JPS6136554A - 無段変速機の油圧制御装置 - Google Patents
無段変速機の油圧制御装置Info
- Publication number
- JPS6136554A JPS6136554A JP15802884A JP15802884A JPS6136554A JP S6136554 A JPS6136554 A JP S6136554A JP 15802884 A JP15802884 A JP 15802884A JP 15802884 A JP15802884 A JP 15802884A JP S6136554 A JPS6136554 A JP S6136554A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- oil
- drain
- valve
- port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/66—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
- F16H61/662—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members
- F16H61/66254—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members controlling of shifting being influenced by a signal derived from the engine and the main coupling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
本発明は、車両用ベルト式無段変速機の油圧制御装置に
関し、特に各変速比に応じたライン圧制御を行う圧力調
整弁のドレン側にリリーフ弁により一定圧以上のn滑油
圧をlR番場合のm滑油圧制御に関するものである。 この種の無段変速機の油圧制御に関しては、例えば特開
昭55−65755号公報の先行技術があり、圧力調整
弁により各変速比に応じたライン圧制御を行い、このラ
イン圧をベルトが巻付けられて主プーリと副プーリにお
いて、副ブーり側には常にをき、変速開始後に*速比i
制御弁により主プーリにも導入して変速することが示さ
れている。一方、このようなベルト式の動力伝道Il構
では、ベルトと主ブーり及び副プーリが上記ライン圧で
押付けられているため、この部分等へのWjtJ′mが
必要不可欠であり、油圧制御系において潤滑油圧回路が
実際には付加されている。 【従来の技術1 そこで、上記無段変速機の潤滑油圧の発生に関しては、
例えば特開昭52−98861号公報に示すように、圧
力調整弁のドレン側にリリーフ弁を設けて一定圧一を発
生し、これをn滑油圧に用いることが提案されている。 かかる方法では、圧力調整弁のドレン側の′aJ酒油圧
回路に排出される油1は、ポンプ回転数(エンジン回転
数)、ライン圧との関係で第8図(a)のようになる。 また、リリーフ弁の開口部有効面積には限泣があるため
、過大な流mに対しては充分な排出が行い得ないので、
リリーフ弁の特性は同図(b)のようになる。以上のこ
とから、圧力wJ整弁のドレン側をリリーフ弁でtII
IIIIした場合の潤滑油圧特性は、同図(C)のよう
になり、圧力I!1!11弁のドレン油m1ポンプ回転
数に対応して変化する。 即ち、変速比の小さいa速段においてドレン油出を多く
してライン圧が低く設定される場合は第8図(0)の一
点鎖線の特性になり、この場合特に高回転域ではリリー
フ弁の容量不足によりr11滑油圧が高くなり過ぎ、各
部に過剰に潤滑油が供給されるため、オイルの粘性抵抗
によるフリクション増加を招く。また、この場合に低く
設定されているライン圧にf21WI油圧が近づくので
、圧力W4整弁で充分な調圧ができなくなってライン圧
の上昇を生じ、伝達効率、ベルト野命の低下、変速特性
の異常化を招く等の不具合がある。 [発明の目的] 本発明は、このような問題点に1み、無段変速機の油圧
制御系で圧力調整弁のドレン側にリリーフ弁により潤i
n油圧を発生する場合において、潤滑油圧の通人/J−
L昇のみを適確に防ぐようにした油圧ルリ御装誼を提供
することを目的とする。 [発明の構成1 この目的のため本発明の構成は、圧力w4!!弁のスプ
ールにおいてライン圧を取出すポートとドレンポートと
の間に介在してライン圧制御するランドの外周部に切欠
6を設け、ドレンポートのライン圧ポートと反対側のス
プリング交を1llfJ油圧回路と異なるドレン油路に
辻通し、リリーフ弁によりf211fJ油圧を発生する
領域においてポンプ吐出量が増加すると、切欠きにより
ドレンポートのオイルをr8潤滑油圧路と異なるドレン
油路に排出して、高回転域でのrA滑油圧の上昇を抑制
することを要旨とするものである。 [丈 施 例] 以下、図面を参照して本発明の−32施例を具体的に説
明する。fJ11図において、本発明が適用されるベル
ト式無段変速機の一例について説明すると、符jllは
電磁粉式クラッチ、2は無段変速機であり、無段変速機
2は大別すると、入力側から前俊進の切換I!gI3、
ブーり比変換部4及び終減速部5が伝動構成されて成る
。そして、クラッチハウジング6の一方にff11m粉
式クラッチ1が収容され、そのクラッチハウジング6の
他方と、そこに接合されるメインケース7、更にメイン
ケース7のクラッチハウジング6と反対の側に接合され
るサイドケース8の内部に無段変速l112の切換部3
、プーリ比変換部4及び終減速部5が組付けられている
。 [i粉式クラッチ1は、エンジンからのクランク軸10
にドライブプレート11を介して一体結合するリング状
のドライブメンバ12、変速機入力軸13に回転方向に
一体的にスプライン結合するディスク状のドリブンメン
バ14を有する。そして、ドリブンメンバ14の外周部
側にコイル15が内蔵されて両メンバ12.14の間に
円周に沿いギャップ16が形成され、このギャップ16
はその内側の電磁粉を有するパウダ室17と連通してい
る。また、コイル15を具備スるドリブンメンバ14の
ハブ部のスリップリング18には給電用ブラシ19が摺
接し、スリップリング18から更にドリブンメンバ14
内部を通りコイル15に結線されてクラッチ電流回路が
構成されている。 こうして、フィル15にクラッチ電流を流すと、ギ11
ツブ16を介してドライブ及びドリブンメンバ12、1
4の間に生じる磁力線により、そのギャップ16に電磁
粉が鎖状に結合して集積し、これによる結合力でドライ
ブメンバ12に対しドリブンメンバ14が滑りながら一
体結合して、クラッチ接続状態になる。一方、クラッチ
電流をカットすると、電磁粉によるドライブ及びドリブ
ンメンバ12.14の結合力が消失してクラッチ切断状
態になる。そして、この場合のクラッチ電流の制御を無
段変速機2の切換一部3の操作に連動して行うようにす
れば、P(パーキング)又はN(ニュー1−ラル)レン
ジから前進のD(ドライブ)、DS(スポーティドライ
ブ)又は後31のR(リバース)レンジへの切換時に自
動的にクラッチ1が接断して、クラッチペダル操作が不
要になる。 次いで無段弯逸機2において、切換部3は上記クラッチ
1からの入力軸13とこれに同軸上に配置された主軸2
0との間に設りられる。即ち、入力軸13に前進被保合
側を兼ねた後進ドライブ用のギヤ21が形成され、主軸
20には後進被保合側のギヤ22が回転自在に嵌合して
あり、これらのギヤ21.22が軸23で支持されたカ
ウンタギヤ24、軸25で支持されたアイドラギヤ2G
を介して噛合い構成される。 そして、主軸20どギヤ21及び22との間に切換n
1M27が設けられる。ここで、常時噛合っている上記
ギヤ21.24.26.22はクラッチ1のコイル15
を有するドリブンメンバ14に連結しており、クラッチ
切11i時のこの部分の慣性マスが比較的大きい点に対
応して、切換機構21は主軸20のハブ28にスプライ
ン嵌合するスリーブ29が、シンクロ1fi4130.
