JPS6139908A - 垂直磁化再生ヘツド - Google Patents
垂直磁化再生ヘツドInfo
- Publication number
- JPS6139908A JPS6139908A JP16181484A JP16181484A JPS6139908A JP S6139908 A JPS6139908 A JP S6139908A JP 16181484 A JP16181484 A JP 16181484A JP 16181484 A JP16181484 A JP 16181484A JP S6139908 A JPS6139908 A JP S6139908A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin film
- coil
- magnetic
- magnetic path
- ferromagnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/1278—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive specially adapted for magnetisations perpendicular to the surface of the record carrier
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
- G11B5/3103—Structure or manufacture of integrated heads or heads mechanically assembled and electrically connected to a support or housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は垂直磁化再生用磁気ヘッドに関する。
従来例の構成とその問題点
垂直磁気記録によれば、従来の面内磁気記録にくらべて
はるかに高密度の信号記録が可能である。
はるかに高密度の信号記録が可能である。
このような垂直磁化信号を記録再生するだめのへノドと
しては次のようなものが提案されている。
しては次のようなものが提案されている。
第1図はその第1の例で、主磁極1と、巻線2を施され
た補助磁極3が媒体4をはさんで対向している構成であ
る。このような補助磁極励磁型垂直ヘッドを改良した第
2の例として、第2図に示すように、媒体の片側から記
録再生できる主磁極励磁型ヘッドがある。
た補助磁極3が媒体4をはさんで対向している構成であ
る。このような補助磁極励磁型垂直ヘッドを改良した第
2の例として、第2図に示すように、媒体の片側から記
録再生できる主磁極励磁型ヘッドがある。
これらはいずれも巻線2に記録電流を与えることによっ
て記録し、媒体上の磁化から巻線に誘起される電圧によ
って再生するものであり、媒体の近傍に巻線を設けるほ
ど効率の向上が得られることがわかっている。
て記録し、媒体上の磁化から巻線に誘起される電圧によ
って再生するものであり、媒体の近傍に巻線を設けるほ
ど効率の向上が得られることがわかっている。
主磁極励磁ヘッドにおいてこれを実現するためには薄膜
ヘッド構成によることが有効である。
ヘッド構成によることが有効である。
第3図はこの構成による第3の例である。
非磁性基板6の上に、強磁性薄膜からなる主磁極1、薄
膜コイル6、強磁性薄膜からなるリターン磁極7が順次
形成されている。これらの膜の間には絶縁層(図示せず
)が形成されている。このような構成の薄膜ヘッドは全
体の寸法、特にLl を小さくすることができるため高
効率なものが得られる。薄膜コイルとして10ターン前
後、Ll として100μm程度のものが実現されて
いる。
膜コイル6、強磁性薄膜からなるリターン磁極7が順次
形成されている。これらの膜の間には絶縁層(図示せず
)が形成されている。このような構成の薄膜ヘッドは全
体の寸法、特にLl を小さくすることができるため高
効率なものが得られる。薄膜コイルとして10ターン前
後、Ll として100μm程度のものが実現されて
いる。
さらに巻線を媒体に近づけるために第4の例として、第
4図に示すものが提案されている。
4図に示すものが提案されている。
強磁性基板8の上に薄膜コイル6が形成され、その上に
、非磁性基板9で保持された主磁極1が接合されている
。このような構成によ!1lL2をさらに小さくでき、
