JPS6129415B2 - - Google Patents
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- JPS6129415B2 JPS6129415B2 JP57203819A JP20381982A JPS6129415B2 JP S6129415 B2 JPS6129415 B2 JP S6129415B2 JP 57203819 A JP57203819 A JP 57203819A JP 20381982 A JP20381982 A JP 20381982A JP S6129415 B2 JPS6129415 B2 JP S6129415B2
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- Japan
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- sealing sleeve
- outer joint
- joint
- sealing
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D3/2237—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts where the grooves are composed of radii and adjoining straight lines, i.e. undercut free [UF] type joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
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- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D3/224—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts the groove centre-lines in each coupling part lying on a sphere
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
- F16D3/843—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers
- F16D3/845—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers allowing relative movement of joint parts due to the flexing of the cover
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
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- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D2003/22316—Means for fastening or attaching the bellows or gaiters
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、軸を備えた外継手部材とこの外継手
部材内に配置された内継手部材並びにこれらの内
外継手部材の間に配置されたケージによつて保持
された回転トルク伝達要素とから成り、内外継手
部材が相互に角運動あるいは角運動並びに軸方向
運動できる同期回転自在継手のための密封装置に
係るものであり、更に詳しくは密封装置が継手の
内部スペースを密封する弾性材料から成る密封ス
リーブを備え、この密封スリーブの両端が内外継
手部材にそれぞれ密封固定されている形式のもの
に関する。
部材内に配置された内継手部材並びにこれらの内
外継手部材の間に配置されたケージによつて保持
された回転トルク伝達要素とから成り、内外継手
部材が相互に角運動あるいは角運動並びに軸方向
運動できる同期回転自在継手のための密封装置に
係るものであり、更に詳しくは密封装置が継手の
内部スペースを密封する弾性材料から成る密封ス
リーブを備え、この密封スリーブの両端が内外継
手部材にそれぞれ密封固定されている形式のもの
に関する。
上記形式の同期回転継手用の密封装置は、例え
ば西ドイツ実用新案第68ー09359号において公知
である。それによれば、密封スリーブは、駆動部
材（例えば外継手部材）と従動部材（例えば内継