31を介して各ギヤ21.22に噛合い結合するように
構成されている。 これにより、Nレンジの中立位置では切filfi構2
7のスリーブ29がハブ28とのみ嵌合して、主軸20
が入力軸13から切離される。次いで、スリーブ29を
シンクロ機構30を介してギ(721側に噛合わすと、
入力軸13に対し主?th20が直結してD又は()S
レンジの前進状態になる。一方、スリーブ29を逆にシ
ンク1]機構31を介してギヤ22側に噛合わせると、
入力軸13はギ1F21.24.26.22を介し主軸
20に連結され、エンジン動力が減速逆転して、Rレン
ジの後進状態になる。Pレンジでは、シフトレバ−と3
ivJするインヒビタスイッチによりクラッチを切り、
01プーリ37を機械的に固定することによってパーキ
ングロックする。 ブーり比変換部4は、上記主軸20に対し副軸35が平
行配置され、これらの両軸20.35にそれぞれ主プー
リ3G、副プーリ37が設番プられ、且つ両プーリ36
.37の間にエンドレスの駆動ベルト34が掛は波しで
ある。プーリ36.37はいずれも2分割に構成され、
一方のプーリ半休36a、37aに対し、他方のブーり
半休36b、37bがプーリ間隔を可変にすべく移動可
能にされ、可動側プーリ半休36b、37bにはそれ自
体ピストンを兼ねた油圧サーボ@ @ 38゜39が付
設され、更に副プーリ37の可動側ブーり半体37bに
はプーリrrA隔を秋くする方向にスプリング40が付
勢されている。 また、油圧IIJIII系として作動源のオイルポンプ
41が主プーリ36の隣りに設置される。このオイルポ
ンプ41は烏圧用のギヤポンプであり、ポンプ駆動軸4
2が主プーリ36、主軸20及び入力軸13の内部を貫
通してクランク軸10に直結し、エンジン運転中常に油
圧を生じるようになっている。そして、このオイルポン
プ41の油圧をIIJIIlシて各油圧サーボ装g3g
、 39に給排油し、主プーリ36と副プーリ37のプ
ーリ間隔を逆の関係に変化して、駆動ベルト34のプー
リ36.37におけるブーり比を無段階に変換し、無段
突速した動力を副軸35に出力する。 終減速部5は、上記プーリ変換部4の高速段側最小プー
リ比が例えば、0.5と非常に小さく、このため副軸3
5の回転数が大きい点に鑑み、副軸35に対し111の
中間減速ギヤ43を介して出力軸44が連結される。そ
して、この出力軸44のドライブギヤ45にファイナル
ギヤ46が噛合い、ファイナルギヤ46から差動tFH
M47を介して左右の駆動輪のIt!軸4B、 49に
伝動組成される。 第2図において、変速v1胛の油圧系について説明する
と、主ブーり側油圧ザーボ@ fi 38において主軸
20と一体的4Tシリンダ38aに可動側プーリ半休3
6bが欧合し、シリンダ38a内にライン圧が導入され
る主プーリサーボ138b@有りる。また、副ブーり側
油圧ナーボ装置39においても副軸35と一体的なシリ
ンダ39aに可動側ブーり半休37bが嵌合し、シリン
ダ39a内にライン圧が導入される副プーリサーボ室3
9bを有し、ここでブーり半休37bに比べてプーリ半
体36bの方がライン圧の受圧面積が大きくなっている
。 そして、油溜50からAイルポンプ41により扱み−L
げられたオイルは油路51を介して圧力調整弁60に轡
かれミこの圧力W4整弁60からのライン圧の油路52
が副ブーリリーボ室39bに常にライン圧を導入すべく
連通し、更に変速比IIja′ll弁10に連通し、こ
の変速比tLljOII弁70と主プーリサーボ室38
bの間にライン圧を給排油する油路53が辻通し、8弁
60゜70のドレン油路54.55が油11+1150
側に連通ずる。また、主プーリ側のシリンダ38aの個
所にはクラッチ保合後の変速制御において、エンジン回
転に応じたピトー圧の制御4g号圧を取出す回転センサ
56が設置され、この回転センサ5Gからのピトー圧が
油路57を介して多弁60.70に導かれる。 更に、エンジン回転の低い状態を含む広範凹で変速91
11 allを行うDレンジに対し、エンジン回転の高
い範囲に限定して変速制御を行い、アクセル開放の場合
にエンジンブレーキ作用する[)Sレンジをt9る油圧
系として、圧力11!1弁60からのドレン油rB54
にリリーフ弁58が設けられ、この弁58の上流側から
分岐するrjJ消油圧向路の油路59がセレクト位置検
出弁90に遵通し、油路59から更に分岐する油路68
が変速比制御弁70のアクチュエータ100に連通して
いる。 圧力wJm弁60は、弁本体61.スプール62.スプ
ール62の一方のブツシュ63との間に付勢されるスプ
リング64を有し、主プーリ可動側プーリ半体36bに
係合して*際の変速比を検出するセンサシュー65が潤
滑油路を兼ねた軸管66で移動可能に支持されてブツシ
ュG3に連結する。弁本体61において、スプール62
のスプリング64と反対側1mのポート61aには油路
57のピトー圧が、ポート61bには油1’fI51の
ポンプ油圧が導かれる。また、ポート61cにはポンプ
側の油路51とライン圧を取出す油路52が連通し、こ
のポート61cのスプリング64例のポート61d1お
よびポート61aと601の間に設けられてライン圧の
漏れがピトー圧に影響するのを防ぐポート610にドレ
ン油路54.54’ が連通し、スプール62のランド
62aのチ1!ンファ部62bでポート61Cと+31
dを連通して調圧するようになっている。 即ち、スプール62にはピトー圧及びポンプ油H9がド
レンポート61dを聞く方向に作用し、これに対しセン
サシュー65による変速比に応じたスプリング64の荷
重がドレンポート61dを閉じる方向に作用する。これ
により、例えば変速比の大きい低速段ではポート61c
に高いライン圧を生じ、変速比が小さい高速段に移行プ
るのに従ってセンサシュー65が左方へ移動し、スプリ
ング64の荷重の低下によりドレンポート61dが聞き
、ライン圧を低下すべりl1IJtIlシ、こうして常
にベルトスリップを生じないブーり押付力を保持する。 弯速比ill帥弁70は、弁本体71.スプール72.