より高効率のヘッドを得られる可能性がある。
、非磁性基板9で保持された主磁極1が接合されている
。このような構成によ!1lL2をさらに小さくでき、
より高効率のヘッドを得られる可能性がある。
以上これまでに提案された垂直ヘッドを列挙したが、こ
れらを比較すると以下のようになる。
れらを比較すると以下のようになる。
第1および第2の例として挙げた構成のヘッドでは、巻
線は数10〜数100ターン設けることができるが、数
10租μm径の巻線を使用するためコイル全体の寸法は
数100μm以上となりあまり小さくできず高効率化に
は限界がある。
線は数10〜数100ターン設けることができるが、数
10租μm径の巻線を使用するためコイル全体の寸法は
数100μm以上となりあまり小さくできず高効率化に
は限界がある。
つき゛に第3.第4の例として挙げた構成のヘッドでは
幅、厚さとも数μmのコイルを使用するため、コイル寸
法したがってヘッド寸法は小さくでき高い効率のものが
実現できる。
幅、厚さとも数μmのコイルを使用するため、コイル寸
法したがってヘッド寸法は小さくでき高い効率のものが
実現できる。
以上のような薄膜構成で第1.第2の例のような多数巻
のコイルを実現する場合を考える。
のコイルを実現する場合を考える。
第5図a、bはそれぞれ第3図、第4図のヘッドの磁束
の流れを示す図である。磁束は矢印のように流れ、コイ
ル全体に鎖交せずに洩れる磁束のあることがわかる。上
記のような薄膜コイルの巻数を増やすためには第6図a
のA、bのBを大きくする必要があるが、それによって
主磁極から離れた位置にあるコイルはど鎖交する磁束が
減少し効率が低下することがわかる。したがって以上の
ような構成で数10ないし数100ターンのコイルを実
現することは絶対出力の向上にはあまシ寄与しない。こ
れに対し、薄膜コイルを多層コイル(たとえば1oタ一
ンX10層)で実現すれば効率はかなり良いものが期待
できるが製造工程が非常に繁雑となシ、あまシ現実的で
はない。
の流れを示す図である。磁束は矢印のように流れ、コイ
ル全体に鎖交せずに洩れる磁束のあることがわかる。上
記のような薄膜コイルの巻数を増やすためには第6図a
のA、bのBを大きくする必要があるが、それによって
主磁極から離れた位置にあるコイルはど鎖交する磁束が
減少し効率が低下することがわかる。したがって以上の
ような構成で数10ないし数100ターンのコイルを実
現することは絶対出力の向上にはあまシ寄与しない。こ
れに対し、薄膜コイルを多層コイル(たとえば1oタ一
ンX10層)で実現すれば効率はかなり良いものが期待
できるが製造工程が非常に繁雑となシ、あまシ現実的で
はない。
以上をまとめると、第1.第2の例では低効率で巻線数
の多いヘッド、第3.第4の例では高効率で巻線数の少
ないヘッドしか実現できず、実用的な′意味で重要な、
ヘッド出力に関しては一長一短であった。
の多いヘッド、第3.第4の例では高効率で巻線数の少
ないヘッドしか実現できず、実用的な′意味で重要な、
ヘッド出力に関しては一長一短であった。
発明の目的
本発明は高効率で、多数巻線と同等な高出力をもつ垂直
磁化再生ヘッドを提供するものである。
磁化再生ヘッドを提供するものである。
発明の構成
本発明の垂直磁化再生ヘッドは、主磁極と、その主磁極
と媒体とを含む第1の磁路と、第1の磁路に鎖交し、そ
れ自身で閉回路をなす第1の薄膜コイルと、第1の薄膜
コイルに鎖交する第2の磁路と、第2の磁路に鎖交し第
1の薄膜コイルよりも多数の巻線を有する第2のコイル
とを備えだものである。
と媒体とを含む第1の磁路と、第1の磁路に鎖交し、そ
れ自身で閉回路をなす第1の薄膜コイルと、第1の薄膜
コイルに鎖交する第2の磁路と、第2の磁路に鎖交し第
1の薄膜コイルよりも多数の巻線を有する第2のコイル
とを備えだものである。
とのような構造によシ、第1の薄膜コイルに流れる出力
電流は第2のコイルに昇圧された出力として取出される
。しかも主磁極の機能が低下させられることもない。
電流は第2のコイルに昇圧された出力として取出される
。しかも主磁極の機能が低下させられることもない。
実施例の説明
本発明の第1の実施例を第6図に示す。
aはbのA −A/位置における断面である。
10a、10bは非磁性基板、11は強磁性基板であシ
、互いに接着剤、ボンディングガラスなどにより接合さ
れている。強磁性基板11には溝12が設けられ、非磁
性材13aが充てんされている。以上で構成された複合
体を基板とし、この上に強磁性薄膜を被着させ写真食刻
技術を用いてパターンニングした主磁極14、これに鎖
