JPS6136755A - レーザー光用電子写真感光体 - Google Patents
レーザー光用電子写真感光体Info
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- JPS6136755A JPS6136755A JP16008984A JP16008984A JPS6136755A JP S6136755 A JPS6136755 A JP S6136755A JP 16008984 A JP16008984 A JP 16008984A JP 16008984 A JP16008984 A JP 16008984A JP S6136755 A JPS6136755 A JP S6136755A
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- layer
- powder
- conductive
- resin
- light
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/14—Inert intermediate or cover layers for charge-receiving layers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、レーザー光を光源として露光するレーザー光
感光体に関する。
感光体に関する。
電子写真感光体は、通常は光画像を複写する電子写真複
写機に用いられるものであるが、近年、電気信号による
画像情報をハードコピーとして出力するために、レーザ
ー光を電気信号で変調して感光体に露光させるレーザー
ビームグリンターも出現している。このよう々レーツ゛
−ビームプリンターに用いられる感光体としては、光源
が半導体レーザーであるため、波長が７００〜８５０ｎ
ｍの赤外線に感光することが必要である。この用途に供
するため、従来は、ヒ素とテルルを含むセレンや、イン
ジウムや銅等をドーグした硫化カドミウム等の感光体が
用いられていた。そのほか、銅フタロシアニン顔料を含
む電荷発生層と、正孔輸送物質を含む電荷輸送層を組み
合わせた機能分離型感光層も知られている。これは、前
記のものに比べて、無公害性、高生産性、品質の安定性
、低コスト、などの点で優れているものである。
写機に用いられるものであるが、近年、電気信号による
画像情報をハードコピーとして出力するために、レーザ
ー光を電気信号で変調して感光体に露光させるレーザー
ビームグリンターも出現している。このよう々レーツ゛
−ビームプリンターに用いられる感光体としては、光源
が半導体レーザーであるため、波長が７００〜８５０ｎ
ｍの赤外線に感光することが必要である。この用途に供
するため、従来は、ヒ素とテルルを含むセレンや、イン
ジウムや銅等をドーグした硫化カドミウム等の感光体が
用いられていた。そのほか、銅フタロシアニン顔料を含
む電荷発生層と、正孔輸送物質を含む電荷輸送層を組み
合わせた機能分離型感光層も知られている。これは、前
記のものに比べて、無公害性、高生産性、品質の安定性
、低コスト、などの点で優れているものである。
ところが、このような機能分離型の感光層は、一般に電
荷輸送層は光の透過性が高く、また、電荷発生層は膜厚
が非常に薄いので、やはり光は透過しやすい。そのため
、感光層に露光された入射光は、その一部が感光層を通
過して基体にも到達する。ここで、基体が鏡面であると
、基体表面で光が反射して、再び感光層にはね返９、入
射光との間でいわゆる光の干渉が起こる。この現象は、
入射光の位相がよく揃っているレーザー光である場合に
は特に強く現れ、干渉による複雑な縞模様が画像に発生
する。このため、従来の機能分離型感光層をレーザービ
ームグリンターに用いるには、困難があった。
荷輸送層は光の透過性が高く、また、電荷発生層は膜厚
が非常に薄いので、やはり光は透過しやすい。そのため
、感光層に露光された入射光は、その一部が感光層を通
過して基体にも到達する。ここで、基体が鏡面であると
、基体表面で光が反射して、再び感光層にはね返９、入
射光との間でいわゆる光の干渉が起こる。この現象は、
入射光の位相がよく揃っているレーザー光である場合に
は特に強く現れ、干渉による複雑な縞模様が画像に発生
する。このため、従来の機能分離型感光層をレーザービ
ームグリンターに用いるには、困難があった。
本発明は、前述した光の干渉を防止することができる感
