JPS6129201Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は新規な構成を有する砕土兼耕耘機を提供
しようとするものである。

以下図面を参照しながらその１実施例の詳細を
説明する。

１は本案の砕土兼耕転機である。そして、その
構成は、砕土兼耕耘爪２Ａを植設せしめた爪軸２
の両端を支持する支持フレーム３間に支えパイプ
４を設け、上記支えパイプの中央部にはミツシヨ
ンケース５を設け、上記ミツシヨンケースからは
当該支えパイプの前後方向へ動力取入軸５Ａ，５
Ｂを突出せしめ、上記支えパイプにおける上記ミ
ツシヨンケースの前後位置をもつてトラクタのロ
アーリンクに連結せらるべきロアーアーム６を当
該支えパイプの前後方向へ回転自在に取付け、上
記ロアーアームは上記支えパイプに固着せしめた
円輪体７との間で、当該ロアーアームが前後位置
あるいは後方位置でそれぞれ固定するよう構成さ
れていると共に、上記ミツシヨンケースの上面に
は支点８が設けられ、この支点にはトラクタのト
ツプリンクに連結せらるべきトツプアーム９が上
記支えパイプの前後方向へ回動自在に取付けられ
ている。１０は上記アーム６と上記アーム９間に
連結された連結杆、１１は上記アーム６に突設し
た角筒状金物６Ａを利用して脱着自在に設けられ
た車輪、１２は上記フレーム３，３間に張設され
た断面〓状の覆板、１３はこの覆板の後方端に揺
動自在でかつ取付け取りはずし自在に連設された
耕耘用均平板で、この板１３と上記支えパイプ４
より突出せしめたアーム１３Ａとの間は、スプリ
ング１３Ｂで下方へ作用する押杆１３Ｃで連結さ
れている。そこで、この板１３の連結状態は当該
板１３の上辺両端に短いパイプ１３Ｄを固着し、
このパイプ１３Ｄとフレーム３との間にはピンＰ
が貫入されている。以上は耕耘時の場合を第１図
ないし第３図を参照して説明したが、第３図の矢
印Ａは進行方向を示し、矢印Ａは上記爪２Ａの回
転方向をそれぞれ示す。

ついで、第４図ないし第６図を参照して、砕土
時の場合を説明する。この砕土時には第６図を参
照して、当該装置の進行方向Ｂ側に上記アーム６
を反転せしめると、上記アーム９も一緒に反転す
ることになる。すなわち、第１６図を参照して、
イは上記アーム６の枢着点、ロは上記アーム６に
設けた上記連結杆１０の枢着点、ハは上記アーム
９に設けた上記連結杆１０の枢着点をそれぞれ示
す。そして、１７は上記枢着点イと枢着点ロ間の
間隔、１７Ａは枢着点と枢着点ロと枢着点ハ間の
間隔を示し、また、１８は支点８と枢着点イ間の
間隔、１８Ａは支点８と枢着点ハ間の間隔を示し
ている。そこで、間隔１７と間隔１７Ａの和が間
隔１８と間隔１８Ａの和と一致するよう構成され
ているので、上記アーム６を反転せしめるとアー
ム９も一緒に反転することになる。勿論、枢着点
ロ、ハ支点８に位置するボルトなどはこの反転に
際してゆるめることになる。この場合、上記車輪
１１は取付け直すことになる。そして、上記取入
軸５ＢにはトラクタのP.T.O.軸（図示略）が連
結され、爪軸２は回転するが、その回転方向B′は
上記砕土時での回転方向A′とは同一方向となつ
ているが、上述の如く、アーム６，９などが反転
してトラクタに連結されているから、砕土時には
進行方向Ｂに対して爪軸２の回転方向B′は逆転す
ることになる。そして、この砕土時には上記均平
板１３を取りはずし、下面にゴム板１４Ａが垂下
された箱状ケース１４が取付けられている。１４
Ｂはこのケース１４の取付け取りはずしに使用さ
れる尾錠である。この結果、上記ゴム板１４Ａは
進行方向Ｂ側に垂下されていることになる。１５
は進行方向Ｂと反対側に取付け取りはずし自在に
設けられた砕土用均平板で、アーム１５Ａとの間
にスプリング１５Ｂで下方へ作用する押杆１５Ｃ
で連結されている。１６は上記爪軸と均平板１５
間に取付け取りはずし自在に設けられたふるい体
である。そして、このふるい体１６は並列状の固
定格子棒１６Ａの間に揺動格子棒１６Ｂが交互に
配設され、そして、この格子棒１６Ｂは上記均平
板１５と連杆１６Ｃで連結されているから、当該
均平板が地面の凹凸に応じて振動すると格子棒１
６Ｂが応動し、当該ふるい体の目づまり現象を防
止することができる。また、上記アーム６のパイ
プ４への取付けは、第１０図、第１１図の如く、
円輪体７に取付けた押しネジ７Ａにより圧着して
固定しても、また、第１２図の如く、バネ７B′で
内方へ作用するロツクピン７Ｂで固定してもよ
い。