交するように同様の技術を用いて導電体による第1の薄
膜コイル16、及び第2の薄膜コイル16が形成されて
いる。なお第2の薄膜コイル16には周知の薄膜ヘッド
技術を用いて端子T1.T2を設ける。
、互いに接着剤、ボンディングガラスなどにより接合さ
れている。強磁性基板11には溝12が設けられ、非磁
性材13aが充てんされている。以上で構成された複合
体を基板とし、この上に強磁性薄膜を被着させ写真食刻
技術を用いてパターンニングした主磁極14、これに鎖
交するように同様の技術を用いて導電体による第1の薄
膜コイル16、及び第2の薄膜コイル16が形成されて
いる。なお第2の薄膜コイル16には周知の薄膜ヘッド
技術を用いて端子T1.T2を設ける。
なお第1の薄膜コイル15はそれ自身で閉回路をなす1
ターンコイルである。さらに第1の薄膜コイル15、第
2の薄膜コイル160両方に鎖交する磁気回路の一部を
なすように強磁性薄膜17を同様の技術を用いて形成す
る。
ターンコイルである。さらに第1の薄膜コイル15、第
2の薄膜コイル160両方に鎖交する磁気回路の一部を
なすように強磁性薄膜17を同様の技術を用いて形成す
る。
この強磁性薄膜17は非磁性材13aの層の両側におい
て強磁性基板11と磁気的に結合し、強磁性基板11と
の組み合わせによシ閉磁気回路をなし、ている。なおこ
の強磁性薄膜17は第6図ではストライプ状であるが、
第2の薄膜コイル16全面を覆うように形成してもよい
。また図では著略したが薄膜コイルと強磁性薄膜の間に
絶縁膜□が必要である。さらに、主磁極14の形状も単
純なストライプ状でなく第7図に示すようにその断面を
形成すれば更に効率の向上が望める。T1 としては0
.1〜0.5μm、T2としては1〜数μmが適当であ
る。
て強磁性基板11と磁気的に結合し、強磁性基板11と
の組み合わせによシ閉磁気回路をなし、ている。なおこ
の強磁性薄膜17は第6図ではストライプ状であるが、
第2の薄膜コイル16全面を覆うように形成してもよい
。また図では著略したが薄膜コイルと強磁性薄膜の間に
絶縁膜□が必要である。さらに、主磁極14の形状も単
純なストライプ状でなく第7図に示すようにその断面を
形成すれば更に効率の向上が望める。T1 としては0
.1〜0.5μm、T2としては1〜数μmが適当であ
る。
以上で第1の実施例の構成を説明したが、以下にその動
作を説明する。このヘッドはいわゆる垂直記録媒体に記
録された垂直磁化信号を再生するのに有効である。垂直
磁化信号から発生する信号磁束は主磁極14によって集
められる。媒体とヘッドの相対移動によって信号磁束φ
は時間的に変化するが、このとき、主磁極14に鎖交す
る薄膜コイル16にv=−A!−なる再生電圧が誘起さ
れる。
作を説明する。このヘッドはいわゆる垂直記録媒体に記
録された垂直磁化信号を再生するのに有効である。垂直
磁化信号から発生する信号磁束は主磁極14によって集
められる。媒体とヘッドの相対移動によって信号磁束φ
は時間的に変化するが、このとき、主磁極14に鎖交す
る薄膜コイル16にv=−A!−なる再生電圧が誘起さ
れる。
’ dt
このコイルはそれ自身閉回路をなしているためそれに応
じた電流が流れる。この回路を流れる電流は強磁性基板
11と強磁性薄膜17による閉磁気回路に磁束を誘起す
る。さらにとの閉磁気回路には第2の薄膜コイル16が
鎖交しておりその巻数゛゛をN回とすればN vl
の電圧が発生する。すなわちこの部分は電圧をステップ
アップするための変圧器である。これは主磁極14と第
1の薄膜コイル16が鎖交する位置にNターンのコイル
を形成したのと等価な電圧であり、極めて高効率の垂直
再生ヘッドが実現できる。
じた電流が流れる。この回路を流れる電流は強磁性基板
11と強磁性薄膜17による閉磁気回路に磁束を誘起す
る。さらにとの閉磁気回路には第2の薄膜コイル16が
鎖交しておりその巻数゛゛をN回とすればN vl
の電圧が発生する。すなわちこの部分は電圧をステップ
アップするための変圧器である。これは主磁極14と第
1の薄膜コイル16が鎖交する位置にNターンのコイル
を形成したのと等価な電圧であり、極めて高効率の垂直
再生ヘッドが実現できる。
さらにこのヘッドに記録用コイルを巻回した例を第8図
に示す。18は第6図に示したヘッドを示し、19はフ
ェライトなどの強磁性体、あるいはガラスなどの非磁性
体によるカバーである。2゜はこのヘッド全体に巻回さ
れた記録用コイルである。1ターンの薄膜コイルで記録
起磁力が不足する場合にはこのような記録用別巻線を設
