JPS6132005Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は鋼管トラス構造物腹材用の継手金具
に関するもので、主として送電鉄塔など作業性の
悪い現場で腹材を主柱材に連結するために用い
る。この金具を用いた部材は主柱材に設けられて
いるガセツトプレートにトラス構面外より押当て
て取付けることができるため、その現場組立作業
が極めて簡便になる。また従来の継手に比べ応力
集中度が低くなるため、風荷重などの繰返し外力
を受ける同構造物の疲労性能を向上させることが
できる。

従来このような鋼管構造物腹材用の継手材とし
ては次のようなものが知られている。

(1) Ｕ字継手（第１図ａ，ｂ参照） 鋼板を析り曲げてＵ字形にし、腹材３に設け
られたスリツトに割り込ませて溶接で取り付け
た継手である。主柱材ガセツトプレート２との
偏心が生じない利点はあるが、現場の組立てで
は主柱材１のガセツトプレート２にＵ字金具４
を差し込んで取付ける必要があり、作業が非常
に煩雑になる（トラス構面外からの施工が不可
能）。

(2) 溝形継手（第２図ａ，ｂ参照） 鋼板を溝形状に加工し、腹材３に設けられた
スリツト穴に割り込ませて溶接で取付けた継手
である。Ｕ字継手に比べ現場組立作業は容易で
はあるが、主柱材１のガセツトプレート２に偏
心して取付けられるため偏心モーメントが付加
され、腹材３の部材耐力が低下する。

(3) 十字継手（第３図ａ，ｂ参照） 鋼板を相互に直交させて十字状に形成した十
字金具６を腹材３に設けられたスリツト穴に割
り込ませて溶接で取り付けた継手である。偏心
は生じないが、高所現場においてクレーン等に
より吊り上げた状態で主柱材１のガセツトプレ
ート２との位置合わせを行ない、各ガセツトプ
レート２の両面にスプライスプレート９を当て
てボルトを締めするため組立作業が煩雑とな
る。

また、上記(1)〜(3)の継手はいずれも継手金具を
鋼管部材に割り込ませて溶接するため、金具の溶
接部先端が応力集中点８となるとともに、この部
分には溶接欠陥が生じ易いため疲労性能が著しく
低い。

この考案は上述のような従来継手の欠点を改善
するとともに、現場組立て作業性に優れた鋼管構
造物腹材用継手金具を堤供すべく考案されたもの
である。すなわち、この考案の鋼管構造物腹材用
継手金具は十字状に交差する板部を内部に有する
金属製円環材の前記板部の一方が円環材中心位置
より偏心しており、かつ少なくとも偏心している
側の板部にはボルト接合用の金属片を突設してあ
ることを特徴とする。

以下この考案を図示した実施例に基づいて説明
する。

第１実施例（第５図ａ，ｂ，ｃ参照） 継手金具１０は第４図ａ，ｂ，ｃに示すような
一方が中心位置より偏心している十字状の板部１
２，１３を内部に有する円環材１１を鍛造あるい
は鋳造で一体成型し、これに三枚のボルト接合用
鋼板１４，１５を溶接により取り付けて形成して
いる。

三枚のボルト接合用鋼板にはボルト穴７が設け
られ、うち一枚は他の二枚の約半分の長さでかつ
約２倍の幅を有し偏心していない板部１３に、他
の二枚は互いに間隔をおいて偏心している板部１
２にそれぞれ取り付けられている。

円環材１１の偏心側板部１２の偏心量は主柱材
１のガセツトプレート２の板厚と等しくする。こ
れにより同板部１２に取り付けられたボルト接合
用鋼板１４を主柱材ガセツトプレート２に押し当
てて、ボルト接合した場合、ガセツトプレート２
が腹材３としての鋼管部材の中心に位置するた
め、部材には偏心曲げが付加されない（第８図
ａ，ｂ参照）。