手部材）との間の内部空間全体を覆うように、径
の大きい方のスリーブ端をクリツプで外継手部材
に固定し、径の小さい方のスリーブ端を同じくク
リツプで駆動軸に密封固定されている。しかしこ
のような構造は密封スリーブの軸線方向占有スペ
ースが長くなるので継手の大きな角運動が制限さ
れるとともにスリーブが大型化する原因となり、
しかも密封スリーブの１端を対応する軸に取り付
けた後、スリーブ内にグリースを充填し、次いで
クリツプによつてスリーブ他端部を完全に密封し
なければならないという取付作業上の不便があ
る。また、軸線方向占有スペースが大きいので、
隣接する構造部材に対する接触を考慮して設計し
なければならない。更に、継手が屈曲した際に外
継手部材の開放端面側角部において、密封スリー
ブに最大の変形応力が惹起し、この部分が破損し
易いという欠点を持つている。
ば西ドイツ実用新案第68ー09359号において公知
である。それによれば、密封スリーブは、駆動部
材（例えば外継手部材）と従動部材（例えば内継
手部材）との間の内部空間全体を覆うように、径
の大きい方のスリーブ端をクリツプで外継手部材
に固定し、径の小さい方のスリーブ端を同じくク
リツプで駆動軸に密封固定されている。しかしこ
のような構造は密封スリーブの軸線方向占有スペ
ースが長くなるので継手の大きな角運動が制限さ
れるとともにスリーブが大型化する原因となり、
しかも密封スリーブの１端を対応する軸に取り付
けた後、スリーブ内にグリースを充填し、次いで
クリツプによつてスリーブ他端部を完全に密封し
なければならないという取付作業上の不便があ
る。また、軸線方向占有スペースが大きいので、
隣接する構造部材に対する接触を考慮して設計し
なければならない。更に、継手が屈曲した際に外
継手部材の開放端面側角部において、密封スリー
ブに最大の変形応力が惹起し、この部分が破損し
易いという欠点を持つている。
そこで本発明の目的は、継手の角運動および軸
方向運動を制限することなく軸方向の占有スペー
スが小さいユニツトとして構成することができ、
しかもそれ自体で独立の密封装置を構成し、外継
手部材の開放端面側角部において密封スリーブに
かかかる負荷を減少することによつて長期間の使
用を可能にし、継手に隣接する他の部材に対する
密封スリーブの固定を考慮する必要がなく容易に
装着でき、確実な密封を行ない得る同期回転継手
用の密封装置を提供することにある。
方向運動を制限することなく軸方向の占有スペー
スが小さいユニツトとして構成することができ、
しかもそれ自体で独立の密封装置を構成し、外継
手部材の開放端面側角部において密封スリーブに
かかかる負荷を減少することによつて長期間の使
用を可能にし、継手に隣接する他の部材に対する
密封スリーブの固定を考慮する必要がなく容易に
装着でき、確実な密封を行ない得る同期回転継手
用の密封装置を提供することにある。
この目的は、本発明に基づき、一端を外継手部
材の軸に固定された密封スリーブが外継手部材の
ほぼ全体を覆い、内継手部材に着脱自在に固定さ
れた円筒形部分から半径方向外方に外継手部材の
開放端部の近傍まで拡大し且つその外端部に外継
手部材に向つて延びた密封スリーブの径の大きい
方の端部が固定される受け座を有する、断面が略
Ｕ字状の剛性材料からなる中間部材を介して内継
手部材に密封固定されている、と言う構成により
達成される。
材の軸に固定された密封スリーブが外継手部材の
ほぼ全体を覆い、内継手部材に着脱自在に固定さ
れた円筒形部分から半径方向外方に外継手部材の
開放端部の近傍まで拡大し且つその外端部に外継
手部材に向つて延びた密封スリーブの径の大きい
方の端部が固定される受け座を有する、断面が略
Ｕ字状の剛性材料からなる中間部材を介して内継
手部材に密封固定されている、と言う構成により
達成される。
このような構成によれば、密封スリーブの軸線
方向長さを短かく構成でき、例えば自動車に装着
する前に、継手内に潤滑剤を充填できるので継手
の組立作業が極めて容易に行ない得る。さらに継
手自体が占めるスペースを除けば密封スリーブの
軸線方向長さは短いので、他の部材と接触けずに
継手の角運動および軸線方向運動を保証できる。
方向長さを短かく構成でき、例えば自動車に装着
する前に、継手内に潤滑剤を充填できるので継手
の組立作業が極めて容易に行ない得る。さらに継
手自体が占めるスペースを除けば密封スリーブの
軸線方向長さは短いので、他の部材と接触けずに
継手の角運動および軸線方向運動を保証できる。
更に、密封スリーブの径の大きい方の端部が外
継手部材の開放端部の近傍において中間部材に固
定されているので、すなわち中間部材が密封スリ
ーブと内継手部材の軸または孔との間を橋わたし