光体、すなわち、レーザー光感光体の提供を目的とする
。
光体、すなわち、レーザー光感光体の提供を目的とする
。
光の干渉は、基体表面でのレーザー光の正反射が原因で
あるから、この反射をなくすればよいわけである。その
ためには、まず、基体表面に黒色の塗料を塗布して反射
を防ぐ方法がある。しかしこの方法でも、黒色の塗膜の
表面に光沢性があるので、やはり光は正反射されるため
、干渉を完全に防止することはできなかった。
あるから、この反射をなくすればよいわけである。その
ためには、まず、基体表面に黒色の塗料を塗布して反射
を防ぐ方法がある。しかしこの方法でも、黒色の塗膜の
表面に光沢性があるので、やはり光は正反射されるため
、干渉を完全に防止することはできなかった。
そこで本発明者らは、光を効果的に乱反射させて干渉を
防止することに着目して、光を乱反射させる塗膜を完成
したものである。
防止することに着目して、光を乱反射させる塗膜を完成
したものである。
光を乱反射させるためには、基体、あるいは基体の上に
形成された塗料被覆の表面を粗雑にすれはよいわけであ
るが、粗雑にすることは、画像欠陥を生じるおそれがあ
り、さらに、その粗さを一様に粗面化することは非常に
困難である。
形成された塗料被覆の表面を粗雑にすれはよいわけであ
るが、粗雑にすることは、画像欠陥を生じるおそれがあ
り、さらに、その粗さを一様に粗面化することは非常に
困難である。
そこで本発明は、感光層の下に光を乱反射させる粗雑な
表面性を有する塗膜を得るため、平均粒径０５μ未満の
微細な粉体と、平均粒径０．５μ以上の粗大な粉体を樹
脂に分散して塗料を作成したものである。二種類の粉体
を使用する理由は、微細な粉体で成膜性や分散性や塗料
安定性を付与し、粗大な粉体で塗膜表面を粗雑化させる
ためである。
表面性を有する塗膜を得るため、平均粒径０５μ未満の
微細な粉体と、平均粒径０．５μ以上の粗大な粉体を樹
脂に分散して塗料を作成したものである。二種類の粉体
を使用する理由は、微細な粉体で成膜性や分散性や塗料
安定性を付与し、粗大な粉体で塗膜表面を粗雑化させる
ためである。
このように両者で役目を分担させる方が、材料の選択の
幅を拡けることができる利点がある。
幅を拡けることができる利点がある。
このような塗膜を感光層の下に形成するため、塗料層自
体には、帯電されて岐いけない。そのため、この塗膜は
導電性である必要がある。塗膜を導電性にするためＫは
、その塗料に導電性粉体を入れてやれば良い。以後、塗
料を導電性塗料、その塗膜を導電層と称する。
体には、帯電されて岐いけない。そのため、この塗膜は
導電性である必要がある。塗膜を導電性にするためＫは
、その塗料に導電性粉体を入れてやれば良い。以後、塗
料を導電性塗料、その塗膜を導電層と称する。
以上のように、本発明によるレーザー光感光体は、平均
粒径０．５μ未満の微細な粉体と平均粒径０．５μ以上
の粗大な粉体とを重量比で＃１は５：１〜１：３の割合
で樹脂に分散して成る導電性塗料の層を基体の上に形成
し、このようにして形成された導電層の上に、必要に応
じて下引き泪を設けた上、感光層を形成したことを特徴
とするものである。
粒径０．５μ未満の微細な粉体と平均粒径０．５μ以上
の粗大な粉体とを重量比で＃１は５：１〜１：３の割合
で樹脂に分散して成る導電性塗料の層を基体の上に形成
し、このようにして形成された導電層の上に、必要に応
じて下引き泪を設けた上、感光層を形成したことを特徴
とするものである。
上述のように、本発明の特徴は、感光層の下側で基体の
上に、平均粒径０．５μ未満の微細粉体と平均粒径０．
５μ以上の粗大粉体を樹脂内に分散して成る導電性塗料
の層を形成して、感光層の下に光を乱反射させる粗雑な
表面性を形成したことにある。この塗料層を導電性にす
るために、その塗料に導電性粉体が混入される。この導
電性粉体を入れる場合には、平均粒径０．５μ未満の粉
体として、塗料に混合するのが好都合である。この導電
性粉体の比抵抗としては１〜１１００Ｑｃが好適である
。それより大きい場合は、良好な導電性が得られず、小
さい場合には、平均粒径が大きくなったり、コスト高に
なって不都合である。
上に、平均粒径０．５μ未満の微細粉体と平均粒径０．
５μ以上の粗大粉体を樹脂内に分散して成る導電性塗料
の層を形成して、感光層の下に光を乱反射させる粗雑な
表面性を形成したことにある。この塗料層を導電性にす
るために、その塗料に導電性粉体が混入される。この導
電性粉体を入れる場合には、平均粒径０．５μ未満の粉
