は取付ねじであり、支持板３を長孔４ｅ，
４ｅを介して取付体１の下端に固定する。７は同
形状の一対の調節体であり、孔７ａを形成した段
部７ｂと支持板３の長孔４ｂに平行する長孔７ｃ
とを形成すると共に、それらの段部７ｂ，７ｂが
対向するように、長孔７ｃを介してねじ８，８を
ねじ孔４ａ，４ｂにねじこみ、それぞれ支持板３
の下面に固定する。

９は駆動機構としてのエアーシリンダーであ
り、供給管１０と排出管１１ロツド１２とをもつ
と共に、その取付ねじ部９ａを折曲部５の孔５ａ
に貫通させてナツト１３により固定する。１４は
ジヨイントであり、先端にすり割り１５を形成す
ると共に基部をロツド１２の先端に連結する。

１６は駆動リンクであり、中央部に孔１７を介
して段ねじ１８を支持板４のねじ孔４ｃにねじこ
んで、支持板３に対して回動自在に支持し、一端
をピン１９によりジヨイント１４の先端に回動自
在に連結すると共に、他端に二又２０を形成す
る。

２１は連動リンクであり、中央に長孔２１ａ、
右端に孔２１ｂを形成すると共に、左端を駆動リ
ンク１６の二又２０に遊嵌してピン２２によつて
回動自在に連結する。

２３，２４は同形状をもつ回動腕であり、基部
に孔２３ａ，２４ａを形成し、先端に水平方向の
二又２３ｂ，２４ｂと、それらの二又２３ｂ，２
４ｂを貫通して形成した孔２３ｃ，２４ｃとを形
成する。そして回動腕２３の二又２３ｂは連動リ
ンク２１に遊嵌し、その孔２３ｃと長孔２１ａと
を貫通遊嵌するピン２５によつて連動リンク２１
に連結し、回動腕２４の二又２４ｂは連動リンク
２１に遊嵌し、その孔２４ｃと孔２１ｂとを貫通
するピン２６によつて連動リンク２１に連結す
る。

２７，２８はそれぞれ糸切り軸であり、上下端
に糸切り溝２７ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｂとを
形成する。糸切り軸２７は、その下端を支持板４
の長孔４ｄと、左方の調節体７の段部７ｂ上の回
動腕２３の孔２３ａと、調節体の孔７ａを貫通遊
嵌させ、回動腕２３に対してねじ２９により固定
し、これにより糸切り軸２７は左方の調節体の孔
７ａに対して回動自在に支持される。糸切り軸２
８も同様にして回動腕２４に対してねじ３０によ
り固定し、これにより糸切り軸２８は右方の調節
体７の孔７ａに対して回動自在に支持される。

そしてこれら糸切り軸２７，２８の上端は、第
５図に示すように、針板３１に形成した溝３２，
３２に交叉して形成されたメス孔３３，３３に遊
嵌し、且つ糸切り溝２７ａ，２８ａが溝３２，３
２に連通するように配置する。

この考案は以上の構成であり、次に作用を説明
する。エアシリンダー９のロツド１２が第１図の
状態にあるときには、糸切り軸２７，２８の糸切
り溝２７ａ，２８ａが、第５図に示すように、針
板３１の溝３２，３２に対して直線的に配置され
ており、縫目形成が終り布に連なる下糸Ａ，Ｂ
は、これらの溝の中に入つている。

この状態からエアーシリンダー９の供給管１０
から圧縮空気が流入し排出管１１から空気が排出
されると、第１図のロツド１２が左方に移動す
る。これにより駆動リンク１６は段ねじ１８を中
心に反時計方向に回動して連動リンク２１が右方
に移動し、糸切り軸２７，２８は駆動腕２３，２
４を介して、それぞれ調節体７，７の孔７ａ，７
ａを中心に時計方向に回動する。

これによつて第５図に示す糸切り軸２７，２８
の回動によつて、糸切り軸２７，２８の糸切り溝
２７ａ，２８ａが針板３１の溝３２，３２に対し
て交叉して剪断作用が生じ、下糸Ａ，Ｂは切断さ
れる。

ついで、上記と反対にエアーシリンダー９のロ
ツド１２が第１図において右方に移動すると、各
部は上記とは反対方向に回動又は移動し、これに
より糸切り軸２７，２８は上記とは反対方向に回
動して第５図に示す元の位置に復元して次の糸切
りに備える。

二本の縫目の巾を、例えば第１図の状態より４
mm広くするときには、ねじ８，８をゆるめ、右方
の調節体７を右方に２mm移動し、左方の調節体７
を左方に２mm移動し、このとき糸切り軸２７，２
８は支持板３の長孔４ｄに沿つて移動し、その位
置でねじ８，８を締めて固定する。

これにより糸切り軸２７，２８は形成する縫目
の巾と同じ距離となり、交換した巾の異なる針板
のメス孔に糸切り軸を第５図と同様に遊嵌し、こ
の状態で上述したと同様にエアーシリンダーを作
用させることによつて糸を切断できる。

なお、支持板３に長孔４ｄを形成せずに、調節
体７の長孔７ｃをそれぞれ２本のねじで止めるこ
とによつても同様な調節が可能である。

また駆動源として、エアーシリンダーを電磁石
や機械的駆動手段に置きかえたり、駆動リンク１
６を用いずにそれら駆動手段を連動リンク２１に
直接連結することも可能である。

さらにまた回動腕２３，２４を回動する機構は
連動リンクに代えて他の機構に置きかえることも
可能である。

以上のようにこの考案は、上端に糸切り溝を形
成し、溝をもつ針板のメス孔内で回動して糸を切
断する一対の並列配置した糸切り軸と、 糸切り軸の下方を回動自在に支持し支持体に対
して糸切り軸の並列方向に相互に移動、固定可能
とした調節体と、 一端をそれぞれ糸切り軸に固定した二つの回動
腕と、 二つの回動腕の先端に係合し往復動する駆動機
構とを設けたので、二本の縫目の巾を種々の巾に
変更する場合、従来のように糸切り軸の巾の異な
る部品と交換する手間が不必要となるので、縫製
作業能率が向上する効果があると共に、数種の交
換部品を準備する必要がなく経済的効果も大きい
等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は組立体の裏面図、第２図は第１図の
−断面図、第３図は第１図の−断面図、第
４図は糸切断機構を分解して上方から見た斜視
図、第５図は針板部分の斜視図である。 １は取付体、３は支持板、７は調節体、９はエ
アーシリンダー、１６は駆動リンク、２１は連動
リンク、２３，２４は駆動腕、２７，２８は糸切
り軸。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上端に糸切り溝を形成し、溝をもつ針板のメス
   孔内で回動して糸を切断する一対の並列配置した
   糸切り軸と、 糸切り軸の下方を回動自在に支持し支持体に対
   して糸切り軸の並列方向に相互に移動、固定可能
   とした調節体と、 一端をそれぞれ糸切り軸に固定した二つの回動
   腕と、 二つの回動腕の先端に係合し往復動する駆動機
   構とを備えたミシンにおける下糸切断機構。