JPS6063Y2 - ミシンの針受け機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミシンの針受は機構に関する。

従来、送り台に設けたこの種の針受けにおいては、布の
送り量の変更に伴って送り台の移動量も変化するため、
針受けの移動量も変化する。

このため、例えば布の送り量即ち送り台の移動量も小さ
くすると針受は移動量も小さくなって針と針受けとの間
に隔間が生じ、針が振れて針糸ループ形成時に針糸ルー
プをルーパーが捕捉できず目飛びが生じ逆に布の送り量
を大きくすると、針受けが針に衝突して針を折損するお
それがあり、送り量を変える毎に針受けの位置を調節し
なければならないという欠点であった。

このため機枠に回動自在に支持した二っの軸に各別に針
経路を挾んで固定した二っの針受は体と、機枠に支持し
た駆動源に連動し縫い機構に同期して回転する駆動軸と
駆動軸に固定した二つのカム体とこれら二つのカム体の
各々と前記二つの軸の各々と連動する二つのリンク機構
とよりなり布の送り量に関係なく作動するミシンの針受
けを考案した。

しかしながら、この針受けは二つの針受体が、各別のカ
ム体及び各別のリンク機構によって駆動軸と連動してい
るため、部品点数が多くなると共に機構も大きくなり、
ベット面下のスペースの関係上ミシン本体への組付けが
非常にむずかしくなり生産能率が低下すると共に製造費
が増大するという欠点があった。

また各別カム体を各別のリンク機構に備えているのでこ
れらの駆動によってミシン及び針の振動と針受体のガタ
が大きくなり、ループ形成及びルーパーと針とのスキマ
管理が不安定となりルーパーがループを捕捉できないお
それが生ずるという欠点があった。

この考案の目的はこのような欠点を解消して小型てしか
も製造費がかからす及びガタ振動の少ないミシンの針受
は機構を提供するにある。

以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図においては１，２は一端をベッド面（図示せず）
下方の機枠３に布送り方向と直交する二つの平行な固定
軸線を中心に回動可能に支持した第１針受は軸及び第２
針受は軸、４は第１針受は軸１の他端１ａに中間部を固
定した揺動腕で、中間部を挾んだ両端には夫々第に又部
４Ａ、第２二又部４Ｂが形成しである。

５は第２針受は軸２の他端２ａに基端を固定したリンク
で、このリンク５の先端にはピン５ａが第１針受は軸と
平行に固定してあり、このピン５ａは前記第２二叉部４
Ｂに嵌合しである。

６．７は第１針受は軸、１及び第２針受は軸２に夫々基
端をネジ止めし、先端を針経路を挾んで対向配置した一
対の針受体である。

８は、機枠に前記第１．第２針受軸１，２と平行な一固
定軸線を中心に回動自在に支持したカム軸で、このカム
軸８は駆動源（図示せず）に連動し、且つ縫い機構に同
期して回転する。

９はカム軸８の外周に嵌合し、ネジ１０で固定した円筒
状のカム体でこのカム体９の中心とカム軸８の軸心とは
偏心しである。

また、この偏心カム９の外周には前記揺動腕４の第に叉
部４Ａが嵌合しである。

尚、１１は針Ｎと共同し且つ交叉して一定往復動するル
ーパーである。

そして前記カム軸８、カム体９、揺動腕４、ピン５ａ、
リンク５とて両針受体６，７が針Ｎの下降時には針から
針経路の両側に離れ、ルーパー１１の針Ｎの針糸ループ
捕捉時には両針受体６，７が針に接触するように第１．
第２針受は軸１，２とカム軸８とを連結する連動手段１
２を構成している。

次にこの考案の作用を説明する。

第２図は針Ｎが下死点から上昇して針糸ループを形成し
ルーパー１１が針Ｎの針糸ループ（図示せず）を捕捉す
る状態を示すものである。

この状態で、カム体９の最大偏心部９ａは最上部に位置
する。

このため揺動腕４は第１針受は軸１を中心として時計方
向に最大に回動した位置にあり、これとは反対にリンク
５は揺動腕４が時計方向に最大に回動しピン５ａを第２
針受は軸２を中心として反時計方向に最大に回動するた
め両針受体６，７は相互に逆方向に最大に回動して針Ｎ
と当接し針Ｎを両側からしつかりと案内する。

このため針Ｎは横振れがおこらずルーパー１１と針Ｎと
の間隔を一定に保持しルーパー１１の針糸ループの捕捉
を確実にする。

そしてこの状態から針Ｎが更に上昇し、これに伴ってカ
ム軸８及びカム体９も時計方向に回転して最大偏心部９
ａが下方に移動すると今度は揺動腕４は第１針受は軸１
を中心として反時計方向に回転し、針Ｎが上死点を過ぎ
て若干下降したところで、カム体９の最大偏心部９ａは
最下方に位置する。

（第３図参照）このため揺動腕４は第１針受は軸１を中
心として反時計方向に最大に回動した位置にあり、これ
とは反対にリンク５は時計方向に最大に回動した位置に
ある。

このため両針受体６，７は徐々に離れて、相互に針Ｎか
ら針経路の両側に最大に離れる。

そして針Ｎの上・下動の毎にこの動作をくり返すことに
なる。

以上述べたようにこの考案によれば、二つの針受体の揺
動をカム軸に固定した一つのカム体とこのカム体と針受
体の針受は軸を連結する一つの連動手段によって行って
いるので、小型化が図れ、ベット面に針受は機構を容易
に組み付けることができミシンの生産能率が向上すると
共に、部品点数が少なくなり製造費が大巾に減少すると
いう効果を奏する。

また、カム体が１つだけなのでミシン及び針の振動と針
受体のガタが減少し、針糸ループが安定しルーパーがル
ープを確実に捕捉できるので縫目の形成が安定する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の斜視図、第２図、第３図は一部断面
正面図である。 １．２・・・・・・針受は軸、４・・・・・・揺動腕、
６，７・・・・・・針受体、５・・・・・・リンク、９
・・・・・・カム体、１２・・・・・・連動手段。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 駆動源に連動し縫い機構に同期して一固定軸線を中心に
   回動可能に機枠に支持した単一のカム軸と、 平行する二つの固定軸線を中心に揺動可能に機枠に支持
   した二つの針受は軸１，２と、 両針受は軸１，２に各別に固定し針経路を挾んで対向配
   置した二つの針受は体６，７と ルーパの針糸ループの捕捉時には両針受は体が針に接触
   しそれ以外では両針受体が針経路の両側に離れるようカ
   ム軸に固定しその回転中心とは偏心する単一のカム体と
   一方の針受軸に固定し且つカム体に連動してその針受軸
   １を中心に揺動する揺動腕１２と他方の針受軸に固定し
   揺動腕に連動してその針受軸１を中心に揺動するリンク
   ５よりなる連動手段 とを備えたミシンの針受は機構。