JPS6138568B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は小型ヒユーズ組立体、さらに詳しく
は、中空本体とカバーからなる絶縁用ケーシング
と、一対の導電性脚部と、両脚部間に延びるヒユ
ーズリンクと、上記各脚部の一端に形成された突
状プラグイン部と、一体化された脚部とヒユーズ
リンクとを上記ケーシングに関し所定位置に固定
する固定手段とを有し、上記中空本体はヒユーズ
リンクおよび各脚部の一部を包囲するとともに各
脚部のプラグイン部を挿通させる一対の開口を他
端部に有し、上記カバーはプラグイン部挿通用開
口と対向する当該中空本体の他方の解放端部を閉
鎖するヒユーズ組立体であつて、製造が容易かつ
ヒユーズリンクが完全に密封された機構上安全な
ヒユーズ組立体に関するものである。

本発明のヒユーズ組立体は易融金属ストリツプ
材から型打ちして一体的に形成された一対の導体
部とヒユーズリンクを有し、自動車等に使用され
る小型プラグイン式ヒユーズ組立体である。

従来、望ましくない加熱および電圧損傷とか危
険な過負荷状態等を回避するため、導体に直列に
所望の電流レベルにおいて溶融するヒユーズまた
はヒユーズリンクを挿入することが行なわれてい
る。この種ヒユーズリンクは通常銅導体または導
線より充分に融点が低い金属または合金、即ち易
融金属から製造される。

一般に、ヒユーズは所要レベルの電流を流し最
小限の形状寸法とされる一方、必要時に確実に電
流を遮断し得るようにされる。比較的低電圧用の
ものであつて比較的低レベルの電流を遮断するも
の等、種々の型式のヒユーズが使用されてきた。
上記低電圧用のものにおいて最も汎用されている
型式のヒユーズは、両端部に被せた接続端子と電
気接続された易融リンクを包囲する密封ガラス製
円筒状管容器を有する。通常、この型式のヒユー
ズは自動車に用いられている。この種ヒユーズは
いくつかの欠点がある。即ち、比較的大型かつ脆
弱なこと、取扱いが厄介であること、端子が露出
しているため望ましくない接触が生じる可能性が
あること等である。

余り大型とならないヒユーズが開発されてはい
るが、そのようなヒユーズの開発にあたり、新た
な欠点を招来した。これらのヒユーズの欠点のい
くつかはよく知られており、その全てを列挙する
訳ではない。この種のヒユーズではヒユーズリン
ク部が露出しているため汚損される危険性がある
ことである。また、吹き飛ばされたヒユーズを取
換えるとき電気的シヨツクを受ける危険もある
し、熱い溶融した易融金属と接触してケガをする
こともある。更に、ヒユーズが小型であるのでそ
の取出しが難しい。更にまた、これらは経済的で
ない。そして、多くの場合異種の金属である端子
接続部にヒユーズリンクをハンダ付けしなければ
ならないことである。

従来形式の器具の種々の欠点および不都合点を
除去および低減する試みとして易融金属から全導
電性部材を形成することが行なわれた。各端子接
続部材が同一平面内に含まれる形態とされかつ各
導電性部材が一端を解放した透明プラスチツクハ
ウジングに閉じ込められ、該解放端から各接続端
子即ちプラグイン部が伸延させられている。この
種ヒユーズの１つの型式はリトルヒユーズ
（Little fuse）・インコーポレイテツドにより製造
されており、例えば米国特許第3909767号、第
3962782号、第4023264号、第4023265号および
4040175号等の多数の米国特許明細書に開示され
ている。これらにおける問題点は、ヒユーズリン
クが完全に包囲されておらず、容易に異物質が付
着して汚損されることである。開放型ハウジング
に関連する他の種々の問題に遭遇する。

他の問題はヒユーズの絶縁ハウジングがその閉
鎖端部外側を取囲む突状肩部によつて強化される
場合もあるという事実と関係している。ある型式
のヒユーズ組立体において、肩部がハウジング側
面に対し実質的に直角をなしており、ヒユーズが
端子ブロツクに挿入された際、ハーネス内の導体
がヒユーズ端部の肩部と端子ブロツク間に導入さ
れる。このようなことが起ると、配線時ハーネス
を操作することによりヒユーズがブロツクから突
発的にはずれてしまう。