するので、外継手部材に対して内継手部材が角運
動した場合にも、密封スリーブに生じる応力が最
も大きい部分である外継手部材の開放端面側角部
をこえて密封スリーブが過度に引張られることが
なくなり、密封スリーブにかかる負荷が少なくな
る。
継手部材の開放端部の近傍において中間部材に固
定されているので、すなわち中間部材が密封スリ
ーブと内継手部材の軸または孔との間を橋わたし
するので、外継手部材に対して内継手部材が角運
動した場合にも、密封スリーブに生じる応力が最
も大きい部分である外継手部材の開放端面側角部
をこえて密封スリーブが過度に引張られることが
なくなり、密封スリーブにかかる負荷が少なくな
る。
この種の構造は、駆動軸の径が継手の外継手部
材よりも小さい自動車の側軸に装着するのに適す
る。この種の構造では、スリーブ自体が外継手部
材を被い、上記継手部材上を運動するので、継手
の運動要件に応じて密封スリーブを最適に設計で
きる。従つて、隣接する他の部材にスリーブが接
触することによりスリーブが変形または破損して
継手の密封効果が損われることはない。
材よりも小さい自動車の側軸に装着するのに適す
る。この種の構造では、スリーブ自体が外継手部
材を被い、上記継手部材上を運動するので、継手
の運動要件に応じて密封スリーブを最適に設計で
きる。従つて、隣接する他の部材にスリーブが接
触することによりスリーブが変形または破損して
継手の密封効果が損われることはない。
さらに内継手部材には、それと隣接する構造部
材の頚軸を中間部材の円筒形部分を通して挿入で
きる孔が設けられているので、中間部材は頚軸に
固定されることにより頚軸を介して内継手部材と
間接的に結合される。また逆に、内継手部材に、
それと隣接する構造部材の孔に挿入する頚軸を備
えることにより、中間部材を頚軸に固定して内継
手部材に直接結合することができる。ここで中間
部材の円筒形部分の内径と頚軸の外径とはほぼ等
しく形成されている。
材の頚軸を中間部材の円筒形部分を通して挿入で
きる孔が設けられているので、中間部材は頚軸に
固定されることにより頚軸を介して内継手部材と
間接的に結合される。また逆に、内継手部材に、
それと隣接する構造部材の孔に挿入する頚軸を備
えることにより、中間部材を頚軸に固定して内継
手部材に直接結合することができる。ここで中間
部材の円筒形部分の内径と頚軸の外径とはほぼ等
しく形成されている。
摺動継手にこの種の密封装置を設ける場合は、
密封スリーブが軸方向に変位できるように受け座
を外継手部材の外周上に配置すると良い。密封ス
リーブの径の大きい方の端部は、内継手部材に着
脱自在に固定された円筒形端部から半径方向外方
に拡大して継手の方向に向いた受け座を有する断
面略Ｕ字状の剛性材料からなる中間部材と篏合
し、端部はクリツプによつて受け座に固定してあ
る。したがつて密封スリーブと中間部材とにより
継手は完全に密封されるので、継手を接続軸と接
続する前に継手内部スペースに予め潤滑油を充填
することができる。
密封スリーブが軸方向に変位できるように受け座
を外継手部材の外周上に配置すると良い。密封ス
リーブの径の大きい方の端部は、内継手部材に着
脱自在に固定された円筒形端部から半径方向外方
に拡大して継手の方向に向いた受け座を有する断
面略Ｕ字状の剛性材料からなる中間部材と篏合
し、端部はクリツプによつて受け座に固定してあ
る。したがつて密封スリーブと中間部材とにより
継手は完全に密封されるので、継手を接続軸と接
続する前に継手内部スペースに予め潤滑油を充填
することができる。
以下に図面を参照して、実施例を詳細に説明す
る。
る。
第１図に示した継手は、本質的に駆動軸１と内
継手部材３を内部に受容した外継手部材２とから
成る。外継手部材２と内継手部材３との間には回
転トルク伝達のため、外継手部材２の溝５および
内継手部材３の溝６にボール４が受容されてい
る。ケージ７はボール４を保持する。
継手部材３を内部に受容した外継手部材２とから
成る。外継手部材２と内継手部材３との間には回
転トルク伝達のため、外継手部材２の溝５および
内継手部材３の溝６にボール４が受容されてい
る。ケージ７はボール４を保持する。
継手の内部スペースの密封のため、径の小さい
方のスリーブ端部９をクリツプ１０で駆動軸１上
に固定した弾性材料製の密封スリーブ８が設けて
ある。この密封スリーブの径の大きい方の端部１
１は、内継手部材３に着脱自在に固定された円筒
形端部１６から半径方向外方に拡大し且つその端
部に外継手部材の開放端面の方向に向つて延びた
受け座１２を有する、断面が略Ｕ字状の剛性材料
からなる中間部材１３に受け座１２の領域で係合
し、クリツプ１４によつて受け座１２に密封固定
されている。中間部材１３の円筒形部分１６の内
径は内継手部材３の孔１５にほぼ等しいので、接
続軸または頚軸（図示していない。）を中間部材
１３の円筒形部分１６を通して内継手部材３のス
プライン部に篏合することができる。
方のスリーブ端部９をクリツプ１０で駆動軸１上
に固定した弾性材料製の密封スリーブ８が設けて
ある。この密封スリーブの径の大きい方の端部１
１は、内継手部材３に着脱自在に固定された円筒
形端部１６から半径方向外方に拡大し且つその端
部に外継手部材の開放端面の方向に向つて延びた
受け座１２を有する、断面が略Ｕ字状の剛性材料
からなる中間部材１３に受け座１２の領域で係合
し、クリツプ１４によつて受け座１２に密封固定
されている。中間部材１３の円筒形部分１６の内
径は内継手部材３の孔１５にほぼ等しいので、接
続軸または頚軸（図示していない。）を中間部材
１３の円筒形部分１６を通して内継手部材３のス
プライン部に篏合することができる。
したがつて、内継手部材３の孔１５に接続軸を
挿入する前に継手内部スペースに予め潤滑油を充
填しておくことができ、組立てに際しては継手を
そのまま隣接する構造部材に組付けることが可能
である。更に、密封スリーブ８の径の大きい方の
端部が外継手部材２の開放端部の近傍において中
間部材１３に固定されているので、すなわち中間
部材１３が密封スリーブ８と内継手部材の軸また
は孔との間を橋わたしするので、外継手部材２に
対して内継手部材３が角運動した場合にも、密封
スリーブに生じる応力が最も大きい部分である外
継手部材２の開放端面側角部をこえて密封スリー
ブが過度に引張られることがなくなり、密封スリ
ーブにかかる負荷がなくなる。また、このような
中間部材１３を介して、密封スリーブの径の大き
い方の端部を外継手部材２の開放端面に近接する
位置で内継手部材３に固定することができるの
で、密封スリーブは継手自体が占めるスペースを
除けばその軸方向占有スペースが極めて小さくな
る。
挿入する前に継手内部スペースに予め潤滑油を充
填しておくことができ、組立てに際しては継手を
そのまま隣接する構造部材に組付けることが可能
である。更に、密封スリーブ８の径の大きい方の
端部が外継手部材２の開放端部の近傍において中
間部材１３に固定されているので、すなわち中間
部材１３が密封スリーブ８と内継手部材の軸また
は孔との間を橋わたしするので、外継手部材２に
対して内継手部材３が角運動した場合にも、密封
スリーブに生じる応力が最も大きい部分である外
継手部材２の開放端面側角部をこえて密封スリー
ブが過度に引張られることがなくなり、密封スリ
ーブにかかる負荷がなくなる。また、このような
中間部材１３を介して、密封スリーブの径の大き
い方の端部を外継手部材２の開放端面に近接する
位置で内継手部材３に固定することができるの
で、密封スリーブは継手自体が占めるスペースを
除けばその軸方向占有スペースが極めて小さくな
る。
第２図に、外継手部材２に結合した駆動軸１を
示した。この場合、駆動軸１は第１図とは異な
り、外継手部材２の突出部１８上に受容してあ
り、補助スリーブ１９によつて空転しないよう固
定してある。密封スリーブ８の径の小さい方の端
部９は上記スリーブ１９に固定してあり、他の部
分は第１図とほぼ同一である。本実施例において
は、密封スリーブ８には径の大きい方の固定端１
１と本来のベロー２０との間に外継手部材２の外
面に対する接触密封部材として作用する密封スリ
ーブ２１が設けてある。
示した。この場合、駆動軸１は第１図とは異な
り、外継手部材２の突出部１８上に受容してあ
り、補助スリーブ１９によつて空転しないよう固
定してある。密封スリーブ８の径の小さい方の端
部９は上記スリーブ１９に固定してあり、他の部
分は第１図とほぼ同一である。本実施例において
は、密封スリーブ８には径の大きい方の固定端１
１と本来のベロー２０との間に外継手部材２の外
面に対する接触密封部材として作用する密封スリ
ーブ２１が設けてある。
第３図に継手の別の実施例を示した。この場
合、外継手部材２は内継手部材３に対して軸線方
向へ摺動運動できるよう構成してある。この摺動
継手では、中間部材１３は、その円筒形端部１６
を介して内継手部材３に結合してあり、密封スリ
ーブ８の端部１１はクリツプ１４によつて、円筒
形端部１６から半径方向外方へ延び且つ外継手部
材２の外周上まで延びた端部の受け座１２に固定
されている。密封スリーブ８の径の小さい方の固
定端９は駆動軸１に固定してある。本密封スリー
ブ８を摺動継手に装着した場合、中間部材１３は
内継手部材３と共に移動し、密封スリーブ８は屈
曲および軸線方向の摺動運動を吸収することがで
きる。
合、外継手部材２は内継手部材３に対して軸線方
向へ摺動運動できるよう構成してある。この摺動
継手では、中間部材１３は、その円筒形端部１６
を介して内継手部材３に結合してあり、密封スリ
ーブ８の端部１１はクリツプ１４によつて、円筒
形端部１６から半径方向外方へ延び且つ外継手部
材２の外周上まで延びた端部の受け座１２に固定
されている。密封スリーブ８の径の小さい方の固
定端９は駆動軸１に固定してある。本密封スリー
ブ８を摺動継手に装着した場合、中間部材１３は
内継手部材３と共に移動し、密封スリーブ８は屈
曲および軸線方向の摺動運動を吸収することがで
きる。
ここで接触頚軸２２の円筒形部分２３の外径２
４は、中間部材１３の円筒形部分１６の内径２５
とほぼ同一である。
４は、中間部材１３の円筒形部分１６の内径２５
とほぼ同一である。
この場合、軸方向の応力が密封スリーブに生じ
ても、外継手部材のほぼ全体を覆う密封スリーブ
の部分で保証される。
ても、外継手部材のほぼ全体を覆う密封スリーブ
の部分で保証される。
第１図は、密封スリーブを備えた継手の断面
図、第２図は、原理的に第１図と同一であるが、
取付容易な軸に接続した点が異なる密封スリーブ
の図面、第３図は、密封スリーブを備えた摺動継
手の断面図である。 １……駆動軸、２……外継手部材、３……内継
手部材、４，７……ボール、５，６……溝、７…
…ケージ、８……密封スリーブ、９……径の小さ
い方の固定端部、１０，１４……クリツプ、１１
……径の大きい方の固定端部、１２……受け座、
１３……中間部材、１５……孔、１６……円筒形
部分、１７……スプライン、１８……突出部、１
９……スリーブ、２０……ベロー、２１……密封
リツプ、２２……接続頚軸の円筒形部分、２４…
…接続頚軸の外径、２５……中間部材の内径。
図、第２図は、原理的に第１図と同一であるが、
取付容易な軸に接続した点が異なる密封スリーブ
の図面、第３図は、密封スリーブを備えた摺動継
手の断面図である。 １……駆動軸、２……外継手部材、３……内継
手部材、４，７……ボール、５，６……溝、７…
…ケージ、８……密封スリーブ、９……径の小さ
い方の固定端部、１０，１４……クリツプ、１１
……径の大きい方の固定端部、１２……受け座、
１３……中間部材、１５……孔、１６……円筒形
部分、１７……スプライン、１８……突出部、１
９……スリーブ、２０……ベロー、２１……密封
リツプ、２２……接続頚軸の円筒形部分、２４…
…接続頚軸の外径、２５……中間部材の内径。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 軸１を備えた外継手部材２とこの外継手部材
内に配置された内継手部材３並びにこれらの内外
継手部材の間に配置されたケージ７によつて保持
された回転トルク伝達要素４とから成り、内外継
手部材２，３が相互に角運動あるいは、角運動並
びに軸方向運動できる自在継手用の密封装置であ
つて、継手の内部スペースを密封する少なくとも
１つの弾性材料製の密封スリーブ８を備え、この
密封スリーブ８の両端が前記内外継手部材２，３
にそれぞれ密封固定されているものにおいて、 一端を外継手部材２の軸１に固定された密封ス
リーブ８が外継手部材２のほぼ全体を覆い、内継
手部材３に着脱自在に固定された円筒形部分１６
から半径方向外方に外継手部材の開放端部の近傍
まで拡大し且つその外端部に外継手部材に向つて
延びた密封スリーブ８の径の大きい方の端部１１
が固定される受け座１２を有する、断面が略Ｕ字
状の剛性材料からなる中間部材１３を介して内継
手部材３に密封固定されていることを特徴とする
自在継手用の密封装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE3206127.7 | 1982-02-20 | ||
| DE3206127A DE3206127C2 (de) | 1982-02-20 | 1982-02-20 | Dichtungsmanschette |
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| JPS6129415B2 true JPS6129415B2 (ja) | 1986-07-07 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP57203819A Granted JPS58152935A (ja) | 1982-02-20 | 1982-11-22 | 自在継手用密封装置 |
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|---|---|
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