JPH0559757B2 - - Google Patents

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JPH0559757B2
JPH0559757B2 JP17166483A JP17166483A JPH0559757B2 JP H0559757 B2 JPH0559757 B2 JP H0559757B2 JP 17166483 A JP17166483 A JP 17166483A JP 17166483 A JP17166483 A JP 17166483A JP H0559757 B2 JPH0559757 B2 JP H0559757B2
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JP
Japan
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looper
double chainstitch
drive shaft
needles
double
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Yasuro Ichihashi
Kazuo Kanbe
Takafumi Ikeda
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Brother Industries Ltd
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Brother Industries Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は複数の針と二重環縫ルーパーとの協
働により二重環縫縫目を形成するミシンの二重環
縫ルーパー機構に関するものである。
従来技術 従来のこの種のミシンの二重環縫ルーパー機構
では、一般に針の上下往復動と同期して回転され
る駆動軸の回転に従い、第一のリンク式運動伝達
機構を介して二重環縫ルーパーに布送り方向への
第一の往復運動が付与されるとともに、第二のリ
ンク式運動伝達機構を介して同ルーパーに布送り
方向と直交する方向への第二の往復運動が付与さ
れ、第1図に実線A,Bで示すように二重環縫ル
ーパー1の剣先1aが布送り方向Wと直交す方向
に沿つて配列された複数(例えば3本)の針2
a,2b,2cの布送り出し側及び布送り込み側
を通る平面形ほぼ楕円状の軌跡を画いて作動さ
れ、ルーパー1が針2a,2b,2cの布送り出
し側を通る時に、そのルーパー1により上昇する
針2a,2b,2cに支持された針糸ループが捕
捉されるとともに、ルーパー1が針2a,2b,
2cの布送り出し側を通る時に、下降する針2
a,2b,2cによりルーパー1に支持されたル
ーパー糸が捕捉されて、二重環縫縫目が形成され
るようになつている ところが、この従来のミシンの二重環縫ルーパ
ー機構においては、特に前記第一のリンク式運動
伝達機構が、駆動軸上にその回転中心から偏心し
て設けられたクランク軸等の回転駆動体と、その
回転駆動体とルーパーとを直接連結する。1個又
は複数個のリンクとにより構成され、駆動軸の回
転角が半回転(180°)分離された2時点(例え
ば、90°と270°)にある時、ルーパー1が針2a,
2b,2cから離れた位置で布送り込み側及び布
送り出し側へ最大量変位されるようになつている
ため、ルーパー1の剣先1aと針2a,2b,2
cとの隙間を調節する際に、右端の針2aを基準
にすると第1図に示すように中間及び左端の針2
b,2cでは隙間が徐々に大きくなつて目飛びの
原因となり、又、ルーパー1の軌跡のタイミング
のみで調節すると、ルーパー1が下降する針2
a,2b,2cの布送り込み側を移動する時、そ
のルーパー1と針2a,2b,2cとの間隔が大
きくなりすぎ、その針によりルーパー糸がうまく
捕捉されないで目飛びの原因となり、このルーパ
ー1の剣先1aと複数の針2a,2b,2cとの
出合いの調節は極めて困難であつた。
発明の目的 この発明は前記のような従来構成における欠陥
を解消し、二重環縫ルーパーの布送り出し側及び
布送り込み側への最大変位点を複数の針の位置及
び作動タイミングと関連させて任意に設定するこ
とができ、そのルーパーの剣先と複数の針との隙
間の調節を含むルーパーと針との出合いの調節を
容易に行うことができて、目飛びのない美しい二
重環縫縫目を形成することができるほど新規なミ
シンの二重環縫ルーパー機構を提供することを目
的とする。
発明の構成 この発明は前記の目的を達成するために、布送
り方向と直交する方向に沿つて配列された複数の
針の上下往復動と同期して回転される駆動軸の回