スプール72の一方の操作プランジャ73との間に付勢
されるスプリング74を有し、弁本体71におけるスプ
ール12のスプリング74と反対側の端部のポート71
aに油路57のピトー圧が導かれる。また、中間のポー
ト71bに油路53が、さらにそのスプリング側ポート
71Cに油路52が、反対側ポート71dにドレン油路
55が逓通し、スプール72の溝部72aがポート71
bと710又は71dを連通して、ライン圧を主プーリ
サーボ室38bに給排油するようになっている。 スプール72の内部からスプリング74側に調整プラン
ジャ15が突出して移動可能に挿入され、このプランジ
ャ75の突出部先端のリテーナ7Gと操作プランジャ1
3との間にU4整スプリング77が設置され、プランジ
ャ15とスプール72との間にリターン用スプリング7
8が付勢される。そして、ライン圧ポート71cがスプ
ール72の小孔79を介してスプール72内部に連通し
、ライン圧をスプール72とプランジャ75に作用して
、ライン圧によりスプール72に対 ゛するプラン
ジャ75の突出m、即ち調整スプリング71の荷mを変
化するようになっている。 史に、操作プランジャ73は、アクセル開度に応じてリ
フト作用するカム80に当接するロッド81と分画1し
て弱いスプリング82を介して連結し、ロッド81と同
じストローク移動すべくストッパ83を有する。そして
、プランジャ73内部が切欠き84.Δリフイス85を
有する油路86を介してピトー圧ポート71aに連通し
、スプリング82の荷重を調整するスプリング87がス
プール72の端部で弁本体71との間にイー1勢される
。 こうし−で、スプール72にはピトー几が、ポート71
bと71cの連通でライン圧を主プーリサーボ室38I
)に尋人してシフトアップする方向に作用し、一方、ア
クセル開度に応じたスプリング74とライン圧で調整さ
れるスプリング77のMfuが、ポート71bを71d
の連通させ、主プーリサーボ室38bをドレンしてシフ
トダウンする方向に作用し、両省の平衡関係で変速比を
定める。ここで、変速開始前のライン圧が最大の場合は
、調整プランジャ75が最も引込んでスプリング77の
荷mを零にし、このことからスプリング17が無い状態
で平衡して変速開始点を定め、この変速開始点以降はラ
イン圧の低下に基づいてプランジャ75が1yl進して
スプリング77の荷mを増し、変速比の小さい高速段ヘ
シフトされるのに従ってエンジン回転も上昇する。 更に、上述の関係で平衡するピトー圧は油路86等によ
り操作プランジャ73に作用し、このプランジャ73が
受ける上記ピトー圧(よる力を相殺する。 セレクト位置検出弁90は、弁本体91にドレン孔92
を有する弁体93が挿入され、弁体93にはリターン用
スプリング94が付勢され、且つセレクト操作に応じて
回動するカム95が当接しである。ここで、カム95に
おいてり、N、Rのレンジ位置は凸部95aであり、両
端のP、DSのレンジ位置は凹部95bになっており、
上記り、N、Rの各レンジでドレン孔92を閉じて操作
油圧を生じる。また、油路59にJH)る油路68の分
岐部上流側にはオリフィス96がItノられて、P、[
)sレンジでドレン孔92が開く際の油路54,59の
潤滑油圧の低下を防ぐようになっている。 アクチュ1−夕100は、シリンダ101にピストン1
02が挿入され、このピストン102の一方にリターン
用スプリング103が付勢され、その他方のビス1−ン
室104に油路68の操作油圧が導かれる。 また、ピストン102の先端の鉤部105が疫速比i制
御弁lOのロッド81のビン106と係合可能になって
おり、P、DSレンジで操作油圧が無い場合にピストン
102によりロッド81を強制的に所定のストローク押
込み、変速領域をエンジン回転の高い側に制限づる。こ
れにより、Dsレンジでアクセル開放の場合はシフトダ
ウンして、エンジンブレーキが効くようになる。 上記構成において、更に′rR滑油圧回路として圧力w
A整弁60のドレン側の油路54においてリリーフ弁5
8の上流側から分岐する油路110が、ベルト34に近
接配置された給油ノズル1119回転センサ5Gの給油
パイプ112に連通してあり、この油路110がオリフ
ィス113を具備する一方向弁114の油路115を介
して油路53に道通し、変速比制御弁70と主プーリサ
ーボ室38bの回路がドレンされて■滑油圧の方が高い
場合に一方向弁114を開いてIylWJ油を供給し、
その逆に主プーリサーボ室38bにII滑油圧より高い
ライン圧が導入される場合は閉じて、ライン圧の逃げを
防ぐ。また、変速比制御弁70のドレンポート71d以
降にリリーフ弁116が設けられ、このリリーフ弁11
6の設定圧は変速制御を妨げない程度に低く、即も零よ
り若干大きく定められて、変速比II III弁70か
らのオイルの流出を減じるようになっている。 更に、圧力清整弁60においてスプール62のライン圧
制Wするランド62aの外周部には、第3図と014図
に詳記するようにカッターCで切削することにより、軸
方向中間に切欠き溝120が形成される。また、スプリ
ング64を有する至121のポート121aが油路12
2を介して潤滑油圧回路の油154と族なるドレン油路