けることが有効である。
に示す。18は第6図に示したヘッドを示し、19はフ
ェライトなどの強磁性体、あるいはガラスなどの非磁性
体によるカバーである。2゜はこのヘッド全体に巻回さ
れた記録用コイルである。1ターンの薄膜コイルで記録
起磁力が不足する場合にはこのような記録用別巻線を設
けることが有効である。
次に本発明の第2の実施例を第9図に示す。
これは第1の実施例と類似した構成である。第6図と同
様の要素については同一番号で示す。強磁性基板11を
媒体摺動面に露出させ、主磁極14を通って第1の薄膜
コイル15に鎖交する信号磁束を媒体にリターンさせる
だめのリターン磁極としている。媒体摺動面側には溝2
1を設け、非磁性材13bを充てんしている。この溝は
波長特性にギャップ損失によるディツプ点を生じさせな
いため再生すべき波長よりも充分長い幅とする必要があ
る。さらに第1の薄膜コイル16は主磁極14と、リタ
ーン磁極でなす閉磁気回路に鎖交するように主磁極14
の下層に形成されている。また主磁極14の上部に設け
られた溝22には非磁性材13cが充てんされている。
様の要素については同一番号で示す。強磁性基板11を
媒体摺動面に露出させ、主磁極14を通って第1の薄膜
コイル15に鎖交する信号磁束を媒体にリターンさせる
だめのリターン磁極としている。媒体摺動面側には溝2
1を設け、非磁性材13bを充てんしている。この溝は
波長特性にギャップ損失によるディツプ点を生じさせな
いため再生すべき波長よりも充分長い幅とする必要があ
る。さらに第1の薄膜コイル16は主磁極14と、リタ
ーン磁極でなす閉磁気回路に鎖交するように主磁極14
の下層に形成されている。また主磁極14の上部に設け
られた溝22には非磁性材13cが充てんされている。
これは主磁極14から吸い上げられた信号磁束が第2の
薄膜コイル16の存在する閉磁気回路に流れこ捷ないよ
うに、かつ効率よくリターンするように設けられている
。
薄膜コイル16の存在する閉磁気回路に流れこ捷ないよ
うに、かつ効率よくリターンするように設けられている
。
すなわち、この実施例では2つの閉磁気回路と、それら
を分離するだめの溝が設けられ、第1の実施例よりも実
に効率の向上した構成となっている。
を分離するだめの溝が設けられ、第1の実施例よりも実
に効率の向上した構成となっている。
次に第3の実施例ケ第10図に示す。bにはaの要部の
みの平面図が示されている。aはbのA −A/におけ
る断面である。第2の実施例と類似しているが、電圧を
ステップアップする部分の変圧器の部分の効率を向上さ
せたものである。第9図における溝12と非磁性材13
aを省略した構成の基板上に第1o図すの平面図に示す
形状の1ターンの薄膜コイル15bを形成し、その中に
、柱状のフェライトなどの強磁性体からなる中心磁極2
3を接着したものである。その周囲にはあらかじめ巻線
16bが施されている。更にこの中心磁極の周囲を囲む
形状の箱形のリターンコア24で覆うことにより閉磁気
回路を形成している。柱状の中心磁極23に巻回する巻
線は銅線を使用してもよいがより微細な線を多数回設け
るためには特願昭59−111116に開示された薄膜
コイルを用いることが有効である。なおこの例では主磁
極14bの一部を第9図のものに比べて厚くすることに
より効率向上をはかっている。
みの平面図が示されている。aはbのA −A/におけ
る断面である。第2の実施例と類似しているが、電圧を
ステップアップする部分の変圧器の部分の効率を向上さ
せたものである。第9図における溝12と非磁性材13
aを省略した構成の基板上に第1o図すの平面図に示す
形状の1ターンの薄膜コイル15bを形成し、その中に
、柱状のフェライトなどの強磁性体からなる中心磁極2
3を接着したものである。その周囲にはあらかじめ巻線
16bが施されている。更にこの中心磁極の周囲を囲む
形状の箱形のリターンコア24で覆うことにより閉磁気
回路を形成している。柱状の中心磁極23に巻回する巻
線は銅線を使用してもよいがより微細な線を多数回設け
るためには特願昭59−111116に開示された薄膜
コイルを用いることが有効である。なおこの例では主磁
極14bの一部を第9図のものに比べて厚くすることに
より効率向上をはかっている。
次に第4図の実施例を第71図に示す。これは第3の実
施例と類似の構造をとっているが、変圧器を基板側に形
成したものである。強磁性基板11に柱状の中心磁極2
3bを残して周囲に溝26を設ける。中心磁極23bの
周囲に巻線16Cを巻回し、ガラスなどの非磁性材13