開放プラスチツク製ハウジングと易融金属の連
続ストリツプ材から順次形成される導体およびヒ
ユーズリンクから小型ヒユーズを製造するにあた
つては、導体をハウジングで取り囲み、ヒユーズ
金属に設けた開口にプラスチツクを流し込むよう
にすると、比較的経済的に導体をハウジングに固
定することができる。しかしながら、上述したハ
ウジングとヒユーズ金属との固定方法は、プラス
チツクを結合しまたは流動させあるいはその双方
のために加熱を行う必要があるため、当該ヒユー
ズ器具の生産速度が金属加工作業において達成さ
れるよりも可成り低い速度に制限されるという欠
点を有する。しかも金属加工作業に匹敵する生産
速度を達成するためには当該製造方法を複雑化す
る多段操作または複合工程ラインを設備する必要
がある。易融金属にハウジングを固定するこの方
法に関連する最大の欠点は、金属成形に比べて易
融金属のハウジングへの固定の信頼性に限界があ
り、使用者側で構成部品の分離が生じるおそれが
あることである。

「問題点を解決するための手段」 本発明はヒユーズリンクの汚損を防止して機能
の信頼性を高めかつヒユーズリンクの溶融金属が
ヒユーズハウジング内に閉じ込められるようにし
た小型プラダイン式ヒユーズ組立体を提供するこ
とを目的とする。このヒユーズ組立体は簡単かつ
安価に製造することができるものである。

本発明のヒユーズ組立体は一対の導電性脚部を
有し、それらの脚部間にヒユーズリンクが延在す
る。中空本体およびカバーから成る絶縁ケーシン
グが完全にヒユーズリンクと該ヒユーズリンク近
傍の脚部の一部を完全に包囲する。ケーシングの
中空本体の閉鎖端（カバーによつて閉鎖される本
体の開放端と対向する端部）に設けた適当な各開
口にプラグインヒユーズ部材の両脚部を挿通させ
てプラグイン部とされる。このプラグイン部は例
えば当該ヒユーズ組立体を挿し込もうとする端子
板等の適当なコンセントに嵌合させられる。

上記脚部およびヒユーズリンクは易融金属スト
リツプ材から一体形成してもよく、好ましくは該
ヒユーズリンクは脚部の厚みより小さくなるよう
に形成する。ケーシング本体内での脚部の固定は
該脚部のプラグイン部に形成された突出部および
脚部のケーシング本体内に位置する部分に形成さ
れた突出するストツプ片等の機械的手段を使用す
ることによつて行うことができる。上記突出部は
ケーシングの外面部と当接して該ケーシングの内
方にプラグインヒユーズ部材のプラグイン部を引
き込む方向に該部材の脚部が移動するのを防止し
ている。同様にして、ケーシング本体の剛性を有
する閉鎖端部に設けられたプラグイン部挿通用開
口に形成された本体内の肩部にストツプ片を当接
させて当該ケーシングからプラグイン部をさらに
外方に延ばす方向への移動を防止している。

ケーシングの本体およびカバーは可成りの剛性
を有する材料から形成される。好ましくは、ヒユ
ーズリンクを目視検査できるように本体の一部を
透明なものにする。ここに開示される好ましい実
施例において、本体およびカバーは淡く着色した
透明プラスチツク材料から形成される。

上記本体は閉鎖端部と解放端部を有する中空体
とされる。この中空本体は断面形状が矩形とされ
かつ該矩形断面の他の寸法に比べて比較的小さい
厚みを有する。各プラグイン部挿通用開口は中空
本体の閉鎖端部に設けられ、該開口を形成する本
体部分が比較的薄厚とされて可撓性を有するよう
にされ、これによりプラグイン部が締り嵌めされ
る。上記カバーは本体の解放端を覆うように嵌合
される。カバーを本体に固定するための保持構造
はカバーに形成された内方に向けて収束する穴と
脚部のプラグイン部と対向する側の端部に形成さ
れた二又部もしくは一対の先端部とで構成され
る。この二又部の各先端部を拡げて上記穴の収束
側面と係合させることにより所要のカバー保持を
行わせる。このとき、当該ケーシングを閉じたま
まで二又部に通電してヒユーズリンクのテストを
行うことができる。

上記本体の外面における解放端の近くに丸くし
た肩部が形成される。上記カバーは対応する丸く
した端部を有し、当該カバーを正しく位置決めす
るためのキー機構が設けられ、いづれの端部も上
記肩部の外輪線を越えないようにされる。このよ
うにして、カバーは本体から偶発的に押出される
こともなくかつ当該ヒユーズ組立体を離脱させる
ようなどのような突出部を有することがない。