体として、塗料に混合するのが好都合である。この導電
性粉体の比抵抗としては１〜１１００Ｑｃが好適である
。それより大きい場合は、良好な導電性が得られず、小
さい場合には、平均粒径が大きくなったり、コスト高に
なって不都合である。
このような材料としては、カーぎン、酸化アンチモンを
含有する酸化スズ、導電性酸化亜鉛、酸化アンチモンを
含有する酸化スズを被覆した酸化チタン、酸化インジウ
ム、酸化第二鉄、四三酸化鉄、などが挙けられる。
含有する酸化スズ、導電性酸化亜鉛、酸化アンチモンを
含有する酸化スズを被覆した酸化チタン、酸化インジウ
ム、酸化第二鉄、四三酸化鉄、などが挙けられる。
平均粒径０．５μ以上の粉体としては、酸化亜鉛、硫酸
バリウム、硫散カルシウム、炭酸カルシウム、酸化アル
ミニウム、炭酸バリウム、クレー、タルク、長石などが
挙げられ、これらの中でも、特に０．５μ以上で、なる
べく粗い粒度のものを使用する方が好ましい。
バリウム、硫散カルシウム、炭酸カルシウム、酸化アル
ミニウム、炭酸バリウム、クレー、タルク、長石などが
挙げられ、これらの中でも、特に０．５μ以上で、なる
べく粗い粒度のものを使用する方が好ましい。
樹脂は、（１）基体に対する密着性が強固であること、
（２）粉体の分散性が良好であること、（３）耐溶剤性
が十分であること、などの条件を満たすものであれは使
用できるが、特に、硬化性ゴム、ポリウレタン樹脂、エ
ポキシ樹脂、アルキド樹脂、フェノール樹脂、ポリエス
テル樹脂、シリコン樹脂、アノリルーメラミン樹脂等の
熱硬化性樹脂が好適である。
（２）粉体の分散性が良好であること、（３）耐溶剤性
が十分であること、などの条件を満たすものであれは使
用できるが、特に、硬化性ゴム、ポリウレタン樹脂、エ
ポキシ樹脂、アルキド樹脂、フェノール樹脂、ポリエス
テル樹脂、シリコン樹脂、アノリルーメラミン樹脂等の
熱硬化性樹脂が好適である。
平均粒径０５μ未満の粉体と０．５μ以上の粉体の混合
比は、重量比で５：１〜１：３程度が好ましく両者を金
側した粉体と樹脂の混合比は重量比で１：２〜５：１程
度が好ましい。いずれも、この範囲外では、導電性の表
面が粗雑でなくなったシ、導電性に支障が出たりするよ
うになる。導電層の膜厚け５〜３０μ程度である。
比は、重量比で５：１〜１：３程度が好ましく両者を金
側した粉体と樹脂の混合比は重量比で１：２〜５：１程
度が好ましい。いずれも、この範囲外では、導電性の表
面が粗雑でなくなったシ、導電性に支障が出たりするよ
うになる。導電層の膜厚け５〜３０μ程度である。
この塗料層の上に感光層が形成されるか、感光層の材料
の種類によっては前記層から感光層にフリーキャリアが
注入されることがある。そのような現象があると感光層
の電位減衰が大きくなり、画像形成が困難になる。その
ような場合には、前述の導電性微粉体を含む層上にさら
に導電性微粉体を含まない第２の樹脂層を下引き層とし
て薄く設けることによって、フリーキャリアの注入を防
ぐことができる。、この下引き層としては、例えは、？
リビニルアルコール、ホリヒニルメチルエーテル、ポリ
アクリル酸類、メチルセルロース、エチルセルロース、
？リグルタミン酸、カゼイン、ゼラチン、でんぷん等の
水溶性樹脂や、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂、ポリ
ビニル士ルマール、ポリウレタンエラストマー、アルキ
ド樹脂、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、ビニルピロ
リドン−酢酸ビニルコポリマー等の樹脂が挙けられる。
の種類によっては前記層から感光層にフリーキャリアが
注入されることがある。そのような現象があると感光層
の電位減衰が大きくなり、画像形成が困難になる。その
ような場合には、前述の導電性微粉体を含む層上にさら
に導電性微粉体を含まない第２の樹脂層を下引き層とし
て薄く設けることによって、フリーキャリアの注入を防
ぐことができる。、この下引き層としては、例えは、？
リビニルアルコール、ホリヒニルメチルエーテル、ポリ
アクリル酸類、メチルセルロース、エチルセルロース、
？リグルタミン酸、カゼイン、ゼラチン、でんぷん等の
水溶性樹脂や、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂、ポリ
ビニル士ルマール、ポリウレタンエラストマー、アルキ