本案のものは上述の如く構成されているから、 Ａ 耕耘時には第３図の如く、アーム６，９を利
用してトラクタに連結し、取入軸５AP.T.O.軸
を連結する。そして、矢印Ａ方向にけん引せし
めながら爪２Ａを矢印A′方向に回転せしめ
る。

Ｂ 砕土時には上記アーム６，９を反転してトラ
クタに連結し、矢印Ｂ方向へけん引しながら矢
印B′方向へ爪２Ａを回転せしめ作業を行う。取
入軸５ＢにP.T.O.軸が連結されている。

特に本願のものの場合砕土作業時において、第
１７図を参照して、ふるい体の選別作用により、
下層は荒く、表層は細かな粒子の二層構造の作土
が形成されるので、透水性に優れ、作物の根張り
が良く、又適格な播種作業が行なえるので、均一
な発芽を促進することができる。また、この場合
緑肥用青刈作物．堆肥．麦稈．コーン類等の残稈
を下層に細断埋め込むことにより、有機物の有効
的利用と併せ、作業の省力化を図り、土づくりに
絶大なる効果を発揮することができる。このよう
に、下層に雑草を確実に埋め込むことにより、大
きな除草効果と作業の省力化を図ることができ
る。

さらに、支持フレーム３、ミツシヨンケース４
などをそのままの状態で上記アーム６などを反転
させることで耕耘作業用と砕土作業用に切替える
ことができるから、たとえば精度が要求されるギ
ヤケース部分を一度取りはずし向きを変えなけれ
ばならない方式のものに比較して、手間がかから
ず短時間で作業を行いうるほか、向きを変えたの
ちの精度の確保に必要なたとえば軸どりなどの作
業をすることなく、必要な精度を確保することが
でききる。

このように本案のものによれば、１台の装置で
爪軸２の回転方向を変えることなく、耕耘作業と
砕土作業を極めて容易かよ確保に行いうる有用な
考案と言うべきものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は耕耘時の平面図、第２図は左側面図、
第３図は正面図、第４図は砕土時の平面図、第５
図は左側面図、第６図は正面図、第７図は尾錠の
正面図、第８図は同上の平面図、第９図はパイプ
とピンの連結状態を示す正面図、第１０図はロア
ーアームと支えパイプとの関係を示す縦断面図、
第１１図は同上の一部を切欠いた正面図、第１２
図は同上の他の実施例を示す一部を切欠いた平面
図、第１３図はふるい体の略図的斜視図、第１４
図はロアーアームの反転時の状態を示す正面図、
第１５図は砕土時の作用を説明する背面図であ
る。 １……砕土耕耘機、２……爪軸、２Ａ……爪、
３……支持フレーム、４……支えパイプ、５……
ミツシヨンケース、６……ロアーアーム、９……
トツプアーム、１６……ふるい体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 砕土兼耕耘爪２Ａを植設せしめた爪軸２の両端
   を支持する支持フレーム３間に支えパイプ４を設
   け、上記支えパイプの中央部にはミツシヨンケー
   ス５を設け、上記ミツシヨンケースからは当該支
   えパイプの前後方向へ動力取入軸５Ａ，５Ｂを突
   出せしめ、上記支えパイプにおける上記ミツシヨ
   ンケースの前後位置をもつてトラクタのロアーリ
   ンクに連結せらるべきロアーアーム６を当該支え
   パイプの前後方向へ回転自在に取付け、上記ロア
   ーアームは上記支えパイプに固着せしめた円輪体
   ７との間で、当該ロアーアームが前後位置あるい
   は後方位置でそれぞれ固定するよう構成されてい
   ると共に、上記ミツシヨンケースの上面には支点
   ８が設けられ、この支点にはトラクタのトツプリ
   ンクに連結せらるべきトツプアーム９が上記支え
   パイプの前後位方向へ回動自在に取付けられ、上
   記支持フレーム３間には上記爪軸２の上方を覆う
   断面〓状の覆板１２を張設し、上記覆板１２の後
   方端には揺動自在の耕耘用均平板１３を取付け取
   りはずし自在に取付けると共に、上記覆板１２の
   前方端には砕土用均平板１５を取付け取りはずし
   自在に取付け、この均平板１５と爪軸間にはふる
   い体１６を取付け取りはずし自在に設けるように
   構成したことを特徴とする砕土兼耕転機。