上記本体内面の両側部に沿つてそれぞれ垂直な
スロツトまたは溝が形成され、各導電性脚部の側
縁部を受容して該導電性脚部を支持しかつ案内す
るようになつている。

ヒユーズ組立体を製造するにあたり、易融金属
ストリツプ材はその中間部を窪ませた薄厚部分を
有する。このストリツプ材から各導電性脚部およ
び連結ヒユーズリンクが型打ちして形成される。
このヒユーズリンク部は上記薄厚部から型打ちし
て形成される。さらに、各導電性脚部からそれぞ
れ突出するストツプ片が型打ちされ、当該各導電
性脚部のケーシング本体への挿入を制限するよう
にされる。各突出部は易融金属プラグイン部材か
ら形成され、上記ケーシング本体の外面と係合さ
せられる。ここに開示する好ましい具体例におい
て、各突出部が打抜かれ、次いで上記本体内に両
導電性脚部を挿入する前に平坦状にされる。その
挿入完了後、各突出部が再び突出させられる。各
導電性脚部におけるプラグイン部と対向する側の
端部にそれぞれ二又部が型打ちして形成される。
好ましくは、当該材料のウエブは各二又部を連結
した状態にに残存させて各導電性脚部を一列状態
に保持するとともに各ヒユーズリンクを保護する
ようになされる。導電性脚部を本体に固定した
後、上記ウエブは除去される。その後、カバーを
上記本体に載置し、該各導電性脚部の各二又部が
カバーの各穴に挿入される。次いで、各二又部の
先端部を拡張させて当該カバ―を本体に固定す
る。好ましくは、各二又部および各穴の幅および
厚みは密着状に嵌合するようにして封止を強化す
るようにされる。このようにして、ヒユーズリン
クの溶融易融金属の放出を防止した機能の信頼性
の高いかつ安価な小型プラグイン式ヒユーズ組立
体が提供される。このヒユーズ組立体は簡単に製
造され、外部固定具を要することなく確実に互い
に保持される。更に、上記カバーは偶発的な離脱
から保護され、当該プラグインヒユーズ部材の各
プラグイン部を本体の各開口に挿通させて締り嵌
めして封止が強化される。

「実施例」 本発明の上記利点およびその他の利点並びに特
徴が以下に明らかにされる。限定することなく、
例示的に示す本発明の実施例を添付図面とともに
説明する。

第１図は、本発明にしたがつて構成された小型
プラグイン式ヒユーズ組立体を示す。このヒユー
ズ組立体はケーシング２１を含み、該ケーシング
２１は本体２３およびカバー２５から成る。この
ケーシング２１は可成りの剛性を有するようにさ
れ、好ましくは少なくとも本体２３の一部分は当
該ケーシング内のヒユーズ部材が見えるように透
明なものとされる。また、好ましくはカバー２５
も上部から当該ケーシング内が見えるように透明
なものとする。好ましい実施例において、本体２
３およびカバー２５は淡く着色されたプラスチツ
ク材から形成され、たとえば、ポリカーボネイ
ト、ポリヌルフエート材が使用される。

第２図に、一対の導電性脚部２７および２９と
ヒユーズリンク３１が図示される。この図は第４
図の完成形に至る以前の分解状態を示す。

上記脚部２７および２９とヒユーズリンク３１
は易融金属ストリツプ材から一体的に打抜きして
形成される。所望のヒユーズ特性を得るために、
ヒユーズリンク部の厚みは上記脚部の厚みより小
さくするのが好ましい。また、ヒユーズリンク３
１は種々の形状であつてよい。実施例においては
単一ループ形が示されているが、更に直線状、そ
れとは全く異なつた形状または複数ループ、例え
ばＳ形状としてもよい。所要のヒユーズ特性にし
たがつて特殊な形状に定められる。

上記脚部は概略矩形状とされ、実質的に平坦な
ものとされる。各脚部２７および２９は一端にプ
ラグイン部３３および３５を有し、該プラグイン
部３３および３５はケーシング２１の中空本体２
３におけるそれぞれ対応する開口３７および３９
を通して伸延して締り嵌めされている。また、プ
ラグイン部３３および３５の先端部は適当に尖つ
ており、端子板等における対応するコンセントに
嵌め込まれる。一方、上記脚部２７および２９の
他端には、二又部４１および４３が形成される。
該二又部にはパンチ孔４５により形成されている
が、２つの二又部４１および４３は易融金属のウ
エブ４７によつて接続されている。このウエブは
上記脚部２７および２９が本体２３に固定された
後に除去される。

突出するストツプ片４９が脚部２７および２９
におけるケーシング２１内に位置する部分の易融
金属から型打ち成形されている。また、プラグイ
ング部３３および３５の易融金属から突出部５１
が型打ちされている。

第２図から明らかなように、本体２３は開口端
５３と閉鎖端５５を有する中空体とされる。この
中空本体２３は断面が概略矩形とされ、該断面部
寸法に対し比較的小さな厚みを有する。本体２３
の前面及び後面にリブ５７が形成されている。リ
ブ５７は補強のための部分である。加えて、リブ
５７の端部５９はキー機能を与えるためカバー２
５の対応する開口６１と係合する。

丸くなつた突出肩部６３が開口端５３に隣近し
て本体２３の頂部形成されている。垂れ下がる支
持壁６５が各肩部６３から延び、その終端部６７
は曲線状をなし、ヒユーズ組立体が設けられるコ
ンセントにケーシング２１を案内する。本体２３
の内部における各側部にはスロツトつまり溝６９
が形成されており、該スロツト６９は脚部２７お
よび２９の側端部を受け、脚部を案内支持する。
なお、本体２３は開口端５３から閉鎖端５５に向
かつてわずかに先細つていることに留意すること
ができる。スロツト６９は閉鎖端５５において導
電性脚部２７および２９をきつちり嵌合させるた
めに使用されるが、他方、開口端５３への挿入を
容易化する。

第５図において、剛性部７１は本体２３の閉鎖
端５５に位置している。この剛性部には突出する
ストツプ片４９が当接する肩部７３が設けられ
る。もちろん、この肩部を別の方法で備えること
もできる。

剛性部７１の開口３７および３９を形成した部
分におけるテーパ状端部７５は比較的小さな係合
面７７を有する（第５図参照）。このテーパ状端
部７５は可成りの可撓性を有し、これは係合面７
７がプラグイン部３３および３５と締り嵌め可能
に係合することができることを意味する。

カバー２５は一般に平坦で、丸い端部７９を有
し、全体として矩形状をなす。丸い端部７９は本
体２３の丸い肩部６３と合致した形状を有する。

キー手段（端部５９と開口６１）を使用するこ
とにより、カバー２５はその丸い端部７９が丸い
肩部の外輪線を越えないように正しく位置決めら
れる。この関係を保持してカバー２５のいかなる
偶発的離脱をも避けるため、カバー２５の長手方
向寸法をやや短くすることが望ましい場合があ
る。

所望ならば、ヒユーズの等級をカバー２５の８
１の地点に示すのがよい。図面においては、20A
（アンペア）のヒユーズ許容レベルに対し数字
「20」が表示される。

カバー２５には穴８３が延びている。これら穴
８３は本体２３の中空内部側にカバー２５の上部
から内方に収束している。

二又部の先端部４１および４３が穴８３に挿入
され、該先端部間が拡張されて各穴８３の収束側
面と係合させられている。これによりカバー２５
の上部は本体２３に固定されるが、ヒユーズリン
ク３１をテストするために二又部４１および４３
を介して電流を導入することができる。

穴８３は二又部４１および４３の巾および厚み
によつて比較的密接嵌合を行うように寸法決める
のが好ましい。このように、二又部の先断部間を
拡げることにより、カバーはケーシングの内部を
大気に対し開放することによる悪影響を受けるこ
とのないように封止効果をもたらす。

ヒユーズ組立体を製造するに当たり、本体２３
とカバー２５は射出成形のような適当な方法で図
示の形状に製造するのが適当である。導電性脚部
２７および２９をヒユーズリンク３１の形成は一
連のダイス型打抜き工程により達成することがで
きる。

第６図は易融金属のストリツプ材８７を示し、
該ストリツプ材は中央部に沿つて厚みの減少した
部分を有する。一連の進展するダイス型打ち工程
が第７図に示してある。なお、デツド工程（現実
の型打ち工程が行なわれない工程）は示されてい
ない。もちろん、ある程度の変化が可能であるか
ら、示された順序で正確に本法の全ての作用を行
わせる必要はない。

まず、ストリツプ材８７を所望幅に整形する。
ノツチ９１は導電性脚部の長さを規定するために
その後打ち抜かれ、次に、二又部４１および４３
を規定するためにパンチ孔が穿孔される。この実
施例においては、連続工程において突出部５１も
また型打ちされ、その後該突出部５１は脚部２７
および２９が含まれる平面に戻しておく。次の工
程で、ヒユーズリンク３１の一側および各一対の
二又部４１および４３のうちの内方の二又部を規
定するために開口９３を穿孔する。次の段階で、
ヒユーズリンク３１の規定を完了させるために他
の開口９５を穿孔する。

第１１図の断面図からわかるように、ヒユーズ
リンク３１の端部９７および９９は中央の溶融部
ほど減少させることはなく、脚部２７および２９
と同様の厚みを有する。次の工程で、突出すスト
ツプ片４９が型打ちされる。

第８図〜第１０図において、導電性脚部２７お
よび２９とヒユーズリンク３１のケーシング２１
への挿入を図示する。第８図の位置から第９図の
位置へ導電性脚部２７および２９を挿入すると
き、ストツプ片４９が肩部７３に係合することに
より停止するまで挿入を行う。この時点におい
て、突出部５１はケーシング本体２３内に脚部２
７および２９をロツクするために突出させる。第
９図において末だ所定の場所に示されているウエ
ブ４７は第７図に示す点線１０１に沿つて切断す
ることにより分離され、最後に第７図に示す点線
１０３に沿つて切断することにより二又部４１お
よび４３からウエブ４７を分離する。その後、第
１０図に示すようにカバー２５を本体２３上に位
置させ、二又部４１および４３を第４図に示す位
置まで拡げる。

本発明の精神および範囲を逸脱することなく、
開示された各構成部分の配置、操作および構成の
詳細部を種々に修正し、変形しまたは改造するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る小型プラグイン式ヒユー
ズ組立体の斜視図、第２図は第１図のヒユーズ組
立体の分解斜視図、第３図は第１図のヒユーズ組
立体の上部平面図、第４図は第３図の４―４線拡
大断面図、第５図は第４図の５―５線拡大部分断
面図、第６図は第１図のヒユーズ組立体の製造に
利用される易融金属ストリツプ材の平面図、第７
図は本発明のヒユーズ組立体を製造するに使用さ
れる、第６図のストリツプ材を順次型打ち成形す
る工程を示す説明図、第８図は本体と半加工され
た第６図のストリツプ材を示す平面図、第９図は
第８図のストリツプ材を本体に挿入した状態を示
す平面図、第１０図は本体にカバーを固定する直
前の状態を示す平面図、第１１図は第２図の１１
―１１線拡大断面図である。 ２１……絶縁ケーシング、２３……中空本体、
２５……カバー、２７，２９……脚部、３１……
ヒユーズリンク、３３，３５……プラグイン部、
４１，４３……二又部、４７……ウエブ、４９…
…ストツプ片、５１……突出部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 中空本体とカバーから成る絶縁ケーシング、
   一対の導電性脚部、これらの両脚部間に延びるヒ
   ユーズリンクおよび各脚部の一端に形成された突
   状プラグイン部を有するプラグインヒユーズ部
   材、並びに 上記プラグインヒユーズ部材の両脚部とヒユー
   ズリンクを上記ケーシングに対し所定位置に固定
   させる固定手段を備え、 上記中空本体は上記プラグインヒユーズ部材の
   うちプラグイン部を除く部分を包囲するとともに
   当該中空本体の一端部にプラグイン部挿通用の一
   対の開口を有し、 上記カバーは上記中空本体においてプラグイン
   部挿通用の一対の開口と対向する端部に形成され
   たプラグインヒユーズ部材挿入用の開口を閉鎖す
   ることを特徴とする小型プラグイン式ヒユーズ組
   立体。 ２ カバーに内方に向けて収束する穴を設ける一
   方、各脚部における一端部のプラグイン部と対向
   する他端部に二又部を形成し、該各二又部の先端
   部間を拡げて上記穴の収束側面と係合させ、該カ
   バーがその長手方向の両端部において中空本体の
   外輪線を越えないように延在させた特許請求の範
   囲第１項に記載のヒユーズ組立体。 ３ 固定手段が各プラグイン部に形成された突出
   部、各脚部のケーシング内部に位置する部分に形
   成された突出するストツプ片、および該ケーシン
   グ内部の肩部から成り、上記突出部は上記ケーシ
   ングの内面部と当接して該ケーシング内に当該プ
   ラグインヒユーズ部材が引き込まれる方向に移動
   するのを防止する一方、上記ストツプ片は上記肩
   部と当接して当該プラグインヒユーズ部材がその
   プラグイン部を更に延ばす方向に移動するのを防
   止する特許請求の範囲第１項または第２項のいず
   れかに記載のヒユーズ組立体。 ４ 中空本体の閉鎖端部において一対の開口が形
   成される剛性部、該本体にカバーを正しく位置決
   めするためのキー手段および各脚部の側端部を支
   持するため上記中空本体の内側に形成された縦方
   向に延びるスロツトを備え、少なくとも上記本体
   の一部がヒユーズリンクが見えるように透明であ
   る特許請求の範囲第３項に記載のヒユーズ組立
   体。 ５ 中空本体の一方の端部に、プラグインヒユー
   ズ部材のプラグイン部を挿通させて締り嵌めする
   一対の開口を形成し、該中空本体にカバーを固定
   して当該ケーシングを閉鎖するとともに各脚部に
   ヒユーズリンクをテストするための保持手段を設
   け、上記ヒユーズリンクの厚みが上記両脚部の厚
   みより小さくされかつ可融金属から該ヒユーズリ
   ンクと両脚部とを一体的に形成した特許請求の範
   囲第１項ないし第４項のいずれかに記載のヒユー
   ズ組立体。 ６ 中空本体における一対の開口に比較的薄厚か
   つ柔軟な嵌合面を形成して締り嵌めを行うように
   した特許請求の範囲第５項記載のヒユーズ組立
   体。 ７ 一対の穴を備えたカバーと、各脚部に形成さ
   れ、当該絶縁ケーシングのカバーと中空本体間の
   封止を強化するために密接嵌合を行なうように寸
   法を定めた二又部とを備える特許請求の範囲第１
   項ないし第６項のいずれかに記載のヒユーズ組立
   体。 ８ 易融金属ストリツプ部材から一対の脚部、こ
   れらの脚部間に延びるヒユーズリンクおよび各脚
   部の一端部に二又部を型打ちしてプラグインヒユ
   ーズ部材を形成し、 上記各脚部にそこから突出するストツプ片を形
   成し、 絶縁性中空本体の一方の解放端部から上記プラ
   グインヒユーズ部材の両脚部を挿入し、該中空本
   体の他方の閉鎖端部に設けられた一対の開口に該
   各脚部における一方の端部に形成された二又部と
   対向する他方の端部を挿通させてプラグイン部を
   形成するとともに上記ストツプ片が上記中空本体
   内の対応する肩部と係合するまで該プラグインヒ
   ユーズ部材の挿入を行い、 上記中空本体の外面に近接して各プラグイン部
   にそこから突出する突出部を形成してこれらの突
   出部により当該各脚部が挿入方向と反対方向へ移
   動するのを阻止し、 上記中空本体の解放端部に内方に向かつて収束
   する一対の穴を有する絶縁カバーを被せ、該カバ
   ーの各穴を通して上記各二又部を伸延させ、 上記各二又部の先端部間を拡げて上記カバーの
   各穴の側部と係合させることにより該カバーを上
   記中空本体に固定して当該ケーシングを封止し、
   各二又部の先端部から通電させて当該ヒユーズリ
   ンクのテストを行い得るようにしたことを特徴と
   する小型プラグイン式ヒユーズ組立体の製造方
   法。 ９ 易融金属ストリツプ材におけるヒユーズリン
   ク形成領域の厚みを減少させ、 プラグインヒユーズ部材の両脚部の二又部間に
   易融金属ウエブを残存させて該両脚部の組対的位
   置を固定しかつヒユーズリンクの保護を行い、 上記脚部を中空本体内に挿入後上記ウエブを除
   去し、 上記脚部を中空本体内に挿入する前に突出部を
   型打ちしかつ該突出部が当該脚部の平面内に位置
   するように復帰させ、および プラグインヒユーズ部材の各プラグイン部を中
   空本体の各開口に挿通させた後上記脚部の平面部
   から再び突出部を突出させることを含む特許請求
   の範囲第８項に記載の方法。