ド樹脂、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、ビニルピロ
リドン−酢酸ビニルコポリマー等の樹脂が挙けられる。
これらの中では、ポリアミド樹脂とレゾール型のフェノ
ール樹脂が特に優れていた。レゾール型フェノール樹脂
は、フェノール化合物とアルデヒド化合物をアルカリ触
媒下で反応させて得られる樹脂で、熱硬化性樹脂として
塗料に用いることができる。硬化温度は１００〜２００
℃程度である。
ール樹脂が特に優れていた。レゾール型フェノール樹脂
は、フェノール化合物とアルデヒド化合物をアルカリ触
媒下で反応させて得られる樹脂で、熱硬化性樹脂として
塗料に用いることができる。硬化温度は１００〜２００
℃程度である。
ポリアミド樹脂は、線状のポリアミドが好ましく、溶液
状で塗布できるよう低ないし非結晶性の共重合ナイロン
、および／またはタイｆ８−ナイロンが最適である。
状で塗布できるよう低ないし非結晶性の共重合ナイロン
、および／またはタイｆ８−ナイロンが最適である。
電荷発生層に用いられる顔料としては、銅フタロシアニ
ンが最適であるが、とのｔｌか半導体レーザー光に感光
する顔料であれば使用することができる。電荷発生層は
この顔料を、ポリエステル、ポリビニルブチラール、ポ
リビニルピロリドン、メチルセルロース、ポリアクリル
酸エステル類、セルロースエステルなどの結着剤樹脂に
分散して形成される。その厚さはｏ、ｏｉ〜１μ、好ま
しくは０．０５〜０．５μ程度である。
ンが最適であるが、とのｔｌか半導体レーザー光に感光
する顔料であれば使用することができる。電荷発生層は
この顔料を、ポリエステル、ポリビニルブチラール、ポ
リビニルピロリドン、メチルセルロース、ポリアクリル
酸エステル類、セルロースエステルなどの結着剤樹脂に
分散して形成される。その厚さはｏ、ｏｉ〜１μ、好ま
しくは０．０５〜０．５μ程度である。
また、電荷輸送層は主鎖又は側鎖にアントラセン、ピレ
ン、フェナントレン、コロネンナトの多環芳香族化合物
又はインドール、カルバゾール、オキサゾール、インオ
キサゾール、チアゾール、イミダゾール、ピラゾール、
オキサジアゾール、ピラゾリン、チアジアゾール、トリ
アゾールなどの含窒素環式化合物を有する化合物、ヒド
ラゾン化合物等の正孔輸送性物質を成膜性のある樹脂に
溶解させて形成される。これは電荷輸送性物質が一般的
に低分子量で、それ自身では成膜性に乏しいためである
。そのような樹脂としては、ポリカー？ネート、ポリメ
タクリル酸エステル類、Ｉリアリレート、ポリス′チレ
ン、ポリエステル、ポリサルホン、スチレンーアクリロ
ニトリルコホリマー、スチレン−メタクリル酸メチルコ
ポリマー等が挙げられる。電荷輸送層の層さけ５〜２０
μである。
ン、フェナントレン、コロネンナトの多環芳香族化合物
又はインドール、カルバゾール、オキサゾール、インオ
キサゾール、チアゾール、イミダゾール、ピラゾール、
オキサジアゾール、ピラゾリン、チアジアゾール、トリ
アゾールなどの含窒素環式化合物を有する化合物、ヒド
ラゾン化合物等の正孔輸送性物質を成膜性のある樹脂に
溶解させて形成される。これは電荷輸送性物質が一般的
に低分子量で、それ自身では成膜性に乏しいためである
。そのような樹脂としては、ポリカー？ネート、ポリメ
タクリル酸エステル類、Ｉリアリレート、ポリス′チレ
ン、ポリエステル、ポリサルホン、スチレンーアクリロ
ニトリルコホリマー、スチレン−メタクリル酸メチルコ
ポリマー等が挙げられる。電荷輸送層の層さけ５〜２０
μである。
又、基体として広範な導電性のものから選択することが
できる。具体的には、アルミニウム、黄銅、ステンレス
、ニッケルなどの金属をシートや円筒状に成形したシ、
あるいはグラスチックや紙に蒸着したり、ラミネートし
たものが挙げられる。
できる。具体的には、アルミニウム、黄銅、ステンレス
、ニッケルなどの金属をシートや円筒状に成形したシ、
あるいはグラスチックや紙に蒸着したり、ラミネートし
たものが挙げられる。
本発明による如く、平均粒径０．５μ未満の粉体と０．
５μ以上の粉体を樹脂に分散した導電層を有する感光体
は、レーザー光の入射に対して、導電層が透過光をよく
散乱させるので、光の干渉が全くなく、レーザー光感光
体として使用することができる。
５μ以上の粉体を樹脂に分散した導電層を有する感光体
は、レーザー光の入射に対して、導電層が透過光をよく
散乱させるので、光の干渉が全くなく、レーザー光感光
体として使用することができる。
実施例１