54′ に連通する。 次いで、このように構成された油圧III all K
Hの動作を説明する。 先ず、車両停止時の変速開始前においてエンジン運転状
態では、圧力調整弁60で調圧された高いライン圧が油
路52により副プーリサーボ室39bに導入しており、
これに対し変速比制御弁70はピトー圧が発生していな
いため、スプリング14によりスプール72が右方に移
動して主プーリサーボ室3Bbの油圧をドレンしている
。そこで、無段変速機2のプーリ比変換部4では駆動ベ
ルト34の主プーリ36に対する副プーリ37の巻付番
ノ径が最も大きく、変速比最大のl!速段となる。 次いで、車両が走り始めるとピト−圧が生じ、変速比a
tlJ御弁70のスプール72が左方へ移動することに
より一油路52のライン圧が油路53を軽て主プーリサ
ーボ室38bに導入されることで変速を開始すると、ラ
イン圧が主プーリサーボ室38bにおいて可動側ブーり
半休36bに作用する。そしてこのとき、主ブーリナー
ボl 38bには予めオイルのみが充満しているため、
サーボ室38b内の油圧は直ちにライン圧の尋人に基づ
いて上昇しシフトアップの変速を行うのである。 一方、上記変速動作時に圧力調整弁60では各仰速比に
応じたスプリング力、ポンプ吐出圧等によりランド62
aのチャンファ部62bでドレンポート61dが開口し
、これによりポート61cのオイノνをドレンポート6
1dに逃がしてライン圧を調圧する。 このとき、ドレンポート61dからのオイルはリリーフ
弁58をイiする油路54に排出されて16図の点AD
降のようにn滑油圧を発止し始め、リリーフ弁58の設
定圧に対応したI¥1滑油圧の点Bに抑えられる。 そこで、低回転域のポンプ吐出量が少ない場合は、fI
J5図の上半分に示すようにスプール62の移動ストロ
ークと共にチャンファ部62bの開度が小さく、このた
め油路54へのドレン油mも少ないことで潤滑油圧は略
リリーフ弁58の設定圧に保持され、切欠き溝120は
閉じた状態にある。これに対し、高回転域でポンプ吐出
量が増大し、変速比も小さくむってスプリング力を減じ
ると、第5図の下半分に示TJ、うにスプール62の移
動ストロークが増してドレン油量を増す。すると、ドレ
ンボー1・Gldは切欠き満120によりスプリング室
121に連通することで、ドレンボー1−61dのオイ
ルの一部が上記潤滑油圧回路の油路54と異なる油路5
4′に1出され、油路54の油mの上昇を抑える。この
ため、第6図において点Bから上昇するr810油圧は
切欠き)1120で刊出された点C以降過麿に上昇しな
いように抑制されるのである。尚、第6図の破線は従来
のものである。 以上、本発明の一実施例について説明したが、圧力調整
弁のランド62aには第7図に示すような切欠き凹部1
20′ を形成しても良い。 また、上記実施例では圧力11I整弁60においてスプ
ール62のランド62aに形成される切欠き洛120が
径を急鋤に減じた段付きを成すため、この切欠き溝12
0の開口面積は第10図の破線のように急抛に突化する
。そこで、第6図の点Cにおいて切欠き溝120がスプ
リング室121に連通′する場合に、多量のオイルが急
激にドレンして、n滑油圧が一時的に落ち込む恐れがあ
る。 従ってこのような不具合を解FIJするには、189図
にポリようにり欠き溝120のスプリング室121側に
テーバ部120aを設けると、開口面積が第10図の実
線のように滑らかに変化する。そのため、切欠きfJ1
20によるドレン油mは徐々に増して上記rIJ滑油滑
油一時的な落込みを回避することが可能になる。 [jl明の効果] 以上の説明から明らかなように、本発明の油圧制御1l
laA[によれば、ライン圧を生じる圧力調整弁のドレ
ン側にリリーフ弁により潤滑油圧を得る方式において、
高回転域でポンプ吐出量が増大する場合のrIJWJ油
圧の過大な上昇を抑えるので、過剰潤滑、ライン圧上昇
に伴う種々の不具合を解消し得る。圧力WJ整弁のドレ
ンポートのオイルの一部をUJ酒油圧回路にバイパスし
てドレンする構成であるので、リリーフ弁の会同を変更
する必要がなく、構造も簡単である。
関し、特に各変速比に応じたライン圧制御を行う圧力調
整弁のドレン側にリリーフ弁により一定圧以上のn滑油
圧をlR番場合のm滑油圧制御に関するものである。 この種の無段変速機の油圧制御に関しては、例えば特開
昭55−65755号公報の先行技術があり、圧力調整
弁により各変速比に応じたライン圧制御を行い、このラ
イン圧をベルトが巻付けられて主プーリと副プーリにお
いて、副ブーり側には常にをき、変速開始後に*速比i
制御弁により主プーリにも導入して変速することが示さ
れている。一方、このようなベルト式の動力伝道Il構
では、ベルトと主ブーり及び副プーリが上記ライン圧で
押付けられているため、この部分等へのWjtJ′mが
必要不可欠であり、油圧制御系において潤滑油圧回路が
実際には付加されている。 【従来の技術1 そこで、上記無段変速機の潤滑油圧の発生に関しては、
例えば特開昭52−98861号公報に示すように、圧
力調整弁のドレン側にリリーフ弁を設けて一定圧一を発
生し、これをn滑油圧に用いることが提案されている。 かかる方法では、圧力調整弁のドレン側の′aJ酒油圧
回路に排出される油1は、ポンプ回転数(エンジン回転
数)、ライン圧との関係で第8図(a)のようになる。 また、リリーフ弁の開口部有効面積には限泣があるため
、過大な流mに対しては充分な排出が行い得ないので、
リリーフ弁の特性は同図(b)のようになる。以上のこ
とから、圧力wJ整弁のドレン側をリリーフ弁でtII
IIIIした場合の潤滑油圧特性は、同図(C)のよう
になり、圧力I!1!11弁のドレン油m1ポンプ回転
数に対応して変化する。 即ち、変速比の小さいa速段においてドレン油出を多く
してライン圧が低く設定される場合は第8図(0)の一
点鎖線の特性になり、この場合特に高回転域ではリリー
フ弁の容量不足によりr11滑油圧が高くなり過ぎ、各
部に過剰に潤滑油が供給されるため、オイルの粘性抵抗
によるフリクション増加を招く。また、この場合に低く
設定されているライン圧にf21WI油圧が近づくので
、圧力W4整弁で充分な調圧ができなくなってライン圧
の上昇を生じ、伝達効率、ベルト野命の低下、変速特性
の異常化を招く等の不具合がある。 [発明の目的] 本発明は、このような問題点に1み、無段変速機の油圧
制御系で圧力調整弁のドレン側にリリーフ弁により潤i
n油圧を発生する場合において、潤滑油圧の通人/J−
L昇のみを適確に防ぐようにした油圧ルリ御装誼を提供
することを目的とする。 [発明の構成1 この目的のため本発明の構成は、圧力w4!!弁のスプ
ールにおいてライン圧を取出すポートとドレンポートと
の間に介在してライン圧制御するランドの外周部に切欠
6を設け、ドレンポートのライン圧ポートと反対側のス
プリング交を1llfJ油圧回路と異なるドレン油路に
辻通し、リリーフ弁によりf211fJ油圧を発生する
領域においてポンプ吐出量が増加すると、切欠きにより
ドレンポートのオイルをr8潤滑油圧路と異なるドレン
油路に排出して、高回転域でのrA滑油圧の上昇を抑制
することを要旨とするものである。 [丈 施 例] 以下、図面を参照して本発明の−32施例を具体的に説
明する。fJ11図において、本発明が適用されるベル
ト式無段変速機の一例について説明すると、符jllは
電磁粉式クラッチ、2は無段変速機であり、無段変速機
2は大別すると、入力側から前俊進の切換I!gI3、
ブーり比変換部4及び終減速部5が伝動構成されて成る
。そして、クラッチハウジング6の一方にff11m粉
式クラッチ1が収容され、そのクラッチハウジング6の
他方と、そこに接合されるメインケース7、更にメイン
ケース7のクラッチハウジング6と反対の側に接合され
るサイドケース8の内部に無段変速l112の切換部3
、プーリ比変換部4及び終減速部5が組付けられている
。 [i粉式クラッチ1は、エンジンからのクランク軸10
にドライブプレート11を介して一体結合するリング状
のドライブメンバ12、変速機入力軸13に回転方向に
一体的にスプライン結合するディスク状のドリブンメン
バ14を有する。そして、ドリブンメンバ14の外周部
側にコイル15が内蔵されて両メンバ12.14の間に
円周に沿いギャップ16が形成され、このギャップ16
はその内側の電磁粉を有するパウダ室17と連通してい
る。また、コイル15を具備スるドリブンメンバ14の
ハブ部のスリップリング18には給電用ブラシ19が摺
接し、スリップリング18から更にドリブンメンバ14
内部を通りコイル15に結線されてクラッチ電流回路が
構成されている。 こうして、フィル15にクラッチ電流を流すと、ギ11
ツブ16を介してドライブ及びドリブンメンバ12、1
4の間に生じる磁力線により、そのギャップ16に電磁
粉が鎖状に結合して集積し、これによる結合力でドライ
ブメンバ12に対しドリブンメンバ14が滑りながら一
体結合して、クラッチ接続状態になる。一方、クラッチ
電流をカットすると、電磁粉によるドライブ及びドリブ
ンメンバ12.14の結合力が消失してクラッチ切断状
態になる。そして、この場合のクラッチ電流の制御を無
段変速機2の切換一部3の操作に連動して行うようにす
れば、P(パーキング)又はN(ニュー1−ラル)レン
ジから前進のD(ドライブ)、DS(スポーティドライ
ブ)又は後31のR(リバース)レンジへの切換時に自
動的にクラッチ1が接断して、クラッチペダル操作が不
要になる。 次いで無段弯逸機2において、切換部3は上記クラッチ
1からの入力軸13とこれに同軸上に配置された主軸2
0との間に設りられる。即ち、入力軸13に前進被保合
側を兼ねた後進ドライブ用のギヤ21が形成され、主軸
20には後進被保合側のギヤ22が回転自在に嵌合して
あり、これらのギヤ21.22が軸23で支持されたカ
ウンタギヤ24、軸25で支持されたアイドラギヤ2G
を介して噛合い構成される。 そして、主軸20どギヤ21及び22との間に切換n
1M27が設けられる。ここで、常時噛合っている上記
ギヤ21.24.26.22はクラッチ1のコイル15
を有するドリブンメンバ14に連結しており、クラッチ
切11i時のこの部分の慣性マスが比較的大きい点に対
応して、切換機構21は主軸20のハブ28にスプライ
ン嵌合するスリーブ29が、シンクロ1fi4130.
31を介して各ギヤ21.22に噛合い結合するように
構成されている。 これにより、Nレンジの中立位置では切filfi構2
7のスリーブ29がハブ28とのみ嵌合して、主軸20
が入力軸13から切離される。次いで、スリーブ29を
シンクロ機構30を介してギ(721側に噛合わすと、
入力軸13に対し主?th20が直結してD又は()S
レンジの前進状態になる。一方、スリーブ29を逆にシ
ンク1]機構31を介してギヤ22側に噛合わせると、
入力軸13はギ1F21.24.26.22を介し主軸
20に連結され、エンジン動力が減速逆転して、Rレン
ジの後進状態になる。Pレンジでは、シフトレバ−と3
ivJするインヒビタスイッチによりクラッチを切り、
01プーリ37を機械的に固定することによってパーキ
ングロックする。 ブーり比変換部4は、上記主軸20に対し副軸35が平
行配置され、これらの両軸20.35にそれぞれ主プー
リ3G、副プーリ37が設番プられ、且つ両プーリ36
.37の間にエンドレスの駆動ベルト34が掛は波しで
ある。プーリ36.37はいずれも2分割に構成され、
一方のプーリ半休36a、37aに対し、他方のブーり
半休36b、37bがプーリ間隔を可変にすべく移動可
能にされ、可動側プーリ半休36b、37bにはそれ自
体ピストンを兼ねた油圧サーボ@ @ 38゜39が付
設され、更に副プーリ37の可動側ブーり半体37bに
はプーリrrA隔を秋くする方向にスプリング40が付
勢されている。 また、油圧IIJIII系として作動源のオイルポンプ
41が主プーリ36の隣りに設置される。このオイルポ
ンプ41は烏圧用のギヤポンプであり、ポンプ駆動軸4
2が主プーリ36、主軸20及び入力軸13の内部を貫
通してクランク軸10に直結し、エンジン運転中常に油
圧を生じるようになっている。そして、このオイルポン
プ41の油圧をIIJIIlシて各油圧サーボ装g3g
、 39に給排油し、主プーリ36と副プーリ37のプ
ーリ間隔を逆の関係に変化して、駆動ベルト34のプー
リ36.37におけるブーり比を無段階に変換し、無段
突速した動力を副軸35に出力する。 終減速部5は、上記プーリ変換部4の高速段側最小プー
リ比が例えば、0.5と非常に小さく、このため副軸3
5の回転数が大きい点に鑑み、副軸35に対し111の
中間減速ギヤ43を介して出力軸44が連結される。そ
して、この出力軸44のドライブギヤ45にファイナル
ギヤ46が噛合い、ファイナルギヤ46から差動tFH
M47を介して左右の駆動輪のIt!軸4B、 49に
伝動組成される。 第2図において、変速v1胛の油圧系について説明する
と、主ブーり側油圧ザーボ@ fi 38において主軸
20と一体的4Tシリンダ38aに可動側プーリ半休3
6bが欧合し、シリンダ38a内にライン圧が導入され
る主プーリサーボ138b@有りる。また、副ブーり側
油圧ナーボ装置39においても副軸35と一体的なシリ
ンダ39aに可動側ブーり半休37bが嵌合し、シリン
ダ39a内にライン圧が導入される副プーリサーボ室3
9bを有し、ここでブーり半休37bに比べてプーリ半
体36bの方がライン圧の受圧面積が大きくなっている
。 そして、油溜50からAイルポンプ41により扱み−L
げられたオイルは油路51を介して圧力調整弁60に轡
かれミこの圧力W4整弁60からのライン圧の油路52
が副ブーリリーボ室39bに常にライン圧を導入すべく
連通し、更に変速比IIja′ll弁10に連通し、こ
の変速比tLljOII弁70と主プーリサーボ室38
bの間にライン圧を給排油する油路53が辻通し、8弁
60゜70のドレン油路54.55が油11+1150
側に連通ずる。また、主プーリ側のシリンダ38aの個
所にはクラッチ保合後の変速制御において、エンジン回
転に応じたピトー圧の制御4g号圧を取出す回転センサ
56が設置され、この回転センサ5Gからのピトー圧が
油路57を介して多弁60.70に導かれる。 更に、エンジン回転の低い状態を含む広範凹で変速91
11 allを行うDレンジに対し、エンジン回転の高
い範囲に限定して変速制御を行い、アクセル開放の場合
にエンジンブレーキ作用する[)Sレンジをt9る油圧
系として、圧力11!1弁60からのドレン油rB54
にリリーフ弁58が設けられ、この弁58の上流側から
分岐するrjJ消油圧向路の油路59がセレクト位置検
出弁90に遵通し、油路59から更に分岐する油路68
が変速比制御弁70のアクチュエータ100に連通して
いる。 圧力wJm弁60は、弁本体61.スプール62.スプ
ール62の一方のブツシュ63との間に付勢されるスプ
リング64を有し、主プーリ可動側プーリ半体36bに
係合して*際の変速比を検出するセンサシュー65が潤
滑油路を兼ねた軸管66で移動可能に支持されてブツシ
ュG3に連結する。弁本体61において、スプール62
のスプリング64と反対側1mのポート61aには油路
57のピトー圧が、ポート61bには油1’fI51の
ポンプ油圧が導かれる。また、ポート61cにはポンプ
側の油路51とライン圧を取出す油路52が連通し、こ
のポート61cのスプリング64例のポート61d1お
よびポート61aと601の間に設けられてライン圧の
漏れがピトー圧に影響するのを防ぐポート610にドレ
ン油路54.54’ が連通し、スプール62のランド
62aのチ1!ンファ部62bでポート61Cと+31
dを連通して調圧するようになっている。 即ち、スプール62にはピトー圧及びポンプ油H9がド
レンポート61dを聞く方向に作用し、これに対しセン
サシュー65による変速比に応じたスプリング64の荷
重がドレンポート61dを閉じる方向に作用する。これ
により、例えば変速比の大きい低速段ではポート61c
に高いライン圧を生じ、変速比が小さい高速段に移行プ
るのに従ってセンサシュー65が左方へ移動し、スプリ
ング64の荷重の低下によりドレンポート61dが聞き
、ライン圧を低下すべりl1IJtIlシ、こうして常
にベルトスリップを生じないブーり押付力を保持する。 弯速比ill帥弁70は、弁本体71.スプール72.
スプール72の一方の操作プランジャ73との間に付勢
されるスプリング74を有し、弁本体71におけるスプ
ール12のスプリング74と反対側の端部のポート71
aに油路57のピトー圧が導かれる。また、中間のポー
ト71bに油路53が、さらにそのスプリング側ポート
71Cに油路52が、反対側ポート71dにドレン油路
55が逓通し、スプール72の溝部72aがポート71
bと710又は71dを連通して、ライン圧を主プーリ
サーボ室38bに給排油するようになっている。 スプール72の内部からスプリング74側に調整プラン
ジャ15が突出して移動可能に挿入され、このプランジ
ャ75の突出部先端のリテーナ7Gと操作プランジャ1
3との間にU4整スプリング77が設置され、プランジ
ャ15とスプール72との間にリターン用スプリング7
8が付勢される。そして、ライン圧ポート71cがスプ
ール72の小孔79を介してスプール72内部に連通し
、ライン圧をスプール72とプランジャ75に作用して
、ライン圧によりスプール72に対 ゛するプラン
ジャ75の突出m、即ち調整スプリング71の荷mを変
化するようになっている。 史に、操作プランジャ73は、アクセル開度に応じてリ
フト作用するカム80に当接するロッド81と分画1し
て弱いスプリング82を介して連結し、ロッド81と同
じストローク移動すべくストッパ83を有する。そして
、プランジャ73内部が切欠き84.Δリフイス85を
有する油路86を介してピトー圧ポート71aに連通し
、スプリング82の荷重を調整するスプリング87がス
プール72の端部で弁本体71との間にイー1勢される
。 こうし−で、スプール72にはピトー几が、ポート71
bと71cの連通でライン圧を主プーリサーボ室38I
)に尋人してシフトアップする方向に作用し、一方、ア
クセル開度に応じたスプリング74とライン圧で調整さ
れるスプリング77のMfuが、ポート71bを71d
の連通させ、主プーリサーボ室38bをドレンしてシフ
トダウンする方向に作用し、両省の平衡関係で変速比を
定める。ここで、変速開始前のライン圧が最大の場合は
、調整プランジャ75が最も引込んでスプリング77の
荷mを零にし、このことからスプリング17が無い状態
で平衡して変速開始点を定め、この変速開始点以降はラ
イン圧の低下に基づいてプランジャ75が1yl進して
スプリング77の荷mを増し、変速比の小さい高速段ヘ
シフトされるのに従ってエンジン回転も上昇する。 更に、上述の関係で平衡するピトー圧は油路86等によ
り操作プランジャ73に作用し、このプランジャ73が
受ける上記ピトー圧(よる力を相殺する。 セレクト位置検出弁90は、弁本体91にドレン孔92
を有する弁体93が挿入され、弁体93にはリターン用
スプリング94が付勢され、且つセレクト操作に応じて
回動するカム95が当接しである。ここで、カム95に
おいてり、N、Rのレンジ位置は凸部95aであり、両
端のP、DSのレンジ位置は凹部95bになっており、
上記り、N、Rの各レンジでドレン孔92を閉じて操作
油圧を生じる。また、油路59にJH)る油路68の分
岐部上流側にはオリフィス96がItノられて、P、[
)sレンジでドレン孔92が開く際の油路54,59の
潤滑油圧の低下を防ぐようになっている。 アクチュ1−夕100は、シリンダ101にピストン1
02が挿入され、このピストン102の一方にリターン
用スプリング103が付勢され、その他方のビス1−ン
室104に油路68の操作油圧が導かれる。 また、ピストン102の先端の鉤部105が疫速比i制
御弁lOのロッド81のビン106と係合可能になって
おり、P、DSレンジで操作油圧が無い場合にピストン
102によりロッド81を強制的に所定のストローク押
込み、変速領域をエンジン回転の高い側に制限づる。こ
れにより、Dsレンジでアクセル開放の場合はシフトダ
ウンして、エンジンブレーキが効くようになる。 上記構成において、更に′rR滑油圧回路として圧力w
A整弁60のドレン側の油路54においてリリーフ弁5
8の上流側から分岐する油路110が、ベルト34に近
接配置された給油ノズル1119回転センサ5Gの給油
パイプ112に連通してあり、この油路110がオリフ
ィス113を具備する一方向弁114の油路115を介
して油路53に道通し、変速比制御弁70と主プーリサ
ーボ室38bの回路がドレンされて■滑油圧の方が高い
場合に一方向弁114を開いてIylWJ油を供給し、
その逆に主プーリサーボ室38bにII滑油圧より高い
ライン圧が導入される場合は閉じて、ライン圧の逃げを
防ぐ。また、変速比制御弁70のドレンポート71d以
降にリリーフ弁116が設けられ、このリリーフ弁11
6の設定圧は変速制御を妨げない程度に低く、即も零よ
り若干大きく定められて、変速比II III弁70か
らのオイルの流出を減じるようになっている。 更に、圧力清整弁60においてスプール62のライン圧
制Wするランド62aの外周部には、第3図と014図
に詳記するようにカッターCで切削することにより、軸
方向中間に切欠き溝120が形成される。また、スプリ
ング64を有する至121のポート121aが油路12
2を介して潤滑油圧回路の油154と族なるドレン油路
54′ に連通する。 次いで、このように構成された油圧III all K
Hの動作を説明する。 先ず、車両停止時の変速開始前においてエンジン運転状
態では、圧力調整弁60で調圧された高いライン圧が油
路52により副プーリサーボ室39bに導入しており、
これに対し変速比制御弁70はピトー圧が発生していな
いため、スプリング14によりスプール72が右方に移
動して主プーリサーボ室3Bbの油圧をドレンしている
。そこで、無段変速機2のプーリ比変換部4では駆動ベ
ルト34の主プーリ36に対する副プーリ37の巻付番
ノ径が最も大きく、変速比最大のl!速段となる。 次いで、車両が走り始めるとピト−圧が生じ、変速比a
tlJ御弁70のスプール72が左方へ移動することに
より一油路52のライン圧が油路53を軽て主プーリサ
ーボ室38bに導入されることで変速を開始すると、ラ
イン圧が主プーリサーボ室38bにおいて可動側ブーり
半休36bに作用する。そしてこのとき、主ブーリナー
ボl 38bには予めオイルのみが充満しているため、
サーボ室38b内の油圧は直ちにライン圧の尋人に基づ
いて上昇しシフトアップの変速を行うのである。 一方、上記変速動作時に圧力調整弁60では各仰速比に
応じたスプリング力、ポンプ吐出圧等によりランド62
aのチャンファ部62bでドレンポート61dが開口し
、これによりポート61cのオイノνをドレンポート6
1dに逃がしてライン圧を調圧する。 このとき、ドレンポート61dからのオイルはリリーフ
弁58をイiする油路54に排出されて16図の点AD
降のようにn滑油圧を発止し始め、リリーフ弁58の設
定圧に対応したI¥1滑油圧の点Bに抑えられる。 そこで、低回転域のポンプ吐出量が少ない場合は、fI
J5図の上半分に示すようにスプール62の移動ストロ
ークと共にチャンファ部62bの開度が小さく、このた
め油路54へのドレン油mも少ないことで潤滑油圧は略
リリーフ弁58の設定圧に保持され、切欠き溝120は
閉じた状態にある。これに対し、高回転域でポンプ吐出
量が増大し、変速比も小さくむってスプリング力を減じ
ると、第5図の下半分に示TJ、うにスプール62の移
動ストロークが増してドレン油量を増す。すると、ドレ
ンボー1・Gldは切欠き満120によりスプリング室
121に連通することで、ドレンボー1−61dのオイ
ルの一部が上記潤滑油圧回路の油路54と異なる油路5
4′に1出され、油路54の油mの上昇を抑える。この
ため、第6図において点Bから上昇するr810油圧は
切欠き)1120で刊出された点C以降過麿に上昇しな
いように抑制されるのである。尚、第6図の破線は従来
のものである。 以上、本発明の一実施例について説明したが、圧力調整
弁のランド62aには第7図に示すような切欠き凹部1
20′ を形成しても良い。 また、上記実施例では圧力11I整弁60においてスプ
ール62のランド62aに形成される切欠き洛120が
径を急鋤に減じた段付きを成すため、この切欠き溝12
0の開口面積は第10図の破線のように急抛に突化する
。そこで、第6図の点Cにおいて切欠き溝120がスプ
リング室121に連通′する場合に、多量のオイルが急
激にドレンして、n滑油圧が一時的に落ち込む恐れがあ
る。 従ってこのような不具合を解FIJするには、189図
にポリようにり欠き溝120のスプリング室121側に
テーバ部120aを設けると、開口面積が第10図の実
線のように滑らかに変化する。そのため、切欠きfJ1
20によるドレン油mは徐々に増して上記rIJ滑油滑
油一時的な落込みを回避することが可能になる。 [jl明の効果] 以上の説明から明らかなように、本発明の油圧制御1l
laA[によれば、ライン圧を生じる圧力調整弁のドレ
ン側にリリーフ弁により潤滑油圧を得る方式において、
高回転域でポンプ吐出量が増大する場合のrIJWJ油
圧の過大な上昇を抑えるので、過剰潤滑、ライン圧上昇
に伴う種々の不具合を解消し得る。圧力WJ整弁のドレ
ンポートのオイルの一部をUJ酒油圧回路にバイパスし
てドレンする構成であるので、リリーフ弁の会同を変更
する必要がなく、構造も簡単である。
rn1図は本発明が適用される無段変速機の一例を示す
断面図、第2図は本発明による装置の一実施例を示づ°
回路図、第3図は要部の側面図、第4図は第3図のIY
−17断面図、第5図は動作状態を説明する図、第6図
はr’+WJ油圧の特性線図、第7図は他の実施例の断
面図、第8図(a)ないしく0)は従来の特性線図、第
9図は他の実施例を示1図、第10図1.L第9図の実
施例の特性図である。 2・・・無段変速機、54.110・・・潤滑用油路、
54′。 122・・・ドレン油路、58・・・リリーフ弁、60
・・・圧力調整弁、61c・・・ライン圧ポート、61
d・・・ドレンポート、62・・・スプール、62a・
・・ランド、62b・・・チャンファ部、120・・・
切欠き溝、121・・・スプリング室。 第3図 r 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第10因 ハ゛ルプ°ヌトp−り
断面図、第2図は本発明による装置の一実施例を示づ°
回路図、第3図は要部の側面図、第4図は第3図のIY
−17断面図、第5図は動作状態を説明する図、第6図
はr’+WJ油圧の特性線図、第7図は他の実施例の断
面図、第8図(a)ないしく0)は従来の特性線図、第
9図は他の実施例を示1図、第10図1.L第9図の実
施例の特性図である。 2・・・無段変速機、54.110・・・潤滑用油路、
54′。 122・・・ドレン油路、58・・・リリーフ弁、60
・・・圧力調整弁、61c・・・ライン圧ポート、61
d・・・ドレンポート、62・・・スプール、62a・
・・ランド、62b・・・チャンファ部、120・・・
切欠き溝、121・・・スプリング室。 第3図 r 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第10因 ハ゛ルプ°ヌトp−り
Claims (1)
- 無段変速機の油圧系の圧力調整弁ドレン側にリリーフ弁
を有する潤滑油圧回路を設けたものにおいて、上記圧力
調整弁のスプールのライン圧を取出すポートとドレンポ
ートの間に介在してライン圧制御するランドの外周部に
、高回転域のポンプ吐出量が多い場合に上記ドレンポー
トとスプリング室を連通させる切欠きを設け、該スプリ
ング室を上記潤滑油圧回路と異なるドレン油路に連通し
たことを特徴とする無段変速機の油圧制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15802884A JPS6136554A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 無段変速機の油圧制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15802884A JPS6136554A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 無段変速機の油圧制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6136554A true JPS6136554A (ja) | 1986-02-21 |
Family
ID=15662693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15802884A Pending JPS6136554A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 無段変速機の油圧制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6136554A (ja) |
-
1984
- 1984-07-27 JP JP15802884A patent/JPS6136554A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0526982B2 (ja) | ||
| JPH0535292B2 (ja) | ||
| JPS6152456A (ja) | 無段変速機の変速制御装置 | |
| JPS62127554A (ja) | 無段変速機の油圧制御装置 | |
| JPH0526971B2 (ja) | ||
| JPS6136554A (ja) | 無段変速機の油圧制御装置 | |
| JP2676348B2 (ja) | 無段変速機の変速制御装置 | |
| JPH0527782B2 (ja) | ||
| JPS6148658A (ja) | 無段変速機の変速制御装置 | |
| JP2843838B2 (ja) | 無段変速機のライン圧制御装置 | |
| JP2732264B2 (ja) | 無段変速機の油圧制御装置 | |
| JPH0527776B2 (ja) | ||
| JPH0526977B2 (ja) | ||
| JPH0526975B2 (ja) | ||
| JPS61171948A (ja) | 無段変速機の油圧制御装置 | |
| JPS63275847A (ja) | 無段変速機の油圧制御装置 | |
| JP2796569B2 (ja) | 無段変速機のライン圧制御装置 | |
| JPH0470507B2 (ja) | ||
| JPS63269740A (ja) | 無段変速機の変速制御装置 | |
| JPH0526969B2 (ja) | ||
| JP2732265B2 (ja) | 無段変速機の変速制御装置 | |
| JP2796571B2 (ja) | 無段変速機の変速制御装置 | |
| JP2676349B2 (ja) | 無段変速機の変速制御装置 | |
| JPS6388364A (ja) | 無段変速機の変速制御装置 | |
| JPH0526978B2 (ja) |