作業は両端に継手金具１０を突き合せ溶接で取
り付けた腹材鋼管３を継手金具１０の偏心側接合
用鋼板１５が主柱材１の縦ガセツトプレート２に
当たるように主柱材１構面の外側より押し当て、
まずこれをボルト接合する。次に主柱材１の横ガ
セツトプレート１７と残りの接合用鋼板１４とを
スプライスプレート１６を介してボルト接合す
る。これにより、現場組立て作業が簡便になると
同時に、継手の応力集中度が低くなるため疲労性
能が高くなる。

第２実施例（第６図ａ，ｂ，ｃ参照） 第１実施例の場合より鋼管部材の所要耐力が小
さい場合には、ボルト接合用鋼板を十字とせず、
偏心している側の板部１２に一枚のボルト接合用
鋼板１９を溶接により取り付けて継手金具１８を
形成する。

現場組立て作業等は第１実施例の場合と同様で
ある。

第３実施例（第７図ａ，ｂ，ｃ参照） 第２実施例の継手金具１８に対して補剛材２２
を取り付けて面外剛性を高めたものである。すな
わち継手金具２０は円環材１１の偏心側の板部１
２にボルト穴を有するボルト接合用鋼板２１を溶
接し、これと垂直に補剛材２２を溶接してなる。

現場組立て作業等は前記二実施例と同様であ
る。

なお第４図ａ，ｂ，ｃに示した円環材１１には
腹材３に取り付けた後の溶融亜鉛メツキが施しや
すいように４箇所の開口部が設けられているが、
使用目的により密閉型としてもよい。

また上記三実施例では一体成形した円環材１１
と鋼板を溶接接合して継手金具を構成する方法を
述べたが、円環材とボルト接合用鋼板を鍛造ある
いは鋳造で一体成形してもよい。

この考案は以上の構成からなり、この継手金具
を取り付けた部材を主材に接合する場合トラス構
面外より押し当てて接合できるので現場組立作業
が極めて簡便になる。またボルト接合用鋼板を継
手金具の円環材に対し偏心させて設けてあるの
で、主材のガセツトプレートと接合部材の材軸を
一致させて偏心曲げを解消できる。さらに従来の
Ｕ字継手、溝形継手、十字継手のような応力集中
がなく、疲労性能が高い。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は従来例を示したもので、第１
図ａおよびｂはそれぞれＵ字継手の使用状態を示
す横断面図および正面図、第２図ａおよびｂはそ
れぞれ溝形継手の使用状態を示す横断面図および
正面図、第３図ａおよびｂはそれぞれ十字継手の
使用状態を示す横断面図および正面図、第４図〜
第９図はこの考案の実施例を示したもので、第４
図ａ，ｂおよびｃはそれぞれ円環材の軸と垂直方
向の断面図、左側面図および正面図、第５図ａ，
ｂおよびｃはそれぞれ第１実施例の平面図、正面
図および右側面図、第６図ａ，ｂおよびｃはそれ
ぞれ第２実施例の平面図、正面図および右側面
図、第７図ａ，ｂおよびｃはそれぞれ第３実施例
の平面図、正面図および右側面図、第８図ａおよ
びｂはそれぞれ第１実施例における使用状態を示
す横断面図および正面図、第９図ａおよびｂは第
３実施列における使用状態を示す横断面図および
正面図である。 １……主柱材、２……ガセツトプレート、３…
…腹材、４……Ｕ字金具、５……溝形金具、６…
…十字金具、７……ボルト穴、８……応力集中
点、９……スプライスプレート、１０……継手金
具、１１……円環材、１２，１３……板部、１
４，１５……ボルト接合用鋼板、１６……スプラ
イスプレート、１７……横ガセツトプレート、１
８……継手金具、１９……ボルト接合用鋼板、２
０……継手金具、２１……ボルト接合用鋼板、２
２……補剛材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 十字状に交差する板部を内部に有する金属製円
   環材の前記板部の一方が円環材中心位置より偏心
   しており、かつ少なくとも偏心している側の板部
   にはボルト接合用の金属片を突設してあることを
   持徴とする鋼管構造物腹材用継手金具。