酸化アンチモン１０％を含む酸化スズの粉体（平均粒径
０．１μ、比抵抗４−）を１０部（重量部、以下同様）
、および酸化亜鉛粉体（商品名：亜鉛華２号、堺化学製
）（平均粒径１．０μ）を１２部用意しく１：１．２）
アクリル樹脂（商品名ニアクリディックＡ４０５、大日
本インキｊｌ！り１４部（固型分５０％））ルエン２０
部と共に、が−ルミルで５時間、分散した。分散液にメ
ラミン樹脂（商品名ニス−パーベッカミンＬ１２１、大
日本インキ製）５部（固型分６０チ）を加えて導電性塗
料とした。
０．１μ、比抵抗４−）を１０部（重量部、以下同様）
、および酸化亜鉛粉体（商品名：亜鉛華２号、堺化学製
）（平均粒径１．０μ）を１２部用意しく１：１．２）
アクリル樹脂（商品名ニアクリディックＡ４０５、大日
本インキｊｌ！り１４部（固型分５０％））ルエン２０
部と共に、が−ルミルで５時間、分散した。分散液にメ
ラミン樹脂（商品名ニス−パーベッカミンＬ１２１、大
日本インキ製）５部（固型分６０チ）を加えて導電性塗
料とした。
これを６０φＸ３００ｖａのアルミニウムシリンダーに
塗布し、１５０℃３０分間の加熱をして１５μ厚の導電
層を形成した。
塗布し、１５０℃３０分間の加熱をして１５μ厚の導電
層を形成した。
その上に、ポリアミド樹脂（商品名：アミランＣＭ８０
００、東し製）４部をメタノール５０部、トルエン４５
部から成る溶液に溶解させた塗液を浸漬塗布して、０．
７μ厚の樹脂下引き層をもうけた。
００、東し製）４部をメタノール５０部、トルエン４５
部から成る溶液に溶解させた塗液を浸漬塗布して、０．
７μ厚の樹脂下引き層をもうけた。
次にβ型鋼フタロシアニン顔料（東洋インキ■製）を水
、エタノールおよびメチルエチルケトン（ＭＥＫ）で順
次熱濾過して精製した。この顔料１０部、アルコール可
溶性フェノール樹脂（商品名ニブライオ−フェン５０１
０、大日本インキａ）＃！、固型分５８％）１０３１７
４１部およびエタノール１５０重量部をよく混合し、次
いでガラスピーズを用いたサンドミル装置で１時間分散
した。これによυ顔料は平均０１μ以下の非常に細かい
粒子となった。この液を上記下引き層上に塗布し、１０
０℃で１０分間乾燥することによって０２μ厚の電荷発
生層を形成させた。
、エタノールおよびメチルエチルケトン（ＭＥＫ）で順
次熱濾過して精製した。この顔料１０部、アルコール可
溶性フェノール樹脂（商品名ニブライオ−フェン５０１
０、大日本インキａ）＃！、固型分５８％）１０３１７
４１部およびエタノール１５０重量部をよく混合し、次
いでガラスピーズを用いたサンドミル装置で１時間分散
した。これによυ顔料は平均０１μ以下の非常に細かい
粒子となった。この液を上記下引き層上に塗布し、１０
０℃で１０分間乾燥することによって０２μ厚の電荷発
生層を形成させた。
次いで、下記構造式のヒドラゾン化合物を１０部および
スチレン−メタクリル酸メチル共重合樹脂（商品名：Ｍ
Ｓ２００、新日鉄化学製）１５部をトルエン９０部に溶
解させて塗布液とし電荷発生層上に浸漬塗布したう１０
分間の放置の後、１００℃で１時間加熱乾燥して、１６
μ厚の電荷輸送層を形成した。
スチレン−メタクリル酸メチル共重合樹脂（商品名：Ｍ
Ｓ２００、新日鉄化学製）１５部をトルエン９０部に溶
解させて塗布液とし電荷発生層上に浸漬塗布したう１０
分間の放置の後、１００℃で１時間加熱乾燥して、１６
μ厚の電荷輸送層を形成した。
このようにして製造した感光体を、−５，８ｋＶコロナ
帯電、波長８２０ｎｍの半導体レーザー光をポリゴング
リプムで偏向させて画像露光、正帯電トナーによる現像
、普通紙へのトナー転写、クリーニング処理等のような
工程を有するレーザービームグリンター装置に取り付け
て画像特性を評価した。
帯電、波長８２０ｎｍの半導体レーザー光をポリゴング
リプムで偏向させて画像露光、正帯電トナーによる現像
、普通紙へのトナー転写、クリーニング処理等のような
工程を有するレーザービームグリンター装置に取り付け
て画像特性を評価した。
本実施例の感光体は良質の画像を得ることができた。こ
れに対し、導電性塗料の作成の際に、酸化亜鉛粉体とし
て、平均粒径０．４μの製品（商品名：亜鉛華符号、堺
化学製）を使用して、他は同様にして感光体を形成した
場合、画像を見ると画像全面にわたって、複雑な縞模様
が発生していた。
れに対し、導電性塗料の作成の際に、酸化亜鉛粉体とし
て、平均粒径０．４μの製品（商品名：亜鉛華符号、堺
化学製）を使用して、他は同様にして感光体を形成した