転に従い、第一のリンク式運動伝達機構を介して
二重環縫ルーパーに布送り方向への第一の往復運
動が付与されるとともに、第二のリンク式運動伝
達機構を介して同ルーパーに布送り方向と直交す
る方向への第二の往復運動が付与され、前記複数
の針とこのルーパーとの協働により二重環縫縫目
を形成するようにしたミシンの二重環縫ルーパー
機構において、前記第一のリンク式運動伝達機構
が、前記駆動軸上にその駆動軸の回転中心に対し
て偏心して設けられた回転駆動体と、前記ベツド
に揺動可能に支承され、かつ一端に前記回転駆動
体を抱擁する二叉部が形成されるとともに、他端
がリンクを介して前記二重環縫ルーパーに連係さ
れた揺動体とを含み、かつ前記二重環縫ルーパー
の往動時における布送り出し側への最大変位点を
前記複数の針間のほぼ中央部とするとともに、同
ルーパーの復動時における布送り込み側への最大
変位点を前記複数の針が二重環縫ルーパーによつ
て支持されたルーパー糸を捕捉する時期とするよ
うに、前記駆動軸の回転中心と揺動体の揺動中心
との間の距離と、前記回転駆動体の偏心量との関
係を設定したものである。
実施例 以下、この発明の一実施例を図面に従つて説明
すると、この実施例のミシンにおいても、3本の
針2a,2b,2cがミシンフレームのベツド
(図示しない)の上方において布送り方向Wと直
交する方向に沿つて配列され、前記ベツド内に設
けられた駆動軸としてのミシン主軸3の回転に伴
い上下方向へ往復動されるようになつている。前
記針2a,2b,2cと協働して二重環縫縫目を
形成するようにベツド内に設けられた二重環縫ル
ーパー1は、ルーパーホルダー1Aとその上端に
固定された剣先1aを有するルーパー体1Bとか
ら構成されている。そして、前記ミシン主軸3と
ルーパーホルダー1Aとの間には、主軸3の回転
に従つて二重環縫ルーパー1に布送り方向への第
一の往復運動を付与するための第一のリンク式運
動伝達機構4と、主軸3の回転に従つて同ルーパ
ー1に布送り方向と直交する方向への第二の往復
運動を付与するための第二のリンク式運動伝達機
構5とが設けられている。
そこで、まず前記第一のリンク式運動伝達機構
4について詳述すると、前記ベツド内にはミシン
主軸3と平行に延びるように回動軸6が支承さ
れ、その一部には軸受体7が固定されている。そ
の軸受体7には支軸8が回動可能に支持され、そ
の端部には前記二重環縫ルーパー1のルーパーホ
ルダー1Aが下端にて固定されている。従つて、
二重環縫ルーパー1は、回動軸6の軸心を中心と
して布送り方向Wへ往復運動し得るとともに、支
軸8の軸心を中心として布送り方向Wと直交する
方向へ往復運動し得るように、ミシンフレームの
ベツド内に支承される。
一方、前記ミシン主軸3には一対のクランク盤
9が固定され、両クランク盤9間には主軸3に対
して所定の偏心量D1だけ偏心して位置するよう
に回転駆動体としてのクランク軸10が架設され
ている。主軸3の回転中心から所定距離D2をお
いた位置に揺動中心を有するように、前記ベツド
には支軸11を介して揺動体12が揺動可能に支
承されている。この揺動体12の一端には摺動片
13を介してクランク軸10を抱擁する二叉部1
2aが設けられている。又、揺動体12の他端は
リンク14を介して段付きねじ15,16により
前記回動軸6上のレバー17に連係されている。
次に、前記第二のリンク式運動伝達機構5につ
いて詳述すると、前記ミシン主軸3には一対のク
ランク盤18が固定され、両クランク盤18間に
は主軸3に対し所定量偏心して位置するようにク
ランク軸19が架設されている。主軸3と直交す
る方向へ延びるようにベツド内には回動軸20が
支承され、クランクロツド21及び球軸受22を
介して前記クランク軸19に連係されている。回
動軸20の端部にはレバー23が固定され、その
先端部が連結ロツド24により球軸受25,26
を介して前記二重環縫ルーパー1のルーパーホル
ダー1Aに連結されている。
従つて、前記ミシン主軸3が回転されると、第
一のリンク式運動伝達機構4側においては第2〜
4図から明らかなように、クランク軸10がその
偏心量D1を半径とする円周上で回転されて揺動
体12が揺動され、リンク14及びレバー17を
介して回動軸6が往復回動されて、その回動軸6
上に支承された二重環縫ルーパー1に布送り方向
Wへの第一の往復運動を付与される。又、前記ミ
シン主軸3の回転に伴い、第二のリンク式運動伝
達機構5側においては、第2図から明らかなよう
に、クランク軸19がその偏心量を半径とする円
周上で回転されてクランクロツド21を介して回
転軸20が往復回動され、レバー23及び連結ロ
ツド24を介して二重環縫ルーパー1に布送り方
向Wと直交する方向への第二の往復運動が付与さ
れる。それにより、二重環縫ルーパー1はその剣
先1aが第1図に鎖線C及び実線Bで示す平面形
ほぼ楕円状の軌跡を画くように作動され、前記主
軸3の回転に伴つて上下に往復動される3本の針
2a,2b,2cとの協働により二種環縫縫目が
形成される。
ところで、この実施例においては第1,4図か
ら明らかなように、前記二重環縫ルーパー1の往
動時における布送り出し側への最大変位点P1を
前記3本の針2a,2b,2c間のほぼ中央部と
するとともに、同ルーパー1の復動時における布
送り込み側への最大変位点P2を前記3本の針2
a,2b,2cが二重環縫ルーパー1によつて支
持されたルーパー糸を捕捉する時期とするよう
に、前記第一のリンク式運動伝達機構4において
ミシン主軸3の回転中心と揺動体12の揺動中心
との間の距離D2と、クランク軸10の偏心量D
1との相対関係が調節設定されている。
すなわち、この実施例では第3,4図から明ら
かなように、クランク軸10が摺動片13を介し
て揺動体12の二叉部12aに抱擁されており、
クランク軸10の回転に伴つて揺動体12が揺動
される際に、揺動体12の揺動中心とクランク軸
10の中心とを結ぶ線(揺動体12の中心線)上
において、揺動体12に対するクランク軸10の
相対移動が許容されるようになつている。そのた
め、クランク軸10と二重環縫ルーパー1とを複
数のリンク等により遊び運動なしに連結した構成
とは異なり、クランク軸10の回転に伴う揺動体
12の揺動時において、第4図に示すようにその
揺動体12の中心線がクランク軸10の回転軌跡
円に対する接線上に位置した時点(クランク軸1
0が半回転の180°よりも小さい所定の角度αをお
いた2個の接点T1,T2に位置した時点)で、
二重環縫ルーパー1が布送り出し側及び布送り込
み側へ最大に振られて最大変位点P1,P2に達
するものとなる。
従つて、前記のようにミシン主軸3の回動中心
と揺動体12の揺動中心との間の距離D2と、ミ
シン主軸3に対するクランク軸10の偏心量D1
との関係を任意に調節することにより、二重環縫
ルーパー1の布送り出し側及び布送り込み側への
最大変位点P1,P2を容易に設定変更すること
ができる。そして、この最大変位点P1,P2を
前記のように3本の針2a,2b,2cの位置及
び作動タイミングに関連して設定することによ
り、第1図から明らかなようにその最大変位点P
1,P2の近傍においては二重環縫ルーパー1の
剣先1aが布送り方向Wと直交する方向に移動さ
れるようになる。そのため、二重環縫ルーパー1
の往動時においては、その剣先1aが各針2a,
2b,2cの布送り出し側に所定のほぼ等しい隙
間をおいて通過して、そのルーパー1により上昇
する針2a,2b,2cに支持された針糸ループ
が正確に捕捉され、又同ルーパー1の復動時にお
いては、針2a,2b,2cがルーパー1と比較
的近接した状態で下降してその針2a,2b,2
cによりルーパー1に支持されたルーパー糸が正
確に捕捉され、目飛びのない美しい二重環縫縫目
が形成される。
ちなみに、この実施例では、前記接点T1,T
2のなす角度αが150°となり、接点T1,T2が
ミシン主軸3の回転軸で230°及び80°の時点とな
るように、前記距離D2と偏心量D1との相対関
係が設定されている。
なお、この発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば第一のリンク式運動機構4にお
いて回転駆動体としてのクランク軸10に代えて
偏心カムを設ける等、この発明の趣旨から逸脱し
ない範囲で各部の構成を任意に変更して具体化す
ることも可能である。
発明の効果 以上詳述したようにこの発明によれば、二重環
縫ルーパーの布送り出し側及び布送り込み側への
最大変位点を複数の針の位置及び作動タイミング
と関連させて任意に設定することができ、そのル
ーバーの剣先と複数の針との隙間の調節を含むル
ーバーと針との出合いの調節を容易に行うことが
できて、目飛びのない美しい二重環縫縫目を形成
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は二重環縫ルーパーの剣先の作動軌跡を
示す略体平面図、第2図はこの発明を具体化した
ミシンの二重環縫ルーパー機構全体を示す斜視
図、第3図は特に第一のリンク式運動伝達機構を
示す側面図、第4図は第3図の作動状態を示す線
図である。 二重環縫ルーパー……1、針……2a,2b,
2c、駆動軸としてのミシン主軸……3、第一の
リンク式運動伝達機構……4、第二のリンク式運
動伝達機構……5、回転駆動体としてのクランク
軸……10、揺動体……12、二叉部……12
a、リンク……14。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 上下に往復動し得かつ布送り方向Wと直交す
    る方向に沿つて配列された複数の針2a,2b,
    2cと、 それら複数の針2a,2b,2cと協働して二
    重環縫縫目を形成するため、前記布送り方向Wの
    第一の往復運動とそれと直交する方向の第二の往
    復運動とをなし得るように、ミシンフレームのベ
    ツドに支承された二重環縫ルーパー1と、 前記ベツドに回転可能に支承され、かつ前記複
    数の針2a,2b,2cの往復動と同期して回転
    される駆動軸3と、 その駆動軸3と前記二重環縫ルーパー1との間
    に設けられ、駆動軸3の回転に従つて二重環縫ル
    ーパー1に前記第一の往復運動を付与するための
    第一のリンク式運動伝達機構4と、 前記駆動軸3と二重環縫ルーパー1との間に設
    けられ、駆動軸3の回転に従つて二重環縫ルーパ
    ー1に前記第二の往復運動を付与するための第二
    のリンク式運動伝達機構5と を備えたミシンの二重環縫ルーパー機構におい
    て、 前記第一のリンク式運動伝達機構4が、 前記駆動軸3上にその駆動軸3の回転中心に対
    して偏心して設けられた回転駆動体10と、 前記ベツドに揺動可能に支承され、かつ一端に
    前記回転駆動体10を抱擁する二叉部12aが形
    成されるとともに、他端がリンク14を介して前
    記二重環縫ルーパー1に連係された揺動体12と を含み、 かつ前記二重環縫ルーパー1の往復時における
    布送り出し側への最大変位点P1を前記複数の針
    2a,2b,2c間のほぼ中央部とするととも
    に、同ルーパー1の復動時における布送り込み側
    への最大変位点P2を前記複数の針2a,2b,
    2cが二重環縫ルーパー1によつて支持されたル
    ーパー糸を捕捉する時期とするように、前記駆動
    軸3の回転中心と揺動体12の揺動中心との間の
    距離D2と、前記回転駆動体10の偏心量D1と
    の関係を設定したことを特徴とするミシンの二重
    環縫ルーパー機構。 2 前記回転駆動体が駆動軸3上に形成されたク
    ランク軸10からなる特許請求の範囲第1項に記
    載のミシンの二重環縫ルーパー機構。 3 前記回転駆動体が駆動軸3上に取付けられた
    偏心カムからなる特許請求の範囲第1項に記載の
    ミシンの二重環縫ルーパー機構。
JP17166483A 1983-09-17 1983-09-17 ミシンの二重環縫ル−パ−機構 Granted JPS6063087A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17166483A JPS6063087A (ja) 1983-09-17 1983-09-17 ミシンの二重環縫ル−パ−機構

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17166483A JPS6063087A (ja) 1983-09-17 1983-09-17 ミシンの二重環縫ル−パ−機構

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Publication Number Publication Date
JPS6063087A JPS6063087A (ja) 1985-04-11
JPH0559757B2 true JPH0559757B2 (ja) 1993-08-31

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JP17166483A Granted JPS6063087A (ja) 1983-09-17 1983-09-17 ミシンの二重環縫ル−パ−機構

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Families Citing this family (4)

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JPH0314149Y2 (ja) * 1985-10-16 1991-03-29
CN109706644B (zh) * 2019-01-24 2021-06-25 杰克缝纫机股份有限公司 一种绷缝机弯针的驱动结构及减少绷缝机跳针的方法
KR102481674B1 (ko) 2021-06-23 2022-12-27 엘지전자 주식회사 로터리 압축기
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