dを埋め込む。
施例と類似の構造をとっているが、変圧器を基板側に形
成したものである。強磁性基板11に柱状の中心磁極2
3bを残して周囲に溝26を設ける。中心磁極23bの
周囲に巻線16Cを巻回し、ガラスなどの非磁性材13
dを埋め込む。
この上にこの中心磁極を囲むように第10図すと同じ形
状の1ターン薄膜コイル15bを形成する。
状の1ターン薄膜コイル15bを形成する。
さらにこの上にフェライトなどの強磁性材26を貼9つ
けるか、又は第9図の強磁性薄膜17のようなもので覆
うことにより閉磁気回路を形成する。
けるか、又は第9図の強磁性薄膜17のようなもので覆
うことにより閉磁気回路を形成する。
これは第3の実施例に比べ製造が容易である。
次に第5の実施例を第12図に示す。bはaを下部から
見た図である。
見た図である。
11は強磁性基板、2tsbはこの基板に中心磁極とな
る部分を柱状に残しその周囲に設けられた溝、16dは
この中に多数回巻回された巻線、T3゜T4はその端子
である。26は上記中心磁極に1回巻回された巻線であ
る。27は上記基板の溝にふたをする形で接着された強
磁性体である。28はガラスなどの非磁性基板であり、
14bはそれらによってはさ捷れた主磁極である。15
Cは非磁性基板28の上端面に形成された1ターン薄膜
コイル、29は絶縁膜を介して薄膜コイル15cの上に
形成された強磁性薄膜、30は上記非磁性基、板28と
、非磁性スペーサ32をボンディングするガラスである
。31は上記非磁性基板28の側面に露出している1タ
ーン薄膜コイ/j15cI7)端部と接続してこの側面
上如形成された導電性薄膜による端子である。以上のよ
うにして得られたヘッド上部とヘッド下部II′i33
を接着層として接合されている。さらに薄膜コイル端子
と、1ターン薄膜コイルの端部はハンダ付は等により接
続され閉回路となっている。この実施例もその動作はと
れ壕でに述べたものと同様である。強磁性薄膜29は主
磁極14bの磁束吸い上げ効率をよくするため、非磁性
スペーサ32は主磁極14bからの磁束が変圧器側の閉
卑桿回路に混入しないためそれぞれ設けている。
る部分を柱状に残しその周囲に設けられた溝、16dは
この中に多数回巻回された巻線、T3゜T4はその端子
である。26は上記中心磁極に1回巻回された巻線であ
る。27は上記基板の溝にふたをする形で接着された強
磁性体である。28はガラスなどの非磁性基板であり、
14bはそれらによってはさ捷れた主磁極である。15
Cは非磁性基板28の上端面に形成された1ターン薄膜
コイル、29は絶縁膜を介して薄膜コイル15cの上に
形成された強磁性薄膜、30は上記非磁性基、板28と
、非磁性スペーサ32をボンディングするガラスである
。31は上記非磁性基板28の側面に露出している1タ
ーン薄膜コイ/j15cI7)端部と接続してこの側面
上如形成された導電性薄膜による端子である。以上のよ
うにして得られたヘッド上部とヘッド下部II′i33
を接着層として接合されている。さらに薄膜コイル端子
と、1ターン薄膜コイルの端部はハンダ付は等により接
続され閉回路となっている。この実施例もその動作はと
れ壕でに述べたものと同様である。強磁性薄膜29は主
磁極14bの磁束吸い上げ効率をよくするため、非磁性
スペーサ32は主磁極14bからの磁束が変圧器側の閉
卑桿回路に混入しないためそれぞれ設けている。
この例は前記第1〜第4の例に比べ、主磁極のデプスを
より小さくでき、更に効率の改善が期待できる。
より小さくでき、更に効率の改善が期待できる。
なお、以上の実施例では第1の磁路に鎖交するコイルを
すべて1ターンとして説明したが、一般に第1の磁路に
鎖交する巻数をN1 ターン、第2の磁路に鎖交する巻
数をN2ターン、第2の磁路に鎖交する第2のコイルの
巻数をN3とすれば、(N1×N3)/N2の巻数のコ
イルを主磁極先端に設けたことと等価であシ、N1/N
2を大きくすること(実用的にはN2−1が適当)は本
発明の効果をさらに大きくするものである。
すべて1ターンとして説明したが、一般に第1の磁路に
鎖交する巻数をN1 ターン、第2の磁路に鎖交する巻
数をN2ターン、第2の磁路に鎖交する第2のコイルの
巻数をN3とすれば、(N1×N3)/N2の巻数のコ
イルを主磁極先端に設けたことと等価であシ、N1/N
2を大きくすること(実用的にはN2−1が適当)は本
発明の効果をさらに大きくするものである。
発明の効果
以上述べたように本発明によれば、実際には実現不可能
な主磁極先端に多数回の巻線を巻回した構成と同等な、
高効率の垂直磁化再生ヘッドが得られる。
な主磁極先端に多数回の巻線を巻回した構成と同等な、
高効率の垂直磁化再生ヘッドが得られる。
第1図〜第4図は垂直磁化記録再生ヘッドの従来例の断
面図、第6図a及びbは各々第3図及び第4図における
ヘッドの再生時の磁束の流れを示す図、第6図a及びb
は各々本発明の第1の実施例における垂直磁化記録再生
ヘッドの断面図及び平面図、第7図は第1の実施例にお
ける主磁極の別の形状を示す断面図、第8図は第1の実
施例において記録巻線を別に設けた場合の例を示す断面
ある。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図(の (b) 第10図 (b)
面図、第6図a及びbは各々第3図及び第4図における
ヘッドの再生時の磁束の流れを示す図、第6図a及びb
は各々本発明の第1の実施例における垂直磁化記録再生
ヘッドの断面図及び平面図、第7図は第1の実施例にお
ける主磁極の別の形状を示す断面図、第8図は第1の実
施例において記録巻線を別に設けた場合の例を示す断面
ある。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図(の (b) 第10図 (b)
Claims (12)
- (1)強磁性薄膜からなる垂直磁化再生用主磁極と、そ
の主磁極と再生すべき垂直記録媒体とを含んで形成され
る第1の磁路に鎖交し、それ自身で閉回路をなす第1の
薄膜コイルと、前記第1の薄膜コイルに鎖交する第2の
磁路と、前記第2の磁路に鎖交し、前記第1の薄膜コイ
ルよりも多数回巻回した第2のコイルとを備え、前記第
2のコイルから出力を取出すようにしたことを特徴とす
る垂直磁化再生ヘッド。 - (2)第1の薄膜コイルが、主磁極を含む平面と平行な
平面上に形成されていることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の垂直磁化再生ヘッド。 - (3)第1の薄膜コイルが1ターンであることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の垂直磁化再生ヘッド。 - (4)第2のコイルが薄膜で形成されていることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の垂直磁化再生ヘッド
。 - (5)主磁極が第1の薄膜コイルと鎖交する位置よりも
媒体側で薄く、媒体と反対側で厚くなっていることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の垂直磁化再生ヘッ
ド。 - (6)第1の磁路と第2の磁路の1部が共通の強磁性基
板からなり、第1の磁路および第2の磁路の内側に相当
する部分を上記強磁性基板に凹部を設け非磁性体を充て
んし、上記第1および第2の磁路を分離するために第1
および第2の磁路の間に非磁性部を設けたことを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の垂直磁化再生ヘッド。 - (7)第2の磁路の1部が強磁性薄膜で構成されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の垂直磁化
再生ヘッド。 - (8)第2の磁路が強磁性基板と、柱状強磁性体と上記
柱状強磁性体を囲む箱型強磁性体で構成されることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の垂直磁化再生ヘッ
ド。 - (9)第2のコイルが、強磁性基板に閉路をなすように
形成された溝に沿って巻回されていることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の垂直磁化再生ヘッド。 - (10)第1の薄膜コイルが、主磁極を含む平面と垂直
で、記録媒体を含む平面とは平行な平面上に形成されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の垂直
磁化再生ヘッド。 - (11)第1の磁路が主磁極以外の強磁性薄膜を含むこ
とを特徴とする特許請求の範囲第10項記載の垂直磁化
再生ヘッド。 - (12)第1の薄膜コイルの第1の磁路に鎖交する巻数
N_1と、第2の磁路に鎖交する巻数N_2が、N_1