場合、画像を見ると画像全面にわたって、複雑な縞模様
が発生していた。
これは、導電層の表面が平滑になったため、レーザー光
がここで正反射して干渉を起こしたものであった。
がここで正反射して干渉を起こしたものであった。
また、本実施例においても酸化スズ粉体と平均粒径１．
０μの酸化亜鉛粉体の混合を、１８部：３部（６：１）
にした場合は、やはり干渉が発生した。次に、５部、２
０部（１：４）にした場合は、導電層の導電性が失われ
て電子写真的特性が低下し画像濃度の低いものとなった
。
０μの酸化亜鉛粉体の混合を、１８部：３部（６：１）
にした場合は、やはり干渉が発生した。次に、５部、２
０部（１：４）にした場合は、導電層の導電性が失われ
て電子写真的特性が低下し画像濃度の低いものとなった
。
実施例２
酸化アンチモン１０％を含む酸化スズを酸化チタンに表
面被覆した粉体（平均粒径０．４μ、比抵抗１２Ωｃ１
ｎ）１０部、硫酸バリウム粉体（商品名：す３００、堺
化学製、平均粒径０９μ）１０部を、−液性工Ｉキシ樹
脂（商品名 Ｕ３３、アミコンジャ・やンｌ！り２０部
（固型分５０チ）及びトルエン１６部と共にボールミル
で５時間分散して導電性塗料とした。この塗料を用いて
、実施例１と同様に導電層を形成して次いで樹脂層、電
荷発生層、および電荷輸送層を形成して感光体とした。
面被覆した粉体（平均粒径０．４μ、比抵抗１２Ωｃ１
ｎ）１０部、硫酸バリウム粉体（商品名：す３００、堺
化学製、平均粒径０９μ）１０部を、−液性工Ｉキシ樹
脂（商品名 Ｕ３３、アミコンジャ・やンｌ！り２０部
（固型分５０チ）及びトルエン１６部と共にボールミル
で５時間分散して導電性塗料とした。この塗料を用いて
、実施例１と同様に導電層を形成して次いで樹脂層、電
荷発生層、および電荷輸送層を形成して感光体とした。
この感光体を用いても、やはシ実施例１と同様に良質の
画像を得ることができた。
画像を得ることができた。
実施例３〜４
実施例２において、硫酸バリウム、粉体に代えて次の粉
体を使用しても、同様な効果を得ることができた。
体を使用しても、同様な効果を得ることができた。
３、炭酸カルシウム粉体（商品名：白艶華Ａ、白石工業
性、平均粒径１．０μ） ４ＸＸ微粉化石（商品名： Ｍｉｎａｘ １０ 、ＩＮ
ＤＵＳＭＩＮ社製、平均粒径゛２．３μ）
性、平均粒径１．０μ） ４ＸＸ微粉化石（商品名： Ｍｉｎａｘ １０ 、ＩＮ
ＤＵＳＭＩＮ社製、平均粒径゛２．３μ）
Claims (3)
- （１）平均粒径０．５μ未満の微細な粉体と平均粒径０
．５μ以上の粗大な粉体とを重量比でほぼ５：１〜１：
３の割合で樹脂内に分散して成る導電性塗料の層を基体
の上に形成し、このようにして形成された導電層の上に
、必要に応じて下引き層を設けた上、感光層を形成した
ことを特徴とするレーザー光感光体。 - （２）平均粒径０．５μ未満の粉体が、比抵抗１〜１０
０Ωｃｍの粉体である特許請求の範囲第（１）項記載の
レーザー光感光体。 - （３）粉体が、酸化チタンの表面に酸化アンチモンを含
有する酸化スズを被覆した粉体である特許請求の範囲第
（２）項記載のレーザー光感光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16008984A JPS6136755A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | レーザー光用電子写真感光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16008984A JPS6136755A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | レーザー光用電子写真感光体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6136755A true JPS6136755A (ja) | 1986-02-21 |
| JPH0481185B2 JPH0481185B2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=15707618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16008984A Granted JPS6136755A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | レーザー光用電子写真感光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6136755A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02284689A (ja) * | 1989-04-27 | 1990-11-22 | Fujita Corp | 水の殺菌方法 |