≧N_2であることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の垂直磁化再生ヘッド。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16181484A JPS6139908A (ja) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | 垂直磁化再生ヘツド |
| DE19853527468 DE3527468A1 (de) | 1984-08-01 | 1985-07-31 | Magnetkopf fuer quermagnetische aufzeichnung und wiedergabe |
| US07/089,945 US4745506A (en) | 1984-08-01 | 1987-08-26 | Magnetic head for perpendicular magnetic recording and reproduction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16181484A JPS6139908A (ja) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | 垂直磁化再生ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6139908A true JPS6139908A (ja) | 1986-02-26 |
Family
ID=15742414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16181484A Pending JPS6139908A (ja) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | 垂直磁化再生ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6139908A (ja) |
-
1984
- 1984-08-01 JP JP16181484A patent/JPS6139908A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4745506A (en) | Magnetic head for perpendicular magnetic recording and reproduction | |
| JPS6022406B2 (ja) | 垂直磁気記録再生用ヘッド | |
| US4700252A (en) | Magnetic thin film head | |
| JPH05250636A (ja) | 薄膜磁気ヘッド | |
| US3564521A (en) | Miniature magnetic head | |
| JPS59195311A (ja) | 垂直磁気ヘツド | |
| JPS61120318A (ja) | 一体化薄膜磁気ヘツド | |
| JPS6139908A (ja) | 垂直磁化再生ヘツド | |
| JPS6059517A (ja) | 垂直磁気記録用記録再生複合ヘッド | |
| JPH0237513A (ja) | 薄膜磁気ヘッド | |
| JPH05242429A (ja) | 薄膜磁気ヘッド | |
| US3777369A (en) | Method of making a magnetic recording head | |
| JP2878738B2 (ja) | 記録再生兼用薄膜磁気ヘッド | |
| JPH08287407A (ja) | 複合型磁気ヘッドとその製造方法 | |
| JP3191390B2 (ja) | 浮上型磁気ヘッド装置 | |
| KR950000949B1 (ko) | 적층 자기헤드구조 | |
| JPS58179927A (ja) | 薄膜磁気ヘツド | |
| JPS6180510A (ja) | 垂直磁気ヘツド | |
| JPH01224908A (ja) | 垂直記録用薄膜滋気ヘッド | |
| JPS61153814A (ja) | 垂直磁化用磁気ヘツド | |
| JPS63273206A (ja) | 薄膜磁気ヘツド | |
| JPH02270106A (ja) | 薄膜磁気ヘッド | |
| JPS5873011A (ja) | 薄膜磁気ヘツド | |
| JPH03105710A (ja) | 薄膜磁気ヘッド | |
| JPH03130913A (ja) | 複合型浮動磁気ヘッド |