| EP0606035A1 (en) * | 1992-12-28 | 1994-07-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic photosensitive member, electrophotographic apparatus and device unit having it |
| US6355390B1 (en) | 1999-08-06 | 2002-03-12 | Ricoh Company, Ltd. | Electrophotographic photoconductor, production process thereof, electrophotographic image forming method and apparatus, and process cartridge |
| US7534537B2 (en) | 2005-04-12 | 2009-05-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic photosensitive member, process cartridge and electrophotographic apparatus |
| JP2013015823A (ja) * | 2011-06-07 | 2013-01-24 | Canon Inc | 電子写真装置 |
-
1984
- 1984-07-30 JP JP16008984A patent/JPS6136755A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02284689A (ja) * | 1989-04-27 | 1990-11-22 | Fujita Corp | 水の殺菌方法 |
| EP0606035A1 (en) * | 1992-12-28 | 1994-07-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic photosensitive member, electrophotographic apparatus and device unit having it |
| US6355390B1 (en) | 1999-08-06 | 2002-03-12 | Ricoh Company, Ltd. | Electrophotographic photoconductor, production process thereof, electrophotographic image forming method and apparatus, and process cartridge |
| US7534537B2 (en) | 2005-04-12 | 2009-05-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic photosensitive member, process cartridge and electrophotographic apparatus |
| US7727691B2 (en) | 2005-04-12 | 2010-06-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic photosensitive member, process cartridge and electrophotographic apparatus |
| JP2013015823A (ja) * | 2011-06-07 | 2013-01-24 | Canon Inc | 電子写真装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0481185B2 (ja) | 1992-12-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |